專利名稱：一種四柱支承式鋸片行走切割石材的多鋸片圓盤鋸的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及石材加工機械領域，具體地說是一種石材荒料切割加工的圓盤切割機械。
背景技術：
目前，石材切割加工用的機械有框架鋸、旋轉帶鋸、圓盤鋸?？蚣茕徲捎谄涮朔登懈钏俣嚷灰浊懈钣操|(zhì)石材花崗巖，常用于大理石的切割。旋轉帶鋸鋸路小，出材率高，是石材切割成本較低的加工機械，但該機械最多亦只能在旋轉帶鋸的雙邊同時切割石材，對提高生產(chǎn)效率存在局限性。圓盤鋸是目前切割石材的常見機械，有鋸片行走切割機械和工作臺車行走切割機。其中鋸片行走切割機械有門式和四柱式，上述各類型機械的切割鋸片均安裝在主軸的一側凸出位上，為了提高切割機械的生產(chǎn)效率，常采用加長主軸的凸出位多安裝鋸片的方式，但當主軸的凸出位加長時，軸的穩(wěn)定性變差，鋸片震動加大，造成易掉刀頭，鋸路增大， 鋸片壽命變少，主軸承壽命變短等現(xiàn)象，對生產(chǎn)效率的提高存在制約。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提高四柱支承式鋸片行走切割石材機械的生產(chǎn)效率和增加安裝鋸片軸位的工作穩(wěn)定性，延長鋸片壽命。本發(fā)明四柱支承式鋸片行走切割石材的多鋸片圓盤鋸包括升降組件、切割行走組件、切割分片組件、切割組件、帶軌道的荒料放置工作臺車、水罩及供水裝置、電控裝置。升降組件包括立柱，和立柱連接的上橫梁，和立柱相連可在立柱上滑動的升降橫梁，帶動升降橫梁升降的部件。切割行走組件包括框形升降橫梁，框形升降橫梁與升降橫梁滑動連接，安裝在框形升降橫梁的框形活動滑套。框形活動滑套與框形升降橫梁滑動連接，框形活動滑套上裝有行走電機，和行走電機相連的傳動軸，支承傳動軸旋轉的軸承座，和傳動軸相連的減速箱，和減速箱輸出軸上的齒輪嚙合的行走齒條，行走齒條安裝于框形升降橫梁上。切割分片組件包括安裝于升降橫梁的分片齒條，分片齒條與分片變速箱輸出軸的齒輪嚙合，分片變速箱安裝在框形升降橫梁上，分片電機與分片變速箱相連。在更換鋸片時松固定鑼栓使固定連接變?yōu)榛瑒舆B接。切割組件包括安裝于框形活動滑套下方的一側的主軸箱，主軸箱主軸一側與變速箱相連，變速箱安裝在主軸箱的外側，變速箱的輸入軸和主皮帶輪相連，主皮帶輪通過皮帶和主電機上的皮帶輪相連，主電機裝在框形活動滑套上方；主軸箱的主軸的另一側上安裝鋸片組，并與主軸支承套相連。主軸支承套與副軸箱滾動連接。副軸箱與框形活動滑套下方的另一側滑動連接，并由滑動調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)副軸箱位置和控制主軸支承套與主軸是否套合連接?；瑒舆B接位備有固定鑼栓；使滑動連接在主軸與主軸套套合連接時變?yōu)殍屗ü潭ㄟB接。
在框形升降橫梁下方，安裝帶軌道的可移動的荒料工作臺車，在框形活動滑套的空間位安裝水罩及供水裝置。電路控制是常規(guī)的，由行程開關等控制行走電機趟返運動的距離，由時間繼電器控制切割深度，由主電機帶動鋸片切割。本發(fā)明四柱支承式鋸片行走切割石材的多鋸片圓盤鋸的優(yōu)點是1.安裝鋸片的主軸兩邊均有滾動支承位，提高了鋸片的工作穩(wěn)定性，增加了安裝鋸片的數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率。2.分片在升降橫梁上進行，可提升機械的自動化程度和分片精確度。


