專利名稱：鋼木組合推拉龍骨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑施工用具領(lǐng)域，涉及一種鋼木組合推拉龍骨。
背景技術(shù)：
龍骨架是常用的建筑構(gòu)件，應(yīng)用于大型建筑的施工中，是重要受力構(gòu)件之一?，F(xiàn)有 的龍骨架通常采用方木搭建，由于方木宜鋸宜刨，造成使用過程中隨意切鋸、長材短用，木 材大量浪費的問題十分突出，同時方木下腳料及粉塵對環(huán)境污染嚴(yán)重。由于方木容易變形及聯(lián)接產(chǎn)生的松動，平整度欠佳，影響龍骨架結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量及 施工的安全性，而且方木龍骨架的制作、搭建及拆裝費時費力，不易于周轉(zhuǎn)，加大了施工成 本。針對采用方木搭建龍骨架的缺陷，目前，鋼木組合龍骨逐漸問世，但普遍是采用將 方木嵌裝在槽型鋼板內(nèi)，這種整體龍骨結(jié)構(gòu)，使用功能單一，不能任意調(diào)整長短，應(yīng)用范圍 受限，而且仍然需要消耗整根的方木型材，沒有從源頭上遏止木材浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種由外龍骨組件和內(nèi)龍骨組件構(gòu)成的鋼木組合推 拉龍骨，便于根據(jù)建筑施工部位的不同規(guī)格形狀任意推拉伸縮組成不同功能的龍骨架，節(jié) 約木材，利于環(huán)保，搭建及拆裝簡便快捷，可多次重復(fù)使用，降低施工成本。本實用新型采用的技術(shù)方案一種鋼木組合推拉龍骨，它由外龍骨組件、內(nèi)龍骨組 件)構(gòu)成，內(nèi)龍骨組件插入外龍骨組件內(nèi)，為推拉伸縮結(jié)構(gòu)。所述的外龍骨組件的鋼質(zhì)外框為凹槽狀，凹槽上部向內(nèi)彎成兩對稱的翻邊，上面 焊接有蓋板，凹槽上面焊接有加固板，凹槽內(nèi)設(shè)置有推拉式鋼木次龍骨，凹槽的一側(cè)設(shè)置有 緊固件。所述的外龍骨組件的鋼木次龍骨內(nèi)為木方，外包裹鋼板結(jié)構(gòu)，呈矩形塊，多塊鋼木 次龍骨在凹槽內(nèi)間隔排列定位后通過緊固件鎖緊，鋼木次龍骨的凹槽上部向內(nèi)彎成兩對稱 的翻邊，凹槽內(nèi)設(shè)置有木方，凹槽兩端面焊接有兩擋板，凹槽上面焊接有兩蓋板。所述的內(nèi)龍骨組件的鋼木主龍骨內(nèi)為木方，外包裹鋼質(zhì)外框結(jié)構(gòu)，外框彎成凹槽 狀，凹槽上部向內(nèi)彎成兩對稱的翻邊，凹槽上面焊接有加固板，兩端上面焊接有兩蓋板，在 凹槽內(nèi)設(shè)置有主龍骨木方，側(cè)面設(shè)置有聯(lián)接孔，凹槽的兩端面焊接有兩擋板。所述的內(nèi)龍骨組件的次龍骨鋼套為矩形空心結(jié)構(gòu)，其凹槽上部向內(nèi)彎成兩對稱的 翻邊，凹槽上面焊接有兩蓋板，次龍骨鋼套一側(cè)面設(shè)置有緊固件，次龍骨鋼套套裝在鋼木主 龍骨外面，多塊次龍骨鋼套排列定位后通過緊固件鎖緊。所述的另一內(nèi)龍骨組件插入外龍骨組件的另一端內(nèi)，通過鋼木主龍骨一端的聯(lián)接 孔及緊固件配合鎖緊。本實用新型所具有的積極有益效果1.由外龍骨組件和內(nèi)龍骨組件構(gòu)成，內(nèi)龍骨組件插入外龍骨組件內(nèi)，可推拉伸縮，便于根據(jù)建筑施工部位，如立柱、墻體、頂板、梁側(cè)面等不同規(guī)格形狀隨意組合成不同尺寸 的龍骨架，具多種使用功能，搭建方便，使用靈活，應(yīng)用范圍廣泛；2.主、次龍骨組件的木方不須采用整根木料，可利用短木方、下腳料接長，不浪費 方木型材，從源頭上遏止了木材浪費，節(jié)約木材效果顯著；3.主、次龍骨搭建及拆裝簡便快捷，可多次重復(fù)使用，周轉(zhuǎn)快，提高施工用具利用 率，有效降低施工成本，經(jīng)濟實用；4.內(nèi)龍骨組件上設(shè)置有次龍骨套，與外龍骨組件的鋼質(zhì)外框在同一平面，施工搭 建易于找平，保證了截面尺寸的一致性及平臺樓板模板表面的平整度，有利于提高龍骨架 結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量，減少不安全隱患；5.施工中，減少邊角廢料產(chǎn)生，不污染環(huán)境6.承載強度高，作為傳統(tǒng)方木的替代產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于各種大型建筑施工中澆 筑鋼筋水泥時的頂板模板支撐體系、梁模板支撐體系、柱模板支撐體系龍骨架和其它建筑 支撐結(jié)構(gòu)的搭建施工。