專(zhuān)利名稱(chēng)：新型瀝青防水材料生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型浙青防水材料生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
玻璃纖維氈能夠用于加工成各種各樣的產(chǎn)品，現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于玻璃纖維氈的加工 設(shè)備多種多樣，但是基本上僅限于加工一種產(chǎn)品，因此應(yīng)用范圍非常有限。經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)能夠生產(chǎn)各種不同類(lèi)型產(chǎn)品的玻璃纖維氈加工設(shè)備，僅有少量關(guān) 于生產(chǎn)油氈瓦的設(shè)備。例如，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種浙青油氈瓦成形分切機(jī)的平直輥組 件[申請(qǐng)?zhí)?00720034206. 1]，包括輥筒、通過(guò)左右輻盤(pán)與輥筒靜聯(lián)結(jié)的輥筒軸，和與輥筒 軸靜連接且可與安裝切割刀的切割輥筒的傳動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪，以其還包括與機(jī)架動(dòng) 靜連接的左右軸套；左軸套與主動(dòng)齒輪靜聯(lián)結(jié)，輥筒軸左端與主動(dòng)齒輪和左軸套通過(guò)長(zhǎng)鍵 槽副連接，輥筒軸右端與右軸套通過(guò)長(zhǎng)鍵槽副連接，在輥筒軸的一端部，設(shè)有與輥筒軸轉(zhuǎn)動(dòng) 連接的輥筒軸軸向位移驅(qū)動(dòng)裝置為主要特征。具有結(jié)構(gòu)合理，平直輥軸向可左右位移，有效 避免平直輥表面產(chǎn)生凹陷切痕，而提高油氈瓦成品質(zhì)量和平直輥使用壽命等特點(diǎn)。因此，現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法滿足同一設(shè)備加工各種不同類(lèi)型的玻璃纖維氈產(chǎn)品的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種功能全面，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)加工 省時(shí)省力的新型浙青防水材料生產(chǎn)線。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本新型浙青防水材料生產(chǎn)線， 其特征在于，本生產(chǎn)線包括依次相連的胎布展開(kāi)裝置、儲(chǔ)布拼接裝置、胎布儲(chǔ)存裝置、胎布 烘干裝置、復(fù)合自粘一道涂油裝置、復(fù)合自粘冷卻風(fēng)干裝置、預(yù)浸油裝置、撒砂裝置、覆膜裝 置、膜面壓花裝置、懸浮冷卻裝置、砂面壓花裝置、高分子自粘復(fù)合裝置、無(wú)胎自粘成型裝 置、冷卻裝置、儲(chǔ)氈裝置、紅外線光電調(diào)偏裝置、牽引彈跳裝置和自動(dòng)卷氈裝置。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的胎布展開(kāi)裝置包括展開(kāi)架，在展開(kāi) 架上設(shè)有用于架設(shè)胎布卷的凹口 ；所述的儲(chǔ)布拼接裝置包括拼接架、固定在拼接架上的定 位氣缸，在定位氣缸的活塞桿上固定有能將胎布?jí)壕o在拼接架上的定位塊，在定位氣缸的 一側(cè)設(shè)有固定在拼接架上的拼接氣缸，在拼接氣缸的活塞桿上固定有能將胎布進(jìn)行拼接的 拼接頭，在拼接架的兩端分別設(shè)有送料滾軸；所述的胎布儲(chǔ)存裝置包括存儲(chǔ)架，設(shè)置在存儲(chǔ) 架上部和下部的若干個(gè)供胎布繞行的滾軸，上述的各個(gè)滾軸平行設(shè)置。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的胎布烘干裝置包括烘干架，設(shè)置在 烘干架上的烘干器；所述的復(fù)合自粘一道涂油裝置包括涂油架，在涂油架下部設(shè)有油槽，在 油槽上方設(shè)有固定在涂油架上的涂油驅(qū)動(dòng)器，涂油驅(qū)動(dòng)器的升降桿上固定有能將胎布?jí)喝?油槽的涂油壓輥，在涂油驅(qū)動(dòng)器的一側(cè)還設(shè)有位于涂油架上且位于油槽上方的浙油機(jī)構(gòu)， 所述的浙油機(jī)構(gòu)包括下浙油輥和上浙油輥，所述的上浙油輥與固定在涂油架上的能帶動(dòng)其 升降的升降驅(qū)動(dòng)器相連。
