專利名稱：一種加工高嶺土的高速攪拌罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及用于降低高嶺土粘濃度的一種加 工高嶺土的高速攪拌罐，也可以用于其他化工、食品等行業(yè)中作為降低粉料粘濃度的加工 設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，高嶺土已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我們的生產(chǎn)和生活中的各個領(lǐng)域。通常質(zhì)純的高嶺 土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能； 并且還具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺 土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國防等許許多多行業(yè)中所必需使用的礦物原 料。特別是最近幾年，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，使得高嶺土的應(yīng)用領(lǐng)域具有更加廣泛的前 景，在一些高新技術(shù)領(lǐng)域也開始大量使用高嶺土作為新材料的應(yīng)用，甚至在原子反應(yīng)堆、航 天飛機和宇宙飛船中的耐高溫瓷器部件，也有許多是用高嶺土制成的?，F(xiàn)有技術(shù)中，高嶺土也廣泛用于石油化工行業(yè)，如作為催化劑或者裂化劑使用。但 就石油化工領(lǐng)域的應(yīng)用而言，在大部分礦區(qū)的高嶺土中，通常粘濃度偏高、流動性也過高， 一般這些高嶺土成品的粘濃度均在67 70%之間，不利于作為石油化工領(lǐng)域的催化劑或 者裂化劑使用，這大大制約了高嶺土在石油化工行業(yè)中的推廣應(yīng)用。因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能夠降低高嶺土粘濃度的高嶺土加工設(shè) 備，以生產(chǎn)出符合作為石油化工領(lǐng)域的催化劑或者裂化劑使用的高嶺土甚為必要。同時，該 加工設(shè)備也可以用于其他化工、食品等行業(yè)中，作為需要降低粉料的粘濃度的加工設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種能夠降低高嶺土粘 濃度的加工高嶺土的高速攪拌罐。本實用新型的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)—種加工高嶺土的高速攪拌罐，設(shè)置有電機、變速器、攪拌軸、支架和儲漿罐體，所 述支架連接設(shè)置于所述儲漿罐體，所述攪拌軸通過所述支架支承固定，所述變速器的輸出 軸通過聯(lián)軸器于所述儲漿罐體外與所述攪拌軸聯(lián)接，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述 變速器的輸入軸聯(lián)接，所述攪拌軸于所述儲漿罐體內(nèi)連接設(shè)置有兩組或者兩組以上、每組 為兩片或者兩片以上的槳葉的攪拌槳，所述攪拌軸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為140 180轉(zhuǎn)/分。優(yōu)選的，上述兩組或者兩組以上的攪拌槳的旋轉(zhuǎn)面之間相互平行。優(yōu)選的，上述兩組或者兩組以上的攪拌槳的旋轉(zhuǎn)面之間相互平行，并于所述相互 平行的旋轉(zhuǎn)面之間呈交錯分布設(shè)置。以上的，上述攪拌槳設(shè)置為橢圓形槳葉的攪拌槳。更優(yōu)選的，上述攪拌槳與所述攪拌軸焊接連接。進一步的，[0013]上述攪拌槳表面設(shè)置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層；上述攪拌軸表面設(shè)置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層。以上的，上述攪拌槳設(shè)置為兩片槳葉或者四片槳葉或者每組之間兩片槳葉與四片 槳葉相間的攪拌槳。