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凸出外墻t形柱模板體系的制作方法

文檔序號(hào):1972214閱讀:517來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:凸出外墻t形柱模板體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種土木與建筑工程施工技術(shù),是凸出外墻T形柱模板體系。
技術(shù)背景在一般建筑工程中,觀感質(zhì)量是工程施工質(zhì)量好壞的第一印象,鋼筋砼柱由于受 到樓層結(jié)構(gòu)梁板對(duì)視線的影響,只要鋼筋砼柱的施工偏差處在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范允許范圍之 內(nèi),如柱軸線偏差彡8mm,柱層間垂直度偏差彡8mm,柱截面尺寸偏差控制在+8mm _5mm范 圍內(nèi),表面平整度控制在8mm之內(nèi),那么鋼筋砼柱的外觀觀感質(zhì)量不受上述偏差的影響。但 是對(duì)于凸出外墻T形柱,上述施工允許偏差,可能導(dǎo)致T形柱在觀感上陰陽(yáng)角不方正、不順 直,柱接縫不嚴(yán)密,甚至有樓層上下柱錯(cuò)位觀感現(xiàn)象;為保證凸出外墻T形柱觀感質(zhì)量,如 采用普通竹膠板模板體系,模板施工速度慢,模板材料消耗或損耗量大,模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù) 少,如采用定制鋼模體系,材料一次性投入費(fèi)用較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,施工方便、快捷,砼的表觀質(zhì)量好的凸 出外墻T形柱模板體系。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種凸出外墻T形柱模板體系,其特征是有多層模板;每層模板包括前模板、后 模板,在前、后模板之間設(shè)置左、右柱身模板,在前、后模板及左、右柱身模板外周設(shè)置槽鋼 柱箍,槽鋼柱箍的相對(duì)側(cè)之間設(shè)置對(duì)拉螺栓,前、后模板與左、右柱身模板之間通過(guò)角鐵裝 置連接;前、后模板及左、右柱身模板均包括覆塑竹膠板,覆塑竹膠板上設(shè)置木方背楞,上下 層模板之間通過(guò)插裝在木方背楞上插銷孔中的L形插銷連接。上下層模板的前模板連接處的水平縫、背模板連接處的水平縫與相鄰的上下層側(cè) 模板水平縫錯(cuò)開布置;上下層模板間采用止口型接縫。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,安裝快捷,可有效保證模板的安裝質(zhì)量,模板拆除方便,拆 除后的模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)到30次以上,施工后所形成的T形鋼筋砼柱,陰陽(yáng)角方正、順直, 砼表面平整,接縫嚴(yán)密,完全達(dá)到清水砼的表觀質(zhì)量要求。



以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。圖2是前模板或背模板的結(jié)構(gòu)示圖。圖3是柱身模板的結(jié)構(gòu)示圖。圖4是前模板或背模板止口接縫大樣圖。圖5是柱身模板止口接縫大樣圖。
具體實(shí)施方式
一種凸出外墻T形柱模板體系,有多層模板;每層模板包括前模板1、后模板2,在 前、后模板之間設(shè)置左、右柱身模板3、4,在前、后模板及左、右柱身模板外周設(shè)置槽鋼柱箍 5,槽鋼柱箍的相對(duì)側(cè)之間設(shè)置對(duì)拉螺栓6,前、后模板與左、右柱身模板之間通過(guò)角鐵裝置 7連接;前、后模板及左、右柱身模板均包括覆塑竹膠板8,覆塑竹膠板上設(shè)置木方背楞9,上 下層模板之間通過(guò)插裝在木方背楞上插銷孔10中的L形插銷11連接。上、下層模板12、13的前模板連接處的水平縫、背模板連接處的水平縫與相鄰的 上下層側(cè)模板水平縫錯(cuò)開布置;上下層模板間采用止口型接縫。
權(quán)利要求一種凸出外墻T形柱模板體系,其特征是有多層模板;每層模板包括前模板、后模板,在前、后模板之間設(shè)置左、右柱身模板,在前、后模板及左、右柱身模板外周設(shè)置槽鋼柱箍,槽鋼柱箍的相對(duì)側(cè)之間設(shè)置對(duì)拉螺栓,前、后模板與左、右柱身模板之間通過(guò)角鐵裝置連接;前、后模板及左、右柱身模板均包括覆塑竹膠板,覆塑竹膠板上設(shè)置木方背楞,上下層模板之間通過(guò)插裝在木方背楞上插銷孔中的L形插銷連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸出外墻T形柱模板體系,其特征是上下層模板的前模板 連接處的水平縫、背模板連接處的水平縫與相鄰的上下層側(cè)模板水平縫錯(cuò)開布置;上下層 模板間采用止口型接縫。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種凸出外墻T形柱模板體系,有多層模板;每層模板包括前模板、后模板,在前、后模板之間設(shè)置左、右柱身模板,在前、后模板及左、右柱身模板外周設(shè)置槽鋼柱箍,槽鋼柱箍的相對(duì)側(cè)之間設(shè)置對(duì)拉螺栓,前、后模板與左、右柱身模板之間通過(guò)角鐵裝置連接;前、后模板及左、右柱身模板均包括覆塑竹膠板,覆塑竹膠板上設(shè)置木方背楞,上下層模板之間通過(guò)插裝在木方背楞上插銷孔中的L形插銷連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,安裝快捷,可有效保證模板的安裝質(zhì)量,模板拆除方便,拆除后的模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)到30次以上,施工后所形成的T形鋼筋砼柱,陰陽(yáng)角方正、順直,砼表面平整,接縫嚴(yán)密,完全達(dá)到清水砼的表觀質(zhì)量要求。
文檔編號(hào)E04G13/02GK201649631SQ20102016074
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者劉旭, 周文杰, 易興中, 李光 申請(qǐng)人:南通建工集團(tuán)股份有限公司
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