專利名稱：鎂水泥泡沫材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域的無機保溫材料，尤其涉及鎂水泥泡沫材料。
背景技術(shù)：
無機保溫材料具有強度高、防火阻燃安全性好、熱工性能好、施工便捷、穩(wěn)定性高、 綠色環(huán)保無公害等特點，日益受到廣大客戶的青睞。由于普通鎂水泥材料具有強度高、耐 火、防腐等性能，但是普通鎂水泥的容重比其它保溫材料大，這一點制約了普通鎂水泥做為 保溫材料的發(fā)展，因此利用其添加發(fā)泡劑生產(chǎn)鎂水泥泡沫材料，降低其容重成為一種趨勢， 但現(xiàn)有的發(fā)泡技術(shù)發(fā)泡速度緩慢、發(fā)泡不均勻，不適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，同時也影響了 產(chǎn)品的保溫性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種輕質(zhì)、具有良好保溫性能的鎂水泥泡沫材 料。為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種鎂水泥泡沫材料，其特征在于該材料由輕燒 氧化鎂粉、填料及復(fù)合型發(fā)泡劑按10 90%、5 89%、0. 8 10%的重量百分比混合后， 以混合物總重量的100 150%拌合氯化鎂溶液；經(jīng)攪拌均勻、澆注成型即得。所述輕燒氧化鎂粉是指將菱鎂礦在600°C 900°C溫度下煅燒而成的輕燒氧化 鎂；或?qū)Ⅺ}湖水氯鎂石經(jīng)熱解得到的氧化鎂粉；或?qū)自剖?jīng)半焙燒得到的氧化鎂粉；其 中輕燒氧化鎂粉中的氧化鎂含量為75% 85%。所述氯化鎂溶液的質(zhì)量濃度為20 26%。所述填料為無機填料或有機填料中的一種。所述無機填料是指粉煤灰、白云石粉、碳酸鈣粉、石膏粉或珍珠巖。所述有機填料是指鋸末、稻殼、秸稈、海藻。所述復(fù)合型發(fā)泡劑由過氧化物、浸潤劑、穩(wěn)泡劑按90 95%、1 6%、1 5%的 質(zhì)量百分比混合而成；所述過氧化物是指過氧化鈉、過氧化鉀或過氧化氫；所述浸潤劑是 指烷基磺酸鹽類或烷基苯磺酸鹽類；所述穩(wěn)泡劑是指十二醇。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、由于本發(fā)明添加有復(fù)合型發(fā)泡劑，該復(fù)合型發(fā)泡劑具有發(fā)泡速度快、發(fā)泡均勻、 易于實現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的特點，因此，使得本發(fā)明不僅具有普通鎂水泥的性能，而且提 高了保溫性能。2、由于本發(fā)明添加有無機或有機填料，因此，具有質(zhì)量輕、韌性強的特點。 3、本發(fā)明經(jīng)測試容重為400kg/m3 900kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0. 06 0. 25W/ (M. K)， 熱阻約為普通混凝土的10 20倍，不但可以有效降低建筑物的承載，而且保溫性能良好， 同時由于鎂水泥的防火性能遠遠優(yōu)于目前廣泛應(yīng)用的有機保溫材料，因此，本發(fā)明可以廣 泛應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑中的砌塊及熱工設(shè)備和各種通風(fēng)管道、工業(yè)管道。具體實施 方式實施例1 一種鎂水泥泡沫材料由10%的輕燒氧化鎂粉、89%的無機填料粉煤灰 及的復(fù)合型發(fā)泡劑混合后，以混合物總重量的100%拌合質(zhì)量濃度為20%的氯化鎂溶 液；經(jīng)攪拌均勻、澆注成型即得。該鎂水泥泡沫材料的容重為450kg/m3，28天抗壓強度為