圖1為四柱支承式鋸片行走切割石材的多鋸片圓盤鋸立面結構示意圖。圖2為四柱支承式鋸片行走切割石材的多鋸片圓盤鋸截面結構示意圖。
具體實施例方式根據(jù)圖1、圖2所示，四柱支承式鋸片行走切割石材的多鋸片圓盤鋸的行走切割組件安裝于升降橫梁上，切割組件安裝于框形活動滑套的下方，切割石材的鋸片組安裝于兩邊均有支承位的主軸上，帶軌道的荒料放置工作車安置于框形升降橫梁的下方。水罩安置于活動滑套的空間內(nèi)，供水裝置與水罩相連。升降組件包括立柱9，和立柱9連接的上橫梁10，和立柱9相連和在立柱9上滑動的升降滑塊8，和升降滑塊8連接的升降橫梁11，帶動升降滑塊8升降的升降部件含安裝于上橫梁10上的升降電機1，和升降電機1相連的傳動軸2，支承傳動軸2旋轉的軸承座3， 和傳動軸2相連的變速箱4，變速箱4通過傘形齒輪組5與升降絲桿6傳動相連。升降絲桿6與升降鑼帽7嚙合連接，升降鑼帽7安裝于升降滑塊8上。帶動升降滑塊8升降的升降部件或由液壓升降件組成。切割行走組件包括框形升降橫梁12，框形升降橫梁12與升降橫梁11滑動連接。 安裝在框形升降橫梁12的框形活動滑套16?？蛐位顒踊?6與框形升降橫梁12滑動連接，框形活動滑套16上裝有行走電機17，和行走電機17相連的皮帶輪18，皮帶輪18通過皮帶，傳動軸皮帶輪與傳動軸19相連。支承傳動軸19旋轉的軸承座20，和傳動軸19相連的減速箱21，和減速箱21輸出軸上的齒輪嚙合的行走齒條22。行走齒條22安裝于框形升降橫梁12上。切割分片組件包括安裝于升降橫梁11的分片齒條15，分片齒條15與分片變速箱13輸出軸的齒輪嚙合，分片變速箱13安裝在框形升降橫梁12上，分片電機14與分片變速箱13相連。切割組件包括安裝在框形活動滑套16下方的一側的主軸箱23，主軸箱23上的主軸觀一側與變速箱M相連，變速箱M安裝在主軸箱23的外側，變速箱M的輸入軸和主皮帶輪25相連，主皮帶輪25通過皮帶和主電機27上的皮帶輪沈相連，主電機27裝在框形活動滑套16的上方；主軸23上的主軸觀的另一側上安裝鋸片組四，并與主軸支承套 30套合相連，主軸支承套30與副軸箱31滾動連接，副軸箱31與框形活動滑套16下方的另一側滑動連接，并由滑動調(diào)節(jié)件32調(diào)節(jié)副軸箱位置和控制主軸支承套30與主軸觀是否套合相連。滑動位添置固定鑼栓，在機械需要切割時副軸箱31在活動滑套16下方為鑼栓固定連接，在更換鋸條組四時松鑼栓為滑動連接。在框形升降橫梁12下方，安裝帶軌道的可移動的荒料工作臺車35，在框形活動滑套16的空間位安裝水罩33和供水裝置34。電路控制是常規(guī)的，由行程開關等控制行走電機趟返運動的距離，由時間繼電器控制切割深度，由主電機帶動鋸片切割。設備的工作原理將需切割的石材荒料放置于工作臺上，并移到鋸片組下方，確定切割位，開啟切割用水，啟動主動電機，通過皮帶輪、皮帶、變速箱、主軸箱使主軸帶動鋸片組轉動，開啟自控按鈕，啟動行走電機使鋸片組進入切割狀態(tài)。行走切割完畢時升降電機啟動，使鋸片下降，下降深度根據(jù)石材質(zhì)地確定，由時間繼電器控制，下降到指定下降位后行走電機啟動，鋸片組進入切割狀態(tài)，這樣重復多次切割到達需切割的深度后升降電機啟動， 鋸片組上升，到達規(guī)定的高度后，分片電機啟動。按要求分片完畢后重新進入切割狀態(tài)，直到按要求切割完畢為止。
