專利名稱：輻射式火焰加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電光源制造和機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，是一種新型輻射式火焰加熱 爐，用于制造螺旋熒光燈的螺旋形玻璃管。
背景技術(shù)：
緊湊型熒光燈(俗稱節(jié)能燈)發(fā)展至今，已成為電光源領(lǐng)域中的一個(gè)大家族有U 型、螺旋型、H型、荷花型、雙C型、環(huán)型等系列熒光燈。在這些節(jié)能燈中，螺旋型節(jié)能燈最為 優(yōu)秀，和上述其它系列的同功率燈比，螺旋型熒光燈光效高10%、壽命長15%、強(qiáng)度高、結(jié) 構(gòu)更緊湊、光分布曲線對(duì)稱均勻等等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶的喜愛。但其產(chǎn)量、規(guī)模與自動(dòng)化程度， 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于或低于U型系列節(jié)能燈。目前影響螺旋熒光燈快速發(fā)展的，仍是螺旋形玻璃管的 成形(俗稱彎管)和至今尚未攻克的彎腳兩道工序。近年來雖然研制出了螺旋形玻璃管單 工位自動(dòng)彎管機(jī)，已能用于生產(chǎn)，其生產(chǎn)率為200 250只/小時(shí)。最近4 6工位自動(dòng)彎 管機(jī)也問世，生產(chǎn)率為400 420只/小時(shí)，還處在不斷的改進(jìn)中。目前現(xiàn)有的螺旋燈彎管 (成形)機(jī)，其玻璃管加熱部分，皆是采用電阻加熱爐，但存在以下的主要缺陷1、目前電阻絲加熱的螺旋熒光燈彎管機(jī)的生產(chǎn)率很難再獲得提高。因?yàn)槟壳奥菪尾ＡЧ芗訜崴玫碾娮杞z加熱爐，由前后兩塊加熱爐板組成，前加熱 板固定不動(dòng)，因?yàn)椴ＡЧ芤M(jìn)入爐內(nèi)、加熱、出爐(下料)，所以后加熱板又要周期地前后移 動(dòng)，即爐子要周期性地關(guān)閉與打開，爐子則周期性地降溫與升溫等，皆需要時(shí)間。因此，目前 螺旋形玻璃管電阻絲加熱爐的生產(chǎn)率很難再獲得提高。后加熱板要周期地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn) 生振動(dòng)與沖擊，對(duì)赤熱的電阻絲是不利的。2、電阻絲易燒斷，并是隨機(jī)；好的電阻絲可用3個(gè)月左右，一股的可用15 30天， 差的則只能用幾天，但又不是很穩(wěn)定的，因受供電線路電壓波動(dòng)影響。3、電阻絲加熱爐升溫時(shí)間長，一股要20分鐘左右才能達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度，影響生產(chǎn)。4、當(dāng)電阻絲斷了，需停機(jī)更換，最少要停機(jī)半天以上，影響生產(chǎn)。5、電阻絲更換頻繁，維修費(fèi)用高。6、成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的是現(xiàn)有的螺旋燈彎管(成形)機(jī)的玻璃管電加熱部分生產(chǎn)效率 低、易損壞、維護(hù)成本高的問題，提供一種“輻射式火焰加熱爐”，其對(duì)玻璃管加熱的均勻性 好，溫度的穩(wěn)定性高，爐膛能夠快速升溫與穩(wěn)定，不易損壞，能夠減少維修，減少電能消耗， 提高生產(chǎn)率，降低使用成本。本實(shí)用新型的輻射式火焰加熱爐，包括相對(duì)間隔設(shè)置的前爐體、后爐體，前爐體與 后爐體之間形成爐膛；在前爐體、后爐體上分別設(shè)置有火頭體，火頭體具有內(nèi)凹成碗形的輻 射面，前爐體、后爐體上的火頭體碗形輻射面相對(duì)設(shè)置；碗底中心設(shè)置有平行于碗形輻射面中心軸線并與燃?xì)庠聪嗤ǖ幕鹂祝灰粋€(gè)用于將從火孔噴出的火焰反射到碗底的擋板在靠近 碗底部處，并在火孔的前端；它還包括用于夾持從爐膛穿過的玻璃管兩端的玻璃管夾持機(jī) 構(gòu)。