專利名稱：人造石及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種人造石及其制作方法。
背景技術：
人造石是一種用于內(nèi)外墻裝飾的人造石材，它模仿天然石材的外形紋理，具有質(zhì) 地輕、色彩豐富、不霉、不燃、便于安裝等特點，是外墻裝飾中的一個新品種?，F(xiàn)有一種申請 號為CN200710167742. 3名稱為《一種人造石的制作方法》的中國發(fā)明專利公開了一種人造 石制作方法該方法是將一種以上色彩的人造石預混料及高濃度人造石色漿或者只有多種 色彩的人造石預混料，分別送進一個多功能圖案成型機的各個入料口進行圖案成型，圖案 粘合染色整形，然后再落入人造石板材或方料的模具中，進行振動真空排氣固化等工序。但 該方法制作人造石沒有經(jīng)過蒸養(yǎng)護理工序，所以人造石容易風化腐蝕。因此該方法還有待 于改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種重量輕、 經(jīng)久耐用、不褪色、綠色環(huán)保的人造石。本發(fā)明所要解決的第二個技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種人造石 的制作方法，該方法具有操作容易制作方便的優(yōu)點。本發(fā)明解決第一個技術問題所采用的技術方案為本人造石，其特征在于該人 造石制作配方由下列重量份原料組成為水泥200 300，陶粒180 200，沙粒20 25，顏料1 2，增強劑1 2及水， 水用量為能將上述原料混合后調(diào)成粘稠狀，所述顏料分為用于表面上的顏料和用于底料上 的顏料兩種，用于表面上顏料的用量為顏料總重量份的0. 1 1。作為改進，所述的配方中替加有重量份減水劑1 2 ；所述減水劑為β基萘磺酸 鹽甲醛的縮合物；所述的配方中替加有重量份外加劑0. 6 0. 8 ；所述外加劑為丙三醇和
乙二醇。上述增強劑優(yōu)選為三乙醇胺2-4%、丙三醇3-5%、二甘醇8-15%、糖稀15-20%、 無水亞硫酸鈉2-4%、其余為水的組合物，上述為質(zhì)量百分比。上述顏料優(yōu)選采用進口色料拜耳。本發(fā)明解決第二個技術問題所采用的技術方案為本人造石的制作方法，其特征 在于包括以下步驟用于表面顏料調(diào)色根據(jù)樣板或圖片，用手工調(diào)配色彩，將顏色調(diào)配成產(chǎn)品所需要 的色料；推模是將模具清理干凈并整理平正，再整理平正后的模具擺放在傳送帶上；噴色用手工將調(diào)色后的色料噴涂在模具上；混合料制備按所述的配方，將原料倒入攪拌機內(nèi)，攪拌均勻。
成形用傳送帶將模具傳送至攪拌機出料口后，將攪拌均勻后的混合料排放到噴 色后的模具中，將混合料填滿整個模具并撫平；振動將撫平后的模具用傳送帶傳送到振動機上振動9-11秒鐘；蒸養(yǎng)將振動后的模具進入蒸房，在溫度為48 52°的蒸房內(nèi)保溫13 14小 時；脫模將出蒸房后的模具進行脫模，將脫模后的人造石進行修面后即為成品。作為改進，將振動后的模具置于運輸架上，再從運輸架上送入蒸房。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的人造石的優(yōu)點在于1.質(zhì)地輕，因其中采用了陶料作原料，比重為天然石材的1/3-1/4，無須額外的墻 基支撐。2.本人造石替加有增強劑，所以經(jīng)久耐用，不褪色、耐腐蝕、耐風化、強度高、抗凍
與抗?jié)B性好。3.綠色環(huán)保，無異味、吸音、防火、隔熱、無毒、無污染、無放射性。4.防塵自潔功能經(jīng)防水劑工藝處理，不易粘附灰塵，風雨沖刷即可自行潔凈如 新，免維護保養(yǎng)。5.安裝簡單，費用省，無需將其鉚在墻體上，直接粘貼即可；安裝費用僅為天然石 材的1/3。6、可選擇性多，風格顏色多樣。7、而且本發(fā)明的制作方法具有操作容易制作方便的優(yōu)點，適用于普通工作人員來 完成。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。