4[0009]在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的復(fù)合自粘冷卻風(fēng)干裝置包括風(fēng)干架，設(shè)置在風(fēng)干架上的接油槽，在接油槽的上方設(shè)有側(cè)向浙油機(jī)構(gòu)，該側(cè)向浙油機(jī)構(gòu)包括側(cè) 向浙油板，所述的側(cè)向浙油機(jī)構(gòu)上方設(shè)有若干風(fēng)機(jī)。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的預(yù)浸油裝置包括預(yù)浸油架，設(shè)置在 預(yù)浸油架上的第一預(yù)浸油槽，設(shè)置在第一預(yù)浸油槽上方且能將胎布?jí)喝腩A(yù)第一浸油槽的第 一浸油壓輥，在第一浸油壓輥的一側(cè)設(shè)有位于第一預(yù)浸油槽上方的滾輪浙油機(jī)構(gòu)，在第一 預(yù)浸油槽的一側(cè)設(shè)有第二浸油槽，在第二浸油槽上方設(shè)有若干能將胎布?jí)喝氲诙筒鄣?第二浸油壓輥，在第二浸油壓輥的一側(cè)設(shè)有位于第二浸油槽上方的斜向浙油機(jī)構(gòu)。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的撒砂裝置包括設(shè)置在架體上的料 斗，在料斗的下方設(shè)有漏砂斗；所述的覆膜裝置包括設(shè)置在上述架體上的供膜機(jī)構(gòu)和覆膜 機(jī)構(gòu)所述的膜面壓花裝置包括設(shè)置在上述架體上的壓花輥和連接在壓花輥上的用于調(diào)節(jié) 壓花輥高度的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的懸浮冷卻裝置包括設(shè)置在上述架體 上的懸浮冷卻體；所述的砂面壓花裝置包括設(shè)置在架體上的砂面壓花輥；所述高分子自粘 復(fù)合裝置包括設(shè)置在砂面壓花輥一側(cè)供料機(jī)構(gòu)和設(shè)置在架體上的復(fù)合輥。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的無(wú)胎自粘成型裝置包括無(wú)胎自粘成 型架，設(shè)置在無(wú)胎自粘成型架上的無(wú)胎自粘成型機(jī)構(gòu)；所述的冷卻裝置包括冷卻架，設(shè)置在 冷卻架上部和下部的若干個(gè)冷卻滾軸。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的儲(chǔ)氈裝置包括儲(chǔ)氈架，設(shè)置在儲(chǔ)氈 架上部和下部的若干個(gè)儲(chǔ)氈滾軸；所述的紅外線光電調(diào)偏裝置包括調(diào)偏架，設(shè)置在調(diào)偏架 上且能沿著調(diào)偏架橫向移動(dòng)的活動(dòng)架，在活動(dòng)架的底部設(shè)有滑輪，在調(diào)偏架上設(shè)有紅外線 傳感器。在上述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線中，所述的牽引彈跳裝置包括牽引架，設(shè)置在 牽引架上的若干相互平行的牽引輥；所述的自動(dòng)卷氈裝置包括卷氈架，設(shè)置在卷氈架上的 卷氈軸，所述的卷氈軸與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器相連。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本新型浙青防水材料生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)在于1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，設(shè)備成本低。2、功能全面，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)加工省時(shí)省力。

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)框圖。圖2是本實(shí)用新型提供的胎布展開(kāi)裝置和儲(chǔ)布拼接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型提供的胎布儲(chǔ)存裝置和胎布烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型提供的復(fù)合自粘一道涂油裝置和復(fù)合自粘冷卻風(fēng)干裝置的結(jié) 構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型提供的預(yù)浸油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型提供的撒砂裝置、覆膜裝置、膜面壓花裝置、懸浮冷卻裝置、砂 