另一優(yōu)選的，上述攪拌軸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為150轉(zhuǎn)/分，所述電機的額定功率為35-38 千瓦，所攪拌槳設(shè)置為滿足所述攪拌軸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為150轉(zhuǎn)/分、所述電機的額定功率為 35-38千瓦時對應(yīng)的最大扭矩強度的攪拌槳。更優(yōu)選的，上述攪拌軸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為150轉(zhuǎn)/分，所述電機的額定功率為37千瓦， 所攪拌槳設(shè)置為滿足所述攪拌軸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為150轉(zhuǎn)/分、所述電機的額定功率為37千瓦 時對應(yīng)的最大扭矩強度的攪拌槳。更優(yōu)選的，上述儲漿罐體內(nèi)壁設(shè)置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層。本實用新型的一種加工高嶺土的高速攪拌罐，設(shè)置有電機、變速器、攪拌軸、支架 和儲漿罐體，支架連接設(shè)置于儲漿罐體，攪拌軸通過支架支承，變速器的輸出軸通過聯(lián)軸器 于儲漿罐體外與攪拌軸聯(lián)接，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與變速器的輸入軸聯(lián)接，攪拌軸于 儲漿罐體內(nèi)連接設(shè)置有兩組或者兩組以上、每組為兩片或者兩片以上的槳葉的攪拌槳，攪 拌軸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為140 180轉(zhuǎn)/分。通過該加工高嶺土的高速攪拌罐加工高嶺土，能夠 大大的降低高嶺土的粘濃度。本實用新型也可以用于其他化工、食品等行業(yè)中作為降低粉料的粘濃度的加工設(shè)備。

利用附圖對本實用新型作進一步的說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的 任何限制。圖1是本實用新型的一種加工高嶺土的高速攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的一種加工高嶺土的高速攪拌罐的攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的一種加工高嶺土的高速攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中的一種加工高嶺土的高速攪拌罐的攪拌軸和攪拌槳部分的結(jié)構(gòu)示意 圖。在圖1、圖2、圖3和圖4中，包括電機1、變速器2、攪拌軸3、支架4、儲漿罐體5、攪拌槳6、槳葉61。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型的一種加工高嶺土的高速攪拌罐作進一步描述。實施例1一種加工高嶺土的高速攪拌罐，如圖1所示，設(shè)置有電機1、變速器2、攪拌軸3、支 架4和儲漿罐體5。支架4連接設(shè)置于儲漿罐體5，攪拌軸3通過支架4支承固定，使攪拌軸3的一端 與變速器2軸連接，攪拌軸3的另一端置于攪拌罐5中。[0033]變速器2的輸出軸通過聯(lián)軸器于儲漿罐體5外與攪拌軸3聯(lián)接，電機1設(shè)置于變 速器2上部，電機1的輸出軸通過聯(lián)軸器與變速器2的輸入軸聯(lián)接。電機1提供整個攪拌 罐的動力，電機1的額定功率為35-38千瓦，即可滿足高嶺土漿料攪拌的需要。通常，電機 1的額定功率為37千瓦。攪拌軸3于儲漿罐體5內(nèi)連接設(shè)置有兩組攪拌槳6，每組攪拌槳6設(shè)置有兩片槳葉 61。通常，攪拌槳6焊接在攪拌軸3的下部，攪拌槳6的旋轉(zhuǎn)面之間相互平行。針對現(xiàn)有技 術(shù)中，高齡土粘濃度偏高的缺陷，該攪拌軸3轉(zhuǎn)速設(shè)置為140-180轉(zhuǎn)/分，以使攪拌軸3具有 較高的轉(zhuǎn)速，通過攪拌軸3帶動攪拌槳6來攪拌高嶺土漿液，破壞高嶺土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而 達(dá)到降低高嶺土的粘濃度的目的。通常，攪拌軸3轉(zhuǎn)速設(shè)置為150轉(zhuǎn)/分，攪拌效果更佳。