專利名稱：一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，屬于建筑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鋼筋混凝土房屋都是通過現(xiàn)場澆筑的方式建造，存在施工周期長、材料浪 費(fèi)大、質(zhì)量水平差異很大，不經(jīng)濟(jì)也不環(huán)保，國內(nèi)外曾經(jīng)大量研究裝配式結(jié)構(gòu)和裝配整體式 結(jié)構(gòu)，其中裝配式結(jié)構(gòu)存在整體性和抗震性差、防水和隔音性能不足的弊病，一般的裝配整 體式結(jié)構(gòu)房屋的柱子和剪力墻都是采用現(xiàn)澆，建筑的預(yù)制率很低，一般預(yù)制率不超過60%， 由于大量的現(xiàn)澆工作仍然存在，主體施工周期比現(xiàn)澆方式縮短的不多，現(xiàn)澆部分的質(zhì)量也 難以保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝 方便，節(jié)約建筑材料、建造快速，整體安全性能好的全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其包括多個(gè)間隔設(shè)置并分別與基礎(chǔ)固定連接的柱子插筋；多個(gè)由模塊化預(yù)制的柱體，在所述的柱體上設(shè)有可容置柱子插筋的通孔，在所述 的柱體上設(shè)有連接位，所述的柱體套裝在柱子插筋上并能夠通過向通孔內(nèi)澆注混凝土使柱 體與柱子插筋結(jié)合為整體；多個(gè)由模塊化預(yù)制的墻體，在所述的墻體上設(shè)有預(yù)留連接鋼筋，所述的預(yù)留連接 鋼筋設(shè)置在柱體的連接位上并與柱子插筋固定連接，并可通過向所述連接位澆注無收縮灌 漿料使柱體與墻體結(jié)合為整體；多個(gè)由模塊化預(yù)制的梁，在所述的梁設(shè)有預(yù)留鋼筋，所述的預(yù)留鋼筋設(shè)置在柱體 上端的連接位置上，并可通過向所述連接位置澆注混凝土使柱體與梁結(jié)合為整體；在所述的墻體頂端上設(shè)有定位長凸條，在所述的梁底端上設(shè)有可扣合在所述定位 長凸條上的長凹槽，所述的梁設(shè)置在墻體頂端上，在所述的墻體上設(shè)有多個(gè)豎向墻通孔，在 所述的梁上設(shè)有多個(gè)能與所述墻通孔對合連通的豎向梁通孔，在所述的對合連通的墻通孔 和梁通孔中可插入鋼筋，并能夠通過向所述梁通孔和墻通孔內(nèi)澆注混凝土使梁和墻體結(jié)合 為整體；和由模塊化預(yù)制的樓板，所述的樓板設(shè)置在梁上。如上所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其中在所述的樓板上設(shè)有連 接鋼筋，所述的連接鋼筋伸入所述梁頂端上的連接位置，并可通過向連接位置澆注混凝土 使樓板與梁結(jié)合為整體。如上所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其中所述的柱體與墻體相連 接的側(cè)邊上設(shè)有一易于敲破的薄層。[0014]如上所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其中在所述的墻體與所述柱 體相連接的側(cè)邊上設(shè)有用于新舊混凝土連接的水洗毛面。如上所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其中還包括一由模塊化預(yù)制 的樓梯，所述的樓梯與樓板、基礎(chǔ)固定連接。如上所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其中在所述的柱體、梁和墻 體上分別設(shè)有組裝時(shí)連接用的螺栓孔。