專利名稱：一種空心保溫磚模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制磚機(jī)，具體說是一種空心保溫磚模具。
背景技術(shù)：
目前建筑行業(yè)缺少一種性價比高、產(chǎn)量大磚坯初強(qiáng)度高，且不用托板、自動化程度 高的新型制磚設(shè)備。隨著專利產(chǎn)品全自動雙向加壓振動制磚機(jī)(申請?zhí)?008201931392) 的問世，填補(bǔ)了這一空白，空心保溫磚是建筑行業(yè)基本建筑材料之一，需求量大，為了擺脫 低效率、低成品率的老式生產(chǎn)方式，與全自動雙向加壓制磚機(jī)配合，需要相應(yīng)的能夠高效生 產(chǎn)空心保溫磚的模具。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種空心保溫磚模具所述空心保溫磚模具，其特征是包括相互分離的上模和下模，所述上模和下模 分別固定安裝于上模板和下模板中，上模板和下模板中固定拼裝有整磚模具和半磚模具兩 種模具單元，所述整磚模具和半磚模具都是由模具單元高部和模具單元低部兩部分拼成L 型，在下模整磚模具的高部中心均布有兩塊矩形高部模芯，低部中心均布有三塊矩形低部 模芯，模芯之間相互隔離；在下模半磚模具的高部中心有一塊矩形高部模芯，低部中心有一 塊矩形低部模芯，模芯之間相互隔離。所述下模板在同一平面內(nèi)以前面板、橫面板、縱面板拼成水平面板，兩側(cè)分別是垂 直拼裝的側(cè)板一和側(cè)板二，與水平面板垂直安裝的還有與側(cè)板垂直的端板一和端板二，與 水平底板下圍共同構(gòu)成下模的模腔，在模腔四周的側(cè)板和水平面板間還設(shè)有筋板。在所述水平面板上、側(cè)板一和側(cè)板二的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的作用是便于將下模 板放置到下模?？蛑小Ｔ谒鱿履０逅植嫉哪＞邌卧g固定設(shè)有橫隔板一和橫隔板二，橫隔板一設(shè) 于兩模具單元緊鄰的下模模具單元高部之間，橫隔板二設(shè)于兩模具單元緊鄰的下模模具單 元低部之間，整磚模具單元與半磚模具單元之間設(shè)有縱隔板。橫跨于水平面板之上設(shè)有大模芯托板和小模芯托板，所述大模芯托板和小模芯托 板分別緊靠低部模芯和高部模芯之上；在模具單元的頂部還設(shè)有封板。安裝于磚機(jī)中的下模和上模相互配合，在振動或壓力的作用下將灰沙料形成磚 坯，同時上模還起到對下模施壓將已成型的磚坯從下模中脫去磚模的作用。所述上模由與下模對應(yīng)的上模模具單元固定拼裝于上模板的對應(yīng)位置，上模板的 形狀、模具單元布置與下模板相應(yīng)，所述上模模具單元包括整磚的上模模具單元和半磚的 上模模具單元，半磚的上模模具單元長度是整磚的上模模具單元的一半；上模模具單元包 括頭部端面的上壓板、側(cè)面的立板、尾部端面的連接板。所述下模模具單元高部位置與上模模具單元低部位置相對，下模模具單元低部位 置與上模模具單元高部位置相對，且下模模具單元高部的高度與上模模具單元低部的高度之和，與下模模具單元低部的高度與上模模具單元高部的高度之和相等。所述整磚的上模模具單元由上壓板、立板、連接板合圍成為五個空心腔，半磚的上 模模具單元由上壓板、立板、連接板合圍成為二個空心腔，上模模具單元的空心腔位置與下 模模具單元的模芯位置相對。本實(shí)用新型與全自動雙向加壓振動制磚機(jī)配合實(shí)現(xiàn)空心保溫磚生產(chǎn)，磚模設(shè)計合 理，磚坯出產(chǎn)率高，成品率高，磚坯質(zhì)量好。

圖Ia是下模結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，圖Ib是圖Ia的仰視圖，圖Ic是圖Ib的左視圖，圖2a是整磚上模單元的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，圖2b是圖2a的左視圖，圖2c是圖2a的右視圖，圖2d是圖2a的俯視圖，圖3a是半磚上模單元的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，圖3b是圖3a的左視圖，圖3c是圖3a的右視圖，圖3d是圖3a的俯視圖。