使用時(shí)，當(dāng)混和好的燃?xì)庥晒庀到y(tǒng)(燃?xì)庠?通過火孔噴出時(shí)已成火焰，其火焰 以一定的速度向前沖，而遇到前面的擋板時(shí)，而反射到輻射碗(碗形的輻射面)底部，并進(jìn) 一步擴(kuò)散到輻射碗的其它各處，火焰再由各個(gè)輻射碗內(nèi)表面輻射到爐膛內(nèi)，而形成了均勻 分布的火焰區(qū)。爐膛是由前后兩個(gè)爐體的火焰輻射碗相向、互相平行、但保持一個(gè)適當(dāng)?shù)木?離所組成。玻璃管夾持機(jī)構(gòu)夾持住玻璃管的兩端，使被加熱的玻璃管能在爐膛內(nèi)固定的位 置上被火焰加熱。本實(shí)用新型是螺旋形玻璃管彎管機(jī)的關(guān)鍵核心部件，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、輻射碗(火頭體)是用耐高溫材料做的，不易損壞，能保持長期穩(wěn)定工作，不會(huì) 因經(jīng)常損壞，而影響生產(chǎn)。2、輻射式火焰溫度高，升溫快，溫區(qū)均勻。3、生產(chǎn)率高，800 1200只/時(shí)，是目前的2 3倍。4、維護(hù)費(fèi)用低。5、以液化氣或天然氣等作為燃?xì)庠矗褂贸杀镜?。?duì)于上述的輻射式火焰加熱爐，它還包括用于封閉爐膛兩側(cè)的左門板和右門板， 左門板和右門板在平行于碗形輻射面中心軸線的方向上滑動(dòng)設(shè)置在前爐體兩側(cè)或者后爐 體兩側(cè)；玻璃管夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在左門板和右門板上；帶動(dòng)左門板和右門板沿平行于碗形輻 射面中心軸線前后移動(dòng)的門板前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與左門板和右門板相連。當(dāng)玻璃管需要進(jìn)入爐膛內(nèi)(進(jìn)料)時(shí)，門板前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)左門板和右門板后 移，玻璃管從爐膛上部進(jìn)入爐膛內(nèi)。然后，玻璃管夾持機(jī)構(gòu)夾持玻璃管的兩端；接著，門板前 后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)左門板和右門板前移，封住爐膛的兩側(cè)縫隙，以防止火焰從爐膛的兩側(cè)縫 隙中向外竄，同時(shí)保證玻璃管加熱尺寸的長度。出料時(shí)，門板前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)再帶動(dòng)左門板和 右門板后移，玻璃管從爐膛上部離開爐膛內(nèi)。左門板和右門板在門板前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng) 下，周期地作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉或打開左右門板，以便于被加熱的玻璃管在另外的運(yùn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)(本實(shí)用新型中未提及)帶動(dòng)下上下運(yùn)行。玻璃管夾持機(jī)構(gòu)包括分別夾持玻璃管兩端的左夾鉗和右夾鉗；左夾鉗和右夾鉗相 對(duì)設(shè)置、結(jié)構(gòu)相同，均包括成叉形鉸接的一對(duì)夾爪、在常態(tài)時(shí)使得一對(duì)夾爪處于閉合狀態(tài)的 彈簧、與一對(duì)夾爪中的一個(gè)夾爪鉸接的聯(lián)桿、聯(lián)桿與帶動(dòng)其移動(dòng)以使得一對(duì)夾爪打開的夾 爪打開動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。在前爐體、后爐體上的火頭體均沿水平和垂直方向排列，數(shù)量根據(jù)生 產(chǎn)需要而定；左夾鉗和右夾鉗的數(shù)量均與在垂直方向排列的火頭體數(shù)量相同。