專利名稱：薄壁離心鋼管混凝土結(jié)構(gòu)電線桿塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于輸變電電線桿塔技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采用鋼管與混凝土復(fù)合 結(jié)構(gòu)形式的薄壁離心鋼管混凝土結(jié)構(gòu)電線桿塔。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的電線桿塔，或是鋼管電桿，或是混凝土電桿。單獨(dú)鋼管電桿，造價高， 在使用過程中穩(wěn)定性差；而單獨(dú)混凝土電桿，抗沖擊性能差，容易產(chǎn)生裂縫問題。專利號為 CN200420016270. 3公開了一種“輸電線路加強(qiáng)型鋼管桿”，該桿為了在不增加壁厚的情況 下提高輸電線路鋼管桿的機(jī)械強(qiáng)度，其主要技術(shù)特征在鋼管桿的內(nèi)壁面上連接有加強(qiáng)筋結(jié) 構(gòu)，或在其中套裝有至少一個小口徑鋼管桿體，且各鋼管桿體之間通過加強(qiáng)筋固定連接，該 結(jié)構(gòu)鋼材需用量大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜。為了既提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和剛度又達(dá)到內(nèi)壁防腐的目的， 近幾年出現(xiàn)了一種鋼管混凝土結(jié)構(gòu)電線桿塔，該產(chǎn)品是介于鋼管電桿和混凝土環(huán)形桿之間 的一種新型鋼-砼復(fù)合結(jié)構(gòu)，鋼管可借助離心混凝土內(nèi)襯管增強(qiáng)管壁的穩(wěn)定性，提高構(gòu)件 的抗壓承載能力，防止鋼管內(nèi)壁的銹蝕；混凝土可借助鋼管對混凝土的套箍作用，使混凝土 處于雙向或三向受壓應(yīng)力狀態(tài)，大大提高了其抗壓強(qiáng)度和抗變形的能力，從根本上解決了 混凝土電桿的裂縫問題。但存在的問題是，桿段與桿段連接形式是現(xiàn)場焊接，給施工和安裝 帶來很多不便，而且會影響桿塔焊接處表面防腐。此外，現(xiàn)有技術(shù)桿體橫擔(dān)都采用箱體結(jié) 構(gòu)，即由四塊板條焊接組成，強(qiáng)度低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種插接結(jié) 構(gòu)或法蘭連接結(jié)構(gòu)的鋼管與混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)形式的薄壁離心鋼管混凝土結(jié)構(gòu)電線桿塔。本實用新型采用的技術(shù)方案包括底段電線桿、中段電線桿、上段電線桿和橫擔(dān)，所 述上段電線桿與中段電線桿之間，以及中段電線桿與底段電線桿之間采用插接或法蘭連接。所述中段電線桿下端內(nèi)徑大于底段電線桿的上端外經(jīng)，在中段電線桿的下端中段 薄壁鋼管內(nèi)壁焊接有內(nèi)襯，在內(nèi)襯內(nèi)壁焊接有中段擋圈，在底段電線桿的上端薄壁鋼管內(nèi) 壁焊接有底段擋圈。所述橫擔(dān)有一個采用數(shù)控折彎機(jī)一次擠壓成型的多棱箱體，在多棱箱體上焊接有 上蓋板。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是1、由于采用插接方式或法蘭連接方式，在現(xiàn)場進(jìn)行組合，給施工和安裝帶來了方 便，改變了過去現(xiàn)場焊接的方式，安全可靠，且表面沒有焊接損傷，保證了產(chǎn)品表面防腐性 能；2、本實用新型橫擔(dān)由于采用數(shù)控折彎機(jī)一次折壓成型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少了 焊接的工序，提高了加工效益和產(chǎn)品的強(qiáng)度。[0010]3、本實用新型具有鋼結(jié)構(gòu)可焊性和易于組裝的特點(diǎn)，還可以根據(jù)現(xiàn)場需要組裝成 塔架結(jié)構(gòu)。4、經(jīng)試驗證明，本實用新型的綜合承載能力達(dá)到了鋼管桿和鋼筋混凝土環(huán)型桿兩 者承載能力的1.45-1. 65倍，且造價低，占地面積小，耐腐蝕，強(qiáng)度高，可以廣泛適用于直線 桿和小轉(zhuǎn)角桿塔上。

圖1是本實用新型具體實施方式
1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的I部局部放大圖；圖3是圖1的A-A剖視圖；圖4是本實用新型具體實施方式
2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的II部局部放大具體實施方式
具體實施方式
