專利名稱：承重結(jié)構(gòu)和房屋結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑領域，具體地，涉及一種由空心的墻體砌塊堆砌的墻壁和承重柱構(gòu)成的承重結(jié)構(gòu)。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述承重結(jié)構(gòu)的房屋結(jié)構(gòu)。
背景技術：
傳統(tǒng)房屋的墻體砌塊大多為實心的砌塊，如實心的長方體形。在構(gòu)建建筑物的過程中，通常通過混凝土將多個砌塊堆砌在一起，從而形成各種建筑結(jié)構(gòu)，如墻體、房屋等。一般來說，構(gòu)建建筑物的過程為首先，利用澆注的方式形成建筑物的承重結(jié)構(gòu)， 如承重柱；然后，以承重結(jié)構(gòu)為骨架堆砌墻體砌塊，形成建筑物的附加結(jié)構(gòu)，如墻體；最后， 完成建筑物的構(gòu)建。然而，由于傳統(tǒng)的墻體砌塊多為實心結(jié)構(gòu)，在利用墻體砌塊堆砌附加結(jié)構(gòu)的過程中，往往需要堆砌大量的墻體砌塊以包圍承重結(jié)構(gòu)(如承重柱)，這就需要以承重結(jié)構(gòu)為骨架堆砌很多傳統(tǒng)的實心墻體砌塊。因此，利用傳統(tǒng)的墻體砌塊構(gòu)建房屋時，通常需要較長的時間，從而造成房屋建筑的工作效率較低。并且磚墻結(jié)構(gòu)大多不用來承重，所以用實心磚建造房屋不僅浪費材料，增加勞動強度，而且建成的房屋整體重量較大，從而限制了房屋的高度。因此，如何節(jié)約墻體砌塊的堆砌時間，提高施工效率成為本領域亟待解決的技術問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種承重結(jié)構(gòu)，該承重結(jié)構(gòu)主要包括由空心的墻體砌塊堆砌成的墻壁和承重柱，并且承重柱設置于空心的墻體砌塊所形成的墻壁的豎直通孔中。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種承重結(jié)構(gòu)，該承重結(jié)構(gòu)包括墻壁和承重柱，所述墻壁包括多個墻體砌塊，其中，該墻體砌塊包括彼此平行的第一壁和第二壁以及固定連接在所述第一壁和所述第二壁之間的第一肋和第二肋，所述第一肋和所述第二肋之間形成有中空部，所述墻體砌塊還包括位于所述第一壁和所述第二壁之間的第一開口部和第二開口部，并且所述第一肋位于所述第一開口部與所述中空部之間，所述第二肋位于所述第二開口部與所述中空部之間，所述多個墻體砌塊沿長度方向和高度方向堆砌，從而使所述墻壁內(nèi)具有豎直通孔，所述承重柱位于至少部分所述豎直通孔中。另外，本發(fā)明還提供一種包括本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)的房屋。通過上述技術方案，承重結(jié)構(gòu)直接嵌入墻壁內(nèi)部形成的豎直通孔中，不需要傳統(tǒng)上利用多個砌塊包圍承重結(jié)構(gòu)的施工方法，因此能夠較大程度上提高施工效率。另外，還可以節(jié)約燒磚原料，減少建筑成本，降低了施工人員的勞動強度，降低了承重結(jié)構(gòu)的整體重量從而提高承重結(jié)構(gòu)的抗震性能。而且，由空心的墻體砌塊形成的墻壁的豎直通孔中，還可以填充保溫材料或管路等非承重結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。


附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖1為本發(fā)明的墻體砌塊的優(yōu)選實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的墻體砌塊的優(yōu)選實施方式的主視圖；圖3為本發(fā)明的墻體砌塊的優(yōu)選實施方式的側(cè)視圖；圖4為本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的承重柱與下層承重柱之間的連接示意圖；圖6為具有本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)的房屋結(jié)構(gòu)的示意圖。附圖標記說明1墻壁2承重柱3墻體砌塊31第一壁32第二壁33第一肋；34第二肋；35第二開口部36第一開口部 37中空部38 凹部