為了提高生產(chǎn)效率，上述的輻射式火焰加熱爐，在前爐體、后爐體上的火頭體均為 兩個(gè)以上，沿水平或垂直方向排列。上述的對(duì)輻射式火焰加熱爐，其碗形的輻射面是由三個(gè)以上的臺(tái)階輻射面組成。 這種臺(tái)階輻射面生產(chǎn)容易，同時(shí)又具有較好的輻射效果。上述的輻射式火焰加熱爐，火孔為多個(gè)，最好火孔和擋板設(shè)置在一個(gè)火頭上；火頭 的周向開有凹槽；軸線平行于火頭軸線的多個(gè)火孔均布在火頭的周向，各火孔的一端開口 均在凹槽的一側(cè)面上；凹槽的另一側(cè)面即為擋板。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例在使用時(shí)的正視圖。圖2為圖1中輻射式火焰加熱爐K向視圖。圖3為圖5中輻射式火焰加熱爐B-B剖視圖。圖4為圖5中輻射式火焰加熱爐C-C剖視圖。圖5圖1的A-A剖視圖。圖6是圖5中的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，特舉以下實(shí)例，并配合 附圖，作詳細(xì)說明如下。本實(shí)用新型提出一種“輻射式火焰加熱爐”(以下簡稱火焰加熱爐)，該火焰加熱 爐主要包括前后兩個(gè)爐體(前爐體100、后爐體500)、左右兩組夾鉗(即玻璃管夾持機(jī)構(gòu)， 包括右夾鉗200、左夾鉗400)、爐門300和聯(lián)接用的緊固件。從圖1、圖2、圖3則可以看出，輻射式火焰加熱爐包括相對(duì)間隔設(shè)置的前爐體100、 后爐體500，前爐體100通過第一立柱107和第二立柱108固定在工作臺(tái)01上，而后爐體 500通過第一支承501和第二支承502與前爐體100相對(duì)應(yīng)地固定在工作臺(tái)01上，兩爐體 平行，但保持有適當(dāng)?shù)木嚯xS。前爐體與后爐體之間形成爐膛。在前爐體、后爐體上分別設(shè) 置有以耐高溫材料制成的火頭體101，在前爐體、后爐體上的火頭體均為15個(gè)，成5行3列 排列，在水平方向每行3個(gè)，在垂直方向每列5個(gè)。參見圖6，火頭體的輻射面是由多個(gè)的臺(tái) 階輻射面109組成，多個(gè)的臺(tái)階輻射面109形成內(nèi)凹的碗形(即碗形輻射面)。前爐體、后 爐體上的碗形的輻射面相對(duì)設(shè)置。碗底中心設(shè)置有聯(lián)接管103，火頭102末端用螺紋與聯(lián)接管103頭部聯(lián)接，103尾 端通過管接頭105與紫銅管106聯(lián)接，紫銅管106與燃?xì)庀到y(tǒng)(即燃?xì)庠矗瑘D上未示出)聯(lián)接?；痤^102為軸線與碗形輻射面中心軸線重合的圓柱體，其末端做有螺紋孔111，在 其圓柱面沿周向開有一環(huán)狀凹槽(溝槽)110，軸線平行于火頭軸線的多個(gè)火孔112均布在 火頭的周向，各火孔的前端開口均在凹槽110的一側(cè)面113上，各火孔的后端開口與螺紋 孔111相通(與燃?xì)庠聪嗤ǖ幕鹂?。凹槽的另一側(cè)面形成擋板114。擋板在靠近碗底部 處，用于將從火孔噴出的火焰反射到碗底。當(dāng)燃?xì)鈴幕鹂讎姵鰰r(shí)，遇到擋板，而反射到輻射 碗101的底部，進(jìn)一步地?cái)U(kuò)散到輻射碗101的各臺(tái)階面，由各個(gè)臺(tái)階面輻射到爐膛內(nèi)，而形 成均勻分布的火焰。爐門300(見圖1、圖2)，用于阻擋火焰從爐膛兩側(cè)縫隙中向外竄。爐門300主要由 右門板301、左門板304、聯(lián)接板302、帶動(dòng)左門板和右門板沿平行于碗形輻射面中心軸線前 后移動(dòng)的門板前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(爐門驅(qū)動(dòng)裝置)303、支柱305組成。在后爐體500的左右兩 側(cè)的上下裝有門板導(dǎo)軌(圖未標(biāo)注出)，用于右門板和左門板的支承與導(dǎo)向。