專利名稱：自承式樓承板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自承式樓承板，屬于建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在鋼結(jié)構(gòu)建筑、橋梁等領(lǐng)域普遍采用樓承板，而樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥 壓冷彎成型，主要用作永久性模板，該樓承板通過(guò)使用，發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題在施工過(guò)程中， 樓承板作為樓板使用，鋼筋需要現(xiàn)場(chǎng)綁扎，不僅鋼筋綁扎量大，且鋼筋間距很難保證，在澆 注混凝土?xí)r，混凝土保護(hù)層厚度不一，穩(wěn)定性差，影響施工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，能減少鋼筋用量，能 保證澆注的混凝土保護(hù)層厚度，提高其穩(wěn)定性，能保證施工質(zhì)量的自承式樓承板。本實(shí)用新型要解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種自承式樓承板，包括底板、安裝在底板上且并列設(shè)置的一排鋼筋桁架，其中每 個(gè)鋼筋桁架又包括上弦鋼筋、腹桿鋼筋I(lǐng)、腹桿鋼筋I(lǐng)I、位于上弦鋼筋兩側(cè)的下弦鋼筋I(lǐng)、下 弦鋼筋I(lǐng)I，所述上弦鋼筋分別與腹桿鋼筋I(lǐng)、腹桿鋼筋I(lǐng)I的上端固定連接，腹桿鋼筋I(lǐng)的下 端分別與下弦鋼筋I(lǐng)、底板固定連接，腹桿鋼筋I(lǐng)I的下端分別與下弦鋼筋I(lǐng)I、底板固定連 接。這種設(shè)置結(jié)構(gòu)緊湊，能減少鋼筋用量，能保證澆注的混凝土保護(hù)層厚度，提高其穩(wěn)定性。所述底板上橫向并列設(shè)置有一排板谷，縱向并列設(shè)置有一排加強(qiáng)肋。這樣設(shè)置不 僅使本產(chǎn)品外形更加美觀，且與混凝土的咬合更加理想，同時(shí)提高了底板作為模板時(shí)的強(qiáng) 度。所述板谷的深度為0. 1 0. 5謹(jǐn)。所述底板的兩端各設(shè)有一搭扣，搭扣的設(shè)置可方便各底板之間相互拼接，防止在 澆注時(shí)，各底板之間脫開(kāi)。所述上弦鋼筋與腹桿鋼筋I(lǐng)、腹桿鋼筋I(lǐng)I的上端焊接，腹桿鋼筋I(lǐng)的下端分別與下 弦鋼筋I(lǐng)、底板焊接，腹桿鋼筋I(lǐng)I的下端分別與下弦鋼筋I(lǐng)I、底板焊接，通過(guò)焊接使上弦鋼 筋與腹桿鋼筋I(lǐng)、腹桿鋼筋I(lǐng)I的上端之間，腹桿鋼筋I(lǐng)的下端與下弦鋼筋I(lǐng)、底板之間，腹桿 鋼筋I(lǐng)I的下端與下弦鋼筋I(lǐng)I、底板之間的連接都更加牢固。所述腹桿鋼筋I(lǐng)、腹桿鋼筋I(lǐng)I的下端焊接在底板的加強(qiáng)肋上，這樣設(shè)置可方便操 作工人的焊接。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)緊湊，能減少鋼筋用量；所述鋼筋桁架可以在工 廠加工，能自動(dòng)化作業(yè)，不僅鋼筋排列均勻，能保證澆注的混凝土保護(hù)層厚度，提高其穩(wěn)定 性，保證施工質(zhì)量，而且可以避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎，縮短工期。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0013]


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的左視圖；圖3是本實(shí)用新型底板的主視圖；圖4是圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，一種自承式樓承板，包括底板1、安裝在底板1上且并列設(shè)置的 一排鋼筋桁架2，其中每個(gè)鋼筋桁架2又包括上弦鋼筋3、腹桿鋼筋14、腹桿鋼筋115、位于 上弦鋼筋3兩側(cè)的下弦鋼筋16、下弦鋼筋117，所述上弦鋼筋3分別與腹桿鋼筋14、腹桿鋼 筋115的上端固定連接，腹桿鋼筋14的下端分別與下弦鋼筋16、底板1固定連接，腹桿鋼筋 115的下端分別與下弦鋼筋117、底板1固定連接。