專利名稱：吊裝式鋼結(jié)構(gòu)爬梯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑物外立面裝修作業(yè)用的梯具，特別是一種吊裝式鋼結(jié)構(gòu) 爬梯。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)外裝修作業(yè)采用吊籃，外腳手架施工，搭設(shè)不方便，使用靈活性差，成本較高， 費(fèi)工費(fèi)時(shí)，同時(shí)易受現(xiàn)場(chǎng)條件制約，對(duì)后續(xù)與周邊工序施工造成影響，尤其對(duì)于工期緊張的 工程，其負(fù)面因素更加嚴(yán)重。對(duì)于常規(guī)住宅、寫(xiě)字樓等建筑來(lái)說(shuō)，其施工周期較長(zhǎng)，外立面 裝修根據(jù)其工程特點(diǎn)采用吊籃與外腳手架即可滿足其施工需要。但對(duì)于單層面積較大、周 長(zhǎng)長(zhǎng)、建筑高度在20-40米的大型廠房來(lái)說(shuō)，如外立面施工采用吊籃或外腳手架，則屋面防 水、室外道路等施工就難以穿插，對(duì)工期影響很大。尤其對(duì)于TFT-LCD及晶圓工廠等有潔凈 要求的廠房來(lái)說(shuō)，因外裝修無(wú)法及時(shí)完成造成的工期及成本損失更是制約廠房總體施工效 益的重要因素。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新的吊裝式鋼結(jié)構(gòu)爬梯，做為合適的外墻固定措 施，要解決人員高空作業(yè)危險(xiǎn)性較高、無(wú)立足點(diǎn)，及大型廠房外立面施工工期緊張、穿插工 序繁多雜亂的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)加快外立面施工的目的，并避免因采用吊籃及外腳手架導(dǎo)致的施 工周期長(zhǎng)、靈活性不足、成本較高等問(wèn)題?？蛇m用于各種條件下外圍裝修操作。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種吊裝式鋼結(jié)構(gòu)爬梯，其梯架由縱桿和橫桿焊接而成，所述梯架為立方體框架， 所述縱桿是四根方鋼管，橫桿間隔連接于相鄰縱桿之間，梯架的頂部是至少有兩格的大格 框架，大格框架橫桿能延伸至墻體的內(nèi)側(cè)，并與墻體內(nèi)側(cè)的兩根大格框架縱桿連接，大格框 架縱桿的下端部向下延伸，延伸長(zhǎng)度大于一個(gè)框架格，形成可鉤住墻體的安全爪，梯架在靠 近墻體一側(cè)間隔連接有與墻體附著支撐的鋼質(zhì)橫支腳，所述梯架的底部鋪有防護(hù)底板。所述鋼質(zhì)橫支腳的端部連接有墊板。所述安全爪的部分外表面包有抗磨橡膠。所述大格框架橫桿在與墻體接觸處包有抗磨橡膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果梯架的頂部有大格框架，采用安全爪掛于女兒墻上，梯架在靠近墻體一側(cè)間隔連 接有與墻體附著支撐的鋼質(zhì)橫支腳，頂部的大格框架和底部的防護(hù)底板可以保證爬梯上施 工人員的安全。吊裝式鋼結(jié)構(gòu)爬梯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用方鋼管焊接而成，配合汽車吊或塔吊甚至 人工搬運(yùn)，使得本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)易，施工方便，即裝即用，便于回收?？稍谕庋b修作業(yè)中作 為操作平臺(tái)使用，大范圍應(yīng)用于外幕墻安裝、涂料噴涂等外立面作業(yè)，對(duì)后續(xù)及周邊工序影 響較小，相對(duì)成本低廉，安全可靠，適用于工期較緊、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的項(xiàng)目。確保了外裝飾施工的 高效，安全。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1在左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是
圖1在俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是
圖1的A處的放大圖。附圖標(biāo)記1_安全爪、2-抗磨橡膠、3-鋼質(zhì)橫支腳、4-墊板、5-防護(hù)底板、6-墻體、 7-梯架、7. 1-縱桿、7. 2-橫桿、7. 3-大格框架橫桿、7. 4-大格框架縱桿。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)