圖中1-側(cè)板一，2-端板一，3-端板二，4-縱隔板，5-大模芯托板，6_小模芯托板， 7-橫隔板一，8-橫隔板二，9-模芯，10-側(cè)板二，11-縱面板，12-前面板，13-橫面板，14-導(dǎo) 軌，15-下圍，16-筋板，17-封板，18-上壓板，19-立板，20-連接板，21-整磚模具，22-半磚 模具，23-高部模芯，24-低部模芯，25-下模板，26-下模模具單元低部，27-下模模具單元高 部，28-上模模具單元低部，29-上模模具單元高部，30-空心腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明如圖1、2、3中所示空心保溫磚模具，包 括相互分離的上模和下模，所述上模和下模分別固定安裝于上模板和下模板中，上模板和 下模板中固定拼裝有整磚模具21和半磚模具22兩種模具單元，所述整磚模具21和半磚模 具22都是由模具單元高部27和模具單元低部26兩部分拼成L型，在下模整磚模具21的 高部中心均布有兩塊矩形高部模芯23，低部中心均布有三塊矩形低部模芯24，模芯之間相 互隔離；在下模半磚模具22的高部中心有一塊矩形高部模芯23，低部中心有一塊矩形低部 模芯24，模芯之間相互隔離。所述下模板25在同一平面內(nèi)以前面板12、橫面板13、縱面板11拼成水平面板，兩 側(cè)分別是垂直拼裝的側(cè)板一 1和側(cè)板二 10，與水平面板垂直安裝的還有與側(cè)板垂直的端板 一 2和端板二 3，與水平底板下圍15共同構(gòu)成下模的模腔，在模腔四周的側(cè)板和水平面板間 還設(shè)有筋板16。在所述水平面板上、側(cè)板一 1和側(cè)板二 10的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌14。導(dǎo)軌的作用是便于 將下模板放置到下模?？蛑小0029]在所述下模板25所分布的模具單元之間固定設(shè)有橫隔板一 7和橫隔板二 8，橫隔 板一 7設(shè)于兩模具單元緊鄰的下模模具單元高部27之間，橫隔板二 8設(shè)于兩模具單元緊鄰 的下模模具單元低部26之間，整磚模具單元與半磚模具單元之間設(shè)有縱隔板4。橫跨于水平面板之上設(shè)有大模芯托板5和小模芯托板6，所述大模芯托板5和小模 芯托板6分別緊靠低部模芯24和高部模芯23之上；在模具單元的頂部還設(shè)有封板17。所述上模由與下模對應(yīng)的上模模具單元固定拼裝于上模板的對應(yīng)位置，上模板的 形狀、模具單元布置與下模板相應(yīng)，所述上模模具單元包括整磚的上模模具單元和半磚的 上模模具單元，半磚的上模模具單元長度是整磚的上模模具單元的一半；如圖2、3所示，上 模模具單元包括頭部端面的上壓板18、側(cè)面的立板19、尾部端面的連接板20。如圖2、3所示，所述下模模具單元高部27位置與上模模具單元低部28位置相對， 下模模具單元低部26位置與上模模具單元高部29位置相對，且下模模具單元高部27的高 度與上模模具單元低部28的高度之和，與下模模具單元低部26的高度與上模模具單元高 部29的高度之和相等。所述整磚的上模模具單元由上壓板18、立板19、連接板20合圍成為五個空心腔 30，半磚的上模模具單元由上壓板18、立板19、連接板20合圍成為二個空心腔30，上模模具 單元的空心腔30位置與下模模具單元的模芯位置相對。安裝于磚機(jī)中的下模和上模相互配合，在振動或壓力的作用下將灰沙料形成磚 坯，上模也稱作上壓頭，還起到對下模施壓將已成型的磚坯從下模中脫去磚模的作用。因此 上模的前端上壓板18形狀與下模的模具單元除模芯外的實(shí)體部分相對應(yīng)。與磚機(jī)配合的制磚過程是將下模放入下模框中，上模與上模板固定，下模中放置 好模芯，磚機(jī)開啟后，布料機(jī)向下模模具單元中自動布料，加蓋封板，上模下移，下模上升， 上模與下模合為一體并加壓振動，灰沙料經(jīng)過加壓振動成型，形成磚坯，之后上模、下模分 開，帶磚坯的下模頂出，上模下移脫模，之后夾磚機(jī)自動開始將磚坯夾住并移出到出磚機(jī)， 同時布料機(jī)開始進(jìn)行下一批保溫磚的布料。
