專利名稱：一種降低微波陶瓷燒結(jié)溫度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種微波陶瓷燒結(jié)的方法，尤其是一種降低微波陶瓷燒結(jié)溫度的方法。
背景技術(shù)：
目前廣泛生產(chǎn)使用的微波陶瓷燒結(jié)的方法，不能滿足電子線路及其器件的小型化需求；介質(zhì)損耗大，不利于器件的工作穩(wěn)定性和能源利用率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了 ー種降低微波陶瓷燒結(jié)溫度的方法。技術(shù)方案如下將碳酸鋇BaCO3、氧化鉍Bi2O3、碳酸鍶、碳酸鈣和ニ氧化鈦TW2組成的混合物中加入0. 8wt%的氧化鋅Zn0、0. 6wt%碳酸錳MnCo3、0. 2wt% Ce02，在1080°C，保溫6小時(shí)預(yù)燒合成，粉碎后過400目篩，待用，然后采用常規(guī)エ藝制備陶瓷材料，其特征在于在粉碎混合過程中加入了主料重量的2 6wt%的鉛硼玻璃及1 5wt%的Bi203/Li20熔塊，燒結(jié)溫度取1250°C 1300°C，其中取鉛硼玻璃及3wt%的Bi203/Li20熔塊在1230°C燒結(jié)，陶瓷性能最好。本發(fā)明具有燒結(jié)溫度低，根據(jù)組成配比的不同，燒結(jié)溫度在1200°C 1250°C，在不降低陶瓷材料的介電性能條件下減少制備エ藝成本低。
具體實(shí)施例方式主料為碳酸鋇BaCO3、氧化鉍Bi2O3、碳酸鍶、碳酸鈣和ニ氧化鈦TW2組成的混合物中加入0. 8wt%的氧化鋅Zn0、0. 6wt%碳酸錳MnCo3、0. 2wt% Ce02，在1080°C，保溫6小時(shí)預(yù)燒合成，粉碎后過400目篩，待用，然后采用常規(guī)エ藝制備陶瓷材料，其特征在于在粉碎混合過程中加入了主料重量的2 6wt%的鉛硼玻璃及1 5wt%的Bi203/Li20熔塊，燒結(jié)溫度取1250°C 1300°C，其中取鉛硼玻璃及3wt%的Bi203/Li20熔塊在1230°C燒結(jié)，陶瓷性能最好。本發(fā)明具有燒結(jié)溫度低，根據(jù)組成配比的不同，燒結(jié)溫度在1200°C 1250°C，在不降低陶瓷材料的介電性能條件下減少制備ェ藝成本低。
權(quán)利要求
1. 一種降低微波陶瓷燒結(jié)溫度的方法，其特征在于將碳酸鋇BaCO3、氧化鉍Bi2O3、碳酸鍶、碳酸鈣和ニ氧化鈦TW2組成的混合物中加入0. 8wt%的氧化鋅ai0、0. 6wt%碳酸錳 MnCo3、0. 2wt % Ce02,在1080°C，保溫6小時(shí)預(yù)燒合成，粉碎后過400目篩，待用，然后采用常規(guī)エ藝制備陶瓷材料，其特征在于在粉碎混合過程中加入了主料重量的2 6wt%的鉛硼玻璃及1 5wt%的Bi203/Li20熔塊，燒結(jié)溫度取1250°C 1300°C，其中取鉛硼玻璃及3wt%的Bi203/Li20熔塊在1230°C燒結(jié)，陶瓷性能最好。本發(fā)明具有燒結(jié)溫度低，根據(jù)組成配比的不同，燒結(jié)溫度在1200°C 1250°C，在不降低陶瓷材料的介電性能條件下減少制備ェ藝成本低。
全文摘要
一種降低微波陶瓷燒結(jié)溫度的方法，將碳酸鋇BaCO3、氧化鉍Bi2O3、碳酸鍶、碳酸鈣和二氧化鈦TiO2組成的混合物中加入0.8wt％的氧化鋅ZnO、0.6wt％碳酸錳MnCo3、0.2wt％CeO2，在1080℃，保溫6小時(shí)預(yù)燒合成，粉碎后過400目篩，待用，然后采用常規(guī)工藝制備陶瓷材料，其特征在于在粉碎混合過程中加入了主料重量的2～6wt％的鉛硼玻璃及1～5wt％的Bi2O3/Li2O熔塊，燒結(jié)溫度取1250℃～1300℃，其中取4wt％鉛硼玻璃及3wt％的Bi2O3/Li2O熔塊在1230℃燒結(jié)，陶瓷性能最好。本發(fā)明具有燒結(jié)溫度低，根據(jù)組成配比的不同，燒結(jié)溫度在1200℃～1250℃，在不降低陶瓷材料的介電性能條件下減少制備工藝成本低。
文檔編號(hào)C04B35/63GK102531639SQ201010584479
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者王強(qiáng) 申請(qǐng)人:王強(qiáng)