專利名稱：一種高泵送混凝土的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高泵送混凝土的制造方法，屬于工程建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在國外生產(chǎn)的強度> 140MPa的超高性能混凝土都采用吊藍施工，并用聚羧酸 高效減水劑配制。該混凝土的制造成本高，粘度大，因此泵送施工很困難。例如廣州西塔工 程項目部，超高泵送了 Cioo的超高性能混凝土，也是用聚羧酸高效減水劑配制的。但是，超 高性能混凝土由于水膠比偏低，往往要多摻高效減水劑，才能降低混凝土的粘度，提高流動 性和可泵性。但有部分聚羧酸高效減水劑摻量>0.6% (含固量)時，混凝土在4天內(nèi)都不 凝固，這就會造成嚴重的工程事故，而萘系高效減水劑，用來配制C60混凝土時，由于粘度 大，泵送施工很困難。用氨基磺酸鹽高效減水劑，配制C60以上的高性能混凝土時，摻量稍 高就會泌水、辰底，也無法泵送施工。因此，國內(nèi)外配制ClOO以上的超高性能混凝土都采用 聚羧酸高效減水劑，但成本高，一般都用吊藍施工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種高泵送混凝土的制造方法，使用特種超細粉種特種高效 減水劑，改變已有超高性能混凝土只用聚羧酸高效減水劑和硅粉的成產(chǎn)方法，并提高產(chǎn)品 性能，降低產(chǎn)品成本，節(jié)省生產(chǎn)能源和資源。本發(fā)明提出的高泵送混凝土的制造方法，包括以下各個步驟(1)按以下質(zhì)量百分比，稱重混凝土原料硅酸鹽水泥24 25超細粉10 11河砂或水洗海砂 27 28碎石32 33水4. 5 5.0減水劑1.0 1.1;(2)將稱重的硅酸鹽水泥和超細粉倒入攪拌機中，攪拌40 80秒；加入稱重的河 砂或水洗海砂，攪拌30 60秒；倒入稱量的水和減水劑，攪拌40 80秒后，倒入稱量的碎 石，攪拌60 90秒后，得到混凝土。上述制造方法中，所述的減水劑由A組分和B組分組成，A組分和B組分的質(zhì)量比 為A組分B組份=1 1.5，其中A組分中各原料的質(zhì)量百分比為

萘系高效減水劑40 50天然沸石超細粉50 60B組分為含固量33%的氨基磺酸鹽系減水劑，氨基磺酸鹽系減水劑的制備方法如 下
(2-1)按以下質(zhì)量比，稱重原料 對氨基苯磺酸鈉165份苯酚95份氫氧化鈉15份尿素15份三乙醇胺3份甲醛190份水500 份(2-2)將上述稱量的對氨基苯磺酸鈉、苯酚、氫氧化鈉、三乙醇胺和水投入反應釜 中，邊攪拌、邊加熱至85 90°C，然后將稱量的甲醛緩慢加入反應釜中，1-1. 5小時內(nèi)加完； 再將稱量的尿素投入反應釜中，連續(xù)攪拌、加熱至90 95°C，反應8-8. 5小時后出料。本發(fā)明提出的高泵送混凝土的制造方法，制造的混凝土可以長時間的保塑，使坍 落度、擴展度和倒筒時間在3 4小時基本不變，又不泌水，保證了超高泵送技術(shù)的要求。本 方法所用的原料中，使用有微珠超細粉、硅粉和水泥復配而成的膠凝材料體系，蓄水量低、 密實度高，因此使混凝土強度高。本方法通過使用特種超細粉和特種高效減水劑，達到了保 塑、增強的功能，使混泥土具有超高強度有能超高泵送。本方法制造的混凝土具有HOMPa 的超高強度，能超高泵送300m以上。本發(fā)明制造方法中，使用特種超細粉和特種高效減水 齊U，改變已有超高性能混凝土只用聚羧酸高效減水劑和硅粉的生產(chǎn)方法，使所制造的混凝 土的流動性、強度和耐久性均優(yōu)于已有的混凝土。本發(fā)明方法制造的超高性能混凝土，能從 地面一泵到達了 316米的高度，而且產(chǎn)品的制造成本低，節(jié)省了產(chǎn)品制造過程的能源和所 用的資源，是一種低碳技術(shù)的混凝土。