攪拌槳6的旋轉(zhuǎn)面之間相互平行的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得在攪拌軸3的高速旋轉(zhuǎn)帶動下 攪拌槳6的槳葉61的旋轉(zhuǎn)力度更大，對高嶺土漿液的攪拌更容易。為了使攪拌效果更佳，攪拌槳6的槳葉61設(shè)置為橢圓形，如圖2所示。橢圓形攪 拌槳葉61，這樣，當(dāng)攪拌軸3高速旋轉(zhuǎn)時，攪拌槳6的阻力較小，攪拌更容易，攪拌效果也更 加均勻。為了使該攪拌罐具有良好的耐腐蝕性能，儲漿罐體5內(nèi)壁設(shè)置有具有防酸、防腐 蝕性能的保護層。攪拌槳6的槳葉61表面設(shè)置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層，攪拌軸3 表面設(shè)置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層。防酸、防腐蝕性能的保護層的設(shè)置，還能夠避 免攪拌罐對高嶺土漿料造成的污染，進一步提高產(chǎn)品的性能。該攪拌罐通過攪拌軸3的高速旋轉(zhuǎn)帶動攪拌槳6的槳葉61高速旋轉(zhuǎn)，從而破壞高 嶺土原有結(jié)構(gòu)，達(dá)到了降低高嶺土的粘濃度的目的。經(jīng)過該攪拌罐加工處理之后，高嶺土的 粘濃度由現(xiàn)有技術(shù)中的67% -70%降低至62%左右，所生產(chǎn)的產(chǎn)品流動性變慢，可以作為 石油化工行業(yè)的催化劑使用，大大降低了石油化工行業(yè)的生產(chǎn)成本。該攪拌罐結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用方便。需要說明的是，攪拌槳6的數(shù)量以及每組攪拌槳6的槳葉61的數(shù)量并不僅僅局限 于本實施例中的兩片，也可是設(shè)置為兩組或者兩組以上、每組為兩片或者兩片以上的槳葉 61的攪拌槳6，還可以將攪拌槳6設(shè)置為兩片槳葉61或者四片槳葉61或者每組之間兩片 槳葉61與四片槳葉61相間的攪拌槳6，當(dāng)然，具體設(shè)置也可以根據(jù)具體使用需要進行調(diào)整。實施例2一種加工高嶺土的高速攪拌罐，如圖3所示，設(shè)置有電機1、變速器2、攪拌軸3、支 架4和儲漿罐體5。支架4連接設(shè)置于儲漿罐體5，攪拌軸3通過支架4支承固定，使攪拌軸3的一端 與變速器2軸連接，攪拌軸3的另一端置于攪拌罐5中。變速器2的輸出軸通過聯(lián)軸器于 儲漿罐體5外與攪拌軸3聯(lián)接，電機1設(shè)置于變速器2上部，電機1的輸出軸通過聯(lián)軸器與 變速器2的輸入軸聯(lián)接。電機1提供整個攪拌罐的動力，電機1的額定功率為35-38千瓦， 即可滿足高嶺土漿料攪拌的需要。通常，電機1的額定功率為37千瓦。攪拌軸3于儲漿罐體5內(nèi)連接設(shè)置有多組攪拌槳6，每組攪拌槳6設(shè)置有兩片槳葉 61。通常，攪拌槳6焊接在攪拌軸3的下部，攪拌槳6的旋轉(zhuǎn)面之間相互平行，攪拌槳6并 于相互平行的旋轉(zhuǎn)面之間呈交錯分布設(shè)置。針對現(xiàn)有技術(shù)中，高齡土粘濃度偏高的缺陷，該 攪拌軸3轉(zhuǎn)速設(shè)置為140-180轉(zhuǎn)/分，以使攪拌軸3具有較高的轉(zhuǎn)速，通過攪拌軸3帶動攪拌槳6的槳葉61來攪拌高嶺土漿液，破壞高嶺土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到降低高嶺土的粘濃 度的目的。通常，攪拌軸3轉(zhuǎn)速設(shè)置為150轉(zhuǎn)/分，攪拌效果更佳。多組攪拌槳6的設(shè)置， 使得攪拌區(qū)域更大，攪拌效果更佳。攪拌槳6于相互平行的旋轉(zhuǎn)面之間呈交錯分布設(shè)置，使得在攪拌軸3的高速旋轉(zhuǎn) 帶動下攪拌槳6的槳葉61翻浪幅度更大，使高嶺土漿液攪拌得更均勻。為了使攪拌效果更佳，攪拌槳6的槳葉61設(shè)置為橢圓形，如圖4所示。具有橢圓 形槳葉61的攪拌槳6，這樣，當(dāng)攪拌軸3高速旋轉(zhuǎn)時，攪拌槳6的阻力較小，攪拌更容易，攪 拌效果也更加均勻。為了使該攪拌罐具有良好的耐腐蝕性能，儲漿罐體5內(nèi)壁設(shè)置有具有防酸、防腐 蝕性能的保護層。