專(zhuān)利名稱(chēng)：陶瓷球等靜壓成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷球成型裝置，特別是一種陶瓷球等靜壓成型裝置。
背景技術(shù)：
在陶瓷球的生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)等靜壓成型可增加瓷球的致密度，提高產(chǎn)品的耐用 性，所以等靜壓成型技術(shù)得以廣泛使用。常規(guī)陶瓷球等靜壓成型機(jī)主要由等靜液壓缸和增 壓裝置組成，這兩個(gè)裝置是分離的。生產(chǎn)瓷球時(shí)，先將陶瓷粉填裝入彈性球模中，再將該球 模成批置入等靜液壓缸內(nèi)，然后通過(guò)增壓裝置對(duì)等靜液壓缸施以高壓，陶瓷粉在等靜壓狀 態(tài)下成型，最后將球模從等靜液壓缸中取出，將球模剝離掉，得到陶瓷球。這種陶瓷球等靜 壓成型機(jī)所存在的不足是1.成套設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且價(jià)格昂貴；2.等靜液壓缸和增壓 裝置分置使高壓傳遞距離較長(zhǎng)，油液容易泄露，維護(hù)成本較高；3.瓷球成型后須人工將球 模剝離，球模容易損壞，而且工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服常規(guī)陶瓷球等靜壓成型機(jī)存在的不足，提出一種結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、低成本、高效率的陶瓷球等靜壓成型裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種陶瓷球等靜壓成型裝置，包括等靜液壓缸，缸體 內(nèi)腔為等靜液壓室，彈性球模位于等靜液壓室中，其特征在于，所述等靜液壓缸的缸體下端 配接有帶底座的柱塞；所述彈性球模開(kāi)口向上掛接在缸體上端沿口并通過(guò)壓板固定，所述 壓板中間有一個(gè)截面形狀為V字形的圓形口，該圓形口與彈性球模開(kāi)口位置對(duì)應(yīng)，球模蓋 組件擱置在壓板中間的圓形口中，并與圓形口及彈性球模開(kāi)口形成封閉配合。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是先從球模開(kāi)口處填入陶瓷粉料，然后蓋上球模蓋組件， 再將該裝置豎直放在液壓機(jī)上加壓。在加壓過(guò)程中，柱塞上行，使靜液壓室中的油液產(chǎn)生高 壓并作用在彈性球模上，彈性球模中的瓷粉在高壓下成型。壓球完成后，卸壓，柱塞自動(dòng)復(fù) 位。然后用手下壓缸體，柱塞上行將球模蓋組件頂起，并將成型瓷球頂出，該工序完成。作為上述裝置的一種改進(jìn)，在所述缸體的外壁與所述柱塞底座之間安裝一個(gè)圈 簧，該圈簧用于裝料前的柱塞復(fù)位。本實(shí)用新型陶瓷球等靜壓成型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需外接增壓設(shè)備，操作過(guò)程也簡(jiǎn) 單，效率高，彈性球模更換很方便，特別適用于陶瓷球的生產(chǎn)試驗(yàn)及工廠的小規(guī)模生產(chǎn)。大 批量生產(chǎn)陶瓷球時(shí)，可將多臺(tái)本裝置安放在多工位工作臺(tái)上，進(jìn)行多工位同時(shí)作業(yè)。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的縱向剖面示意圖。圖中1.缸體，2.柱塞，3.彈性球模，4.球模蓋組件，5.壓板，6.底座，7.圈簧， 8.閥門(mén)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型陶瓷球等靜壓成型裝置，包括一個(gè)等靜液壓缸，缸體內(nèi)腔 為等靜液壓室，彈性球模位于等靜液壓室中，等靜液壓缸的缸體ι下端配接有帶底座6的柱 塞2;缸體上端內(nèi)壁沿口有一圈凹臺(tái)，彈性球模3開(kāi)口向上，開(kāi)口外沿掛接在缸體上端沿口 的凹臺(tái)上，并通過(guò)壓板5固定，在壓板5的中間位置有一個(gè)截面形狀為V字形的圓形口，該 圓形口與彈性球模3的開(kāi)口位置對(duì)應(yīng)，球模蓋組件4是一個(gè)與壓板5上圓形口和彈性球模 3的開(kāi)口相吻合的圓錐形彈性體，該錐體的頂端為內(nèi)凹球面，球面的曲率半徑與彈性球模3 的曲率半徑相同，球模蓋組件4擱置在壓板5中間的圓形口中，與圓形口及彈性球模開(kāi)口形 成封閉配合，其頂端的內(nèi)凹球面與彈性球模內(nèi)壁形成圓球形腔體。在圖1所示的實(shí)施例中，缸體1下部外壁上套裝有一個(gè)圈簧7，圈簧7的下端固定 在柱塞底座6上。當(dāng)一個(gè)成型瓷球壓制完成并取出瓷球后，柱塞在該彈簧的作用下能夠回 復(fù)原位，以便于彈性球模3復(fù)原，進(jìn)行下一程序的裝料工作。
權(quán)利要求一種陶瓷球等靜壓成型裝置，包括等靜液壓缸，缸體內(nèi)腔為等靜液壓室，彈性球模位于等靜液壓室中，其特征在于所述等靜液壓缸的缸體(1)下端配接有帶底座的柱塞(2)；所述彈性球模(3)開(kāi)口向上掛接在缸體(1)上端沿口并通過(guò)壓板(5)固定，所述壓板(5)中間有一個(gè)截面形狀為V字形的圓形口，該圓形口與彈性球模開(kāi)口位置對(duì)應(yīng)，球模蓋組件(4)擱置在壓板中間的圓形口中，并與圓形口及彈性球模開(kāi)口形成封閉配合。
2.按照權(quán)利要求1所述的陶瓷球等靜壓成型裝置，其特征在于所述缸體(1)的外壁 與所述柱塞底座(6)之間安裝一個(gè)圈簧(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷球等靜壓成型裝置，包括等靜液壓缸，缸體內(nèi)腔為等靜液壓室，彈性球模位于等靜液壓室中，等靜液壓缸的缸體下端配接有帶底座的柱塞；彈性球模開(kāi)口向上掛接在缸體上端沿口并通過(guò)壓板固定，壓板中間有一個(gè)截面形狀為V字形的圓形口，該圓形口與彈性球模開(kāi)口位置對(duì)應(yīng)，球模蓋組件擱置在壓板中間的圓形口中，并與圓形口及彈性球模開(kāi)口形成封閉配合。本實(shí)用新型陶瓷球等靜壓成型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需外接增壓設(shè)備，操作過(guò)程也簡(jiǎn)單，效率高，彈性球模更換很方便，特別適用于陶瓷球的生產(chǎn)試驗(yàn)及工廠的小規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B28B3/26GK201633107SQ201020142118
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者何中華, 袁勤 申請(qǐng)人:袁勤