專利名稱：一種幕墻系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑幕墻系統(tǒng)，具體涉及一種采用小單元組件直接安裝在幕 墻立梃上的構件式小單元幕墻系統(tǒng)。
背景技術：
構件式幕墻，由于結構簡單，材料用量相對較少，施工方便，施工及加工技術要求 不高，因此被廣泛地應用到一般的工程中。但由于構件式幕墻的各個構件加工好后，在現(xiàn)場 直接拼裝，施工質量難以有效控制，很多工程甚至直接在現(xiàn)場采用手工工具加工，施工質量 更難有效保障。為了確保幕墻的防水性能，玻璃面板安裝后還必須全部打膠密封，施工過程 受外界因素影響較大，安裝好后維護，維修更換都很麻煩。

實用新型內容本實用新型針對目前鋁合金玻璃幕墻系統(tǒng)在安裝、更換及維修的不足，提出一種 性能可靠、安裝方便，便于在室內、室外都可以任意拆卸、更換及安裝的幕墻系統(tǒng)。為實現(xiàn)構件式幕墻的上述性能，本實用新型采用了以下技術方案1、該幕墻系統(tǒng)只有幕墻立梃與小單元組件組成。幕墻立梃采用連接件安裝在建筑 主體結構上。幕墻立梃1的前半部分為幾字形結構，由兩個后翼板2、一個前翼板9和兩個 腹板5組成。后翼板2的外端設置一個C形槽3，在C形槽3上設置橡膠條4，橡膠條4的 后部設置T形插腳45，通過T形插腳45插進C形槽3中，使橡膠條4裝配在立梃上。前翼 板9的兩端都設置一個C形槽11，在C形槽11上設置槽形橡膠條12，槽形橡膠條12兩翼 向外伸出一個斜面耳狀突起13，向后伸出一個T形插腳15，腹板向前伸出兩個突起14，槽形 橡膠條12通過兩個T形插腳15插進前翼板9的C形槽11中，使槽形橡膠條12裝配在立 梃上。腹板5的前端設置有C形槽6。2、幕墻立梃1前面幾字形結構的兩腹板5上裝配多個槽形支承件17 ；槽形支承件 17的腹板上設置一個槽35，并在槽35的開口處的設置一個斜面36，槽形支承件17的前端 翼板外端設置一個T形插腳18，T形插腳18插進幕墻立梃1的腹板5的C形槽6中，這樣 槽形支承件17在立梃的腹板5上的前后位置實現(xiàn)精確定位，并用螺釘將槽形支承件17裝 配在立梃腹板5上。3、小單元組件由組件框和飾面板組成，在組件框的兩豎框19上，每邊用螺釘裝配 有多個工字形掛件20，工字形掛件20裝配位置與幕墻立梃1的兩腹板5上裝配的槽形支 承件17相對應。小單元組件通過工字形掛件20支承在槽形支承件17上，安裝到了幕墻立 梃1上。該幕墻系統(tǒng)不設框架橫梁，小單元組件所受的外部荷載直接通過組件框傳給立梃。 小單元組件安裝在幕墻立梃1上后，小單元組件的豎框19分別壓緊橡膠條4與12，使幕墻 立梃1與小單元組件之間形成豎向密封。槽形橡膠條12完全蓋住幕墻立梃1的外部，并 在幕墻立梃1與槽形橡膠條12之間的間隙內設置擠塑發(fā)泡材料34，這種構造對幕墻既起密 封作用，增強了幕墻的氣密性，又有阻斷傳熱的作用，增強了幕墻的節(jié)能性能。[0008]4、小單元組件框的上橫梁21兩端裝配一個端頭密封件，端頭密封件由型材32與 橡膠條33組成，型材32 —邊的前端設置一個C形槽43，另一邊前后設置兩個開口圓孔42， 型材32通過開口圓孔42用螺釘固定在上橫梁21的兩端；橡膠條33前端設置一個外伸的 耳板40，后端設置一個T形插腳41，T形插腳41插進型材32的C形槽43中，形成一個端 頭密封件。