攪拌槳6的槳葉61的表面設(shè)置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層，攪拌 軸3表面設(shè)置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層。防酸、防腐蝕性能的保護層的設(shè)置，還能 夠避免攪拌罐對高嶺土漿料造成的污染，進一步提高產(chǎn)品的性能。該攪拌罐通過攪拌軸3的高速旋轉(zhuǎn)，能夠破壞高嶺土原有結(jié)構(gòu)，達(dá)到了降低高 嶺土的粘濃度的目的。經(jīng)過該攪拌罐加工處理之后，高嶺土的粘濃度由現(xiàn)有技術(shù)中的 67% -70%降低至62%左右，所生產(chǎn)的產(chǎn)品流動性變慢，可以作為石油化工行業(yè)的催化劑 使用，大大降低了石油化工行業(yè)的生產(chǎn)成本。該攪拌罐結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用方便。需要說明的是，攪拌槳6的數(shù)量以及每組攪拌槳6的槳葉61的數(shù)量并不僅僅局限 于本實施例中的數(shù)量，也可是設(shè)置為兩組或者兩組以上、每組為兩片或者兩片以上的槳葉 61的攪拌槳6，還可以將攪拌槳6設(shè)置為兩片槳葉61或者四片槳葉61或者每組之間兩片 槳葉61與四片槳葉61相間的攪拌槳6，當(dāng)然，具體設(shè)置也可以根據(jù)具體使用需要進行調(diào)整。實施例3應(yīng)用本實用新型的一種加工高嶺土的高速攪拌罐進行高齡土的生產(chǎn)，其生產(chǎn)過程 包括如下步驟步驟一，采礦去雜，采掘松化高嶺土礦料，并初步分離出粘土、雜物后，獲得高嶺土基料。步驟二，制漿除砂，將所述高嶺土基料制漿并進行除砂，獲得高嶺土礦漿初料。步驟二中，制漿除砂包括有下列具體步驟(21)初除砂，用水槍沖擊所述高嶺土基料，獲得初級高嶺土礦漿，然后輸至砂池進 行初步分離除砂后，獲得一級高嶺土礦漿，一級高嶺土礦漿的濃度為8. 5%，一級高嶺土礦 漿再輸至儲漿池進行沉淀后，獲得二級高嶺土礦漿，二級高嶺土礦漿的濃度為16%，然后進 入步驟(22)；(22)精除砂，在二級高嶺土礦漿中加入六偏磷酸鈉溶液，六偏磷酸鈉溶液與二級 高嶺土礦漿的質(zhì)量比為0.15 100，混合液的PH值控制在7.0，然后輸至三級水力旋流器 進行分級除砂，獲得所述高嶺土礦漿初料。經(jīng)過除砂后進入步驟三。步驟三，化學(xué)漂白，將所述高嶺土礦漿初料輸至本實用新型的一種加工高嶺土的 高速攪拌罐的儲漿罐體5，加入硫酸溶液和連二亞硫酸鈉溶液，所述硫酸溶液與所述高嶺土 礦漿初料的質(zhì)量比為0.5 100，所述連二亞硫酸鈉溶液與所述高嶺土礦漿初料的質(zhì)量比為0.8 100，調(diào)節(jié)混合液的PH值為2. 5，高速攪拌罐5以150轉(zhuǎn)/分的速度進行攪拌43 分鐘，獲得高嶺土礦漿精料。通過高速攪拌罐5的高速旋轉(zhuǎn)，破壞了高嶺土原有結(jié)構(gòu)，從而 實現(xiàn)降低高嶺土的粘濃度的目的。步驟四，洗滌脫水，將所述高嶺土礦漿精料進行循環(huán)洗滌脫水，以除去化學(xué)漂白反 映中的亞鐵離子，獲得高嶺土礦漿終料。步驟五，干燥制粉，將所述高嶺土礦漿終料進行壓濾脫水，獲得高嶺土濾餅，將所 述高嶺土濾餅干燥，高嶺土濾餅的含水率為34%，然后將干燥后的濾餅粉碎收集，獲得高嶺 土成品。通過該方法制備的高嶺土成品，粘濃度約為50%，高嶺土成品流動性變慢，適合作 為石油化工行業(yè)的催化裂化劑，大大降低了石油化工行業(yè)的生產(chǎn)成本?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中 高嶺土的粘濃度偏高，約為67% 70%，流動性快，不能用作石油化工行業(yè)的催化裂化劑 的缺陷。通過本實用新型的一種加工高嶺土的高速攪拌罐，結(jié)合上述加工工藝，可以得到 粘濃度更低的高嶺土成品。