專利名稱：節(jié)能太陽(yáng)能真空管烤消設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能真空管烤消工藝的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前很多生產(chǎn)太陽(yáng)能集熱管的企業(yè)使用的設(shè)備依然是老式電子管高頻，而用這種 設(shè)備存在很多缺點(diǎn)因頻率太高(300-500KHZ)容易燒壞內(nèi)外管之間的支架，工作前需提 前開(kāi)機(jī)預(yù)熱，電子管使用壽命短，約一年左右，并且耗電量大，感應(yīng)器帶高壓電等不安全因
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發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命長(zhǎng)、能耗低、安全且節(jié)省大量人力的節(jié)能 太陽(yáng)能真空管烤消設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括傳動(dòng)裝置以及位于傳動(dòng)裝置一側(cè)的感應(yīng)加熱裝置，上述的傳動(dòng)裝 置和感應(yīng)加熱裝置均與控制系統(tǒng)相連接；其中，傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)架以及位于傳動(dòng)架上的 傳動(dòng)鏈，傳動(dòng)鏈與汽缸II相連接；所述的感應(yīng)加熱裝置包括感應(yīng)加熱設(shè)備主機(jī)及副機(jī)，所 述的感應(yīng)加熱設(shè)備副機(jī)與汽缸I相連接。上述的傳動(dòng)鏈通過(guò)傳動(dòng)軸、拐臂與棘輪相連接，棘輪與汽缸II相配合。在傳動(dòng)架上設(shè)有擋塊。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，用一種太陽(yáng)能真空管烤消工藝生產(chǎn)線來(lái)替代老 式電子管高頻，它具有體積小，重量輕，耗電低，無(wú)輻射，安全高效的特點(diǎn)，半年時(shí)間節(jié)省的 電費(fèi)即可收回設(shè)備投資。本實(shí)用新型應(yīng)用于太陽(yáng)能真空管的加工處理工藝，實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能 真空管的半自動(dòng)化加工。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的人工烤消相比，大大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng) 度，節(jié)省了大量的人力和物力以及工時(shí)，為企業(yè)降低了成本，并且安裝簡(jiǎn)單，操作方便和人 性化，從而大大提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型中的電氣控制圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括傳動(dòng)裝置以及位于傳動(dòng)裝置一側(cè)的感應(yīng)加熱裝置， 并且，傳動(dòng)裝置和感應(yīng)加熱裝置均與控制系統(tǒng)相連接，由控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)兩者的運(yùn)行狀態(tài)。另 外，在感應(yīng)加熱裝置的旁邊設(shè)有冷水機(jī)10，用來(lái)冷卻設(shè)備內(nèi)部發(fā)熱部件的。在本實(shí)用新型中，傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)架1以及位于傳動(dòng)架1上的傳動(dòng)鏈2，傳動(dòng)鏈 2與汽缸II 3相連接。為實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)裝置的往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)鏈2可通過(guò)傳動(dòng)軸5、拐臂6與棘輪7相連接，棘輪7與汽缸II 3相配合。這樣，傳動(dòng)鏈2在汽缸II 3、棘輪7的作用下做 左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)需要在傳動(dòng)架1上設(shè)置擋塊8，以起到限位作用。另外，傳動(dòng)架1還可設(shè) 置支承架11以起到支撐作用。本實(shí)用新型中的感應(yīng)加熱裝置包括感應(yīng)加熱設(shè)備主機(jī)及副機(jī)，在感應(yīng)加熱設(shè)備副 機(jī)9的前端設(shè)置感應(yīng)器12，且感應(yīng)加熱設(shè)備副機(jī)9與汽缸I 4相連接，這樣，在汽缸I 4的 作用下可前后運(yùn)動(dòng)。需要說(shuō)明的是，上述的汽缸I 4、汽缸II 3均與控制系統(tǒng)相連接。本實(shí)用新型的運(yùn)行方式是將太陽(yáng)能真空管放置在傳動(dòng)鏈2上?？刂葡到y(tǒng)發(fā)出控制命令至汽缸I 4，汽缸I 4帶動(dòng)感應(yīng)加熱設(shè)備副機(jī)，做水平方向的前后定量移動(dòng)，從而帶動(dòng)感應(yīng)加熱設(shè)備副機(jī)前端的 感應(yīng)線圈進(jìn)入或退出太陽(yáng)能真空管端頭，完成加熱烤消。