權利要求
1.四柱支承式鋸片行走切割石材的多鋸片圓盤鋸包括升降組件，切割行走組件，切割分片組件。切割組件，帶軌道的荒料放置工作臺車，水罩及供水，電控裝置。其特征在于 旋轉切割鋸片組安裝于兩端均有旋轉支承位的主軸上。
2.根據(jù)權利要求1所述的四柱支承式鋸片行走切割石材的多鋸片圓盤鋸，其特征在于升降組件包括立柱(9)，和立柱(9)相連的上橫梁(10)，和立柱(9)相連可在立柱(9) 上滑動的升降滑塊(8)，和升降滑塊(8)相連的升降橫梁(11)，升降橫梁(11)上置有與框型升降橫梁(1 滑動連接的滑道，帶動升降滑塊(8)升降的升降部件。
3.根據(jù)權利要求1所述的四柱支承式鋸片行走切割石材的多鋸片圓盤鋸，其特征在于切割行走組件包括框形升降橫梁(12)，框形升降橫梁(12)與升降橫梁(11)滑動連接，安裝于框形升降橫梁(1 的框形活動滑套(16)，框形活動滑套(16)與框形升降橫梁 (12)滑動連接?？蛐位顒踊?16)上裝有行走電機(17)，和行走電機(17)相連的皮帶輪 (18)，皮帶輪(18)通過皮帶、傳動軸、皮帶輪與傳動軸(19)相連，支承傳動軸(19)旋轉的軸承座00)和傳動軸(19)相連的減速箱(21)，和減速箱輸出軸上的齒輪嚙合的行走齒條(22)，行走齒條02)安裝于框形升降橫梁(12)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的四柱支承式鋸片行走切割石材的多鋸片圓盤鋸，其特征在于切割分片組件包括安裝于升降橫梁(11)的分片齒條(15)，分片齒條(15)與分片變速箱(13)輸出軸的齒輪嚙合。分片變速箱(13)安裝在框形升降橫梁(12)上，分片電機(14) 與分片變速箱(13)相連。
5.根據(jù)權利要求1所述的四柱支承式鋸片行走切割石材的多鋸片圓盤鋸，其特征在于切割組件包括安裝于框形活動滑套(16)下方的一側的主軸箱(23)，主軸箱03)上的主軸08) —側與變速箱04)相連，變速箱04)安裝在主軸箱的外側，變速箱04) 的輸出軸和主皮帶輪0 相連，主皮帶輪0 通過皮帶和主電機(XT)上的皮帶輪06) 相連，主電機(XT)裝在框形活動滑套(16)的上方；主軸箱上的主軸08)的另一側上安裝鋸片組( )，并與主軸支承套(30)套合連接，主軸支承套(30)與副軸箱(31)滾動連接，副軸箱(31)與框形活動滑套(16)下方的另一側滑動連接，并由滑動調(diào)節(jié)件(32)調(diào)節(jié)副軸箱位置和控制主軸支承套(30)與主軸09)是否套合連接。滑動位添置固定鑼栓，在機械需切割時副軸箱可在活動滑套(16)下方為鑼栓固定連接，在更換鋸片組09)時松鑼栓為滑動連接。
全文摘要
一種四柱支承式鋸片行走切割石材的多鋸片圓盤鋸，包括升降組件，切割行走組件，切割分片組件，切割組件，帶軌道的荒料放置工作臺車，水罩及供水裝置，電控裝置。鋸片組件安裝于兩端均有旋轉支承位的主軸上。其優(yōu)點是提高了四柱式鋸片行走切割石材圓盤鋸的工作穩(wěn)定性，增加了安裝鋸片的數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B28D1/04GK102485457SQ20101057517
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權日2010年12月3日
發(fā)明者黃金平 申請人:黃金平