專利名稱：一種復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種復(fù)合地板，尤其是采用實木和高密度基材板結(jié)合的復(fù)合地 板。
背景技術(shù)：
復(fù)合地板的應(yīng)用十分普遍，其構(gòu)造至少有一基材板，該板基材的上面用膠經(jīng)冷壓 或熱壓復(fù)合有一層面層木單板；它的制作工藝主要包括有1、在實木面板與基材之間涂膠； 2、熱壓；3、加工。該工藝成熟，成本較低，膠合質(zhì)量穩(wěn)定，滿足工業(yè)化生產(chǎn)。但由于用上述制 造工藝制造的實木復(fù)合板在不同的使用環(huán)境下存在著不同程度的收縮與表面龜裂，嚴(yán)重影 響了地板的使用壽命。這是因為，基材板受熱或受潮后變形，面板也隨著變形，直接影響其 壽命ο
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種使用壽命長的新型的復(fù)合地板，包括有實木面板和 高密度基材板粘結(jié)而成的復(fù)合地板，其特征在于實木面板和高密度基材板連接面為波形 粘接，復(fù)合地板的厚度為1. 2-1. 6cm,實木面板的厚度為0. 2-0. 4cm,高密度基材板的厚度 為 1. 0-1. 2cm ；復(fù)合地板的長度為 80. 03-80. 08cm ；寬度為 11. 12-12. 90cm。該復(fù)合地板通過在高溫、高壓條件下，使實木面板與高密度基材板牢固粘合，又采 用波形連接方式，增加粘結(jié)面，實木面板和高密度基材板形成牢固的整體。在高溫與低濕條 件下，面板纖維的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，因此表面不會出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。本實用新型能完全實現(xiàn)自動化， 能降低成本近30%，經(jīng)濟效益和社會效益較為顯著等特點。

圖1為本實用新型的剖面圖1、實木面板2、高密度基材板
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)描述。從圖1可以看出，包括有實木面板1和高密度基材板2粘結(jié)而成的復(fù)合地板，其實 木面板1和高密度基材板2連接面為波形粘接，復(fù)合地板的厚度為1. 2-1. 6cm,實木面板的 厚度為0. 2-0. 4cm,高密度基材板的厚度為1. 0-1. 2cm ；復(fù)合地板的長度為80. 03-80. 08cm ； 寬度為 11. 12-12. 90cm。
權(quán)利要求一種復(fù)合地板，包括有實木面板和高密度基材板粘結(jié)而成的復(fù)合地板，其特征在于實木面板和高密度基材板連接面為波形粘接，復(fù)合地板的厚度為1.2-1.6cm，其實木面板的厚度為0.2-0.4cm，高密度基材板的厚度為1.0-1.2cm；復(fù)合地板的長度為80.03-80.08cm，寬度為11.12-12.90cm。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合地板，包括有實木面板和高密度基材板粘結(jié)而成的復(fù)合地板，其特征在于實木面板和高密度基材板連接面為波形粘接，復(fù)合地板的厚度為1.2-1.6cm，其實木面板的厚度為0.2-0.4cm，高密度基材板的厚度為1.0-1.2cm，復(fù)合地板的長度為80.03-80.08cm，寬度為11.12-12.90cm，該復(fù)合地板在高溫與低濕條件下，面板纖維的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，因此表面不會出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，而且本實用新型能完全實現(xiàn)自動化，能降低成本近30％，經(jīng)濟效益和社會效益較為顯著等特點。
文檔編號E04F15/02GK201627332SQ20102016540
公開日2010年11月10日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者吳永志 申請人:吳永志