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的外龍骨組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的外龍骨組件結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖4為本實用新型的內(nèi)龍骨組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的內(nèi)龍骨組件結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖6為本實用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖7為本實用新型結(jié)構(gòu)裝配示意圖；圖8(a)、(b)、(c)為圖7中剖視圖；圖9為本實用新型用于柱式模板龍骨架搭建示意圖；圖10為本實用新型用于頂板模板龍骨架搭建示意圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2、圖3所示，一種鋼木組合推拉龍骨，主要由外龍骨組件I、內(nèi)龍骨組 件II構(gòu)成，內(nèi)龍骨組件II插入外龍骨組件I內(nèi)，為推拉伸縮結(jié)構(gòu)，便于根據(jù)建筑施工部位 的不同規(guī)格形狀任意推拉伸縮組成不同功能的龍骨架。所述的外龍骨組件I主要包括鋼質(zhì)外框1、鋼木次龍骨2、緊固件3等；其鋼質(zhì)外框 1由3mm鋼板彎成凹槽101狀，且凹槽101上部向內(nèi)彎成兩對稱的翻邊104，上面焊接有蓋 板103，在1. 5-2米長的凹槽101上面焊接有加固板105，凹槽101另一端的上面焊接有蓋 板102 ；在凹槽101內(nèi)設(shè)置有可移動的推拉式鋼木次龍骨2，凹槽101的一側(cè)設(shè)置有緊固件 3，鋼木次龍骨2是內(nèi)為下腳料木方，外包裹鋼板的結(jié)構(gòu)，呈矩形塊，當(dāng)多塊鋼木次龍骨2在 凹槽101內(nèi)間隔排列定好位置后通過緊固件3鎖緊。所述的鋼木次龍骨2由3mm鋼板彎成凹槽201狀，且凹槽201上部向內(nèi)彎成兩對稱 的翻邊204，在凹槽201內(nèi)設(shè)置有木方205，凹槽201兩端面焊接有左擋板202、右擋板206， 但不完全封閉，凹槽201上面焊接有兩蓋板203。[0032]同時參照4、5所示，所述的內(nèi)龍骨組件II主要包括鋼木主龍骨4、次龍骨鋼套5、 緊固件6等；其次龍骨鋼套5為矩形空心結(jié)構(gòu)，一側(cè)面設(shè)置有緊固件6，次龍骨鋼套5套裝 在鋼木主龍骨4的外面，當(dāng)多塊次龍骨鋼套5排列定好位置后通過緊固件6鎖緊。所述的鋼木主龍骨4是內(nèi)為下腳料木方，外包裹鋼質(zhì)外框的結(jié)構(gòu)，外框由3mm鋼板 彎成凹槽401狀，且凹槽401上部向內(nèi)彎成兩對稱的翻邊404，凹槽401上面焊接有加固板 409，一端上面焊接有蓋板403，在1.5-2米長的凹槽401內(nèi)設(shè)置有1.5-2米長的主龍骨木 方405，可利用短木方、下腳料接長，凹槽401另一端的上面焊接有蓋板406，側(cè)面設(shè)置有聯(lián) 接孔407，凹槽401的兩端面焊接有左擋板402、右擋板408，但不完全封閉。所述的次龍骨鋼套5的由3mm鋼板彎成凹槽501狀，凹槽501上部向內(nèi)彎成兩對 稱的翻邊503，凹槽501上面焊接有兩蓋板502。參照圖6、圖7、圖8(a)、(b)、(c)所示，所述的內(nèi)龍骨組件II插入外龍骨組件I內(nèi)， 次龍骨鋼套5套裝在內(nèi)龍骨組件II的鋼木主龍骨4的外面與翻邊404平齊，鋼木次龍骨2 及鋼木主龍骨4沿外龍骨組件I的鋼質(zhì)外框1的凹槽101調(diào)整好位置，同時將次龍骨鋼套 5也調(diào)整好位置后通過緊固件3、6鎖緊；并且可同時將另一內(nèi)龍骨組件II插入外龍骨組件 I的另一端內(nèi)，通過鋼木主龍骨4 一端的聯(lián)接孔407及緊固件3配合鎖緊，根據(jù)施工需要可 隨意組合成不同長度的龍骨架。參照圖9所示，用于柱式模板龍骨架施工中，支起四個側(cè)模板，在側(cè)模板外面均勻 鋪設(shè)本實用新型鋼木組合推拉龍骨，如圖中鋼質(zhì)外框1、鋼木主龍骨4等，并由螺釘與側(cè)模 板8固定，在本實用新型鋼木組合推拉龍骨外圍用現(xiàn)有柱箍(圖中未畫出)固定，澆筑混凝 土。參照圖10所示，用于頂板模板龍骨架搭建施工中，采用碗扣架7搭設(shè)方架，在方架 上均勻鋪設(shè)本實用新型鋼木組合推拉龍骨，在鋼木組合推拉龍骨的鋼質(zhì)外框1、鋼木次龍骨 2上方鋪設(shè)底模板，底模板上施工混凝土樓板。