面壓花裝置和高分子自粘復(fù)合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型提供的無(wú)胎自粘成型裝置和冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型提供的儲(chǔ)氈裝置、紅外線光電調(diào)偏裝置、牽引彈跳裝置和自動(dòng)卷氈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本新型浙青防水材料生產(chǎn)線包括依次相連的胎布展開(kāi)裝置1、儲(chǔ)布拼 接裝置2、胎布儲(chǔ)存裝置3、胎布烘干裝置4、復(fù)合自粘一道涂油裝置5、復(fù)合自粘冷卻風(fēng)干裝 置6、預(yù)浸油裝置7、撒砂裝置8、覆膜裝置9、膜面壓花裝置10、懸浮冷卻裝置11、砂面壓花 裝置12、高分子自粘復(fù)合裝置13、無(wú)胎自粘成型裝置14、冷卻裝置15、儲(chǔ)氈裝置16、紅外線 光電調(diào)偏裝置17、牽引彈跳裝置18和自動(dòng)卷氈裝置19。如圖2所示，胎布展開(kāi)裝置1包括展開(kāi)架20，在展開(kāi)架20上設(shè)有用于架設(shè)胎布卷 21的凹口 22。儲(chǔ)布拼接裝置2包括拼接架23、固定在拼接架23上的定位氣缸24，在定位 氣缸24的活塞桿上固定有能將胎布?jí)壕o在拼接架23上的定位塊25，在定位氣缸24的一側(cè) 設(shè)有固定在拼接架23上的拼接氣缸26，在拼接氣缸26的活塞桿上固定有能將胎布進(jìn)行拼 接的拼接頭27，在拼接架23的兩端分別設(shè)有送料滾軸28。如圖3所示，胎布儲(chǔ)存裝置3包括存儲(chǔ)架29，設(shè)置在存儲(chǔ)架29上部和下部的若干 個(gè)供胎布繞行的滾軸30，上述的各個(gè)滾軸30平行設(shè)置。胎布烘干裝置4包括烘干架31，設(shè) 置在烘干架31上的烘干器32。如圖4所示，復(fù)合自粘一道涂油裝置5包括涂油架33，在涂油架33下部設(shè)有油槽 34，在油槽34上方設(shè)有固定在涂油架33上的涂油驅(qū)動(dòng)器35，涂油驅(qū)動(dòng)器35的升降桿上固 定有能將胎布?jí)喝胗筒?4的涂油壓輥36，在涂油驅(qū)動(dòng)器35的一側(cè)還設(shè)有位于涂油架33上 且位于油槽34上方的浙油機(jī)構(gòu)，所述的浙油機(jī)構(gòu)包括下浙油輥37和上浙油輥38，所述的上 浙油輥38與固定在涂油架33上的能帶動(dòng)其升降的升降驅(qū)動(dòng)器39相連。復(fù)合自粘冷卻風(fēng) 干裝置6包括風(fēng)干架40，設(shè)置在風(fēng)干架40上的接油槽41，在接油槽41的上方設(shè)有側(cè)向浙 油機(jī)構(gòu)42，該側(cè)向浙油機(jī)構(gòu)42包括側(cè)向浙油板43，所述的側(cè)向浙油機(jī)構(gòu)42上方設(shè)有若干 風(fēng)機(jī)44。如圖5所示，預(yù)浸油裝置7包括預(yù)浸油架45，設(shè)置在預(yù)浸油架45上的第一預(yù)浸油 槽46，設(shè)置在第一預(yù)浸油槽46上方且能將胎布?jí)喝腩A(yù)第一浸油槽46的第一浸油壓輥47， 在第一浸油壓輥47的一側(cè)設(shè)有位于第一預(yù)浸油槽46上方的滾輪浙油機(jī)構(gòu)48，在第一預(yù)浸 油槽46的一側(cè)設(shè)有第二浸油槽49，在第二浸油槽49上方設(shè)有若干能將胎布?jí)喝氲诙?槽49的第二浸油壓輥50，在第二浸油壓輥50的一側(cè)設(shè)有位于第二浸油槽49上方的斜向浙 油機(jī)構(gòu)51。如圖6所示，撒砂裝置8包括設(shè)置在架體52上的料斗53，在料斗53的下方設(shè)有 漏砂斗54。覆膜裝置9包括設(shè)置在上述架體52上的供膜機(jī)構(gòu)55和覆膜機(jī)構(gòu)56。膜面壓 花裝置10包括設(shè)置在上述架體52上的壓花輥57和連接在壓花輥57上的用于調(diào)節(jié)壓花輥 57高度的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)58。懸浮冷卻裝置11包括設(shè)置在上述架體52上的懸浮冷卻體59。 砂面壓花裝置12包括設(shè)置在架體52上的砂面壓花輥60 ；所述高分子自粘復(fù)合裝置13包 括設(shè)置在砂面壓花輥60 —側(cè)供料機(jī)構(gòu)61和設(shè)置在架體52上的復(fù)合輥62。 如圖7所示，無(wú)胎自粘成型裝置14包括無(wú)胎自粘成型架63，設(shè)置在無(wú)胎自粘成型 架63上的無(wú)胎自粘成型機(jī)構(gòu)64。冷卻裝置15包括冷卻架65，設(shè)置在冷卻架65上部和下 部的若干個(gè)冷卻滾軸66。