圖1-圖3所示，一種吊裝式鋼結(jié)構(gòu)爬梯，其梯架7由縱桿7. 1和橫桿 7. 2焊接而成，所述梯架7為立方體框架，所述縱桿7. 1是四根方鋼管，橫桿7. 2間隔連接 于相鄰縱桿之間，梯架7的頂部是至少有兩格的大格框架，大格框架橫桿7. 3能延伸至墻體 6的內(nèi)側(cè)，并與墻體內(nèi)側(cè)的兩根大格框架縱桿7. 4連接，大格框架縱桿7. 4的下端部向下延 伸，延伸長(zhǎng)度大于一個(gè)框架格，形成可鉤住墻體的安全爪1，所述安全爪1的部分外表面包 有抗磨橡膠2。為了更加穩(wěn)固，所述大格框架橫桿7. 3在與墻體接觸處包有抗磨橡膠2。所 述梯架7的底部鋪有防護(hù)底板5。梯架7由方鋼管焊接成，采用Q235材質(zhì)的30X30X3. 0方鋼管制作，所有連接處 均滿焊連接，大格框架外口尺寸為400 X 400mm，也可隨懸掛部位尺寸調(diào)節(jié)，步距為400mm， 各構(gòu)件尺寸可根據(jù)具體結(jié)構(gòu)與施工需要進(jìn)行調(diào)整。梯架7頂部的大格框架掛在女兒墻或者 外幕墻鋼梁上。為保證施工人員上下爬梯的安全，在頂部做大格框架，下部做防護(hù)底板5，保 證整體穩(wěn)固性和安全性。利用現(xiàn)場(chǎng)女兒墻或鋼梁作為固定點(diǎn)，提前預(yù)制，隨制隨用，安全靈 活。在實(shí)際使用過(guò)程中，采用汽車吊與塔吊進(jìn)行大范圍移動(dòng)，如小范圍移動(dòng)，可采用人 工搬運(yùn)進(jìn)行小距離移動(dòng)。實(shí)際施工過(guò)程中在女兒墻澆筑完成后即可投入使用。除應(yīng)用于鋼 筋混凝土結(jié)構(gòu)外，還可應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中。參見(jiàn)圖4，梯架7在靠近墻體6 —側(cè)間隔連接有與墻體附著支撐的鋼質(zhì)橫支腳3， 所述鋼質(zhì)橫支腳3的端部連接有墊板4。
權(quán)利要求一種吊裝式鋼結(jié)構(gòu)爬梯，其梯架(7)由縱桿(7.1)和橫桿(7.2)焊接而成，其特征是所述梯架(7)為立方體框架，所述縱桿(7.1)是四根方鋼管，橫桿(7.2)間隔連接于相鄰縱桿之間，梯架(7)的頂部是至少有兩格的大格框架，大格框架橫桿(7.3)能延伸至墻體(6)的內(nèi)側(cè)，并與墻體內(nèi)側(cè)的兩根大格框架縱桿(7.4)連接，大格框架縱桿(7.4)的下端部向下延伸，延伸長(zhǎng)度大于一個(gè)框架格，形成可鉤住墻體的安全爪(1)，梯架(7)在靠近墻體(6)一側(cè)間隔連接有與墻體附著支撐的鋼質(zhì)橫支腳(3)，所述梯架(7)的底部鋪有防護(hù)底板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊裝式鋼鋼結(jié)構(gòu)爬梯，其特征是所述鋼質(zhì)橫支腳(3)的端部 連接有墊板(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊裝式鋼鋼結(jié)構(gòu)爬梯，其特征是所述安全爪(1)的部分外表 面包有抗磨橡膠(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的吊裝式鋼鋼結(jié)構(gòu)爬梯，其特征是所述大格框架橫桿 (7.3)在與墻體接觸處包有抗磨橡膠(2)。
專利摘要一種吊裝式鋼結(jié)構(gòu)爬梯，其梯架由縱桿和橫桿焊接而成，梯架為立方體框架，縱桿是四根方鋼管，橫桿間隔連接于相鄰縱桿之間，梯架的頂部是至少有兩格的大格框架，大格框架橫桿能延伸至墻體的內(nèi)側(cè)，并與墻體內(nèi)側(cè)的兩根大格框架縱桿連接，大格框架縱桿的下端部向下延伸，延伸長(zhǎng)度大于一個(gè)框架格，形成可鉤住墻體的安全爪，梯架在靠近墻體一側(cè)間隔連接有與墻體附著支撐的鋼質(zhì)橫支腳，梯架的底部鋪有防護(hù)底板，鋼質(zhì)橫支腳的端部連接有墊板。施工時(shí)，在女兒墻澆筑完成后即可投入使用，用于外幕墻安裝、涂料噴涂等外立面作業(yè)，安裝簡(jiǎn)易，施工方便，對(duì)后續(xù)與周邊工序影響較小，相對(duì)成本低廉，安全可靠。適用于現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜、工期較緊的項(xiàng)目。
文檔編號(hào)E04G5/10GK201665994SQ20102016290
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者任傳彬, 孫濤, 王連峰 申請(qǐng)人:中建一局集團(tuán)建設(shè)發(fā)展有限公司