專利名稱：氧化鋁質(zhì)電熔磚的箱式保溫退火方式的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧化鋁質(zhì)電熔磚的箱式保溫退火方式，屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著玻璃行業(yè)的蓬勃發(fā)展，玻璃生產(chǎn)廠家對(duì)玻璃窯爐耐火材料的需求急劇增加。 且氧化鋁質(zhì)電熔磚主要使用于玻璃窯爐關(guān)鍵部位，因此氧化鋁質(zhì)電熔磚質(zhì)量的好壞極大程 度上決定著玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量。保溫退火過程是影響氧化鋁質(zhì)電熔磚主要性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 它關(guān)系到產(chǎn)品合格率的高低和內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否合理。因此，采用合適的保溫材料成為關(guān)鍵。而 傳統(tǒng)的硅藻土或蛭石保溫材料則不能滿足這種要求，存在有以下缺點(diǎn)
(1)硅藻土通常呈淺黃色或淺灰色，蛭石一般為褐、黃、暗綠色、加熱后變成灰色，氧化 鋁質(zhì)電熔磚鑄造溫度較高，在保溫時(shí)，硅藻土或蛭石容易粘結(jié)在產(chǎn)品表面，清理比較困難， 并且使產(chǎn)品著色從而造成產(chǎn)品的外觀質(zhì)量缺陷。(2)硅藻土和蛭石由于是天然保溫材料，保溫性能不穩(wěn)定，不利于消除各種應(yīng)力對(duì) 制品的不良影響，產(chǎn)品裂紋產(chǎn)生較多。(3)使用硅藻土和蛭石保溫退火時(shí)間長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氧化鋁質(zhì)電熔磚的箱式保溫退火方式，保溫退火效果 好，改善氧化鋁質(zhì)電熔磚的表面質(zhì)量，而且退火時(shí)間短，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明所述的氧化鋁質(zhì)電熔磚的箱式保溫退火方式，在澆鑄前將鑄型置放在 保溫箱中，在保溫箱的底部及周圍用輕質(zhì)氧化鋁粉末填充，澆鑄后，在鑄型頂部再直接繼續(xù) 覆蓋輕質(zhì)氧化鋁粉末進(jìn)行保溫退火。輕質(zhì)氧化鋁粉末的化學(xué)百分組成為 Al2O3彡 95%
SiO2≤ 0. 3%
Fe2O3≤ 0. 1%
CaO≤ 0.02%
MgO≤ 0.05%
K2O≤ 0. 03%
TiO2 + ZrO2余量。輕質(zhì)氧化鋁粉末的粒徑為20-100 μ m。使用時(shí)，在澆鑄前將鑄型置放在保溫箱中，在保溫箱的底部及周圍用輕質(zhì)氧化鋁 粉末填充，澆鑄后，在鑄型頂部再直接繼續(xù)覆蓋輕質(zhì)氧化鋁粉末進(jìn)行保溫退火。或直接置放 在鑄造臺(tái)上組合好，澆鑄后除去鑄型，將產(chǎn)品吊入上面的保溫箱中，再用輕質(zhì)氧化鋁粉末把 保溫箱填滿進(jìn)行保溫退火。鑄造前，鑄型在保溫箱中可以置放單個(gè)或多個(gè)組合。
需要冒口的，加上冒口澆鑄；澆鑄后去掉冒口，再覆蓋輕質(zhì)氧化鋁粉末進(jìn)行保溫。保溫退火完成后將產(chǎn)品取出，對(duì)保溫箱中的輕質(zhì)氧化鋁粉末通過回收處理再重復(fù) 使用。本發(fā)明直接配裝輕質(zhì)氧化鋁粉末作為保溫材料，保溫性能好，退火效果好，具有以 下有益效果
(1)采用輕質(zhì)氧化鋁粉末時(shí)，熔著在產(chǎn)品上的情況較少出現(xiàn)。并且不污染產(chǎn)品，提高了 電熔剛玉磚的表面質(zhì)量。(2)保溫效果顯著，有利于產(chǎn)品緩慢冷卻達(dá)到均衡，從而降低了熱應(yīng)力產(chǎn)生的可能 性，有效消除了各種應(yīng)力對(duì)制品的不良影響和可能造成的制品缺陷，改善產(chǎn)品質(zhì)量。(3)鋁質(zhì)材料保溫工藝簡單，操作性強(qiáng)，與傳統(tǒng)保溫材料相比，其冷卻時(shí)間也較短， 縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例本發(fā)明所述的氧化鋁質(zhì)電熔磚的箱式保溫退火方式如下 方式一
