專利名稱：一種疊合板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種疊合板。
背景技術：
目前，國內采用的鋼筋混凝土樓板有現(xiàn)澆樓板和預制樓板，現(xiàn)澆樓板整體性 好，但需現(xiàn)場支模，然后澆筑混凝土，施工周期難度大，模板損耗大，成本高，預制樓 板不需現(xiàn)場支模，施工周期短，造價低，但預制構件自重大，吊裝困難，構件拼接部位 易產(chǎn)生裂縫，整體性差，如專利號為ZL0322765.2、名稱為一種鋼筋混凝土拼裝樓板的 專利，公開了一種鋼筋砼預制構件，預制構件由板、肋構成，肋上有穿鋼筋的孔洞，這 種板的厚度大，使后置于現(xiàn)澆砼中的鋼筋有效高度大為減少，影響了樓板的雙向受力平 衡，難以形成等效雙向板等。因此，研制一種新型的疊合板已為急需。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種疊合板，具有減小構件截面尺寸、減少支模、節(jié)省 材料、施工方便、周期短、整體性、抗裂性和抗震性好等特點。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括鋼筋砼和鋼筋砼帶肋預制板， 鋼筋砼帶肋預制板設置在疊合板的底部，鋼筋砼帶肋預制板包括有鋼筋砼長條形底板、 鋼筋砼縱向長肋，其特征在于縱向長肋內設置有縱向或橫向的鋼筋，鋼筋為從縱向長肋 上的凹坑或/和凹槽或/和孔洞中露出縱向長肋體外的預應力鋼筋，形成現(xiàn)澆預制相結合 的雙向結構承力疊合板。這樣，當縱肋設置在底板上時，鋼筋砼帶肋預制板的縱向剛度 大，不易折斷或者變形，有利于施工應用；同時，縱向長肋內設置有縱向或橫向鋼筋， 使縱向長肋具有十分良好的協(xié)同受力性能，大幅提高了鋼筋砼帶肋預制板的荷載能力， 由于鋼筋為從縱向長肋上的凹坑或/和凹槽或/和孔洞中露出縱向長肋體外的預應力鋼 筋，鋼筋為從縱向長肋上的凹坑或/和凹槽或/和孔洞中露出縱向長肋體外的預應力鋼 筋，可提高鋼筋砼帶肋預制板的剛度，提高預制板的荷載能力，增加預制板的耐久性， 以滿足使用要求；當應用到現(xiàn)澆砼樓板中時，橫向鋼筋在凹坑或/和凹槽或/和孔洞部位 與外露通長鋼筋連接，形成雙向承力板，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼 或預應力鋼筋砼的疊合樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及橋梁使用，尤其適用于疊合樓 蓋使用。本發(fā)明特征在于底板中鋼筋為預應力鋼筋。這樣，當?shù)装逯袖摻顬轭A應力鋼筋 時，可提高鋼筋砼帶肋預制板的剛度，提高預制板的荷載能力，增加預制板的耐久性， 以滿足使用要求。本發(fā)明特征在于鋼筋為縱向鋼筋。這樣，當鋼筋為縱向鋼筋時，可增強鋼筋砼帶肋預制板的縱向方向的承力性能。本發(fā)明特征在于鋼筋有疊合層鋼筋連接件。這樣，鋼筋有疊合層鋼筋連接件， 當鋼筋砼帶肋預制板應用到樓板中時，可以通過連接件將預埋在鋼筋砼帶肋預制板中的 鋼筋和后鋪設的鋼筋連接在一起，使樓板成為雙向承力樓板。本發(fā)明特征在于鋼筋從疊合面外露。這樣，鋼筋從疊合面外露，可以更方便從 外露處將預埋在鋼筋砼帶肋預制板中的鋼筋和后鋪設的鋼筋通過連接件綁扎在一起，當 鋼筋砼帶肋預制板應用到樓板中時，使樓板成為雙向承力樓板。本發(fā)明特征在于同一縱向鋼筋上有二個、三個、四個、五個或五個以上的露筋 點。這樣，當同一縱向鋼筋上有二個、三個、四個、五個或五個以上的露筋點時，可以 根據(jù)不同情況需要，設置露筋點，從而達到施工需要的目的。本發(fā)明特征在于同一縱向鋼筋上的露筋點在同一直線上。