如上所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其中在所述的墻體上設(shè)有一 體的保溫層和裝飾層，在所述的墻體內(nèi)可以預(yù)埋有水、電管路和開關(guān)插座。如上所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其中在所述的樓梯表面上可 以設(shè)有裝飾層。如上所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其中在所述的柱體表面上可 以設(shè)有裝飾層和保溫層。建造本實(shí)用新型所述全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋的方法，其中包括以下步 驟A、預(yù)埋柱子插筋、進(jìn)行定位放線在基礎(chǔ)或者樓面的柱子部位提前預(yù)埋柱子插筋在基礎(chǔ)或樓面，地面放線，畫出柱 子、墻體、門洞的位置；B、安裝預(yù)制墻板吊裝預(yù)制墻板，按照墻板的位置將預(yù)制墻板準(zhǔn)確定位，用臨時(shí)斜撐將預(yù)制墻板加 固，使墻板處于穩(wěn)定的狀態(tài)；C、安裝預(yù)制柱體將預(yù)制柱體需與墻體連接部位的表皮敲破，使該處得柱體通孔與墻體的凹槽連 通，吊裝預(yù)制柱，把柱子套在預(yù)留的柱子插筋上，并準(zhǔn)確定位，用臨時(shí)工具將預(yù)制柱和預(yù)制 墻板連接在一起，向柱子豎向通孔灌漿，澆灌時(shí)漿料流入與預(yù)制墻之間的縫隙，把預(yù)制柱與 預(yù)制墻之間的縫隙封死；D、安裝預(yù)制梁在預(yù)制墻頂設(shè)置一層無收縮粘結(jié)砂漿，吊裝預(yù)制梁，使梁下端的長凹槽反扣在預(yù) 制墻頂部的長凸條上，并將預(yù)制梁和預(yù)制墻板的孔洞對齊，在預(yù)制梁和預(yù)制墻的豎向孔洞 內(nèi)插入鋼筋，用灌漿材料灌實(shí)；E、將預(yù)制梁與預(yù)制柱連接成整體利用預(yù)制梁和預(yù)制柱上的預(yù)埋螺栓孔支設(shè)節(jié)點(diǎn)區(qū)模板，澆灌混凝土，使預(yù)制梁、柱 構(gòu)件連接成整體；F、安裝樓板吊裝預(yù)制樓板，將預(yù)制樓板上的預(yù)留鋼筋伸入梁上的預(yù)留連接位，并與預(yù)制梁的 上部負(fù)彎矩鋼筋綁扎固定，利用預(yù)制梁上的預(yù)留螺栓孔支設(shè)邊模，澆灌混凝土，使預(yù)制樓板 與預(yù)制梁成為整體。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果1、本實(shí)用新型房屋的梁、柱、墻、樓板都可以在工廠里提前預(yù)制，現(xiàn)場以裝配作業(yè) 為主，構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，混凝土表面平整光滑，不需要二次抹灰，減少現(xiàn)場濕作業(yè)；
4[0035]2、預(yù)制構(gòu)件之間留有相互配合的凹凸型企口凹槽和凸條，以方便現(xiàn)場連接操作，
提高房屋質(zhì)量；3、預(yù)制柱生產(chǎn)時(shí)，在主要豎向鋼筋部位預(yù)留了上下貫通的通孔，方便柱子安裝，柱 子可以是方柱、圓柱、異形柱；4、墻體根據(jù)需要留有上下貫通的豎向通孔，一方面節(jié)省材料、減輕重量，另一方面 增強(qiáng)保溫隔熱性能，當(dāng)需要墻體抗震時(shí)，可在孔內(nèi)插入貫通的鋼筋并將孔洞灌實(shí)，就形成了 預(yù)制剪力墻結(jié)構(gòu)；可以在墻體生產(chǎn)時(shí)預(yù)埋門窗，也可以后安裝，墻體材料可以是普通鋼筋混 凝土，也可以是鋼筋和輕質(zhì)混凝土。5、預(yù)制梁兩端和正中留有多個(gè)上下貫通的豎向通孔，并且與預(yù)制墻豎向通孔位置 相對應(yīng)，將預(yù)制梁在預(yù)制墻上吊裝就位后，可根據(jù)需要在孔內(nèi)插入鋼筋，將孔內(nèi)灌實(shí)，保證 結(jié)構(gòu)的整體性。6、構(gòu)件上預(yù)埋螺栓孔，以方便構(gòu)件之間的連接固定和支架搭設(shè)，施工過程使用臨 時(shí)工具將構(gòu)件之間連接成為“靜定結(jié)構(gòu)”，以保證施工安全。7、樓面施工不需要大量的腳手架和模板，澆筑作業(yè)方便快捷。施工過程室外只需 要搭設(shè)裝飾腳手架，封頂后即可拆除腳手架，每完成一層主體施工，水電和內(nèi)裝飾施工即可 跟進(jìn)，不存在多工種爭搶作業(yè)面的情況，方便施工組織，有利于成品保護(hù)。