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明中所說的長度方向是指圖1中的X方向，寬度方向是指圖1中的Y方向，高度方向是指圖1中的Z方向，上表面和下表面是指在圖1中的墻體砌塊上的與Z方向垂直的兩個相反的表面。首先需要說明的是，由于承重柱2設置于墻壁1的豎直通孔中，因此本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)通常形成為一個平面，主要用作房屋結(jié)構(gòu)中墻體部分(房屋結(jié)構(gòu)的墻體包括墻壁和墻角)的墻壁、圍墻或其他墻面的承重結(jié)構(gòu)。另外，本發(fā)明還可以用作墻體結(jié)構(gòu)中的墻角， 對于本領域技術人員來說，很容易想到將該墻體砌塊截掉相應的部分從而堆砌成相應的墻角，下文中會對優(yōu)選方法進行介紹。當然，本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的應用，任何適宜的情況下都可以應用本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所提供的承重結(jié)構(gòu)包括墻壁1和承重柱2，所述墻壁1包括多個墻體砌塊 3，其中，該墻體砌塊3包括彼此平行的第一壁31和第二壁32以及固定連接在所述第一壁 31和所述第二壁32之間的第一肋33和第二肋34，所述第一肋33和所述第二肋34之間形成有中空部37，所述墻體砌塊還包括位于所述第一壁31和所述第二壁32之間的第一開口部35和第二開口部36，并且所述第一肋33位于所述第一開口部35與所述中空部37之間， 所述第二肋34位于所述第二開口部36與所述中空部37之間，所述多個墻體砌塊3沿長度方向和高度方向堆砌，從而使所述墻壁1內(nèi)具有豎直通孔，所述承重柱2位于至少部分所述豎直通孔中。本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)主要為墻壁的形式，也就是在一個平面上的墻壁的承重結(jié)構(gòu)。由上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的墻壁1中形成有豎直通孔，因此該承重結(jié)構(gòu)的自重較輕，抗震性能較好，并且由于承重柱2設置于墻壁1的內(nèi)部，因此本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)的施工方便，并且相對于普通的承重結(jié)構(gòu)更能增大房屋的使用面積。而且，承重柱直接嵌入墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)部，不需要傳統(tǒng)上利用多個砌塊包圍承重結(jié)構(gòu)的施工方法，因此能夠較大程度上提高施工效率。如圖1至圖3所示為用于堆砌本發(fā)明承重結(jié)構(gòu)的墻體砌塊3，由于墻體砌塊具有空心結(jié)構(gòu)，使承重結(jié)構(gòu)(如承重柱)可以直接布置在墻體砌塊的空心結(jié)構(gòu)中，而無需像傳統(tǒng)的實心墻體砌塊那樣需要在承重結(jié)構(gòu)(如承重柱)周圍大量堆砌，因此，本發(fā)明所提供的墻體砌塊可以節(jié)約堆砌施工時間，提高施工效率。所述第一壁31和第二壁32互相平行，使承重結(jié)構(gòu)容易堆砌成平面，這樣便于裝修等后續(xù)工作的進行。所述第一肋33和所述第二肋34固定連接在所述第一壁31和所述第二壁32之間，可以形成空心結(jié)構(gòu)，同時，固定連接又可以提高墻體砌塊的強度，使所述墻體砌塊具有較高的耐用度。所述第一壁31、第二壁32、第一肋33和第二肋34可以通過多種方式固定連接在一起，例如通過粘合劑等進行粘合。當然，為了制造方便，降低成本，優(yōu)選地， 所述第一壁31、第二壁32、第一肋33和第二肋34形成于一體。下面，詳細地介紹如何利用上述墻體砌塊3堆砌本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)。