這樣，當同一縱向鋼 筋上的露筋點在同一直線上時，可以簡化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)速度。本發(fā)明特征在于至少二條同一直線上的露筋點平行。這樣，當至少二條同一直 線上的露筋點平行時，可以簡化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)速度。本發(fā)明特征在于不同的縱向鋼筋上有露筋點在同一橫向直線上。這樣，當不同 的縱向鋼筋上有露筋點在同一橫向直線上時，使后設置的橫向鋼筋有多個綁扎點，可以 更好的與鋼筋砼帶肋預制板連接。本發(fā)明特征在于同一鋼筋的露筋點連線與縱向長肋平行。這樣，當同一鋼筋的 露筋點連線與縱向長肋平行時，可以簡化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)速度。本發(fā)明特征在于縱向鋼筋在長條形底板兩端外露。這樣，縱向鋼筋在長條形底 板兩端外露，當鋼筋砼帶肋預制板應用至樓板中時，外露鋼筋可牢牢錨固于現(xiàn)澆砼中， 大幅度提高了預制與現(xiàn)澆接合界面之間的連接強度，使其不易開裂損壞，充分保證了樓 板的質量，而且，底板形成結構底板可參與結構傳力。本發(fā)明特征在于縱向長肋中的鋼筋在縱向長肋的兩端外露。這樣，縱向長肋中 的鋼筋在縱向長肋的兩端外露，當鋼筋砼帶肋預制板應用至樓板中時，外露鋼筋可牢牢 錨固于現(xiàn)澆砼中，大幅度提高了預制與現(xiàn)澆接合界面之間的連接強度，使其不易開裂損 壞，充分保證了樓板的質量，而且，底板形成結構底板可參與結構傳力。本發(fā)明特征在于長條形底板上設置有疊板支撐件。這樣，當長條形底板上設置 有至少一個與縱向長肋上表面齊平的疊板支撐件時，使鋼筋砼帶肋預制板在搬運過程中 便于疊放，減低了鋼筋砼帶肋預制板因運輸所造成的破損。本發(fā)明特征在于疊板支撐件為網(wǎng)架或桁架或折彎桿或凸塊或凸條或支撐桿件。 當疊板支撐件為網(wǎng)架或桁架或折彎桿或凸塊或凸條或支撐桿件時，可以根據(jù)不同情況設 置不同樣式的支撐件，大幅度提高了預制板的抗折強度與剛度，使其不易損壞，有利于 降低損耗率。本發(fā)明特征在于疊板支撐件與長條形底板為活動連接或可折式連接或固定連 接。這樣，由于支撐件為活動支撐件，方便在預制板疊放時布置于不同的位置，當鋼筋 砼帶肋預制板應用到樓板中時，因為疊板支撐件與長條形底板為活動連接，可以方便去 除支撐件，同時活動支撐件還可以回收利用，降低了生產(chǎn)成本；當鋼筋砼帶肋預制板應 用到樓板中時，由于疊板支撐件與長條形底板為可折式連接，可以方便支撐件折斷后去除；當疊板支撐件與長條形底板為固定連接時，可以防止在運輸過程中支撐件滑動、移 位、甚至掉落。本發(fā)明特征在于疊板支撐件與長條形底板為整體構件或者分體構件。這樣，當 疊板支撐件與長條形底板為整體構件時，保證了預制板的整體性，當疊板支撐件與長條 形底板為分體構件時，在制作預制板時，可以將疊板支撐件在長條形底板未硬化時疊放 其上，簡化了生產(chǎn)工藝，加快了生產(chǎn)速度，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明特征在于疊板支撐件上設置有緩沖件，緩沖件為緩沖層或者緩沖桿或者 緩沖簧。這樣，當疊板支撐件上設置有緩沖件，緩沖件為緩沖層或者緩沖桿或者緩沖簧 或者軟質層時，可以在運輸工程中更好的保護疊放的預制板，使其不易破損。緩沖件可 以為彈簧、泡沫塑料、木方、橡膠、海綿、布、纖維、氣囊等材料。本發(fā)明特征在于長條形底板的兩側邊伸出有板間結合筋。這樣，當鋼筋砼帶肋 預制板應用至樓板中時，結合筋可牢牢錨固于現(xiàn)澆砼中，大幅度提高了預制與現(xiàn)澆接合 界面之間的連接強度，使其不易開裂損壞，充分保證了樓板的質量，而且，底板形成結 構底板可參與結構傳力。