[0041]圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖；[0042]圖2為柱體與墻體連接處的示意圖；[0043]圖3為柱體與墻體、梁連接處的示意圖；[0044]圖4為柱體與墻體、梁、樓板連接處的示意圖[0045]圖5為本實(shí)用新型中柱體的示意圖；[0046]圖6為本實(shí)用新型中墻體的示意圖；[0047]圖7為本實(shí)用新型中梁的示意圖；[0048]圖8為本實(shí)用新型樓板的示意圖；[0049]圖9為柱體、墻體、梁拼裝時(shí)的示意圖；[0050]圖10為柱子插筋與基礎(chǔ)連接的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖1至10所示的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其包括多個(gè)間隔設(shè)置并分別與基礎(chǔ)固定連接的柱子插筋1 ；多個(gè)由模塊化預(yù)制的柱體2，在所述的柱體2上設(shè)有可容置柱子插筋1的通孔21， 在所述的柱體2上設(shè)有連接位22，所述的柱體2套裝在柱子插筋1上并能夠通過向通孔21 內(nèi)澆注混凝土使柱體2與柱子插筋1結(jié)合為整體；多個(gè)由模塊化預(yù)制的墻體4，在所述的墻體4上設(shè)有預(yù)留連接鋼筋41，所述的預(yù)留 連接鋼筋41設(shè)置在柱體2的連接位22上并與柱子插筋1固定連接，并可通過向所述連接 位22澆注無收縮灌漿料使柱體2與墻體4結(jié)合為整體；[0056]多個(gè)由模塊化預(yù)制的梁3，在所述的梁3設(shè)有預(yù)留鋼筋31，32，所述的預(yù)留鋼筋31 設(shè)置在柱體2上端的連接位上，并可通過向所述連接位澆注混凝土使柱體2與梁3結(jié)合為 整體；在所述的墻體4頂端上設(shè)有定位長凸條43，在所述的梁3底端上設(shè)有可扣合在所 述定位長凸條43上的長凹槽，所述的梁3設(shè)置在墻體4頂端上，在所述的墻體4上設(shè)有多 個(gè)豎向墻通孔44，在所述的梁3上設(shè)有多個(gè)能與所述墻通孔44對合連通的豎向梁通孔33， 在所述的對合連通的墻通孔44和梁通孔33中可插入鋼筋，并能夠通過向所述梁通孔33和 墻通孔44內(nèi)澆注混凝土使梁3和墻體4結(jié)合為整體；和由模塊化預(yù)制的樓板5，所述的樓板5設(shè)置在梁3上，在所述的樓板5上設(shè)有連 接鋼筋51，所述的連接鋼筋51伸入所述梁3頂端上的連接位置，并可通過向連接位置澆注 混凝土使樓板5與梁3結(jié)合為整體。其中本實(shí)用新型柱體2的第一種實(shí)施方式如圖2和圖3所示，所述的連接位22為 與通孔21連通的長條形凹槽；在柱體2預(yù)制的過程一體成型地把長條形凹槽與通孔21連