(1)在空的保溫箱的底部鋪墊一層輕質(zhì)氧化鋁粉末并攤平；
(2)將單個(gè)或多個(gè)鑄型放入保溫箱中，鑄型與保溫箱之間或多個(gè)鑄型之間的距離要均
勻；
(3)放上澆鑄冒口(無縮空產(chǎn)品不需要)，進(jìn)行鑄造；
(4)澆鑄后除去冒口(無縮空產(chǎn)品不需要)，用輕質(zhì)氧化鋁粉末把保溫箱填滿；
(5)將保溫箱放置到指定區(qū)域進(jìn)行保溫退火。保溫退火完成后，將產(chǎn)品從保溫箱中吊
出ο保溫箱中的輕質(zhì)氧化鋁粉末通過篩分除去其硅砂等雜質(zhì)后再重復(fù)使用。方式二
(1)在保溫箱的底部鋪墊一層輕質(zhì)氧化鋁粉末并攤平；
(2)將鑄型放在鑄造臺(tái)上組合好進(jìn)行鑄造；
(3)澆鑄后除去鑄型，將產(chǎn)品吊入上面的保溫箱中，再用輕質(zhì)氧化鋁粉末把保溫箱填
倆；
(4)將保溫箱放置到指定區(qū)域進(jìn)行保溫退火。保溫退火完成后，將產(chǎn)品從保溫箱中吊
出ο保溫箱中的輕質(zhì)氧化鋁粉末通過篩分除去其中的雜質(zhì)后再重復(fù)使用。其中
使用的輕質(zhì)氧化鋁粉末的粒徑為20-100 μ m，化學(xué)百分組成為 Al2O396%
SiO20. 2%
Fe2O30. 1%CaO MgO K2O
TiO9 + ZrO9
0. 02% 0. 05% 0. 03%
余里ο 輕質(zhì)氧化鋁粉末的化學(xué)百分組成也可以如下 Al2O395. ESiO20. 3%Fe2O30. 08%CaO0. 01%MgO0. 02%K2O0. 03%TiO2 + ZrO2余里ο
權(quán)利要求
1.一種氧化鋁質(zhì)電熔磚的箱式保溫退火方式，其特征在于在澆鑄前將鑄型置放在保溫 箱中，在保溫箱的底部及周圍用輕質(zhì)氧化鋁粉末填充，澆鑄后，在鑄型頂部再直接繼續(xù)覆蓋 輕質(zhì)氧化鋁粉末進(jìn)行保溫退火。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁質(zhì)電熔磚的箱式保溫退火方式，其特征在于輕質(zhì)氧化 鋁粉末的化學(xué)百分組成為Al2O3彡 95%SiO2彡 0. 3%Fe2O3^ 0. 1%CaO彡 0.02%MgO彡 0.05%K2O彡 0. 03%TiO2 + ZrO2余量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鋁質(zhì)電熔磚的箱式保溫退火方式，其特征在于輕質(zhì)氧化 鋁粉末的粒徑為20-100 μ m。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氧化鋁質(zhì)電熔磚的箱式保溫退火方式，屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，箱體內(nèi)配裝有輕質(zhì)氧化鋁粉末。在澆鑄前將鑄型置放在保溫箱中，在保溫箱的底部及周圍用輕質(zhì)氧化鋁粉末填充，澆鑄后，在鑄型頂部再直接繼續(xù)覆蓋輕質(zhì)氧化鋁粉末進(jìn)行保溫退火；或直接置放在鑄造臺(tái)上組合好，澆鑄后除去鑄型，將產(chǎn)品吊入上面的保溫箱中，再用輕質(zhì)氧化鋁粉末把保溫箱填滿進(jìn)行保溫退火。操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，作業(yè)環(huán)境好，而且保溫均勻，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品成品率。
文檔編號(hào)C04B35/66GK102060552SQ20101055711
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者商宜農(nóng), 張啟山, 李篤斌, 王仕龍, 謝永剛 申請人:淄博旭硝子剛玉材料有限公司