本發(fā)明特征在于縱向長肋端頭伸出有結合筋。這樣，當鋼筋砼帶肋預制板應用 至樓板中時，結合筋可牢牢錨固于現(xiàn)澆砼中，大幅度提高了預制與現(xiàn)澆接合界面之間的 連接強度，使其不易開裂損壞，充分保證了樓板的質量，而且，底板形成結構底板可參 與結構傳力。本發(fā)明特征在于長條形底板或縱向長肋或支撐件上設置有吊掛或搬運件。這 樣，當長條形底板或縱向長肋或支撐件上設置有吊掛或搬運件時，方便了搬運或吊運， 降低了勞動強度。本發(fā)明特征在于長條形底板或縱向長肋上有橫向貫穿的孔洞。這樣，當預制板 應用到現(xiàn)澆砼樓板中時，由于長條形底板或縱向長肋上設置有橫向貫穿的孔洞，方便了 在應用過程中的橫向鋼筋的鋪設，同時澆注現(xiàn)澆砼從孔洞中貫穿，有利于預制板與現(xiàn)澆 層的結合，保證了樓板的質量。本發(fā)明特征在于長條形底板上設置有橫向的凹槽。這樣，當所述鋼筋砼帶肋預 制板應用至疊合樓板中時，現(xiàn)澆砼澆入凹槽中，形成嵌固底板的現(xiàn)澆砼結構，大幅度提 高了樓板的結構整體性能，使疊合部位不易產(chǎn)生裂縫。本發(fā)明特征在于橫向的凹槽為后置通鋼筋的臥筋凹槽。這樣，當橫向的凹槽為 后置通鋼筋的臥筋凹槽時，極大地方便了在施工應用過程中鋼筋的穿設，提高了工作效 率，保證了樓板的質量。本發(fā)明特征在于橫向的凹槽為上小下大的收口凹槽。這樣，當橫向的凹槽為上 小下大的收口凹槽時，所述鋼筋砼帶肋預制板應用到樓板中后，現(xiàn)澆砼澆注入凹槽中凝 結硬化后，將底板牢牢嵌固于現(xiàn)澆砼結構中，使底板無論在何情況下均不會開裂掉落， 充分保證了應用安全性和樓板的質量。本發(fā)明特征在于縱向長肋兩側均設置有凹槽。這樣，當縱肋兩側均設置有凹槽 時，鋼筋砼帶肋預制板應用到樓板中后，現(xiàn)澆砼將底板及縱肋均勻地嵌固，使底板能夠 均勻受力，不易開裂，提高了樓板的質量。本發(fā)明特征在于在縱向長肋上設置有孔洞，并將縱向長肋兩側的凹槽連通。這樣，當所述鋼筋砼帶肋預制板應用至疊合樓板中時，現(xiàn)澆砼澆入凹槽中并同時穿過縱 肋，形成同時嵌固底板與縱肋的現(xiàn)澆砼結構，使之形成為雙向疊合預制現(xiàn)澆結構板，大 幅度提高了樓板的結構整體性能，使疊合部位不易產(chǎn)生裂縫。本發(fā)明特征在于孔洞與凹槽截面相同或不相同。這樣，可根據(jù)實際情況的不同 需要，合理選用相同或不同聯(lián)槽孔洞的鋼筋砼帶肋預制板，方便實施應用。本發(fā)明特征在于孔洞斷面小于凹槽的至少一個截面。這樣，可根據(jù)實際情況 的不同需要，合理選用聯(lián)槽孔洞斷面小于凹槽的截面的鋼筋砼帶肋預制板，方便實施應用。本發(fā)明特征在于孔洞為圓形、方形或橢圓形。這樣，可根據(jù)實際情況的不同需 要，合理選用各種形狀的聯(lián)槽孔洞的鋼筋砼帶肋預制板，方便實施應用。本發(fā)明特征在于凹槽內設置有橫向預應力凸塊。這樣，使底板的橫向強度、剛 度更好，抗彈性變形能力強，抗沖擊破壞能力更好，使底板不易損壞，同時，所述鋼筋 砼帶肋預制板應用至現(xiàn)澆預制疊合樓板中后，底板可參與結構承力，改善樓板的綜合性 能。本發(fā)明特征在于凹槽內設置有橫向預應力凹槽。這樣，使底板的橫向強度、剛 度更好，抗彈性變形能力強，抗沖擊破壞能力更好，使底板不易損壞，同時，所述鋼筋 砼帶肋預制板應用至現(xiàn)澆預制疊合樓板中后，底板可參與結構承力，改善樓板的綜合性 能。本發(fā)明特征在于縱向長肋上設置有豎向的凹槽。這樣，當鋼筋砼帶肋預制板應 用至樓板中后，現(xiàn)澆砼能夠更好地將其嵌固牢靠，使現(xiàn)澆與預制界面不易開裂破壞。