再看圖3、圖4，所述底板1上橫向并列設(shè)置有一排板谷8，該板谷8的深度為0. 1 0. 5mm。在底板1上還縱向并列設(shè)置有一排加強(qiáng)肋9。所述底板1的兩端各設(shè)有一搭扣10， 通過(guò)搭扣10可使各底板1之間相互拼接在一起。所述上弦鋼筋3與腹桿鋼筋14、腹桿鋼筋115的上端焊接在一起，腹桿鋼筋14的 下端分別與下弦鋼筋16、底板1焊接在一起，腹桿鋼筋115的下端分別與下弦鋼筋117、底 板1焊接在一起。所述腹桿鋼筋14、腹桿鋼筋115的下端焊接在底板1的加強(qiáng)肋9上。使用時(shí)，可將若干本實(shí)用新型自承式樓承板直接鋪設(shè)在鋼梁上，并將各底板1之 間相互拼接在一起后，便可澆筑混凝土，這時(shí)，底板1可作為模板使用，鋼筋桁架2可支撐樓 面受力，因鋼筋桁架2的鋼筋排列均勻，上下層鋼筋間距以及混凝土保護(hù)層厚度能充分得 到保證，所以可保證施工質(zhì)量。
權(quán)利要求一種自承式樓承板，其特征在于包括底板(1)、安裝在底板(1)上且并列設(shè)置的一排鋼筋桁架(2)，其中每個(gè)鋼筋桁架(2)又包括上弦鋼筋(3)、腹桿鋼筋I(lǐng)(4)、腹桿鋼筋I(lǐng)I(5)、位于上弦鋼筋(3)兩側(cè)的下弦鋼筋I(lǐng)(6)、下弦鋼筋I(lǐng)I(7)，所述上弦鋼筋(3)分別與腹桿鋼筋I(lǐng)(4)、腹桿鋼筋I(lǐng)I(5)的上端固定連接，腹桿鋼筋I(lǐng)(4)的下端分別與下弦鋼筋I(lǐng)(6)、底板(1)固定連接，腹桿鋼筋I(lǐng)I(5)的下端分別與下弦鋼筋I(lǐng)I(7)、底板(1)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自承式樓承板，其特征在于所述底板(1)上橫向并列設(shè)置 有一排板谷(8)，縱向并列設(shè)置有一排加強(qiáng)肋(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自承式樓承板，其特征在于所述板谷(8)的深度為0.1 0. 5mmο
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自承式樓承板，其特征在于所述底板(1)的兩端各設(shè) 有一搭扣(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自承式樓承板，其特征在于所述上弦鋼筋(3)與腹桿鋼筋 I (4)、腹桿鋼筋I(lǐng)I (5)的上端焊接，腹桿鋼筋I(lǐng) (4)的下端分別與下弦鋼筋I(lǐng) (6)、底板(1)焊 接，腹桿鋼筋Π(5)的下端分別與下弦鋼筋I(lǐng)I (7)、底板⑴焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的自承式樓承板，其特征在于所述腹桿鋼筋1(4)、腹 桿鋼筋I(lǐng)I (5)的下端焊接在底板(1)的加強(qiáng)肋(9)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自承式樓承板，包括底板、安裝在底板上且并列設(shè)置的一排鋼筋桁架，其中每個(gè)鋼筋桁架又包括上弦鋼筋、腹桿鋼筋I(lǐng)、腹桿鋼筋I(lǐng)I、位于上弦鋼筋兩側(cè)的下弦鋼筋I(lǐng)、下弦鋼筋I(lǐng)I，所述上弦鋼筋分別與腹桿鋼筋I(lǐng)、腹桿鋼筋I(lǐng)I的上端固定連接，腹桿鋼筋I(lǐng)的下端分別與下弦鋼筋I(lǐng)、底板固定連接，腹桿鋼筋I(lǐng)I的下端分別與下弦鋼筋I(lǐng)I、底板固定連接。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)緊湊，能減少鋼筋用量，能保證澆注的混凝土保護(hù)層厚度，提高其穩(wěn)定性，并外形更加美觀，與混凝土的咬合更加理想，同時(shí)提高了底板作為模板時(shí)的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E04G11/36GK201665952SQ20102016243
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者夏峰, 姜軍, 壽小峰, 徐麗君, 施建龍, 黃開(kāi)龍 申請(qǐng)人:浙江精工輕鋼建筑工程有限公司