專利名稱：一種清水混凝土泵送劑及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑材料領域，具體的說是涉及一種清水混凝土泵送劑及其制備方法。
背景技術：
混凝土(concrete)是當代最主要的建筑材料之一，它是由膠結材料，集料、骨料 和水按一定比例配制，經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護而成的人造石材。通常講的混凝 土是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水按一定比例配合，經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護而得的 水泥混凝土，也稱普通混凝土?；炷辆哂性县S富，價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單的特點，同時 還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點，廣泛應用于土木工程。清水混凝土(As-castFinish Concrete/Bare Concrete)又稱裝飾混凝土，因其 極具裝飾效果而得名，即混凝土一次澆注成型，表面在拆除澆筑模板后不加以任何裝飾，以 混凝土本身的自然質(zhì)感與精心設計的明縫、禪縫和對拉螺栓孔組合形成的自然狀態(tài)作為裝 飾面。清水混凝土表面光滑平整、棱角分明、線條順暢、色澤均勻、過渡自然，用于建筑立面 裝飾顯得格外的優(yōu)美。清水混凝土在國內(nèi)外大型建筑工程，特別是國內(nèi)橋梁工程中已得到 廣泛應用。它作為一種建筑表現(xiàn)形式，因其獨特的質(zhì)感和裝飾效果，也越來越受到建筑師和 業(yè)主的青睞，同時其自然和諧的藝術價值和綠色環(huán)保的社會價值必將促使其得到更加廣泛 的應用。目前，城鎮(zhèn)樓房多采用商品混凝土，為保證泵送過程中混凝土的和易性和流動性， 混凝土中需要加入泵送劑。當前使用的泵送劑大都是以萘系減水劑為主復配其它引氣和緩 凝組分制備而成，大量工程試驗發(fā)現(xiàn)，利用這種普通泵送劑制備的混凝土成型后，表面非常 粗糙，氣孔蜂窩麻面較多。而清水混凝土表面要求比普通混凝土更加平整，杜絕蜂窩麻面質(zhì) 量通病，且無碰損和污染。因此急需開發(fā)一種適合配合清水混凝土使用的泵送劑，以避免混 凝土成型后，表面非常粗糙，氣孔蜂窩麻面等問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種可改善清水混凝土表面蜂窩麻面現(xiàn)象的清水混 凝土泵送劑。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術方案—種清水混凝土泵送劑，由如下重量百分比的原料組成氨基磺酸鹽高效減水劑 30 %-50%,消泡劑 0. 1%-0. 5%,緩凝劑 1.0%-3.0%,保水劑 0. 02 % -0. 08 %、余量為水。本發(fā)明所述泵送劑由氨基磺酸鹽高效減水劑、消泡劑、緩凝劑、保水劑和水組成。高效減水劑的主要作用是摻入減水劑可以在保持拌和物水灰比不變的情況下，改 善其工作性；在保持和易性不變的前提下，使混凝土單位用水量減少，提高混凝土強度；在 保持混凝土強度不變的前提下，降低單位水泥用量。本發(fā)明所述氨基磺酸鹽高效減水劑主要成分為芳香族氨基磺酸鹽縮合物，具有非
3引氣性，在混凝土中不會產(chǎn)生大量氣泡，使混凝土表面不會產(chǎn)生氣孔，保證了清水混凝土的 表面平整。另外，氨基磺酸鹽高效減水劑對清水混凝土還具有良好的增光、勻質(zhì)、保色功能。 此外，加入水泥漿體后，氨基磺酸鹽高效減水劑能夠吸附在水泥顆粒表面，吸附為齒形吸 附，使水泥顆粒之間靜電斥力呈立體的、交錯縱橫式，對水泥顆粒有極好的分散作用，使混 凝土保證了清水混凝土的表面平整的同時，還可以很好的減少用水量。氨基磺酸鹽高效減 水劑還具有高增強、低摻量、坍落度經(jīng)時損失小和大大降低混凝土塑性粘度等特點，可以改 善混凝土的和易性，提高混凝土的流動性，同時提高混凝土的耐污性、耐磨性、抗?jié)B性和抗 凍融性。本發(fā)明所述消泡劑可以消除混凝土中其他成分引氣的氣泡或泵送過程中產(chǎn)生的 氣泡，進一步保證了清水混凝土的表面平整。其中，所述消泡劑可以是本領域技術人員公知 的消泡劑，如聚醚類消泡劑、硅類消泡劑、新型自乳化消泡劑、聚硅氧烷消泡劑等。