具體實施例方式本發(fā)明提出的高泵送混凝土的制造方法，包括以下各個步驟(1)按以下質(zhì)量百分比，稱重混凝土原料硅酸鹽水泥24 25超細粉10 11河砂或水洗海砂 27 28碎石32 33水4. 5 5. 0減水劑1. 0 1. 1 ；(2)將稱重的硅酸鹽水泥和超細粉倒入攪拌機中，攪拌40 80秒；加入稱重的河 砂或水洗海砂，攪拌30 60秒；倒入稱量的水和減水劑，攪拌40 80秒后，倒入稱量的碎 石，攪拌60 90秒后，得到混凝土。上述制造方法中，所述的減水劑由A組分和B組分組成，A組分和B組分的質(zhì)量比 為A組分B組份=1 1.5，其中A組分中各原料的質(zhì)量百分比為萘系高效減水劑40 50天然沸石超細粉50 60
B組分為含固量33%的氨基磺酸鹽系減水劑，氨基磺酸鹽系減水劑的制備方法如 下(2-1)按以下質(zhì)量比，稱重原料對氨基苯磺酸鈉165份苯酚95份氫氧化鈉15份尿素15份三乙醇胺3份甲醛190份水500 份(2-2)將上述稱量的對氨基苯磺酸鈉、苯酚、氫氧化鈉、三乙醇胺和水投入反應釜 中，邊攪拌、邊加熱至85 90°C，然后將稱量的甲醛緩慢加入反應釜中，1-1. 5小時內(nèi)加完； 再將稱量的尿素投入反應釜中，連續(xù)攪拌、加熱至90 95°C，反應8-8. 5小時后出料。以下介紹本發(fā)明方法的實施例實施例1 (1)按以下質(zhì)量百分比，稱重混凝土原料硅酸鹽水泥23超細粉11河砂或水洗海砂28碎石32水5減水劑1 ；(2)將稱重的硅酸鹽水泥和超細粉倒入攪拌機中，攪拌40秒；加入稱重的河砂或 水洗海砂，攪拌40秒；倒入稱量的水和減水劑，攪拌50秒后，倒入稱量的碎石，攪拌70秒 后，得到混凝土。將上述實施例1制造的混凝土分成兩份，一份密封存放于室內(nèi)，另一份密封存放 于35°C的陽光下，經(jīng)1小時、2小時、3小時，分別測定坍落度、擴展度、倒筒時間及壓力泌水 量，結(jié)果如下
權(quán)利要求
1. 一種高泵送混凝土的制造方法，其特征在于該方法包括以下各個步驟(1)按以下質(zhì)量百分比，稱重混凝土原料硅酸鹽水泥24 --25超細粉10 --11河砂或水洗海砂27 --28碎石32 --33水4. 5 5. 0減水劑1. 0 1. 1 ；(2)將稱重的硅酸鹽水泥和超細粉倒入攪拌機中，攪拌40 80秒；加入稱重的河砂或 水洗海砂，攪拌30 60秒；倒入稱量的水和減水劑，攪拌40 80秒后，倒入稱量的碎石， 攪拌60 90秒后，得到混凝土。
2.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于其中所述的減水劑由A組分和B組分組 成，A組分和B組分的質(zhì)量比為A組分B組份=1 1.5，其中 A組分中各原料的質(zhì)量百分比為 萘系高效減水劑40 50天然沸石超細粉50 60B組分為含固量33%的氨基磺酸鹽系減水劑，氨基磺酸鹽系減水劑的制備方法如下 (2-1)按以下質(zhì)量比，稱重原料 對氨基苯磺酸鈉165份苯酚95份氫氧化鈉15份尿素15份三乙醇胺3份甲醛190份水500份(2-2)將上述稱量的對氨基苯磺酸鈉、苯酚、氫氧化鈉、三乙醇胺和水投入反應釜中，邊 攪拌、邊加熱至85 90°C，然后將稱量的甲醛緩慢加入反應釜中，1-1. 5小時內(nèi)加完；再將 稱量的尿素投入反應釜中，連續(xù)攪拌、加熱至90 95°C，反應8-8. 5小時后出料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高泵送混凝土的制造方法，屬于工程建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。首先將硅酸鹽水泥、超細粉、河砂或水洗海砂、碎石、水、減水劑按比例稱重，將稱重的硅酸鹽水泥和超細粉倒入攪拌機中，攪拌；加入稱重的河砂或水洗海砂，攪拌；倒入稱量的水和減水劑，攪拌，倒入稱量的碎石，攪拌后，得到混凝土。本發(fā)明方法制造的混凝土可以長時間的保塑，使坍落度、擴展度和倒筒時間在3～4小時基本不變，又不泌水，保證了超高泵送技術(shù)的要求。
文檔編號C04B28/04GK102126846SQ201010591819
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者馮乃謙, 葉浩文 申請人:馮乃謙, 葉浩文