4.8MPa。其中輕燒氧化鎂粉是指將菱鎂礦在600°C溫度下煅燒而成的氧化鎂含量為 75% 85%的輕燒氧化鎂。復(fù)合型發(fā)泡劑由90%的過氧化鈉、6%的浸潤劑烷基磺酸鹽類、4%的穩(wěn)泡劑十二 醇混合而成。實施例2 —種鎂水泥泡沫材料由90%的輕燒氧化鎂粉、5%的無機填料白云石粉 及5%的復(fù)合型發(fā)泡劑混合后，以混合物總重量的150%拌合質(zhì)量濃度為26%的氯化鎂溶 液；經(jīng)攪拌均勻、澆注成型即得。該鎂水泥泡沫材料的容重為900kg/m3，28天抗壓強度為 10.OMPa0其中輕燒氧化鎂粉是指將鹽湖水氯鎂石經(jīng)熱解得到的氧化鎂含量為75% 85%的氧化鎂粉。復(fù)合型發(fā)泡劑由95%的過氧化鉀、的浸潤劑烷基苯磺酸鹽類、4%的穩(wěn)泡劑 十二醇混合而成。實施例3 —種鎂水泥泡沫材料由30%的輕燒氧化鎂粉、60%的無機填料碳酸鈣粉 及10%的復(fù)合型發(fā)泡劑混合后，以混合物總重量的120%拌合質(zhì)量濃度為21%的氯化鎂溶 液；經(jīng)攪拌均勻、澆注成型即得。該鎂水泥泡沫材料的容重為580kg/m3，28天抗壓強度為
5.2MPa。其中輕燒氧化鎂粉是指將白云石經(jīng)半焙燒得到的氧化鎂含量為75% 85%的 氧化鎂粉。復(fù)合型發(fā)泡劑由91 %的過氧化氫、4%的浸潤劑烷基磺酸鹽類、5%的穩(wěn)泡劑十二 醇混合而成。實施例4 一種鎂水泥泡沫材料由50%的輕燒氧化鎂粉、49. 2%的無機填料石膏粉 及0. 8%的復(fù)合型發(fā)泡劑混合后，以混合物總重量的130%拌合質(zhì)量濃度為22%的氯化鎂 溶液；經(jīng)攪拌均勻、澆注成型即得。該鎂水泥泡沫材料的容重為730kg/m3，28天抗壓強度為 7. 5MPa。其中輕燒氧化鎂粉是指將菱鎂礦在900°C溫度下煅燒而成的氧化鎂含量為 75% 85%的輕燒氧化鎂。復(fù)合型發(fā)泡劑由93%的過氧化鈉、6%的浸潤劑烷基苯磺酸鹽類、的穩(wěn)泡劑 十二醇混合而成。實施例5 —種鎂水泥泡沫材料由60%的輕燒氧化鎂粉、33%的無機填料珍珠巖 及的復(fù)合型發(fā)泡劑混合后，以混合物總重量的140%拌合質(zhì)量濃度為23%的氯化鎂溶 液；經(jīng)攪拌均勻、澆注成型即得。該鎂水泥泡沫材料的容重為800kg/m3，28天抗壓強度為 7. 8MPa。其中輕燒氧化鎂粉是指將鹽湖水氯鎂石經(jīng)熱解得到的氧化鎂含量為75% 85%的氧化鎂粉。復(fù)合型發(fā)泡劑由94%的過氧化鉀、3%的浸潤劑烷基磺酸鹽類、3%的穩(wěn)泡劑十二 醇混合而成。實施例6 —種鎂水泥泡沫材料由18 %的輕燒氧化鎂粉、80 %的有機填料鋸末及 2%的復(fù)合型發(fā)泡劑混合后，以混合物總重量的135%拌合質(zhì)量濃度為24%的氯化鎂溶 液；經(jīng)攪拌均勻、澆注成型即得。該鎂水泥泡沫材料的容重為400kg/m3，28天抗壓強度為
4.OMPa。其中輕燒氧化鎂粉是指將白云石經(jīng)半焙燒得到的氧化鎂含量為75% 85%的 氧化鎂粉。復(fù)合型發(fā)泡劑由90. 5%的過氧化氫、5%的浸潤劑烷基苯磺酸鹽類、4. 5%的穩(wěn)泡 劑十二醇混合而成。實施例7 —種鎂水泥泡沫材料由23%的輕燒氧化鎂粉、70%的有機填料稻殼及 的復(fù)合型發(fā)泡劑混合后，以混合物總重量的125%拌合質(zhì)量濃度為25%的氯化鎂溶
液；經(jīng)攪拌均勻、澆注成型即得。該鎂水泥泡沫材料的容重為600kg/m3，28天抗壓強度為