在下文的描述中為了簡便起見，將墻體砌塊3的第一開口部35和第二開口部36統(tǒng)稱為開口部。優(yōu)選地，所述墻壁1包括沿高度方向堆砌的多個墻體砌塊層，每個所述墻體砌塊層包括沿長度方向依次堆砌的多個所述墻體砌塊3，在每個所述墻體砌塊層中，相鄰的兩個所述墻體砌塊3中的一個所述墻體砌塊3的第一開口部35和另一個所述墻體砌塊3的第二開口部36相對地連接形成空腔部，并且所述多個墻體砌塊層中對應的所述中空部37和 /或所述空腔部形成所述豎直通孔。首先，多個墻體砌塊3沿長度方向依次堆砌而成一個墻體砌塊層，沿長度方向相連接的墻體砌塊3的第一開口部35和第二開口部36依次連接形成空腔部。這樣，在一個墻體砌塊層中，依次交替地形成有空腔部和中空部37。墻壁1包括沿高度方向堆砌的多個墻體砌塊層。對于本領域技術人員而言，為了提高承重結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性，通常優(yōu)選地將相鄰的兩層墻體砌塊層在長度方向上相互錯開墻體砌塊3的長度的一半堆砌。由于墻體砌塊3的開口部的長度為中空部37的長度的一半，因此當多個墻體砌塊層按照上述方式沿高度方向堆砌時，中空部37和/或空腔部就能沿高度方向上對齊而在墻壁1中形成豎直通孔。這樣，就可以基本堆砌成本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)。在用砌塊堆砌墻壁的過程中，本領域技術人員通常將相鄰兩個墻體砌塊層在長度方向上相互錯開墻體砌塊的長度的一半堆砌， 這樣既整齊又能增加墻壁的連接強度，本發(fā)明也優(yōu)選采用這種方式堆砌墻壁1，所以在堆砌而成的承重結(jié)構(gòu)的邊緣，相鄰的兩個墻體砌塊層就會相差半個墻體砌塊3的長度。因此，優(yōu)選地，所述墻體砌塊還包括異型砌塊3’，該異型砌塊3’為所述墻體砌塊3 在長度方向上截成兩半的其中之一。對于承重結(jié)構(gòu)的邊緣需要補齊的地方，可以利用該異型砌塊3’將該墻體砌塊層補齊。優(yōu)選地，所述承重柱2為金屬管。更優(yōu)選地，所述金屬管包括多節(jié)，該多節(jié)金屬管沿高度方向可拆卸地固定連接。更優(yōu)選地，所述金屬管內(nèi)部澆注有混凝土。另外，優(yōu)選地， 所述承重柱2為鋼筋混凝土澆注形成。
此處，本發(fā)明例舉了兩種承重柱2的形成方法。一種是將中間澆注有混凝土的中空金屬管作為承重柱2，另一種是將鋼筋澆注在混凝土中從而形成承重柱2。上述兩種承重柱2的形成方法將在下文進行詳細地介紹。另外，優(yōu)選地，至少部分的所述豎直通孔中設置有保溫材料。更優(yōu)選地，本發(fā)明中所指的保溫材料的材料組合物含有泡沫顆粒、硅砂、粉煤灰和水玻璃。泡沫顆粒、硅砂和水玻璃的含量可以在很大范圍內(nèi)改變，但優(yōu)選情況下，相對于100重量份的硅砂，所述泡沫顆粒的含量可以為1-10重量份，粉煤灰的含量可以為5-50重量份，水玻璃的含量可以為 0. 5-20重量份；更優(yōu)選的情況下，相對于100重量份的硅砂，所述泡沫顆粒的含量可以為 2-8重量份，粉煤灰的含量可以為15-30重量份，水玻璃的含量可以為2-10重量份。所述泡沫顆粒的尺寸可以在很大范圍內(nèi)改變，優(yōu)選情況下，所述泡沫顆粒的平均粒子直徑可以為0.5-5微米，更優(yōu)選為1.5-3. 5微米。所述泡沫顆?？梢詾楸绢I域中各種用于保溫的顆粒，例如，聚苯乙烯泡沫顆粒，符合上述要求的泡沫顆?？梢酝ㄟ^商購得到， 例如，富陽東洲再生顆粒加工廠生產(chǎn)的EPS-25的泡沫顆粒。所述硅砂的大小沒有特別的限定，只要能夠包覆在泡沫顆粒上即可，優(yōu)選情況下， 所述硅砂的平均粒子直徑可以為10-500微米；更優(yōu)選為30-100微米。所述粉煤灰的種類為本領域技術人員所公知，例如，可以為F類粉煤灰，所述煤灰粉末的平均粒子直徑可以為0. 1-10微米，其要求按照GBT1596-2005用于水泥和混凝土的粉煤灰標準執(zhí)行。所述水玻璃的種類沒有特別的限制，例如，可以為鈉基水玻璃和/或鉀基水玻璃， 上述水玻璃可以通過商購得到，例如，遷安市興陽化工有限責任公司生產(chǎn)的三型的鈉基水玻璃，以及邢臺縣大洋化工有限公司生產(chǎn)的DY-K鉀基水玻璃。在使用時，可以將上述材料組合物與水混合均勻之后并固化，從而制得保溫材料。