權(quán)利要求一種空心保溫磚模具，其特征是包括相互分離的上模和下模，所述上模和下模分別固定安裝于上模板和下模板中，上模板和下模板中固定拼裝有整磚模具(21)和半磚模具(22)兩種模具單元，所述整磚模具(21)和半磚模具(22)都是由模具單元高部(27)和模具單元低部(26)兩部分拼成L型，在下模整磚模具(21)的高部中心均布有兩塊矩形高部模芯(23)，低部中心均布有三塊矩形低部模芯(24)，模芯之間相互隔離；在下模半磚模具(22)的高部中心有一塊矩形高部模芯(23)，低部中心有一塊矩形低部模芯(24)，模芯之間相互隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心保溫磚模具，其特征是所述下模板(25)在同一平面內(nèi) 以前面板(12)、橫面板(13)、縱面板(11)拼成水平面板，兩側(cè)分別是 垂直拼裝的側(cè)板一(1) 和側(cè)板二(10)，與水平面板垂直安裝的還有與側(cè)板垂直的端板一(2)和端板二(3)，與水平 底板下圍(15)共同構(gòu)成下模的模腔，在模腔四周的側(cè)板和水平面板間還設(shè)有筋板(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心保溫磚模具，其特征是在所述水平面板上、側(cè)板一(1) 和側(cè)板二 (10)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心保溫磚模具，其特征是在所述下模板(25)所分布的模 具單元之間固定設(shè)有橫隔板一(7)和橫隔板二(8)，橫隔板一(7)設(shè)于兩模具單元緊鄰的下 模模具單元高部(27)之間，橫隔板二(8)設(shè)于兩模具單元緊鄰的下模模具單元低部(26) 之間，整磚模具單元與半磚模具單元之間設(shè)有縱隔板(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心保溫磚模具，其特征是橫跨于水平面板之上設(shè)有大模 芯托板(5)和小模芯托板(6)，所述大模芯托板(5)和小模芯托板(6)分別緊靠低部模芯 (24)和高部模芯(23)之上；在模具單元的頂部還設(shè)有封板(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心保溫磚模具，其特征是所述上模由與下模對應(yīng)的上模 模具單元固定拼裝于上模板的對應(yīng)位置；所述上模模具單元包括整磚的上模模具單元和半 磚的上模模具單元，半磚的上模模具單元長度是整磚的上模模具單元的一半；上模模具單 元包括頭部端面的上壓板(18)、側(cè)面的立板(19)、尾部端面的連接板(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心保溫磚模具，其特征是所述下模模具單元高部(27)位 置與上模模具單元低部(28)位置相對，下模模具單元低部(26)位置與上模模具單元高部 (29)位置相對，且下模模具單元高部(27)的高度與上模模具單元低部(28)的高度之和，與 下模模具單元低部(26)的高度與上模模具單元高部(29)的高度之和相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空心保溫磚模具，其特征是所述整磚的上模模具單元由上 壓板(18)、立板(19)、連接板(20)合圍成為五個空心腔(30)，半磚的上模模具單元由上壓 板(18)、立板(19)、連接板(20)合圍成為二個空心腔(30)，上模模具單元的空心腔(30)位 置與下模模具單元的模芯位置相對。
專利摘要一種空心保溫磚模具，其特征是包括相互分離的上模和下模，所述下模固定安裝于下模板(25)中，上模與下模中的整磚模具(21)和半磚模具(22)兩種模具單元固定拼裝于模板中，所述整磚模具(21)和半磚模具(22)是由長方體形狀的下模模具單元高部(27)和下模模具單元低部(26)兩部分構(gòu)成L型，在下模模具(21)的高部中心和低部中心均布有矩形高部模芯(23)或低部模芯(24)，模芯之間相互隔離。本實(shí)用新型與全自動雙向加壓振動制磚機(jī)配合實(shí)現(xiàn)空心保溫磚生產(chǎn)，磚模設(shè)計合理，磚坯出產(chǎn)率高，成品率高，磚坯質(zhì)量好。
文檔編號B28B7/26GK201626028SQ201020106058
公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者江登 申請人:江登