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述消泡劑為硅油。硅油是一種室溫下保持液體狀態(tài)的線型聚 硅氧烷產(chǎn)品，除了作為消泡劑消除氣泡外，還具有潤滑劑作用，可以提高清水混凝土表面的 光潔度ο更優(yōu)選地是，本發(fā)明所述消泡劑為甲基硅油。本發(fā)明所述緩凝劑可以延長水泥的硬化時間，使新拌制混凝土能在較長時間內(nèi)保 持塑性，從而調(diào)節(jié)新拌制混凝土的凝結時間。同時作為混凝土塌落損失的抑制劑，緩凝劑可 以確?；炷猎诒盟瓦^程中具有較好的流動性。本發(fā)明所述緩凝劑為本領域技術人員公知 的任意一種有機或無機緩凝劑。優(yōu)選的，本發(fā)明所述緩凝劑為檸檬酸、三聚磷酸鈉或葡萄糖酸鈉。在混凝土混合過程中，水份損失越快混凝土坍落度損失越大，混凝土的流動性、粘 聚性等越差，質(zhì)量越難保證。本發(fā)明所述保水劑可以減緩混凝土泵送過程中水分的損失，減 少坍落度損失，改善混凝土的流動性，提高混凝土的和易性和粘聚性能。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述保水劑為纖維素醚。纖維素醚是以天然纖維素為原料，經(jīng)化 學改性制得的合成型高分子聚合物。在建筑材料特別是干粉砂漿的生產(chǎn)中，纖維素醚具有 優(yōu)良的保水能力，可以有效地防止過快干燥和水化不夠引起強度下降的開裂現(xiàn)象。纖維素 醚由于取代基不同(如甲基、羥乙基、羥丙基)而有不同的纖維素品種，如甲基纖維素、羥 乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素等。更優(yōu)選地是，本發(fā)明所述保水劑為羥丙基甲基纖維素。本發(fā)明還提供了所述清水混凝土泵送劑的制備方法，具體為按如下重量百分比稱 量各原料氨基磺酸鹽高效減水劑30% -50%、消泡劑0. 1%-0. 5%、緩凝劑1. 0% -3. 0%、 保水劑0. 02% -0. 08%、余量為水；然后先將水與氨基磺酸鹽高效減水劑、緩凝劑和保水劑 混合攪拌30min，之后加入消泡劑攪拌2h，即得。優(yōu)選的，所述消泡劑為硅油。優(yōu)選的，所述緩凝劑為葡萄糖酸鈉。優(yōu)選的，所述保水劑為羥丙基甲基纖維素。本發(fā)明所述清水混凝土泵送劑為棕色液體，密度為1. 12-1. ^g/m3，其在混凝土中 的摻入量為膠凝材料的2. 0-4. 0%，具體摻量根據(jù)使混凝土流動性的增加值和混凝土塌落 度的保持性效果，通過試驗確定。本發(fā)明所述清水混凝土泵送劑采用氨基磺酸鹽高效減水劑能夠避免在混凝土中產(chǎn)生大量氣泡，復配消泡劑可以消除混凝土中其他成分引氣的氣泡或泵送過程中產(chǎn)生的氣 泡，有效改善普通泵送劑制備的混凝土成型后表面非常粗糙，光潔度差，氣孔蜂窩麻面較多 的問題，使配制的混凝土表面平整光滑，無蜂窩、麻面、孔洞，且無碰損和污染。本發(fā)明所述 清水混凝土泵送劑制備方法簡單，無需特殊設備。經(jīng)大量試驗證明本發(fā)明所述清水混凝土 泵送劑還具有良好施工性能和優(yōu)異的物理性能，混凝土減水率達到20%以上，塌落度增加 值為12cm以上，能夠有效改善清水混凝土的和易性和流動性，可廣泛應用于橋梁、房屋等 建筑立面裝飾。


圖1示利用本發(fā)明所述泵送劑制備的混凝土成型后圖片；圖2示利用普通泵送劑制備的混凝土成型后圖片，普通泵送劑由萘系減水劑、緩 凝劑、引氣劑、保水劑復配而成。
具體實施例方式本發(fā)明實施例公開了一種清水混凝土泵送劑。本領域技術人員可以借鑒本文內(nèi) 容，適當改進工藝參數(shù)實現(xiàn)。特別需要指出的是，所有類似的替換和改動對本領域技術人員 來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本發(fā)明。本發(fā)明的產(chǎn)品已經(jīng)通過較佳實施例進行 了描述，相關人員明顯能在不脫離本發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對本文所述的產(chǎn)品進行改動 或適當變更與組合，來實現(xiàn)和應用本發(fā)明技術。為了進一步理解本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例1 本發(fā)明所述泵送劑清水混凝土泵送劑各組分按重量百分比計為氨基磺酸鹽高效減水劑30% ；甲基 硅油0. 1% ；葡萄糖酸鈉；羥丙基甲基纖維素0.08% ；水68. 82%。