在上述保溫材料的材料組合物的另一種實施方式中，該材料組合物還可以含有水，水的含量可以在很大范圍內(nèi)改變，優(yōu)選情況下，相對于100重量份的硅砂，水的含量可以為2-20重量份。在這種情況下，可直接將本發(fā)明提供的材料組合物混合均勻并固化，從而得到保溫材料。由上述材料組合物制成一種保溫材料，其中，該保溫材料是通過將本發(fā)明提供的材料組合物(不含水)與水混合均勻并固化成型得到的，或者是通過將本發(fā)明提供的另一種材料組合物(含有水)混合均勻并固化成型得到的。所述固化的方法和條件沒有特別的限制，例如，在相對濕度為90%以上的環(huán)境下， 將本發(fā)明提供的材料組合物與水混合均勻并引入到模具中固化7天以上，或者將本發(fā)明提供的材料組合物(含有水)混合均勻引入到模具中固化7天以上。由上述制備保溫材料的材料組合物制得的保溫材料，由于在泡沫顆粒的表面包覆了硅砂，從而提高了泡沫顆粒的強度，并且提高了泡沫顆粒的耐火性能和耐老化性能。對于本領域技術人員所公知地，承重柱2并不需要過多地設置，只需要在適當?shù)牡胤?，例如承重墻?或隔斷墻所形成的墻角處等，因此也就是說本發(fā)明的墻壁1的豎直通孔中可以只有一部分中設置有承重柱2，因此在其余的至少部分豎直通孔中即可填充保溫材料。下面對本發(fā)明中用于堆砌本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)的墻體砌塊3的優(yōu)選結(jié)構(gòu)和材料進行詳細地介紹。優(yōu)選地，所述第一肋33、第二肋34、第一壁31以及第二壁32的高度相同，并且所述第一肋33和所述第二肋34的上表面與所述第一壁31和所述第二壁32的上表面齊平。 這樣墻體砌塊既便于制造和運輸，又便于墻體砌塊的堆砌。同時，利用這種上表面和下表面均平齊墻體砌塊堆砌成的承重結(jié)構(gòu)具有較高的強度。優(yōu)選地，所述第一肋33的上表面和/或下表面上設置有凹部38，并且所述第二肋 34的上表面和/或下表面上設置有凹部38。設置這樣的結(jié)構(gòu)既可以節(jié)省材料，又可以減輕所述墻體砌塊的重量。另外，優(yōu)選地，相鄰所述豎直通孔通過所述凹部38連通。因此，必要時還可以在所述凹部38處沿所述墻體砌塊的長度方向(即X方向)布置承重柱，以提高由所述墻體砌塊堆砌成的承重結(jié)構(gòu)的強度。所述凹部38的橫截面可以為各種形狀，如矩形、半圓形或不規(guī)則圖形。優(yōu)選地，所述凹部38的橫截面形狀為梯形，如圖3所示。同時，為了防止所述凹部38降低墻體砌塊的強度，應將所述凹部38的深度限定在合適的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，所述凹部38的深度為所述第一肋33的高度的1/10 1/5。為了進一步增加所述墻體砌塊的強度，簡化制造工藝流程，提高所述墻體砌塊可用性，優(yōu)選地，所述墻體砌塊具有中心對稱的結(jié)構(gòu)，并且所述第一肋33的朝向所述中空部 37的平面以及所述第二肋34的朝向所述中空部37的平面與所述第一壁31的長度方向垂直。優(yōu)選地，所述中空部37、第一開口部35和第二開口部36的形狀為矩形，且所述第一開口部35和所述第二開口部36的長度為所述中空部33的長度的1/3 2/3。在堆砌過程中，這樣的結(jié)構(gòu)能夠提供足夠的用于設置承重柱的豎直通孔的空間，可以有效地提高承重結(jié)構(gòu)的強度，增加承重結(jié)構(gòu)的耐用度。更優(yōu)選地，所述第一開口部35和所述第二開口部 36的長度為所述中空部33的長度的1/2。通過這樣的設計，在堆砌施工時由每兩塊相鄰的墻體砌塊所形成的所述空腔部的形狀和尺寸都與所述中空部35的形狀和尺寸相同，從而使豎直通孔在整個高度方向上均勻。同時，這樣的設計使得承重結(jié)構(gòu)受力分布均勻，可以更有效地提高墻體的強度。另外，本發(fā)明中的墻體砌塊3也可以用來堆砌墻體結(jié)構(gòu)中的墻角。例如，將第一開口部35或第二開口部36所對應的第一壁31和第二壁32截掉，再將經(jīng)過處理的墻體砌塊 3的中空部37堆砌形成墻角處的豎直通孔，而且剩余的第一開口部35或第二開口部36可以根據(jù)與墻角相連的墻壁而朝向不同的方向；另外，當墻體砌塊3的中空部37為正方形時， 還可以沿著中空部37的對角線將墻體砌塊3截成兩半，再用兩個這樣的半個砌塊拼成直角形狀的墻角。