本發(fā)明特征在于縱向長肋上設置有橫向的凹槽。這樣，當鋼筋砼帶肋預制板應 用至樓板中后，現(xiàn)澆砼能夠更好地將其嵌固牢靠，使現(xiàn)澆與預制界面不易開裂破壞。本發(fā)明特征在于長條形底板的長度為250-720cm之間。這樣，可根據(jù)實際情況 合理選用，方便了設計與施工單位選用。本發(fā)明特征在于長條形底板的長度為250-350cm、350.1_400cm、 400.1-500cm、500.1_600cm、600.1_720cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設
計與施工單位選用。本發(fā)明特征在于長條形底板的寬度為40-120cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選 用，方便了設計與施工單位選用。本發(fā)明特征在于長條形底板的寬度為40-50cm、50.1_65cm、65.1_85cm、 85.1-lOOcm、100.1-120cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設計與施工單位選用。本發(fā)明特征在于縱向長肋的高為1.5-25cm，縱向長肋的寬為3_25cm、 25.1-35cm。縱肋的寬為3_25cm、25.1_35Cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便 了設計與施工單位選用。本發(fā)明特征在于縱向長肋的高為2-3cm、3_5cm、5_8cm、8-lOcm、10_15cm、 15.1-25cm，縱向長肋的寬為3_5cm、5_6cm、6-lOcm、10_25cm。 這樣，可根據(jù)實際情
況合理選用，方便了設計與施工單位選用。

圖1是本發(fā)明實施 歹1的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明實施 歹2的結構示意圖。
圖3是本發(fā)明實施 歹3的結構示意圖。
圖4是本發(fā)明實施 歹4的結構示意圖。
圖5是本發(fā)明實施 歹5的結構示意圖。
圖6是本發(fā)明實施 歹6的結構示意圖。
圖7是本發(fā)明實施 歹7的結構示意圖。
圖8是本發(fā)明實施 歹8的結構示意圖。
圖9是本發(fā)明實施 歹9的結構示意圖。
圖10是本發(fā)明實施列10的結構示意圖。
圖11是本發(fā)明實施列11的結構示意圖。
圖12是本發(fā)明實施列12的結構示意圖。
圖13是本發(fā)明實施列13的結構示意圖。
圖14是本發(fā)明實施列14的結構示意圖。
圖15是本發(fā)明實施列15的結構示意圖。
圖16是本發(fā)明實施列16的結構示意圖。
圖17是本發(fā)明實施列17的結構示意圖。
圖18是本發(fā)明實施列18的結構示意圖。
圖19是本發(fā)明實施列19的結構示意圖。
圖20是本發(fā)明實施列20的結構示意圖。
圖21是本發(fā)明實施列21的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1和鋼筋砼帶肋預制板2，鋼筋砼帶肋預制板2 設置在疊合板的底部，鋼筋砼帶肋預制板2包括有鋼筋砼長條形底板3、鋼筋砼縱向長肋 4，其特征在于縱向長肋4內設置有縱向或橫向的鋼筋5，鋼筋5為從縱向長肋4上的凹 坑6或/和凹槽7或/和孔洞8中露出縱向長肋4體外的預應力鋼筋，形成現(xiàn)澆預制相結 合的雙向結構承力疊合板。各附圖中，1為鋼筋砼，2為鋼筋砼帶肋預制板，3為長條形 底板，4為縱向長肋，5為鋼筋，6為凹坑，7為凹槽，8為孔洞，以下各附圖中，編號相 同的，其說明相同。如圖1所示，縱向長肋4內設置有縱向鋼筋5，鋼筋5從縱向長肋4 上的凹坑6中露出縱向長肋4體外，鋼筋5為預應力鋼筋；如圖2所示，縱向長肋4內設 置有縱向的鋼筋5，鋼筋5從縱向長肋4上的凹槽7中露出縱向長肋4體外，鋼筋5為預 應力鋼筋。本發(fā)明特征在于底板3中鋼筋5為預應力鋼筋。如圖2所示，底板3中鋼筋5 為預應力鋼筋。本發(fā)明特征在于鋼筋5為縱向鋼筋。如圖3所示，鋼筋5為縱向鋼筋，鋼筋5 從縱向長肋4上的孔洞8中露出縱向長肋4體外。。
