專利名稱：聚氨酯保溫墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及--種保溫墻體,尤其是一種聚氨脂保溫墻。
背景技術(shù)：
聚氨脂作為墻體的保溫層,其施工過程是把聚氨脂通過噴槍分層噴涂于墻面而形 成保溫層,然后再在聚氨脂保溫層上做墻面裝飾。但是,在實(shí)際施工中存在墻體噴涂速度 慢，要分層多次噴涂，而且不易形成均勻的厚度。當(dāng)墻體大面積噴涂后所形成的面層平整度 差，給面層的裝飾帶來了一定困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種聚氨脂保溫墻，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解 決聚氨脂保溫層噴涂后墻面不平整的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣來實(shí)現(xiàn)的聚氨脂保溫墻，包括墻體、模板和聚氨脂 發(fā)泡層,墻體與模板之間有間距,墻體與模板之間有定位裝置，定位裝置的左端與墻體固定 安裝在一起，定位裝置的右端與模板固定在一起，在墻體與模板之間的間距內(nèi)灌注有聚氨 脂發(fā)泡層。作為優(yōu)選,所述定位裝置采用至少四個的支撐塊，每個支撐塊的右端與模板為一 體，每個支撐塊的左端通過鋼釘或膨脹螺釘與墻體固定安裝在一起。作為優(yōu)選，所述墻體與模板之間的間距的寬度為20至150毫米。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，由于不在墻面噴涂，因此不存在墻面平整的問題；由 于形成一個密閉整體，因此保溫效果好，由于實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度連接,層層防水,層層抗裂，因此 提高了強(qiáng)度和耐久性。

圖1為本實(shí)用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)圖。圖中的編碼分別為1為墻體,2為模板,3為聚氨脂發(fā)泡層,4為鋼釘,5為支撐塊。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,聚氨脂保溫墻,包括墻體1、模板2和聚氨脂發(fā)泡層3,墻體1與模板2 之間有間距,墻體1與模板2之間有定位裝置，定位裝置的左端與墻體1固定安裝在--起, 定位裝置的右端與模板2固定在一起，在墻體1與模板2之間的間距內(nèi)灌注有聚氨脂發(fā)泡 層3，其中，模板2可采用礦棉板或鋁塑板，在安裝時，首先將墻體1與模板2通過定位裝置 固定在一起,然后在間距內(nèi)灌注聚氨脂形成聚氨脂發(fā)泡層3，這樣，由于聚氨脂發(fā)泡層3位 于墻體1與模板2之間，因此不需要在墻面噴涂，因此不存在影響墻面平整的問題。如圖1所示，定位裝置采用至少四個的支撐塊5，每個支撐塊5的右端與模板2為 一體，每個支撐塊5的左端通過鋼釘4或膨脹螺釘與墻體1固定安裝在一起。[0012]如圖1所示,根據(jù)實(shí)際情況,墻體1與模板2之間間距的寬度可為20至150毫米
權(quán)利要求一種聚氨脂保溫墻，其特征在于包括墻體(1)、模板(2)和聚氨脂發(fā)泡層(3)，墻體(1)與模板(2)之間有間距，墻體(1)與模板(2)之間有定位裝置，定位裝置的左端與墻體(1)固定安裝在一起，定位裝置的右端與模板(2)固定在一起，在墻體(1)與模板(2)之間的間距內(nèi)灌注有聚氨脂發(fā)泡層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨脂保溫墻,其特征在于定位裝置采用至少四個的支撐塊 (5),每個支撐塊(5)的右端與模板⑵為一體,每個支撐塊(5)的左端通過鋼釘⑷或膨 脹螺釘與墻體(1)固定安裝在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚氨脂保溫墻，其特征在于墻體(1)與模板(2)之間的 間距的寬度為20至150毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種保溫墻體，尤其是一種聚氨脂保溫墻，其包括墻體、模板和聚氨脂發(fā)泡層，墻體與模板之間有間距，墻體與模板之間有定位裝置，定位裝置的左端與墻體固定安裝在一起，定位裝置的右端與模板固定在一起，在墻體與模板之間的間距內(nèi)灌注有聚氨脂發(fā)泡層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，由于不在墻面噴涂，因此不存在墻面平整的問題；由于形成一個密閉整體，因此保溫效果好，由于實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度連接，層層防水，層層抗裂，因此提高了強(qiáng)度和耐久性。
文檔編號E04B1/78GK201605682SQ20102011188
公開日2010年10月13日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者周軍明 申請人:周軍明