所述墻體砌塊可以由本領域技術人員所公知的材料制成，也可由其它材料制成。優(yōu)選地，所述墻體砌塊由一種材料組合物經(jīng)固化得到，該材料組合物中含有硅砂、水泥、減水劑、可再分散性膠粉、纖維和水，其中，相對于100重量份的水泥，所述硅砂的含量為250-2000重量份，所述減水劑的含量為0. 5-3. 0重量份，所述可再分散性膠粉的含量為 0. 1-10重量份，所述纖維的含量為0. 1-10重量份，水的含量為15-50重量份。本發(fā)明的發(fā)明人對以硅砂為主體材料的墻體砌塊進行了細致的研究，意外地發(fā)現(xiàn)，當加入可再分散性膠粉和纖維時，使制得的磚塊的強度能夠達到或高于混凝土磚塊的強度，使該墻體砌塊能夠滿足建筑要求。并且，當所述纖維與所述可再分散性膠粉的重量比為0.5-1. 5 1時，制得的墻體砌塊的強度更高；更優(yōu)選地，所述纖維與所述可再分散性膠粉的重量比為0.8-1. 2 1，從而提供了一種非常適合于在沙資源豐富的地區(qū)應用的用于制備墻體砌塊的材料組合物。本發(fā)明提供的材料組合物還含有水，水的含量可以在很大范圍內(nèi)變化。優(yōu)選情況下，相對于100重量份的水泥，水的含量可以為15-50重量份，在這種情況下，可直接將本發(fā)明提供的材料組合物引入到模具中固化，即可制得墻體砌塊。本發(fā)明中，所述纖維的種類沒有特別的限制，例如可以是合成纖維、無機纖維(如玻璃纖維)、礦物纖維和植物纖維中的一種或多種，所述纖維的尺寸可以在很大范圍內(nèi)改變，但本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當使用長度為1-30毫米、直徑為0. 1-100微米的纖維時，能夠使制得的墻體砌塊的強度更高；更優(yōu)選地，所述纖維的長度為5-15毫米、直徑為5-50。根據(jù)本發(fā)明，“可再分散性膠粉”的種類沒有特別的限定，例如可以為醋酸乙烯酯與乙烯的共聚膠粉、乙烯與氯乙烯及月桂酸乙烯酯的三元共聚膠粉、丙烯酸酯與苯乙烯的共聚膠粉和苯乙烯與丁二烯的共聚膠粉中的一種或多種。更優(yōu)選的情況下，所述可再分散性膠粉的重均分子量可以為500-20000，平均粒子直徑可以為1-300微米。符合上述要求的可再分散性膠粉可以通過商購得到，例如，石家莊市隆瑞建筑材料有限公司生產(chǎn)的LR-80 和LR-100型可再分散性膠粉。在本發(fā)明中，對所述硅砂的來源沒有任何限制，可以使用選自海砂、潮砂、河砂、風積砂、人工砂和再生砂中的一種或多種，更優(yōu)選為風積沙；在本發(fā)明中，所述硅砂的平均粒子直徑?jīng)]有特別限定，可以使用平均粒子直徑為10-500微米的硅砂，更優(yōu)選使用平均粒子直徑為50-200微米的風積沙。根據(jù)本發(fā)明，所述減水劑的種類為本領域技術人員所公知，例如，可以為所述減水劑為木質(zhì)素磺酸鹽、多環(huán)芳香族鹽和水溶性樹脂磺酸鹽中的一種或多種。上述減水劑可以通過商購得到，例如，可以購自北京慕湖外加劑有限責任公司。在使用時，可以將本發(fā)明提供的材料組合物與水混合均勻之后引入到模具中固化，以制得墻體砌塊。本發(fā)明所提供的墻體砌塊采用新型材料制成，顯著地提高了制得的砌塊的強度， 本發(fā)明提供的砌塊的強度能夠達到或高于混凝土砌塊的強度，并且具有防水的特性，并解決了在碎石資源和粘土資源比較匱乏的地區(qū)(如新疆地區(qū))的建筑用磚的需求。另外，本發(fā)明所提供的墻體砌塊具有良好的透氣性，并且墻體砌塊上的細小氣孔還能起到凈化房屋內(nèi)空氣的作用。下面詳細介紹本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)的建造方法，該建造方法包括以下步驟(a)豎直設置承重柱2 ；(b)將墻體砌塊3沿長度方向和高度方向依次堆砌形成墻壁1，并在所述墻壁1中形成豎直通孔，所述承重柱2穿過至少部分所述豎直通孔。通過上述承重結(jié)構(gòu)的建造方法的描述，在本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)中，首先設置承重柱 2，再使墻體砌塊3的中空部37或者墻體砌塊3的開口部形成的空腔部穿過承重柱2，從而形成本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述承重柱2為金屬管。