本發(fā)明所述清水混 凝土泵送劑各組分均為市售產(chǎn)品，水為地下水。清水混凝土泵送劑的制備方法將上述各組分按照比例取料，先將水加入攪拌機 中，再將氨基磺酸鹽高效減水劑、葡萄糖酸鈉、羥丙基甲基纖維素加入攪拌機中攪拌30min， 將稱得的甲基硅油加入攪拌機中攪拌池，得清水混凝土泵送劑產(chǎn)品。實施例2 本發(fā)明所述泵送劑清水混凝土泵送劑各組分按重量百分比計為氨基磺酸鹽高效減水劑30% ；乳化 硅油0.3% ；三聚磷酸鈉2% ；甲基纖維素0. 05% ；水67. 65%。清水混凝土泵送劑的制備方法同實施例1。實施例3 本發(fā)明所述泵送劑清水混凝土泵送劑各組分按重量百分比計為氨基磺酸鹽高效減水劑40% ；甲基 硅油0. ；檸檬酸3% ；羥乙基纖維素0. 02% ；水56. 88%。將上組分按照比例取料，制備 方法同實施例1。實施例4 本發(fā)明所述泵送劑清水混凝土泵送劑各組分含量，按重量百分比計為氨基磺酸鹽高效減水劑40% ； 磷酸三丁酯0.5% ；檸檬酸；羥丙基甲基纖維素0.05% ；水58. 45%。將上組分按照比 例取料，制備方法同實施例1。
實施例5 本發(fā)明所述泵送劑清水混凝土泵送劑各組分含量，按重量百分比計為氨基磺酸鹽高效減水劑50% ； 甲基硅油0.3% ；葡萄糖酸鈉2% ；羥丙基甲基纖維素0.08% ；水47. 62%。將上組分按照 比例取料，制備方法同實施例1。實施例6 本發(fā)明所述泵送劑清水混凝土泵送劑各組分含量，按重量百分比計為氨基磺酸鹽高效減水劑50% ； 甲基硅油0.5% ；葡萄糖酸鈉3% ；羥丙基甲基纖維素0.02% ；水46. 48%。將上組分按照 比例取料，制備方法同實施例1。以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明及其核心思想。應當指出，對于本技 術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改 進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種清水混凝土泵送劑，由如下重量百分比的原料組成氨基磺酸鹽高效減水劑 30 %-50%,消泡劑 0. 1%-0. 5%,緩凝劑 1.0%-3.0%,保水劑 0. 02 % -0. 08 %、余量為水。
2.根據(jù)權利要求1所述泵送劑，其特征在于，所述消泡劑為硅油。
3.根據(jù)權利要求1所述泵送劑，其特征在于，所述硅油為甲基硅油。
4.根據(jù)權利要求1所述泵送劑，其特征在于，所述緩凝劑為檸檬酸、三聚磷酸鈉或葡萄 糖酸鈉。
5.根據(jù)權利要求1所述泵送劑，其特征在于，所述保水劑為纖維素醚。
6.根據(jù)權利要求5所述泵送劑，其特征在于，所述纖維素醚為羥丙基甲基纖維素。
7.一種清水混凝土泵送劑的制備方法，其特征在于，按如下重量百分比稱量各原料 氨基磺酸鹽高效減水劑30% -50%、消泡劑0. -0.5%、緩凝劑1.0% -3.0%、保水劑 0. 02% -0. 08%、余量為水；然后先將水與氨基磺酸鹽高效減水劑、緩凝劑和保水劑混合攪 拌30min，之后加入消泡劑攪拌2h，即得。
8.根據(jù)權利要求7所述制備方法，其特征在于，所述消泡劑為硅油。
9.根據(jù)權利要求7所述制備方法，其特征在于，所述緩凝劑為葡萄糖酸鈉。
10.根據(jù)權利要求7所述制備方法，其特征在于，所述保水劑為羥丙基甲基纖維素。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑材料領域，公開了一種清水混凝土泵送劑及其制備方法。本發(fā)明所述清水混凝土泵送劑，由如下重量百分比的原料組成氨基磺酸鹽高效減水劑30％-50％、消泡劑0.1％-0.5％、緩凝劑1.0％-3.0％、保水劑0.02％-0.08％、余量為水。所述清水混凝土泵送劑的制備方法為按重量百分比稱量各原料，然后先將水與氨基磺酸鹽高效減水劑、緩凝劑和保水劑混合攪拌30min，之后加入消泡劑攪拌2h，即得。本發(fā)明所述清水混凝土泵送劑能夠使配制的混凝土表面平整光滑，無蜂窩、麻面、孔洞，且無碰損和污染，同時能夠有效改善清水混凝土的和易性和流動性，可廣泛應用于橋梁、房屋等建筑立面裝飾。
文檔編號C04B24/42GK102101762SQ20101061271
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權日2010年12月29日
發(fā)明者孟凡軍, 宋南京, 朱化雨, 賈俊嬌, 趙洪義 申請人:山東宏藝科技股份有限公司