幕墻立梃1與小單元組件上橫梁21相交處的腹板5的外表面，設置一個一字形 橡膠條7，橡膠條7的中間設置一個T形插腳45，前端設計成斜面46，T形插腳45插入幕墻 立梃1中腹板5的C形槽6中，前端斜面46與幕墻立梃1上裝配的槽形橡膠條12兩翼上 斜面耳狀突起13相配合，并用玻璃膠填充斜面46與斜面耳狀突起13之間在配合間隙，使 橡膠條7與槽形橡膠條12粘結成為一體。橡膠條7與端頭密封件的橡膠條33相互擠壓， 實現(xiàn)幕墻立梃1與小單元組件框上橫梁21相交面間隙的密封。橡膠條33前端的外伸耳板 40同時也緊壓在幕墻立梃1上裝配的槽形橡膠條12翼板的前面，有效地增強了幕墻立梃1 與小單元組件之間的密封性能。5、在幕墻立梃1上下之間的伸縮縫處，幕墻立梃的幾字形結構的腹板5與后翼板 2之間，兩邊各設置一個勾形橡膠條8，勾形橡膠條8的中間設置一個T形插腳42，T形插 腳42插進幕墻立梃1上腹板5的C形槽6中，勾形橡膠條8前端設計成斜面43，前端斜面 43與幕墻立梃1上裝配的槽形橡膠條12兩翼上斜面耳狀突起13相配合，并用玻璃膠填充 斜面43與斜面耳狀突起13之間在配合間隙；勾形橡膠條8后面的彎勾外面緊貼立梃1上 的橡膠條4的側面，也用玻璃膠填充兩者之間的間隙，這樣幕墻立梃的幾字形結構的后翼 板上橡膠條4與前翼板上的槽形橡膠條12通過與勾形橡膠條8的前后粘結，在伸縮縫處形 成一道完整的密封體，同時上下立梃1上裝配的橡膠條4與槽形橡膠條12，通過玻璃膠粘 結，使立梃幾字形結構表面，從上向下形成一個完整的橡膠條密封體，有效地增強了幕墻整 體的密封性能。6、小單元組件框的上橫梁21內側設置一個拐彎翼板22，外側設置兩翼板25與 沈，在拐彎翼板22上設置兩個C形槽，在上翼板沈上設置一個C形槽，在上橫梁21的三個 C形槽中分別插入三條橡膠條23、24、27 ；下橫梁四設置兩個外伸的翼板30與31，下橫梁 29及其兩個外伸翼板30與31分別壓緊其下面小單元組件框的上橫梁21上裝配的三條橡 膠條23、24、27，并在兩橫梁之間形成兩個密封空間48與49及一個外空間50，在密封空間 48中，上橫梁21的拐彎翼板22和翼板沈之間的槽內裝配兩個彈性限位組件觀，彈性限位 組件觀由槽形構件37及彈性橡膠塊38組成，彈性限位組件觀將其上部小單元組件下橫 梁四的翼板30壓緊，在兩單元承受外部水平荷載作用時，加強協(xié)同作用。外空間50有上 橫梁21的翼板沈作為擋水板，有下橫梁四的翼板31作為滴水線，頂部有橡膠條27密封， 在橫梁兩端有端頭密封件封堵，外空間50形成了一個與室外等壓的雨屏蔽空間，有效地保 證了幕墻的密封性能。本實用新型的優(yōu)點是1、施工更換方便可實現(xiàn)小單元組件在室內室外的任意拆卸、更換及安裝功能， 只需要向上提起小單元組件，使槽形支承件與工字形掛件分開即可拆下安裝好的小單元組 件。2、安全性能好小單元組件掛在立梃上后，槽形支承件與工字形掛件除向上外，其 它各個方向都相互鎖定，不是人為向上提起，不會相互脫離。[0014]3、受力性能良好本幕墻系統(tǒng)中，小單元組件所受的外部荷載直接通過其組件框 的豎框直接傳到立梃，小單元組件的橫梁只對飾面板塊起加強筋的作用。4、密封性好本幕墻系統(tǒng)中，幕墻立梃及小單元組件通過與橡膠條壓緊，橡膠條通 過端頭的密封及粘結，幕墻豎向橫向形成了有效的密封，確保了幕墻的氣密性與水密性。5、質量易保證本系統(tǒng)中的立梃構件與小單元組件都必須按加工圖在工廠內加 工，質量容易保證。6、施工工期短在施工現(xiàn)場只要將立梃安裝好后，小單元組件掛在立梃上，不用太 多的調節(jié)，施工方便，而且基本上不用再注玻璃膠密封，能有效地縮短工期。