1:如圖1所示，本實用新型包括底段電線桿2、中段電線桿3、上段電線桿4和橫擔(dān)5， 在底段電線桿2下端焊接有與現(xiàn)場地腳螺栓固定連接用的法蘭1 ；如圖2所示，所述底段電線桿2由壁厚為3 12毫米的底段薄壁鋼管2-1與采用 離心養(yǎng)生工藝與底段薄壁鋼管2-1結(jié)合在一起的30 50毫米的底段混凝土層2-2復(fù)合而 成，所述中段電線桿3由壁厚為3 12毫米的中段薄壁鋼管3-1與采用離心養(yǎng)生工藝與中 段薄壁鋼管3-1復(fù)合在一起的30 50毫米的中段混凝土層3-2復(fù)合而成；所述中段電線 桿3下端內(nèi)徑大于底段電線桿2的上端外經(jīng)，在中段電線桿3的下端中段薄壁鋼管3-1內(nèi) 壁焊接有內(nèi)襯6，在內(nèi)襯6內(nèi)壁焊接有決定混凝土層厚度并起混凝土層封堵作用的中段擋 圈3-3，在底段電線桿2的上端薄壁鋼管2-1內(nèi)壁焊接有決定混凝土層厚度并起混凝土層封 堵作用的底段擋圈2-3。施工時，通過插接方式可以將中段電線桿3與底段電線桿2結(jié)合在 一起；中段電線桿3與上段電線桿4的插接方式與上述中段電線桿3與底段電線桿2插接 方式相同。本實用新型橫擔(dān)如圖3所示，它有一個采用數(shù)控折彎機(jī)一次折壓成型的多棱箱體 5-1，在多棱箱體5-1上焊接有上蓋板5-2。
具體實施方式
2:如圖4和圖5所示，所述底段電線桿2由壁厚為3 12毫米的底段薄壁鋼管2_1 與采用離心養(yǎng)生工藝與底段薄壁鋼管2-1復(fù)合在一起的30 50毫米的底段混凝土層2-2 復(fù)合而成，所述中段電線桿3由壁厚為3 12毫米的中段薄壁鋼管3-1與采用離心養(yǎng)生工 藝與中段薄壁鋼管3-1復(fù)合在一起的30 50毫米的中段混凝土層3-2復(fù)合而成，所述中 段電線桿3與底段電線桿2的結(jié)合處內(nèi)、外徑相等，在中段電線桿3下端焊接有中段法蘭7， 在底段電線桿2上端焊接有底段法蘭10，施工時，可以通過中段法蘭7和底段法蘭10將中 段電線桿3與底段電線桿2進(jìn)行螺栓連接，中段電線桿3與上段電線桿4的連接方式與上 述中段電線桿3與底段電線桿2連接方式相同。在所述中段薄壁鋼管3-1內(nèi)壁接近法蘭處焊接有中段內(nèi)襯9，在所述底段薄壁鋼管2-1內(nèi)壁接近法蘭處焊接有底段內(nèi)襯8，在底段電線桿2上下兩端內(nèi)襯8的內(nèi)壁焊接有 決定混凝土層厚度并起混凝土層封堵作用的底段擋圈2-3，在中段電線桿3上下兩端內(nèi)襯9 的內(nèi)壁焊接有決定混凝土層厚度并起混凝土層封堵作用的中段擋圈3-3。
權(quán)利要求一種薄壁離心鋼管混凝土結(jié)構(gòu)電線桿塔，包括底段電線桿(2)、中段電線桿(3)、上段電線桿(4)和橫擔(dān)(5)，在底段電線桿(2)下端焊接有與現(xiàn)場地腳螺栓固定連接用的法蘭(1)，其特征在于，所述上段電線桿(4)與中段電線桿(3)之間以及中段電線桿(3)與底段電線桿(2)之間采用插接或法蘭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁離心鋼管混凝土結(jié)構(gòu)電線桿塔，其特征在于，所述橫擔(dān) (5)有一個采用數(shù)控折彎機(jī)一次折壓成型的多棱箱體(5-1)，在多棱箱體(5-1)上焊接有上 蓋板(5-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁離心鋼管混凝土結(jié)構(gòu)電線桿塔，其特征在于，所述中段 電線桿(3)下端內(nèi)徑大于底段電線桿(2)的上端外經(jīng)，在中段電線桿(3)的下端中段薄壁 鋼管(3-1)內(nèi)壁焊接有內(nèi)襯(6)，在內(nèi)襯(6)內(nèi)壁焊接有中段擋圈(3-3)，在底段電線桿(2) 的上端薄壁鋼管(2-1)內(nèi)壁焊接有底段擋圈(2-3)。
專利摘要一種采用鋼管與混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)形式的薄壁離心鋼管混凝土結(jié)構(gòu)電線桿塔，克服了現(xiàn)有技術(shù)桿段與桿段采用現(xiàn)場焊接，給施工和安裝帶來很多不便，而且會影響桿塔焊接處表面防腐的問題，所述電線桿通過離心養(yǎng)生工藝使薄壁鋼管與混凝土層復(fù)合而成，桿段與桿段之間采用插接方式或法蘭連接方式，橫擔(dān)是采用數(shù)控折彎機(jī)一次折壓成型的多棱箱體，與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是由于桿段與桿段之間采用插接方式或法蘭連接方式，在現(xiàn)場進(jìn)行組合，給施工和安裝帶來了方便，安全可靠，且表面沒有焊接損傷，保證了產(chǎn)品表面防腐性能；橫擔(dān)由于采用數(shù)控折彎機(jī)一次擠壓成型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少了焊接的工序，提高了加工效益和產(chǎn)品的強(qiáng)度。
文檔編號E04H12/24GK201751496SQ20102010969
公開日2011年2月23日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者孔憲明, 林德偉 申請人:沈陽金通鐵塔有限公司