更優(yōu)選地，所述金屬管包括多節(jié)，該多節(jié)金屬管沿高度方向可拆卸地固定連接。更優(yōu)選地，所述金屬管內(nèi)部澆注有混凝土。優(yōu)選地，所述承重柱2為鋼筋混凝土澆注形成。此處，本發(fā)明例舉了兩種承重柱2的形成方式，但是本發(fā)明并不限于此，任何適宜的承重柱2的結(jié)構(gòu)和形成方式都可以應用到本發(fā)明中。對于中空金屬管中澆注混凝土所形成的承重柱2，通常在將承重柱2設置于地基之上或者于下層的承重柱2相連之前就澆注完成；對于鋼筋混凝土澆注形成的承重柱2，通常在模具中插入鋼筋，再在模具中澆注混凝土，待混凝土凝固之后拆掉模具，從而形成承重柱2。并且，對于設置有承重柱2的豎直通孔，也可以將承重柱2澆注并固定在該豎直通孔中，從而使承重柱2能夠固定在豎直通孔中。優(yōu)選地，所述承重柱2可以豎直設置在地基結(jié)構(gòu)上。由于本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)的應用場合較為廣泛，可以在用本發(fā)明的方法或者其他方法堆砌的墻壁上按照本發(fā)明的方法建造本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)，也可以直接在地基結(jié)構(gòu)上開始建造本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)。因此，本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)的承重柱2需要與地基結(jié)構(gòu)或者下層的承重柱連接，這里可以使用任何現(xiàn)有技術中常用的連接件，例如將上端帶有插槽的底座通過焊接等方式固定連接到地基結(jié)構(gòu)上， 再將本發(fā)明的承重柱2插入到該插槽中并固定。對于兩個承重柱2在高度方向上上下連接的情況，可以利用例如連接套筒，如圖5所示，或法蘭，兩個承重柱相互連接的末端位于套筒或法蘭之中并固定。總而言之，任何適宜的連接方式都可以應用到本發(fā)明的承重柱2的連接中，而并不限于上述所舉之例，此處不再繼續(xù)舉例說明。優(yōu)選地，在步驟(b)中，多個所述墻體砌塊3沿長度方向依次堆砌形成墻體砌塊層，多個所述墻體砌塊層沿高度方向依次堆砌形成所述墻壁1，一個所述墻體砌塊層中相鄰的兩個所述墻體砌塊3的第一開口部35和第二開口部36依次連接形成空腔部，相鄰兩個墻體砌塊層在長度方向上相互錯開所述墻體砌塊3的長度的一半堆砌，并且中空部37和/ 或所述空腔部沿高度方向上對齊而在所述墻壁1中形成所述豎直通孔。本發(fā)明并不對墻體砌塊3的堆砌順序加以限制，但是優(yōu)選地，應當從承重柱2處開始堆砌，使墻體砌塊3的中空部37套過承重柱2，或者使墻體砌塊3的開口部所圍成的空腔部包圍承重柱2，然后在從承重柱2開始，沿著長度方向依次堆砌墻體砌塊3，直至完成整個墻壁1的堆砌，墻壁1和設置于墻壁1中的承重柱2共同構(gòu)成本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)。上文已經(jīng)介紹了墻體砌塊還包括異型砌塊3’，該異型砌塊3’為所述墻體砌塊3在長度方向上截成兩半的其中之一，此處不再贅述。下面介紹該異型砌塊3’的作用和堆砌方法。優(yōu)選地，異型砌塊3’沿長度方向連接于墻體砌塊層邊緣的墻體砌塊3，以補齊相鄰的墻體砌塊層。也就是說，由于按照之前所描述的方法堆砌的墻壁1的長度方向的邊緣會形成有半個墻體砌塊3大小的缺口，因此，本發(fā)明的異型砌塊3’的作用就是使具有缺口的墻體砌塊層補齊。優(yōu)選地，將保溫材料設置于至少部分的所述豎直通孔中。本發(fā)明已經(jīng)給出了保溫材料的優(yōu)選實施方式。對于本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)，由于墻壁中形成有多個豎直通孔，但是只有一部分的豎直通孔中設置有承重柱2。因此，可以向剩余的至少部分豎直通孔中填充保溫材料，從而起到保溫效果。另外，本發(fā)明還提供一種房屋結(jié)構(gòu)，其中，該房屋結(jié)構(gòu)包括本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)。