權(quán)利要求一種鋼木組合推拉龍骨，其特征在于它由外龍骨組件(I)、內(nèi)龍骨組件(II)構(gòu)成，內(nèi)龍骨組件(II)插入外龍骨組件(I)內(nèi)，為推拉伸縮結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼木組合推拉龍骨，其特征在于所述的外龍骨組件(I)的鋼 質(zhì)外框(1)為凹槽(101)狀，凹槽(101)上部向內(nèi)彎成兩對稱的翻邊(104)，上面焊接有蓋 板(102)、(103)，凹槽(101)上面焊接有加固板(105)，凹槽(101)內(nèi)設(shè)置有推拉式鋼木次 龍骨(2)，凹槽(101)的一側(cè)設(shè)置有緊固件(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼木組合推拉龍骨，其特征在于所述的外龍骨組件(I)的鋼 木次龍骨⑵內(nèi)為木方，外包裹鋼板結(jié)構(gòu)，呈矩形塊，多塊鋼木次龍骨⑵在凹槽(101)內(nèi) 間隔排列定位后通過緊固件(3)鎖緊，鋼木次龍骨(2)的凹槽(201)上部向內(nèi)彎成兩對稱 的翻邊(204)，凹槽(201)內(nèi)設(shè)置有木方(205)，凹槽(201)兩端面焊接有兩擋板(202)、 (206)，凹槽(201)上面焊接有兩蓋板(203)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼木組合推拉龍骨，其特征在于所述的內(nèi)龍骨組件(II)的 鋼木主龍骨(4)內(nèi)為木方，外包裹鋼質(zhì)外框結(jié)構(gòu)，外框彎成凹槽(401)狀，凹槽(401)上部 向內(nèi)彎成兩對稱的翻邊(404)，凹槽(401)上面焊接有加固板(409)，兩端上面焊接有兩蓋 板(403)、(406)，在凹槽(401)內(nèi)設(shè)置有主龍骨木方(405)，側(cè)面設(shè)置有聯(lián)接孔(407)，凹槽 (401)的兩端面焊接有兩擋板(402)、(408)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼木組合推拉龍骨，其特征在于所述的內(nèi)龍骨組件(II)的 次龍骨鋼套(5)為矩形空心結(jié)構(gòu)，其凹槽(501)上部向內(nèi)彎成兩對稱的翻邊(503)，凹槽 (501)上面焊接有兩蓋板(502)，次龍骨鋼套(5) —側(cè)面設(shè)置有緊固件(6)，次龍骨鋼套(5) 套裝在鋼木主龍骨(4)外面，多塊次龍骨鋼套(5)排列定位后通過緊固件(6)鎖緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼木組合推拉龍骨，其特征在于所述的另一內(nèi)龍骨組件(II) 插入外龍骨組件(I)的另一端內(nèi)，通過鋼木主龍骨(4) 一端的聯(lián)接孔(407)及緊固件(3) 配合鎖緊。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼木組合推拉龍骨。它由外龍骨組件、內(nèi)龍骨組件構(gòu)成，內(nèi)龍骨組件插入外龍骨組件內(nèi)，為推拉伸縮結(jié)構(gòu)；便于根據(jù)建筑施工部位，如立柱、墻體、頂板、梁側(cè)面等不同規(guī)格形狀隨意組合成不同尺寸的龍骨架，具多種使用功能；木方不須采用整根木料，可利用短木方、下腳料接長，不浪費方木型材，從源頭上遏止了木材浪費，節(jié)約木材效果顯著；搭建及拆裝簡便快捷，可多次重復(fù)使用，周轉(zhuǎn)快，提高施工用具利用率，有效降低施工成本，經(jīng)濟實用；內(nèi)龍骨組件上設(shè)置有次龍骨套，與外龍骨組件的鋼質(zhì)外框在同一平面，施工搭建易于找平，有利于提高龍骨架結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量；施工中，減少邊角廢料產(chǎn)生，不污染環(huán)境；承載強度高，作為傳統(tǒng)方木的替代產(chǎn)品。
文檔編號E04G25/04GK201649689SQ20102000390
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者蔣雨軍 申請人:蔣雨軍;韓洪軍