ο本實(shí)用新型柱體2的另一種實(shí)施方式如圖5所示，所述的柱體2與墻體4相連接的 側(cè)邊上設(shè)有一易于敲破的薄層。在拼裝的時(shí)候可以將薄層敲破，此時(shí)柱子2與預(yù)制墻4結(jié) 合的邊上就會形成與通孔21連通長條形凹槽，向柱子2通孔灌漿時(shí)，漿料能流入柱體2與 預(yù)制墻4之間的長條形凹槽，把預(yù)制柱2與預(yù)制墻4之間的縫隙封死。本實(shí)用新型中在所述的墻體4與所述柱體2相連接的側(cè)邊上設(shè)有用于新舊混凝土 連接的水洗毛面，所述的水洗毛面使混凝土的石子外露，有利于新舊混凝土連接。本實(shí)用新型中還包括一由模塊化預(yù)制的樓梯，所述的樓梯與樓板5、基礎(chǔ)固定連 接。在所述的樓梯上端設(shè)有能與樓板5連接的預(yù)留連接鋼筋，在所述的樓梯下端設(shè)有能與 基礎(chǔ)或者樓板5上預(yù)留的鋼制錨栓連接的孔洞。在所述的柱體2、梁3和墻體4上分別設(shè)有 組裝時(shí)連接用的螺栓孔9。本實(shí)用新型在所述的墻體4上設(shè)有一體的保溫層和裝飾層，在所述的墻體4內(nèi)可 以預(yù)埋有水、電管路和開關(guān)插座。在所述的樓梯表面上可以設(shè)有裝飾層。在所述的柱體2 表面上可以設(shè)有裝飾層和保溫層。本實(shí)用新型建造上述建造上所述全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋的方法，包括 以下步驟預(yù)埋柱子插筋、進(jìn)行定位放線在基礎(chǔ)或者樓面的柱子部位提前預(yù)埋柱子插筋在基礎(chǔ)或樓面，地面放線，畫出柱 子、墻體、門洞的位置；安裝預(yù)制墻板吊裝預(yù)制墻板，按照墻板的位置將預(yù)制墻板準(zhǔn)確定位，用臨時(shí)斜撐將預(yù)制墻板加 固，使墻板處于穩(wěn)定的狀態(tài)；安裝預(yù)制柱體將預(yù)制柱體需與墻體連接部位的表皮敲破，使該處得柱體通孔與墻體的凹槽連 通，吊裝預(yù)制柱，把柱子套在預(yù)留的柱子插筋上，并準(zhǔn)確定位，用臨時(shí)工具將預(yù)制柱和預(yù)制 墻板連接在一起，向柱子豎向通孔灌漿，澆灌時(shí)漿料流入與預(yù)制墻之間的縫隙，把預(yù)制柱與
6預(yù)制墻之間的縫隙封死；安裝預(yù)制梁在預(yù)制墻頂設(shè)置一層無收縮粘結(jié)砂漿，吊裝預(yù)制梁，使梁下端的長凹槽反扣在預(yù) 制墻頂部的長凸條上，并將預(yù)制梁和預(yù)制墻板的孔洞對齊，在預(yù)制梁和預(yù)制墻的豎向孔洞 內(nèi)插入鋼筋，用灌漿材料灌實(shí)；將預(yù)制梁與預(yù)制柱連接成整體利用預(yù)制梁和預(yù)制柱上的預(yù)埋螺栓孔支設(shè)節(jié)點(diǎn)區(qū)模板，澆灌混凝土，使預(yù)制梁、柱 構(gòu)件連接成整體；安裝樓板吊裝預(yù)制樓板，將預(yù)制樓板上的預(yù)留鋼筋伸入梁上的連接位置，并與預(yù)制梁的上 部負(fù)彎矩鋼筋綁扎固定，利用預(yù)制梁上的預(yù)留螺栓孔支設(shè)邊模，澆灌混凝土，使預(yù)制樓板與 預(yù)制梁成為整體。由于預(yù)制樓板設(shè)有鋼筋桁架增強(qiáng)了剛度，施工過程中樓板下只要臨時(shí)安全支撐架 即可，節(jié)省了大量的腳手架，混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除模板、支架、斜撐，一層房屋主體施工完 成。重復(fù)以上操作方法，即可進(jìn)行多、高層房屋的建設(shè)，直至封頂。設(shè)置高層時(shí)，安裝預(yù) 制樓梯的方案和安裝墻體或梁的方法相似。
權(quán)利要求一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其特征在于其包括多個(gè)間隔設(shè)置并分別與基礎(chǔ)固定連接的柱子插筋(1)；多個(gè)由模塊化預(yù)制的柱體(2)，在所述的柱體(2)上設(shè)有可容置柱子插筋(1)的通孔(21)，在所述的柱體(2)上設(shè)有連接位(22)，所述的柱體(2)套裝在柱子插筋(1)上并能夠通過向通孔(21)內(nèi)澆注混凝土使柱體(2)與柱子插筋(1)結(jié)合為整體；多個(gè)由模塊化預(yù)制的墻體(4)，在所述的墻體(4)上設(shè)有預(yù)留連接鋼筋(41)，所述的預(yù)留連接鋼筋(41)設(