5.IMPa。其中輕燒氧化鎂粉是指將菱鎂礦在750°C溫度下煅燒而成的氧化鎂含量為 75% 85%的輕燒氧化鎂。復(fù)合型發(fā)泡劑由92%的過氧化鈉、5%的浸潤劑烷基磺酸鹽類、3%的穩(wěn)泡劑十二 醇混合而成。實施例8 一種鎂水泥泡沫材料由46%的輕燒氧化鎂粉、50%的有機填料秸稈及 4%的復(fù)合型發(fā)泡劑混合后，以混合物總重量的135%拌合質(zhì)量濃度為20%的氯化鎂溶 液；經(jīng)攪拌均勻、澆注成型即得。該鎂水泥泡沫材料的容重為740kg/m3，28天抗壓強度為 6.5MPa。其中輕燒氧化鎂粉是指將鹽湖水氯鎂石經(jīng)熱解得到的氧化鎂含量為75% 85%的氧化鎂粉。復(fù)合型發(fā)泡劑由92%的過氧化鉀、6%的浸潤劑烷基苯磺酸鹽類、2%的穩(wěn)泡劑 十二醇混合而成。實施例9 一種鎂水泥泡沫材料由85 %的輕燒氧化鎂粉、10 %的有機填料海藻及 5%的復(fù)合型發(fā)泡劑混合后，以混合物總重量的150%拌合質(zhì)量濃度為26%的氯化鎂溶 液；經(jīng)攪拌均勻、澆注成型即得。該鎂水泥泡沫材料的容重為845kg/m3，28天抗壓強度為 9. OMPa。其中輕燒氧化鎂粉是指將鹽湖水氯鎂石經(jīng)熱解得到的氧化鎂含量為75% 85%的氧化鎂粉。復(fù)合型發(fā)泡劑由94%的過氧化氫、3. 5%的浸潤劑烷基磺酸鹽類、2. 5%的穩(wěn)泡劑 十二醇混合而成。
權(quán)利要求
1.一種鎂水泥泡沫材料，其特征在于該材料由輕燒氧化鎂粉、填料及復(fù)合型發(fā)泡劑 按10 90%、5 89%、0. 8 10%的重量百分比混合后，以混合物總重量的100 150% 拌合氯化鎂溶液；經(jīng)攪拌均勻、澆注成型即得。
2.如權(quán)利要求1所述的鎂水泥泡沫材料，其特征在于所述輕燒氧化鎂粉是指將菱鎂 礦在600°C 900°C溫度下煅燒而成的輕燒氧化鎂；或?qū)Ⅺ}湖水氯鎂石經(jīng)熱解得到的氧化 鎂粉；或?qū)自剖?jīng)半焙燒得到的氧化鎂粉；其中輕燒氧化鎂粉中的氧化鎂含量為75% 85%。
3.如權(quán)利要求1所述的鎂水泥泡沫材料，其特征在于所述氯化鎂溶液的質(zhì)量濃度為 20 26%。
4.如權(quán)利要求1所述的鎂水泥泡沫材料，其特征在于所述填料為無機填料或有機填 料中的一種。
5.如權(quán)利要求4所述的鎂水泥泡沫材料，其特征在于所述無機填料是指粉煤灰、白云 石粉、碳酸鈣粉、石膏粉或珍珠巖。
6.如權(quán)利要求4所述的鎂水泥泡沫材料，其特征在于所述有機填料是指鋸末、稻殼、 秸稈、海藻。
7.如權(quán)利要求1所述的鎂水泥泡沫材料，其特征在于所述復(fù)合型發(fā)泡劑由過氧化物、 浸潤劑、穩(wěn)泡劑按90 95%、1 6%、1 5%的質(zhì)量百分比混合而成；所述過氧化物是指 過氧化鈉、過氧化鉀或過氧化氫；所述浸潤劑是指烷基磺酸鹽類或烷基苯磺酸鹽類；所述 穩(wěn)泡劑是指十二醇。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鎂水泥泡沫材料，該材料由輕燒氧化鎂粉、填料及復(fù)合型發(fā)泡劑按10～90％、5～89％、0.8～10％的重量百分比混合后，以混合物總重量的100～150％拌合氯化鎂溶液；經(jīng)攪拌均勻、澆注成型即得。本發(fā)明不但可以有效降低建筑物的承載，而且保溫性能良好，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑中的砌塊及熱工設(shè)備和各種通風(fēng)管道、工業(yè)管道。
文檔編號C04B28/32GK102101787SQ20101056291
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者周園, 孫慶國, 李明珍, 火焱, 肖學(xué)英, 都永生, 韓繼龍 申請人:中國科學(xué)院青海鹽湖研究所