本發(fā)明特征在于鋼筋5有疊合層鋼筋連接件9。如圖4所示，鋼筋5有疊合層鋼 筋連接件9。預制板2 —端搭接在工字形鋼骨24上，一端搭接在梁23上；同時，在兩 塊預制板2的拼合部位有用于拉接預制板2的馬釘25。本發(fā)明特征在于鋼筋5從疊合面外露。如圖5所示，鋼筋5從疊合面外露。預 制板2 —端搭接在槽形鋼骨24上，一端搭接在梁23上，在兩塊預制板2的拼合部位設置 有澆注砼后用于防止疊合板開裂的彎曲筋26。本發(fā)明特征在于同一縱向鋼筋5上有二個、三個、四個、五個或五個以上的露 筋點。如圖4所示，同一縱向鋼筋5上有三個露筋點。本發(fā)明特征在于同一縱向鋼筋5上的露筋點在同一直線上。如圖4所示，同一 縱向鋼筋5上的露筋點在同一直線上。本發(fā)明特征在于至少二條同一直線上的露筋點平行。如圖6所示，二條同一直 線上的露筋點平行。在兩塊預制板2的拼合部位設置有澆注砼后用于防止疊合板開裂的 彎曲筋26。本發(fā)明特征在于不同的縱向鋼筋5上有露筋點在同一橫向直線上。如圖6所示， 不同的縱向鋼筋5上有露筋點在同一橫向直線上。本發(fā)明特征在于同一鋼筋的露筋點連線與縱向長肋4平行。如圖7所示，同一 鋼筋的露筋點連線與縱向長肋4平行。本發(fā)明特征在于縱向鋼筋5在長條形底板3兩端外露。如圖6所示，縱向鋼筋 5在長條形底板3兩端外露。本發(fā)明特征在于縱向長肋4中的鋼筋5在縱向長肋4的兩端外露。如圖7所示， 縱向長肋4中的鋼筋5在縱向長肋4的兩端外露。本發(fā)明特征在于長條形底板3上設置有疊板支撐件10。如圖7所示，長條形底 板3上設置有疊板支撐件10。本發(fā)明特征在于疊板支撐件10為網(wǎng)架11或桁架12或折彎桿13或凸塊14或凸 條15或支撐桿件16。如圖7所示，疊板支撐件10為網(wǎng)架11;如圖8所示，疊板支撐件 10為桁架12;如圖9所示，疊板支撐件10為折彎桿13 ；如圖10所示，疊板支撐件10 為凸塊14;如圖11所示，疊板支撐件10為凸條15;如圖12所示，疊板支撐件10為支 撐桿件16。本發(fā)明特征在于疊板支撐件10與長條形底板3為活動連接或可折式連接或固定 連接。如圖12所示，疊板支撐件10與長條形底板3為活動連接。預制板2間隔設置， 并且在暗梁部位還設置有T形板21。本發(fā)明特征在于疊板支撐件10與長條形底板3為整體構件或者分體構件。如圖 13所示，疊板支撐件10與長條形底板3為整體構件。預制板2兩端均設置在梁23上。本發(fā)明特征在于疊板支撐件10上設置有緩沖件17，緩沖件17為緩沖層或者緩沖 桿或者緩沖簧。如圖14所示，疊板支撐件10上設置有緩沖件17，緩沖件17為緩沖層。本發(fā)明特征在于長條形底板3的兩側邊伸出有板間結合筋18。如圖14所示，長 條形底板3的兩側邊伸出有板間結合筋18。預制板2 —端搭接在墻22上。本發(fā)明特征在于縱向長肋4端頭伸出有結合筋18。如圖15所示，縱向長肋4端 頭伸出有結合筋18。