shè)置在柱體(2)的連接位(22)上并與柱子插筋(1)固定連接，并可通過向所述連接位(22)澆注無收縮灌漿料使柱體(2)與墻體(4)結(jié)合為整體；多個(gè)由模塊化預(yù)制的梁(3)，在所述的梁(3)設(shè)有預(yù)留鋼筋(31，32)，所述的預(yù)留鋼筋(31)設(shè)置在柱體(2)上端的連接位置上，并可通過向所述連接位置澆注混凝土使柱體(2)與梁(3)結(jié)合為整體；在所述的墻體(4)頂端上設(shè)有定位長凸條(43)，在所述的梁(3)底端上設(shè)有可扣合在所述定位長凸條(43)上的長凹槽，所述的梁(3)設(shè)置在墻體(4)頂端上，在所述的墻體(4)上設(shè)有多個(gè)豎向墻通孔(44)，在所述的梁(3)上設(shè)有多個(gè)能與所述墻通孔(44)對合連通的豎向梁通孔(33)，在所述的對合連通的墻通孔(44)和梁通孔(33)中可插入鋼筋，并能夠通過向所述梁通孔(33)和墻通孔(44)內(nèi)澆注混凝土使梁(3)和墻體(4)結(jié)合為整體；和由模塊化預(yù)制的樓板(5)，所述的樓板(5)設(shè)置在梁(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其特征在于在所述 的樓板(5)上設(shè)有連接鋼筋(51)，所述的連接鋼筋(51)伸入所述梁(3)頂端上的連接位 置，并可通過向連接位置澆注混凝土使樓板(5)與梁(3)結(jié)合為整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其特征在于所述的 柱體(2)與墻體(4)相連接的側(cè)邊上設(shè)有一易于敲破的薄層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其特征在于在 所述的墻體(4)與所述柱體(2)相連接的側(cè)邊上設(shè)有用于新舊混凝土連接的水洗毛面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其特征在于還包括 一由模塊化預(yù)制的樓梯，所述的樓梯與樓板(5)、基礎(chǔ)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其特征在于在所述 的柱體(2)、梁(3)和墻體(4)上分別設(shè)有組裝時(shí)連接用的螺栓孔(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其特征在于在所述 的墻體⑷上設(shè)有一體的保溫層和裝飾層，在所述的墻體⑷內(nèi)可以預(yù)埋有水、電管路和開 關(guān)插座。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其特征在于在所述 的樓梯表面上可以設(shè)有裝飾層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其特征在于在所述 的柱體(2)表面上可以設(shè)有裝飾層和保溫層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋，其包括多個(gè)間隔設(shè)置并分別與基礎(chǔ)固定連接的柱子插筋；多個(gè)由模塊化預(yù)制的柱體；多個(gè)由模塊化預(yù)制的墻體；和由模塊化預(yù)制的樓板。本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，節(jié)約建筑材料、建造快速，整體安全性能好的全預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土房屋。
文檔編號E04H1/00GK201661086SQ201020154620
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者谷明旺, 黃昆 申請人:中山市快而居房屋預(yù)制件有限公司