如圖6所示，本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)可以用于房屋結(jié)構(gòu)中，既可以與地基結(jié)構(gòu)直接相連，也可以與下層承重結(jié)構(gòu)相連，具體連接方法和連接件已經(jīng)在上文例舉，對于本領域技術人員來說是很容易想到和實現(xiàn)的，此處不再贅述。以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種承重結(jié)構(gòu)，該承重結(jié)構(gòu)包括墻壁(1)和承重柱O)，所述墻壁(1)包括多個墻體砌塊(3)，其特征在于，該墻體砌塊C3)包括彼此平行的第一壁(31)和第二壁(3 以及固定連接在所述第一壁(31)和所述第二壁(3 之間的第一肋(3 和第二肋(34)，所述第一肋(3 和所述第二肋(34)之間形成有中空部(37)，所述墻體砌塊還包括位于所述第一壁 (31)和所述第二壁(32)之間的第一開口部(35)和第二開口部(36)，并且所述第一肋(33) 位于所述第一開口部(35)與所述中空部(37)之間，所述第二肋(34)位于所述第二開口部 (36)與所述中空部(37)之間，所述多個墻體砌塊C3)沿長度方向和高度方向堆砌，從而使所述墻壁(1)內(nèi)具有豎直通孔，所述承重柱( 位于至少部分所述豎直通孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承重結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墻壁(1)包括沿高度方向堆砌的多個墻體砌塊層，每個所述墻體砌塊層包括沿長度方向依次堆砌的多個所述墻體砌塊(3)， 在每個所述墻體砌塊層中，相鄰的兩個所述墻體砌塊(3)中的一個所述墻體砌塊(3)的第一開口部(35)和另一個所述墻體砌塊(3)的第二開口部(36)相對地連接形成空腔部，并且所述多個墻體砌塊層中對應的所述中空部(37)和/或所述空腔部形成所述豎直通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承重結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述承重柱(2)設置于所述墻壁(1) 沿長度方向的邊緣處的豎直通孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承重結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述承重柱(2)為金屬管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的承重結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬管包括多節(jié)金屬管，該多節(jié)金屬管沿高度方向可拆卸地固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的所述的承重結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬管中澆筑有混凝土。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承重結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述豎直通孔中除設置有所述承重柱O)的豎直通孔外的至少部分豎直通孔中設置有保溫材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承重結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一肋(33)、第二肋(34)、第一壁(31)以及第二壁(3 的高度相同，并且所述第一肋(3 和所述第二肋(34)的上表面與所述第一壁(31)和所述第二壁(3 的上表面齊平。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承重結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一肋(33)的上表面和/或下表面上設置有凹部(38)，并且所述第二肋(34)的上表面和/或下表面上設置有凹部(38)。