[0032]如圖8所示，儲(chǔ)氈裝置16包括儲(chǔ)氈架67，設(shè)置在儲(chǔ)氈架67上部和下部的若干個(gè) 儲(chǔ)氈滾軸68。紅外線光電調(diào)偏裝置17包括調(diào)偏架69，設(shè)置在調(diào)偏架69上且能沿著調(diào)偏架 69橫向移動(dòng)的活動(dòng)架70，在活動(dòng)架70的底部設(shè)有滑輪71，在調(diào)偏架69上設(shè)有紅外線傳感 器。牽引彈跳裝置18包括牽引架72，設(shè)置在牽引架72上的若干相互平行的牽引輥73。自 動(dòng)卷氈裝置19包括卷氈架74，設(shè)置在卷氈架74上的卷氈軸75，所述的卷氈軸75與旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)器相連。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了多種術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些 術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限 制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種新型瀝青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，本生產(chǎn)線包括依次相連的胎布展開(kāi)裝置(1)、儲(chǔ)布拼接裝置(2)、胎布儲(chǔ)存裝置(3)、胎布烘干裝置(4)、復(fù)合自粘一道涂油裝置(5)、復(fù)合自粘冷卻風(fēng)干裝置(6)、預(yù)浸油裝置(7)、撒砂裝置(8)、覆膜裝置(9)、膜面壓花裝置(10)、懸浮冷卻裝置(11)、砂面壓花裝置(12)、高分子自粘復(fù)合裝置(13)、無(wú)胎自粘成型裝置(14)、冷卻裝置(15)、儲(chǔ)氈裝置(16)、紅外線光電調(diào)偏裝置(17)、牽引彈跳裝置(18)和自動(dòng)卷氈裝置(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的胎布展開(kāi)裝 置(1)包括展開(kāi)架(20)，在展開(kāi)架(20)上設(shè)有用于架設(shè)胎布卷(21)的凹口(22)；所述的儲(chǔ) 布拼接裝置(2)包括拼接架(23)、固定在拼接架(23)上的定位氣缸(24)，在定位氣缸(24) 的活塞桿上固定有能將胎布?jí)壕o在拼接架(23)上的定位塊(25)，在定位氣缸(24)的一側(cè) 設(shè)有固定在拼接架(23)上的拼接氣缸(26)，在拼接氣缸(26)的活塞桿上固定有能將胎布 進(jìn)行拼接的拼接頭(27)，在拼接架(23)的兩端分別設(shè)有送料滾軸(28)；所述的胎布儲(chǔ)存裝 置(3)包括存儲(chǔ)架(29)，設(shè)置在存儲(chǔ)架(29)上部和下部的若干個(gè)供胎布繞行的滾軸(30)， 上述的各個(gè)滾軸(30)平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的胎布烘干裝 置(4)包括烘干架(31)，設(shè)置在烘干架(31)上的烘干器(32)；所述的復(fù)合自粘一道涂油 裝置(5)包括涂油架(33)，在涂油架(33)下部設(shè)有油槽(34)，在油槽(34)上方設(shè)有固定 在涂油架(33)上的涂油驅(qū)動(dòng)器(35)，涂油驅(qū)動(dòng)器(35)的升降桿上固定有能將胎布?jí)喝胗?槽(34)的涂油壓輥(36)，在涂油驅(qū)動(dòng)器(35)的一側(cè)還設(shè)有位于涂油架(33)上且位于油槽 (34)上方的浙油機(jī)構(gòu)，所述的浙油機(jī)構(gòu)包括下浙油輥(37)和上浙油輥(38)，所述的上浙油 輥(38)與固定在涂油架(33)上的能帶動(dòng)其升降的升降驅(qū)動(dòng)器(39)相連。
4 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的復(fù)合自粘冷 卻風(fēng)干裝置(6)包括風(fēng)干架(40)，設(shè)置在風(fēng)干架(40)上的接油槽(41)，在接油槽(41)的 上方設(shè)有側(cè)向浙油機(jī)構(gòu)(42)，該側(cè)向浙油機(jī)構(gòu)(42)包括側(cè)向浙油板(43)，所述的側(cè)向浙油 機(jī)構(gòu)(42)上方設(shè)有若干風(fēng)機(jī)(44)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的預(yù)浸油裝置 (7)包括預(yù)浸油架(45)，設(shè)置在預(yù)浸油架(45)上的第一預(yù)浸油槽(46)，設(shè)置在第一預(yù)浸 油槽(46)上方且能將胎布?jí)喝腩A(yù)第一浸油槽(46)的第一浸油壓輥(47)，在第一浸油壓輥 (47)的一側(cè)設(shè)有位于第一預(yù)浸油槽(46)上方的滾輪浙油機(jī)構(gòu)(48)，在第一預(yù)浸油槽(46) 的一側(cè)設(shè)有第二浸油槽(49)，在第二浸油槽(49)上方設(shè)有若干能將胎布?jí)喝氲诙筒?