[0018]圖1是本實用新型幕墻系統(tǒng)的一個分格示意圖[0019]圖2是圖1中1-1剖面圖[0020]圖3是圖1中2-2剖面中小單元上橫梁與立梃裝配水平剖面圖[0021]圖4是圖1中3-3剖面圖[0022]圖5是幕墻立梃前面的幾字形結構部分[0023]圖6是幕墻上下立梃連接部位的水平剖面圖[0024]圖7是幕墻立梃前面的槽形橡膠條的截面圖[0025]圖8是幕墻立梃與小單元組件的上橫梁裝配示意圖[0026]圖9是幕墻上下立梃之間的裝配示意圖[0027]圖10是槽形支承件與工字形掛件裝配示意圖[0028]圖11是彈性限位組件裝配示意圖[0029]圖12、13是端頭密封件的橡膠條與型材的截面圖[0030]圖14、15、16是橡膠條4、7、8的截面圖
具體實施方式
下面通過附圖對本實用新型的技術方案與功能做詳細的說明從圖2中可以看到，幕墻立梃1的前面幾字形結構部分與小單元組件的兩個“L” 形豎框19圍合成一個空間47，小單元組件的豎框19的兩翼板51和52分別壓緊幕墻立梃 1上裝配的橡膠條4和槽形橡膠條12，使空間47與室內外都隔離，形成一個密封空間。在 空間47內，在小單元組件框的每個豎框19上，用螺釘裝配多個工字形掛件20，在幕墻立梃 1的腹板5上裝配有多個槽形支承件17，槽形支承件17前端翼板的T形插腳18，插進幕墻 立梃1的腹板5的C形槽6中，槽形支承件17并用螺釘固定在幕墻立梃1上。工字形掛件 20支承在槽形支承件17上，使小單元組件安裝幕墻立梃1上。槽形橡膠條12裝配在幕墻 立梃1的前面，將幕墻立梃1與外部隔斷，并用擠塑發(fā)泡材料34填充兩者之間的間隙。從圖3中可以看到，型材32通過自身的兩個開口圓孔42，用兩個螺釘將型材32裝 配到小單元組件的上橫梁21的兩端。橡膠條33通過自身的T形插腳41插進型材32的C 形槽43中，將型材32與橡膠條33裝配成一體，共同組成一個端頭密封件。幕墻立梃1上， 腹板5外表面的一字形橡膠條7通過自身的T形插腳45，插入幕墻立梃1中腹板5的C形 槽6中，將橡膠條7裝配到幕墻立梃1的腹板5外表面；并且橡膠條7前端的斜面46，與幕墻立梃1上裝配的槽形橡膠條12兩翼上斜面耳狀突起13相吻合，并用玻璃膠填充斜面46 與斜面耳狀突起13之間在配合間隙，使橡膠條7與槽形橡膠條12粘結成為一體。端頭密 封件的橡膠條33呈“Z”型，前端的外伸的耳板40，在小單元組件安裝到立梃上的時候，緊壓 在立梃1前面裝配的槽形橡膠條12的外表面，同時橡膠條33與立梃1的腹板5外表面的 橡膠條7緊壓，實現(xiàn)幕墻立梃1與小單元組件上橫梁兩端的有效密封。圖3中右端小單元 組件與立梃之間拉開，并用箭頭表明裝配方向，以清楚地表明兩者之間的裝配方法。圖4是上面小單元組件的下橫梁與下面小單元組件的上橫梁之間的裝配圖。從圖 中可以看出，小單元組件框上橫梁21內側的拐彎翼板22上，設置兩個C形槽，兩個C形槽 內分別裝配橡膠條23、24，外側下翼板25的外表面與外裝飾面板之間采用結構膠粘結，外 側上翼板26上設置一個C形槽，在C形槽內裝配橡膠條27 ；下橫梁四的外伸的翼板30，壓 緊橡膠條對，下橫梁四的外伸的翼板31，壓緊橡膠條27，下橫梁四內側壓緊橡膠條23，這 樣兩橫梁之間形成兩個密封空間48與49及一個外空間50。