10.根據(jù)權(quán)利要求10所述的承重結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰所述豎直通孔通過所述凹部 (38)連通。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的承重結(jié)構(gòu)，其中，所述凹部(38)的橫截面形狀為梯形，所述凹部(38)的深度為所述第一肋(33)的高度的1/10-1/5。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的承重結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墻體砌塊(3)具有中心對稱的結(jié)構(gòu)，并且所述第一肋(33)的朝向所述中空部(37)的平面以及所述第二肋(34)的朝向所述中空部(37)的平面與所述第一壁(31)的長度方向垂直。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承重結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中空部(37)、第一開口部(35) 和第二開口部(36)的形狀為矩形，且所述第一開口部(35)和所述第二開口部(36)的長度為所述中空部(33)的長度的1/3 2/3。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承重結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墻體砌塊(3)由一種材料組合物經(jīng)固化得到，該材料組合物中含有硅砂、水泥、減水劑、可再分散性膠粉、纖維和水，其中，相對于100重量份的水泥，所述硅砂的含量為250-2000重量份，所述減水劑的含量為 0. 5-3. 0重量份，所述可再分散性膠粉的含量為0. 1-10重量份，所述纖維的含量為0. 1-10 重量份，水的含量為15-50重量份。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的承重結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述纖維為合成纖維、無機纖維、 礦物纖維和植物纖維中的一種或多種，所述纖維的長度為1-30毫米，平均直徑為0. 1-100 微米；所述可再分散性膠粉為醋酸乙烯酯與乙烯的共聚膠粉、乙烯與氯乙烯及月桂酸乙烯酯的三元共聚膠粉、丙烯酸酯與苯乙烯的共聚膠粉和苯乙烯與丁二烯的共聚膠粉中的一種或多種，所述可再分散性膠粉的重均分子量為500-20000，平均粒子直徑為1-300微米； 所述硅砂的平均粒子直徑為10-500微米；所述減水劑為木質(zhì)素磺酸鹽、多環(huán)芳香族鹽和水溶性樹脂磺酸鹽中的一種或多種。
16.一種房屋結(jié)構(gòu)，其特征在于，該房屋結(jié)構(gòu)包括上述任意一項權(quán)利要求所述的承重結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)包括墻壁和承重柱，墻壁包括多個墻體砌塊，該墻體砌塊包括彼此平行的第一壁和第二壁以及固定連接在第一壁和第二壁之間的第一肋和第二肋，并形成有第一開口部、第二開口部和中空部，多個墻體砌塊沿長度方向和高度方向堆砌，從而使墻壁內(nèi)具有豎直通孔，承重柱位于至少部分豎直通孔中。另外，本發(fā)明還提供一種包括本發(fā)明的承重結(jié)構(gòu)的房屋。通過上述技術方案，不需要傳統(tǒng)上利用多個砌塊包圍承重結(jié)構(gòu)的施工方法，因此能夠較大程度上提高施工效率。另外，還可以節(jié)約原料，減少成本，降低勞動強度，降低了承重結(jié)構(gòu)的整體重量從而提高承重結(jié)構(gòu)的抗震性能。而且，墻壁的豎直通孔中，還可以填充保溫材料或管路等非承重結(jié)構(gòu)。
文檔編號C04B28/00GK102409754SQ20101057423
公開日2012年4月11日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者王歡, 秦升益, 秦申二, 賈屹海, 馬金奎 申請人:北京仁創(chuàng)科技集團有限公司