本發(fā)明特征在于長條形底板3或縱向長肋4或支撐件10上設置有吊掛或搬運件 19。如圖16所示，長條形底板3上設置有吊掛搬運件19。本發(fā)明特征在于長條形底板3或縱向長肋4上有橫向貫穿的孔洞8。如圖17所 示，縱向長肋4上有橫向貫穿的孔洞8。預制板2兩端搭接在墻22上。本發(fā)明特征在于長條形底板3上設置有橫向的凹槽7。如圖18所示，長條形底 板3上設置有橫向的凹槽7。本發(fā)明特征在于橫向的凹槽7為后置通鋼筋的臥筋凹槽。如圖17所示，橫向的 凹槽7為后置通鋼筋的臥筋凹槽。本發(fā)明特征在于橫向的凹槽7為上小下大的收口凹槽。如圖18所示，橫向的凹 槽7為上小下大的收口凹槽。本發(fā)明特征在于縱向長肋4兩側均設置有凹槽7。如圖18所示，縱向長肋4兩 側均設置有凹槽7。本發(fā)明特征在于在縱向長肋4上設置有孔洞8，并將縱向長肋4兩側的凹槽7連 通。如圖19所示，在縱向長肋4上設置有孔洞8，并將縱向長肋4兩側的凹槽7連通。本發(fā)明特征在于孔洞8與凹槽7截面相同或不相同。如圖19所示，孔洞8與凹 槽7截面不相同。本發(fā)明特征在于孔洞8斷面小于凹槽7的至少一個截面。如圖19所示，孔洞8 斷面小于凹槽7的截面。本發(fā)明特征在于孔洞8為圓形、方形或橢圓形。如圖19所示，孔洞8為橢圓形。本發(fā)明特征在于凹槽7內設置有橫向預應力凸塊20。如圖19所示，凹槽7內設 置有橫向預應力凸塊20。本發(fā)明特征在于凹槽7內設置有橫向預應力凹槽7。如圖20所示，凹槽7內設 置有橫向預應力凹槽7。本發(fā)明特征在于縱向長肋4上設置有豎向的凹槽7。如圖21所示，縱向長肋4 上設置有豎向的凹槽7。本發(fā)明特征在于長條形底板3的長度為250_720cm之間。本發(fā)明特征在于長條形底板3的長度為250-350cm、350.1_400cm、 400.1-500cm> 500.1-600cm> 600.1_720cm。本發(fā)明特征在于長條形底板3的寬度為40_120cm。本發(fā)明特征在于長條形底板3的寬度為40-50cm、50.1_65cm、65.1_85cm、 85.1-100cm、100.1_120cm。本發(fā)明特征在于縱向長肋4的高為1.5-25cm，縱向長肋4的寬為3_25cm、 25.1-35cm。本發(fā)明特征在于縱向長肋4的高為2-3cm、3_5cm、5_8cm、8_10cm、 10-15cm、15.1-25cm,縱向長肋 4 的寬為 3_5cm、5_6cm、6-lOcm、10_25cm。本發(fā)明實施時，先將帶縱肋底板擱置在支座上(墻上或梁邊緣上或梁側模上)， 然后在預制板上鋪設鋼筋，最后在上面現(xiàn)澆混凝土，疊合后形成現(xiàn)澆預制相結合的疊合 板。
權利要求
1.一種疊合板，包括鋼筋砼(1)和鋼筋砼帶肋預制板(2)，鋼筋砼帶肋預制板(2)設 置在疊合板的底部，鋼筋砼帶肋預制板(2)包括有鋼筋砼長條形底板(3)、鋼筋砼縱向長 肋(4)，其特征在于縱向長肋(4)內設置有縱向或橫向的鋼筋(5)，鋼筋(5)為從縱向長 肋⑷上的凹坑(6)或/和凹槽(7)或/和孔洞⑶中露出縱向長肋⑷體外的預應力鋼 筋，形成現(xiàn)澆預制相結合的雙向結構承力疊合板，底板(3)中設置有鋼筋(5)，鋼筋(5) 為縱向鋼筋，鋼筋(5)從疊合面外露，至少二條同一直線上的露筋點平行，長條形底板(3)上設置有疊板支撐件(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的疊合板，其特征在于鋼筋(5)有疊合層鋼筋連接件(9)。
3.根據(jù)權利要求1所述的疊合板，其特征在于同一縱向鋼筋(5)上有二個、三個、四 個、五個或五個以上的露筋點。
4.根據(jù)權利要求1所述的疊合板，其特征在于同一縱向鋼筋(5)上的露筋點在同一直 線上。
5.根據(jù)權利要求1所述的疊合板，其特征在于不同的縱向鋼筋(5)上有露筋點在同一 橫向直線上。