爐門300在爐 門驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，周期地作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉與打開爐膛兩側(cè)，以便于被加熱玻璃管 02由上向下運(yùn)行(打開爐膛兩側(cè)時(shí))與阻擋火焰從爐體兩側(cè)向外竄(關(guān)閉爐膛兩側(cè)時(shí))。[0037]玻璃管夾持機(jī)構(gòu)包括分別夾持玻璃管兩端的左夾鉗400和右夾鉗200 ；左夾鉗設(shè) 置在左門板上，右夾鉗設(shè)置在右門板上。左夾鉗和右夾鉗的數(shù)量均為5個(gè)(與在垂直方向 排列的火頭體數(shù)量相同)。左夾鉗和右夾鉗相對(duì)設(shè)置、結(jié)構(gòu)相同，均包括成叉形鉸接的一對(duì) 夾爪(一副夾爪)202、在常態(tài)時(shí)使得一對(duì)夾爪處于閉合狀態(tài)的彈簧201、與一對(duì)夾爪中的一 個(gè)夾爪鉸接的聯(lián)桿203、聯(lián)桿與帶動(dòng)其移動(dòng)以使得一對(duì)夾爪打開的氣缸(夾爪打開動(dòng)力機(jī) 構(gòu))204相連。當(dāng)玻璃管需要進(jìn)入爐膛內(nèi)(進(jìn)料)時(shí)，門板前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)左門板和右門板后 移，5根玻璃管02在另外的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)從爐膛上部進(jìn)入爐膛內(nèi)。然后，氣缸204動(dòng)作，左夾鉗 和右夾鉗打開，接著，門板前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)左門板和右門板前移一段距離S，封住爐膛的 兩側(cè)縫隙；同時(shí)，5根玻璃管分別進(jìn)入相對(duì)的5個(gè)左夾鉗和5個(gè)右夾鉗的鉗口內(nèi)。氣缸204 動(dòng)作，左夾鉗和右夾鉗關(guān)閉，左夾鉗和右夾鉗夾持5根玻璃管的兩端。每根玻璃管分別通過 排列在一行上的3個(gè)火頭體10的碗形輻射面中心軸線。出料時(shí)，門板前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)再帶動(dòng) 左門板和右門板后移，玻璃管從爐膛上部離開爐膛內(nèi)。左門板和右門板在門板前后運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，周期地作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉或打開左右門板，以便于被加熱的玻璃管上下運(yùn) 行，并阻擋火焰從爐體的兩側(cè)向外竄，保障玻璃管加熱的長度。前后兩個(gè)爐體基本上相同，在爐體的框架內(nèi)裝有火焰輻射碗(亦稱火頭體，用高 溫耐火材料做的)101，并用隔熱材料隔開，火焰輻射碗周邊為方形，碗內(nèi)做有許多臺(tái)階輻射 面和中心通孔，在其中心通孔內(nèi)裝有火頭102。火頭為圓柱體，其末端做有螺紋孔，其上部的 圓柱面上開有一溝槽，在溝槽靠近末端面上的一圓周上作有一些均布的小孔(火孔)，溝槽 靠近首端的面為小孔的擋板。當(dāng)混和好的燃?xì)庥晒庀到y(tǒng)(本實(shí)用新型未示出)通過紫銅 管、管接頭、聯(lián)接管、從火頭的小孔噴出時(shí)已成火焰，其火焰以一定的速度向前沖，而遇到前 面的擋板時(shí)，而反射到輻射碗底部，并進(jìn)一步擴(kuò)散到輻射碗的各臺(tái)階面，火焰再由各個(gè)臺(tái)階 面輻射到爐膛內(nèi)，而形成了均勻分布的火焰區(qū)。爐膛是由前后兩個(gè)爐體的火焰輻射碗相向、 互相平行、但保持一個(gè)適當(dāng)?shù)木嚯x所組成，在后爐體的左右兩側(cè)，設(shè)有爐門、左右夾鉗，則構(gòu) 成了 一個(gè)具有多個(gè)加熱工位的，上沒有蓋的輻射式火焰加熱爐。