烤消完成之后，汽缸II 3配合偏 心輪7，帶動(dòng)傳動(dòng)鏈2做以水平方向的左右定量移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能真空管的分時(shí)段連續(xù)加熱 時(shí)的定量移動(dòng)。本實(shí)用新型的電氣控制原理如圖2所示，它主要分為自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)和手動(dòng)運(yùn)行狀 態(tài)。先具體說(shuō)明如下自動(dòng)運(yùn)行原始狀態(tài)為太陽(yáng)能真空管位于感應(yīng)加熱設(shè)備副機(jī)前端的感應(yīng)線圈下前 方。將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)，繼電器D1吸合感應(yīng)加熱裝置前移，繼電器J1吸合啟動(dòng)加熱，同時(shí)時(shí) 間繼電器T1延時(shí)開(kāi)始。延時(shí)到，繼電器D1、J1均斷開(kāi)停止加熱，同時(shí)時(shí)間繼電器T2開(kāi)始延 時(shí)，繼電器D2吸合水平方向做左右移動(dòng)，時(shí)間繼電器T2延時(shí)到，繼電器D2斷開(kāi)，移動(dòng)停止。 同時(shí)，繼電器J2吸合給時(shí)間繼電器T1復(fù)位，開(kāi)始下一循環(huán)加熱。需要指出的是，從以上原理分析時(shí)間繼電器T1的時(shí)間設(shè)置應(yīng)大于時(shí)間繼電器 T2，否則循環(huán)加熱將出現(xiàn)混亂。手動(dòng)運(yùn)行將開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，按啟動(dòng)鍵設(shè)備加熱，按停止鍵設(shè)備停機(jī)，按加熱 鍵感應(yīng)加熱裝置前移，按移動(dòng)鍵傳動(dòng)鏈2向左平移。需要說(shuō)明的是，手動(dòng)運(yùn)行方式主要用于 調(diào)試。在調(diào)試過(guò)程中，打標(biāo)機(jī)13的控制信號(hào)直接接繼電器J2的另一對(duì)常開(kāi)觸點(diǎn)，即繼電器 J2吸合時(shí)打標(biāo)機(jī)工作一次。
權(quán)利要求一種節(jié)能太陽(yáng)能真空管烤消設(shè)備，其特征在于它包括傳動(dòng)裝置以及位于傳動(dòng)裝置一側(cè)的感應(yīng)加熱裝置，所述的傳動(dòng)裝置和感應(yīng)加熱裝置均與控制系統(tǒng)相連接；其中，傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)架(1)以及位于傳動(dòng)架(1)上的傳動(dòng)鏈(2)，傳動(dòng)鏈(2)與汽缸II(3)相連接；所述的感應(yīng)加熱裝置包括感應(yīng)加熱設(shè)備主機(jī)及副機(jī)，所述的感應(yīng)加熱設(shè)備副機(jī)(9)與汽缸I(4)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能太陽(yáng)能真空管烤消設(shè)備，其特征在于所述的傳動(dòng)鏈(2) 通過(guò)傳動(dòng)軸(5)、拐臂(6)與棘輪(7)相連接，棘輪(7)與汽缸II (3)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能太陽(yáng)能真空管烤消設(shè)備，其特征在于在所述的傳動(dòng)架 (1)上設(shè)有擋塊⑶。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能太陽(yáng)能真空管烤消設(shè)備，它包括傳動(dòng)裝置以及位于傳動(dòng)裝置一側(cè)的感應(yīng)加熱裝置，所述的傳動(dòng)裝置和感應(yīng)加熱裝置均與控制系統(tǒng)相連接；其中，傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)架以及位于傳動(dòng)架上的傳動(dòng)鏈，傳動(dòng)鏈與汽缸II相連接；所述的感應(yīng)加熱裝置包括感應(yīng)加熱設(shè)備主機(jī)及副機(jī)，所述的感應(yīng)加熱設(shè)備副機(jī)與汽缸I相連接。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，用一種太陽(yáng)能真空管烤消工藝生產(chǎn)線來(lái)替代老式電子管高頻，它具有體積小，重量輕，耗電低，無(wú)輻射，安全高效的特點(diǎn)。本實(shí)用新型應(yīng)用于太陽(yáng)能真空管的加工處理工藝，實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能真空管的半自動(dòng)化加工。
文檔編號(hào)C03C27/00GK201634583SQ20102010234
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者吳水江, 汪獻(xiàn)忠, 高俊山 申請(qǐng)人:鄭州市科融系統(tǒng)工程有限公司