實施例一、本人造石制作配方由下列重量份原料組成為散石制作配方水泥250斤(黑、白水泥根據(jù)不同型號配比)、陶粒180斤、大沙20斤、增強劑150 克、β基萘磺酸鹽甲醛的縮合物150克、外加劑300克；其中的增強劑為三乙醇胺2-4%、 丙三醇3-5%、二甘醇8-15%、糖稀15-20%、無水亞硫酸鈉2_4%、其余為水的組合物，上述 為質(zhì)量百分比。底料顏料配方橙色30克、黃色M克、白色62. 5克。表面顏料配方①.第一混色配方紅色2克、橙色4克、綠色0. 5克、黑色2克②.第二混色配方黑色4克、黃色0. 6克、紅色0. 2克、綠色0. 6克③.第三混色配方橙色0. 3克、黃色1克、綠色0. 4克、黑色3克④.第四混色配方紅色3克、橙色1克、黃色1克、黑色5. 5克上述的顏料采用進口的〃拜耳〃品牌，在網(wǎng)上均有銷售。制作方法為，包括以下步驟用于表面顏料調(diào)色根據(jù)樣板或圖片，用手工調(diào)配色彩，將顏色調(diào)配成產(chǎn)品所需要 的色料；
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推模是將模具清理干凈并整理平正，再把整理平正后的模具擺放在傳送帶上；噴色用手工將調(diào)色后的色料噴涂在模具上；混合料制備按所述的配方，將原料倒入攪拌機內(nèi)，攪拌均勻；成形用傳送帶將模具傳送至攪拌機出料口后，將攪拌均勻后的混合料排放到噴 色后的模具中，將混合料填滿整個模具并撫平；振動將撫平后的模具用傳送帶傳送到振動機上振動9-11秒鐘；將振動后的模具 置于運輸架上；蒸養(yǎng)將振動后的模具從運輸架上送入蒸房，在溫度為48 52°的蒸房內(nèi)保溫 13 14小時；脫模將出蒸房后的模具進行脫模，將脫模后的人造石進行修面后即為成品。實施例二、本人造石制作配方由下列重量份原料組成為風化石制作配方水泥250斤(黑、白水泥根據(jù)不同型號配比)、陶粒180斤、大沙20斤、增強劑150 克、β基萘磺酸鹽甲醛的縮合物150克、外加劑300克；中的增強劑為三乙醇胺2-4%、丙 三醇3-5%、二甘醇8-15%、糖稀15-20%、無水亞硫酸鈉2_4%、其余為水的組合物，上述為 質(zhì)量百分比。底料顏料配方紅色60克、橙色160克、黃色100克、黑色115克。表面顏料配方①.第一混色配方紅色3克、橙色1克、黑色5. 5克、黃色1克②.第二混色配方紅色0. 2克、黃色0. 6克、黑色5克③.第三混色配方紅色1. 2克、橙色4克、黃色4克、黑色4克上述的顏料采用進口的〃拜耳〃品牌，在網(wǎng)上均有銷售。制作方法為，包括以下步驟用于表面顏料調(diào)色根據(jù)樣板或圖片，用手工調(diào)配色彩，將顏色調(diào)配成產(chǎn)品所需要 的色料；推模是將模具清理干凈并整理平正，再整理平正后的模具擺放在傳送帶上；噴色用手工將調(diào)色后的色料噴涂在模具上；混合料制備按所述的配方，將原料倒入攪拌機內(nèi)，攪拌均勻。成形用傳送帶將模具傳送至攪拌機出料口后，將攪拌均勻后的混合料排放到噴 色后的模具中，將混合料填滿整個模具并撫平；振動將撫平后的模具用傳送帶傳送到振動機上振動9-11秒鐘；將振動后的模具 置于運輸架上；蒸養(yǎng)將振動后的模具從運輸架上送入蒸房，在溫度為48 52°的蒸房內(nèi)保溫 13 14小時；脫模將出蒸房后的模具進行脫模，將脫模后的人造石進行修面后即為成品。實施例三、本人造石制作配方由下列重量份原料組成為南蓋礁石制作配方水泥250斤(黑、白水泥根據(jù)不同型號配比)、陶粒180斤、大沙20斤、增強劑150 克、β基萘磺酸鹽甲醛的縮合物150克、外加劑300克；中的增強劑為三乙醇胺2-4%、丙三醇3-5%、二甘醇8-15%、糖稀15-20%、無水亞硫酸鈉2_4%、其余為水的組合物，上述為 質(zhì)量百分比。底料顏料配方橙色300克、黃色350克。表面顏料配方①.第一混色配方黃色4克、紅色0. 5克、橙色2克、黑色1. 5克②.第二混色配方黑色2克、紅色1. 5克、橙色1克上述的顏料采用進口的〃拜耳〃品牌，在網(wǎng)上均有銷售。制作方法為，包括以下步驟用于表面顏料調(diào)色根據(jù)樣板或圖片，用手工調(diào)配色彩，將顏色調(diào)配成產(chǎn)品所需要 的色料；推模是將模具清理干凈并整理平正，再整理平正后的模具擺放在傳送帶上；噴色用手工將調(diào)色后的色料噴涂在模具上；混合料制備按所述的配方，將原料倒入攪拌機內(nèi)，攪拌均勻；成形用傳送帶將模具傳送至攪拌機出料口后，將攪拌均勻后的混合料排放到噴 色后的模具中，將混合料填滿整個模具并撫平；振動將撫平后的模具用傳送帶傳送到振動機上振動9-11秒鐘；將振動后的模具 置于運輸架上；蒸養(yǎng)將振動后的模具從運輸架上送入蒸房，在溫度為48 52°的蒸房內(nèi)保溫 13 14小時；脫模將出蒸房后的模具進行脫模，將脫模后的人造石進行修面后即為成品。