為了使被加熱的玻璃管能在固定的位置上加熱，而在后爐體的左右兩側(cè)設(shè)有夾 鉗，固定在爐體的左右門板上，隨同門板作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。夾鉗主要包括5個(gè)彈簧、5副夾 爪、聯(lián)桿、氣缸和緊固聯(lián)接件等。為了火焰不從爐膛的兩側(cè)縫隙中向外竄，同時(shí)保證玻璃管加熱尺寸的長度，在后 爐體上裝有爐門。爐門主要包括左右門板、聯(lián)接板、爐門驅(qū)動(dòng)裝置、支柱等，并在后爐體的左 右兩側(cè)的上下裝有門板的導(dǎo)軌，用于門板的支承與導(dǎo)向。爐門在其驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，周期 地作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉或打開左右爐門板，以便于被加熱的玻璃管由上向下運(yùn)行，并阻擋 火焰從爐體的兩側(cè)向外竄，保障玻璃管加熱的長度。請(qǐng)同時(shí)參考圖1至圖6，輻射式火焰加熱爐主要由前爐體100、右夾鉗200、爐門 300、左夾鉗400、后爐體500、以及緊固件等構(gòu)成。01是彎管機(jī)的工作臺(tái)，02是玻璃管。前爐體100用于產(chǎn)生不同溫區(qū)的輻射式火焰，主要包括火焰輻射碗(火頭體)101、 火頭102、聯(lián)接管103、爐體框架104、管接頭105、紫銅管106、第一立柱107、第二立柱108和 緊固件等。其中輻射碗101有15個(gè)，裝在爐體框架內(nèi)，中間用隔熱材料隔離(見圖4)。火 頭102、聯(lián)接管103也各是15個(gè)，分別裝入各輻射碗101中心孔內(nèi)，構(gòu)成一個(gè)輻射式火焰加熱爐爐體。右夾鉗200 (如圖2所示)和左夾鉗400分別裝在右門板301和左門板304上，隨 同門板作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用于分別夾持玻璃管02的左右兩端，以便玻璃管02在不同的固定 工位上加熱。右夾鉗(見圖2)主要由彈簧201、夾爪202、聯(lián)桿203、氣缸204等組成。夾爪 202共5副，用氣缸204打開，由彈簧201閉合夾持玻璃管02。左夾鉗400組成的零件與右 夾鉗200的基本相同。爐門300 (見圖1、圖2、圖5)，用于阻擋火焰從爐膛兩側(cè)縫隙中向外竄。爐門300主 要由右門板301、聯(lián)接板302、爐門驅(qū)動(dòng)裝置303、左門板304、支柱305組成。在后爐體500 的左右兩側(cè)的上下裝有門板的導(dǎo)軌(圖未標(biāo)注出)，用于門的支承與導(dǎo)向。爐門300在其驅(qū) 動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，周期地作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉與打開左、右爐門，以便于被加熱玻璃管02 由上向下運(yùn)行與阻擋火焰從爐體兩側(cè)向外竄。在后爐體500的左右兩側(cè)，設(shè)有爐門300、左夾鉗400、右夾鉗200，則構(gòu)成了 一個(gè)具 有5個(gè)加熱工位的，上沒有蓋的輻射式火焰加熱爐。本實(shí)用新型從加熱方式徹底改變目前螺旋形玻璃管用電加熱存在的缺陷，進(jìn)一步 地提高螺旋形玻璃管自動(dòng)彎管機(jī)的生產(chǎn)率，使彎管機(jī)能夠比較穩(wěn)定地、以更高的速度進(jìn)行 自動(dòng)化生產(chǎn)。本輻射式火焰加熱爐能保持長期穩(wěn)定地工作、升溫快、溫度高、生產(chǎn)率高、能耗 低、維修費(fèi)用低、成本低。