6.根據(jù)權利要求1所述的疊合板，其特征在于同一鋼筋的露筋點連線與縱向長肋(4) 平行；或者縱向鋼筋(5)在長條形底板(3)兩端外露；或者縱向長肋(4)中的鋼筋(5)在 縱向長肋(4)的兩端外露。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的疊合板，其特征在于疊板支撐件(10) 為網(wǎng)架(11)或桁架(12)或折彎桿(13)或凸塊(14)或凸條(15)或支撐桿件(16)；或者 疊板支撐件(10)與長條形底板(3)為活動連接或可折式連接或固定連接；或者疊板支撐 件(10)與長條形底板(3)為整體構件或者分體構件；或者疊板支撐件(10)上設置有緩沖 件(17)，緩沖件(17)為緩沖層或者緩沖桿或者緩沖簧。
8.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的疊合板，其特征在于長條形底板(3)的 兩側邊伸出有板間結合筋(18)；或者縱向長肋(4)端頭伸出有結合筋(18)；或者長條形 底板(3)或縱向長肋(4)或支撐件(10)上設置有吊掛或搬運件(19)；或者長條形底板(3) 或縱向長肋⑷上有橫向貫穿的孔洞(8)。
9.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的疊合板，其特征在于長條形底板(3)上 設置有橫向的凹槽(7)；或者橫向的凹槽(7)為后置通鋼筋的臥筋凹槽；或者橫向的凹槽 (7)為上小下大的收口凹槽；或者縱向長肋(4)兩側均設置有凹槽(7)；或者在縱向長肋(4)上設置有孔洞⑶，并將縱向長肋⑷兩側的凹槽(7)連通；或者孔洞⑶與凹槽(7) 截面相同或不相同；或者孔洞(8)斷面小于凹槽(7)的至少一個截面；或者孔洞(8)為圓 形、方形或橢圓形；或者凹槽(7)內設置有橫向預應力凸塊(20)；或者凹槽(7)內設置 有橫向預應力凹槽(7)。
10.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的疊合板，其特征在于縱向長肋(4)上設 置有豎向的凹槽(7)；或者縱向長肋(4)上設置有橫向的凹槽(7)；或者長條形底板(3) 的長度為250-720cm之間；或者長條形底板(3)的長度為250_350cm、350.1_400cm、 400.1-500cm、500.1_600cm、600.1_720cm ；或者長條形底板(3)的寬度為 40_120cm ； 或者長條形底板(3)的寬度為 40-50cm、50.1_65cm、65.1_85cm、85.1-lOOcm、 100.1-120cm ；或者縱向長肋(4)的高為1.5_25Cm，縱向長肋(4)的寬為3_25cm、-25.1-35cm ；或者縱向長肋(4)的高為 2_3cm、3_5cm、5_8cm、8-lOcm、10_15cm、 15.1-25cm,縱向長肋(4)的寬為 3_5cm、5_6cm、6-lOcm、10_25cm。
全文摘要
一種疊合板，包括鋼筋砼(1)和鋼筋砼帶肋預制板(2)，鋼筋砼帶肋預制板(2)設置在疊合板的底部，鋼筋砼帶肋預制板(2)包括有鋼筋砼長條形底板(3)、鋼筋砼縱向長肋(4)，其特征在于縱向長肋(4)內設置有縱向或橫向的鋼筋(5)，鋼筋(5)為從縱向長肋(4)上的凹坑(6)或/和凹槽(7)或/和孔洞(8)中露出縱向長肋(4)體外的預應力鋼筋，形成現(xiàn)澆預制相結合的雙向結構承力疊合板，底板(3)中設置有鋼筋(5)，鋼筋(5)為縱向鋼筋，鋼筋(5)從疊合面外露，至少二條同一直線上的露筋點平行，長條形底板(3)上設置有疊板支撐件(10)。
文檔編號E04C5/08GK102021958SQ20101056738
公開日2011年4月20日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權日2006年12月8日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有