權(quán)利要求
1.一種人造石，其特征在于該人造石制作配方由下列重量份原料組成水泥200 300，陶粒180 200，沙粒20 25，顏料1 2，增強劑1 2及水，水用 量為能將上述原料混合后調(diào)成粘稠狀，所述顏料分為用于表面上的顏料和用于底料上的顏 料兩種，用于表面上顏料的用量為顏料總重量份的0. 1 1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石，其特征在于所述的配方中替加有重量份減水劑 1 2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人造石，其特征在于所述減水劑為β基萘磺酸鹽甲醛的 縮合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石，其特征在于所述的配方中替加有重量份外加劑 0. 6 0. 8。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人造石，其特征在于所述外加劑為丙三醇和乙二醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的人造石，其特征在于所述增強劑為三乙醇胺2-4%、丙三醇 3-5%、二甘醇8-15%、糖稀15-20%、無水亞硫酸鈉2_4%、其余為水的組合物，上述為質(zhì)量 百分比。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石，其特征在于所述顏料采用進口色料拜耳。
8.—種權(quán)利要求1所述人造石的制作方法，其特征在于包括以下步驟用于表面顏料調(diào)色根據(jù)樣板或圖片，用手工調(diào)配色彩，將顏色調(diào)配成產(chǎn)品所需要的色料；推模是將模具清理干凈并整理平正，再把整理平正后的模具擺放在傳送帶上； 噴色用手工將調(diào)色后的色料噴涂在模具上；混合料制備按權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求中所述的配方，將原料倒入攪拌機內(nèi)， 攪拌均勻；成形用傳送帶將模具傳送至攪拌機出料口后，將攪拌均勻后的混合料排放到噴色后 的模具中，將混合料填滿整個模具并撫平；振動將撫平后的模具用傳送帶傳送到振動機上振動9-11秒鐘；蒸養(yǎng)將振動后的模具進入蒸房，在溫度為48 52°的蒸房內(nèi)保溫13 14小時；脫模將出蒸房后的模具進行脫模，將脫模后的人造石進行修面后即為成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制作方法，其特征在于將振動后的模具置于運輸架上，再從 運輸架上送入蒸房。
全文摘要
一種人造石及其制作方法，該人造石制作配方由下列重量份原料組成水泥200～300，陶粒180～200，沙粒20～25，顏料1～2、增強劑1～2及水，水用量為能將上述原料混合后調(diào)成粘稠狀，所述顏料分為用于表面上的顏料和用于底料上的顏料兩種，用于表面上顏料的用量為顏料總重量份的0.1～1；本發(fā)明的制作方法為顏料調(diào)色-推模-噴色-混合料制備-成形-振動-蒸養(yǎng)-脫模。本發(fā)明的優(yōu)點在于人造石質(zhì)地輕，比重為天然石材的1/3-1/4，經(jīng)久耐用，不褪色、耐腐蝕、耐風化、強度高、抗凍與抗?jié)B性好；綠色環(huán)保，無異味、吸音、防火、無放射性風雨沖刷即可自行潔凈如新，免維護保養(yǎng)；且本發(fā)明的制作方法簡單，而且操作也方便。
文檔編號C04B28/00GK102093005SQ201010603429
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者謝文勝 申請人:舟山市石磊石材有限公司