權(quán)利要求輻射式火焰加熱爐，其特征是它包括相對(duì)間隔設(shè)置的前爐體、后爐體，前爐體與后爐體之間形成爐膛；在前爐體、后爐體上分別設(shè)置有火頭體，火頭體具有內(nèi)凹成碗形的輻射面，前爐體、后爐體上的碗形輻射面相對(duì)設(shè)置；碗底中心設(shè)置有平行于碗形輻射面中心軸線的、與燃?xì)庠聪嗤ǖ幕鹂祝灰粋€(gè)用于將從火孔噴出的火焰反射到碗底的擋板在靠近碗底部處，并在火孔的前端；它還包括用于夾持從爐膛穿過的玻璃管兩端的玻璃管夾持機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的輻射式火焰加熱爐，其特征是它還包括用于封閉爐膛兩側(cè)的 左門板和右門板，左門板和右門板在平行于碗形輻射面中心軸線的方向上滑動(dòng)設(shè)置在前爐 體兩側(cè)或者后爐體兩側(cè)；玻璃管夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在左門板和右門板上；帶動(dòng)左門板和右門板 沿平行于碗形輻射面中心軸線前后移動(dòng)的門板前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與左門板和右門板相連。
3.如權(quán)利要求2所述的輻射式火焰加熱爐，其特征是玻璃管夾持機(jī)構(gòu)包括分別夾持 玻璃管兩端的左夾鉗和右夾鉗；左夾鉗和右夾鉗相對(duì)設(shè)置、結(jié)構(gòu)相同，均包括成叉形鉸接的 一對(duì)夾爪、在常態(tài)時(shí)使得一對(duì)夾爪處于閉合狀態(tài)的彈簧、與一對(duì)夾爪中的一個(gè)夾爪鉸接的 聯(lián)桿、聯(lián)桿與帶動(dòng)其移動(dòng)以使得一對(duì)夾爪打開的夾爪打開動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。
4.如權(quán)利要求3所述的輻射式火焰加熱爐，其特征是在前爐體、后爐體上的火頭體均 為四個(gè)以上，沿水平和垂直方向排列；左夾鉗和右夾鉗的數(shù)量均與在垂直方向排列的火頭 體數(shù)量相同。
5.如權(quán)利要求1所述的輻射式火焰加熱爐，其特征是在前爐體、后爐體上的火頭體均 為兩個(gè)以上，沿水平或垂直方向排列。
6.如權(quán)利要求1所述的輻射式火焰加熱爐，其特征是碗形的輻射面是由三個(gè)以上的 臺(tái)階輻射面組成。
7.如權(quán)利要求1所述的輻射式火焰加熱爐，其特征是火頭體以耐高溫材料制成。
8.如權(quán)利要求1所述的輻射式火焰加熱爐，其特征是火孔為多個(gè)，均布在以碗形輻射 面中心軸線為軸線的圓周上。
9.如權(quán)利要求8所述的輻射式火焰加熱爐，其特征是火孔和擋板設(shè)置在一個(gè)火頭上； 火頭的周向開有凹槽；軸線平行于火頭軸線的多個(gè)火孔均布在火頭的周向，各火孔的一端 開口均在凹槽的一側(cè)面上；凹槽的另一側(cè)面即為擋板。
專利摘要本實(shí)用新型解決的是現(xiàn)有的螺旋燈彎管(成形)機(jī)的玻璃管電加熱部分生產(chǎn)效率低、易損壞、維護(hù)成本高的問題，提供一種“輻射式火焰加熱爐”，其對(duì)玻璃管加熱的均勻性好，溫度的穩(wěn)定性高，爐膛能夠快速升溫與穩(wěn)定，不易損壞，能夠減少維修，減少電能消耗，提高生產(chǎn)率，降低使用成本。它包括相對(duì)間隔設(shè)置的前爐體、后爐體，前爐體與后爐體之間形成爐膛；在前爐體、后爐體上分別設(shè)置有火頭體，火頭體具有內(nèi)凹成碗形的輻射面，前爐體、后爐體上火頭體的碗形輻射面相對(duì)設(shè)置；碗底中心設(shè)置有平行于碗形輻射面中心軸線的、與燃?xì)庠聪嗤ǖ幕鹂?；一個(gè)用于將從火孔噴出的火焰反射到碗底的擋板在靠近碗底部處，并在火孔的前端；它還包括用于夾持從爐膛穿過的玻璃管兩端的玻璃管夾持機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)C03B23/043GK201620102SQ20102013355
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者張建, 戴軍, 李廣安, 潘來根, 王海鷗, 趙堅(jiān)玉, 鄧奎剛 申請(qǐng)人:東南大學(xué)