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用 新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用 新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求一種加工高嶺土的高速攪拌罐，其特征在于設(shè)置有電機、變速器、攪拌軸、支架和儲漿罐體，所述支架連接設(shè)置于所述儲漿罐體，所述攪拌軸通過所述支架支承固定，所述變速器的輸出軸通過聯(lián)軸器于所述儲漿罐體外與所述攪拌軸聯(lián)接，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述變速器的輸入軸聯(lián)接，所述攪拌軸于所述儲漿罐體內(nèi)連接設(shè)置有兩組或者兩組以上、每組為兩片或者兩片以上的槳葉的攪拌槳，所述攪拌軸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為140～180轉(zhuǎn)/分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特征在于所述兩組或者兩組 以上的攪拌槳的旋轉(zhuǎn)面之間相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特征在于所述兩組或者兩組 以上的攪拌槳的旋轉(zhuǎn)面之間相互平行，并于所述相互平行的旋轉(zhuǎn)面之間呈交錯分布設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特征在于所述攪拌槳設(shè) 置為橢圓形槳葉的攪拌槳。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特征在于所述攪拌槳與所述 攪拌軸焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特征在于所述攪拌槳的槳葉表面設(shè)置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層；所述攪拌軸表面設(shè)置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特征在于所述攪拌槳設(shè) 置為兩片槳葉或者四片槳葉或者每組之間兩片槳葉與四片槳葉相間的攪拌槳。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特征在于所述攪拌軸的轉(zhuǎn)速 設(shè)置為150轉(zhuǎn)/分，所述電機的額定功率為35-38千瓦，所述攪拌槳設(shè)置為滿足所述攪拌軸 的轉(zhuǎn)速設(shè)置為150轉(zhuǎn)/分、所述電機的額定功率為35-38千瓦時對應(yīng)的最大扭矩強度的攪 拌槳。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特征在于所述攪拌軸的轉(zhuǎn)速 設(shè)置為150轉(zhuǎn)/分，所述電機的額定功率為37千瓦，所述攪拌槳設(shè)置為滿足所述攪拌軸的 轉(zhuǎn)速設(shè)置為150轉(zhuǎn)/分，所述電機的額定功率為37千瓦時對應(yīng)的最大扭矩強度的攪拌槳。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特征在于所述儲漿罐體內(nèi)壁 設(shè)置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層。
專利摘要一種加工高嶺土的高速攪拌罐，設(shè)置有電機、變速器、攪拌軸、支架和儲漿罐體，支架連接設(shè)置于儲漿罐體，攪拌軸通過支架支承，變速器的輸出軸通過聯(lián)軸器于儲漿罐體外與攪拌軸聯(lián)接，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與變速器的輸入軸聯(lián)接，攪拌軸于儲漿罐體內(nèi)連接設(shè)置有兩組或者兩組以上、每組為兩片或者兩片以上的槳葉的攪拌槳，攪拌軸的轉(zhuǎn)速設(shè)置為140～180轉(zhuǎn)/分。攪拌槳設(shè)置為橢圓形槳葉的攪拌槳，儲漿罐體內(nèi)壁、攪拌槳的槳葉表面、攪拌軸表面均設(shè)置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層。通過該加工高嶺土的高速攪拌罐加工的高嶺土，能夠大大降低高嶺土的粘濃度。
文檔編號C04B33/04GK201632219SQ20102015361
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者李勇華 申請人:茂名市茂群高嶺土有限公司