(49)的第二浸油壓輥(50)，在第二浸油壓輥(50)的一側(cè)設(shè)有位于第二浸油槽(49)上方的 斜向浙油機(jī)構(gòu)(51)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的撒砂裝置(8) 包括設(shè)置在架體(52)上的料斗(53)，在料斗(53)的下方設(shè)有漏砂斗(54)；所述的覆膜裝 置(9)包括設(shè)置在上述架體(52)上的供膜機(jī)構(gòu)(55)和覆膜機(jī)構(gòu)(56)；所述的膜面壓花裝 置(10)包括設(shè)置在上述架體(52)上的壓花輥(57)和連接在壓花輥(57)上的用于調(diào)節(jié)壓 花輥(57)高度的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(58)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的懸浮冷卻裝 置(11)包括設(shè)置在上述架體(52)上的懸浮冷卻體(59)；所述的砂面壓花裝置(12)包括設(shè)置在架體(52)上的砂面壓花輥(60)；所述高分子自粘復(fù)合裝置(13)包括設(shè)置在砂面壓 花輥(60) —側(cè)供料機(jī)構(gòu)(61)和設(shè)置在架體(52)上的復(fù)合輥(62)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的無(wú)胎自粘成 型裝置(14)包括無(wú)胎自粘成型架(63)，設(shè)置在無(wú)胎自粘成型架(63)上的無(wú)胎自粘成型機(jī) 構(gòu)(64)；所述的冷卻裝置(15)包括冷卻架(65)，設(shè)置在冷卻架(65)上部和下部的若干個(gè) 冷卻滾軸(66)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的儲(chǔ)氈裝置 (16)包括儲(chǔ)氈架(67)，設(shè)置在儲(chǔ)氈架(67)上部和下部的若干個(gè)儲(chǔ)氈滾軸(68)；所述的紅 外線光電調(diào)偏裝置(17)包括調(diào)偏架(69)，設(shè)置在調(diào)偏架(69)上且能沿著調(diào)偏架(69)橫向 移動(dòng)的活動(dòng)架(70)，在活動(dòng)架(70)的底部設(shè)有滑輪(71)，在調(diào)偏架(69)上設(shè)有紅外線傳感器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型浙青防水材料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的牽引彈跳 裝置(18)包括牽引架(72)，設(shè)置在牽引架(72)上的若干相互平行的牽引輥(73)；所述的 自動(dòng)卷氈裝置(19)包括卷氈架(74)，設(shè)置在卷氈架(74)上的卷氈軸(75)，所述的卷氈軸 (75)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型瀝青防水材料生產(chǎn)線。解決了現(xiàn)有技術(shù)功能單一，工作效率低等缺陷。本生產(chǎn)線包括依次相連的胎布展開(kāi)裝置、儲(chǔ)布拼接裝置、胎布儲(chǔ)存裝置、胎布烘干裝置、復(fù)合自粘一道涂油裝置、復(fù)合自粘冷卻風(fēng)干裝置、預(yù)浸油裝置、撒砂裝置、覆膜裝置、膜面壓花裝置、懸浮冷卻裝置、砂面壓花裝置、高分子自粘復(fù)合裝置、無(wú)胎自粘成型裝置、冷卻裝置、儲(chǔ)氈裝置、紅外線光電調(diào)偏裝置、牽引彈跳裝置和自動(dòng)卷氈裝置。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)在于1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，設(shè)備成本低。2、功能全面，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)加工省時(shí)省力。
文檔編號(hào)B28B1/00GK201597090SQ201020022568
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者徐曉明 申請(qǐng)人:徐曉明