在密封空間48中，上橫梁21 槽內裝配兩個彈性限位組件28，彈性限位組件28和橡膠條M將其上部小單元組件下橫梁 29的翼板30卡住并壓緊，加強兩橫梁之間的協(xié)同作用。外空間50有上橫梁21的上翼板 26作為擋水板，有下橫梁四的翼板31作為滴水線，頂部有橡膠條27密封，在橫梁兩端有端 頭密封件封堵，外空間50形成了一個與室外等壓的“雨屏蔽空間”。圖5是幕墻立梃1的前面幾字形結構部分，從圖中可以看到，前翼板9的兩端設置 有兩個C形槽11，兩腹板5的前端設置有兩個C形槽6，兩個后翼板2的外端各設置一個C 形槽3。圖6是上下兩支幕墻立梃1連接處的水平剖面圖，在此連接端頭處，幕墻立梃1的 兩腹板5的外表面，各設置有一個勾形橡膠條8，勾形橡膠條8的T形插腳42，插進幕墻立 梃1上腹板5的C形槽6中，勾形橡膠條8后面的彎勾16的外面緊貼立梃1上的橡膠條4 的側面，勾形橡膠條8前端的斜面43，與幕墻立梃1上裝配的槽形橡膠條12兩翼上斜面耳 狀突起13相配合，并用玻璃膠分別填充斜面43與斜面耳狀突起13之間在配合間隙及勾形 橡膠條8后面的彎勾16的外面與橡膠條4的側面之間在配合間隙，這樣上下兩支幕墻立梃 1之間的連接縫被橡膠條4、8、12實現(xiàn)完全有效的密封。圖7是幕墻立梃1前端的槽形橡膠條的截面圖。從圖中可以看到，槽形橡膠條12 兩翼向外各伸出一個斜面耳狀突起13，兩翼向后各伸出一個T形插腳15，腹板向前伸出兩 個突起14。圖8是幕墻立梃1與小單元組件上橫梁21之間裝配的三維示意圖，從圖中可以看 出，小單元組件上橫梁21的一端裝配有型材32，在型材32的C形槽43中裝配有橡膠條33， 橡膠條4、12與7分別裝配在幕墻立梃1的前面幾字形結構的前后翼板9和及腹板5上，上 橫梁21與其上裝配的橡膠條23、24、27及端頭密封件32、33 —起，沿箭頭的方向，裝配在立 梃1上，其中橡膠條33壓緊橡膠條7，橡膠條33的前面的外伸耳板40壓緊槽形橡膠條12 兩翼的外表面。圖9是上下兩支幕墻立梃1連接處裝配的三維示意圖，從圖中可以看到，橡膠條4、 12和8組成的密封件，沿箭頭的方向，各橡膠條的T形插腳分別插入相應的C形槽內，并向 下蓋住上下兩立梃1之間的接頭縫，當完全蓋住接頭縫時，上下兩立梃1上的橡膠條4與12 之間的接頭縫用玻璃膠填充粘結，使整個幕墻立梃外部的橡膠條從上往下形成一個完整的密封體。圖10是槽形支承件17與工字形掛件20之間的裝配示意圖，從圖中可以看到，工 字形掛件20沿箭頭方向裝配并支承在槽形支承件17上，工字形掛件20的腹板卡在槽形支 承件17的腹板面的開口槽35中，開口槽35的外上部位，設置斜面36，工字形掛件20向下 安裝的過程中，沿斜面36下滑滑向開口槽35，使小單元組件壓緊幕墻立梃1上裝配的橡膠條。圖11是彈性限位組件28的三維裝配示意圖，橡膠件38向下套進槽形構件37中， 并用螺釘39將彈性限位組件28裝配在小單元組件上橫梁21上。圖12、14、15、16分別是橡膠條33、8、4、7的截面圖，圖13是型材32的截面圖。
權利要求1.一種幕墻系統(tǒng)，具體涉及一種采用小單元組件直接安裝在幕墻立梃上的構件式小單 元幕墻系統(tǒng)，其特征在于該幕墻系統(tǒng)的立梃的前半部分呈“幾”字形，在前半部分“幾”字 形結構的兩腹板上裝配多個槽形支承件；在小單元組件框的兩豎框上，每邊用螺釘裝配多 個“工”字形掛件，“工”字形掛件裝配位置與幕墻立梃前半部分“幾”字形結構的兩腹板上 裝配的槽形支承件相對應，小單元組件通過“工”字形掛件支承在槽形支承件上，安裝到了 幕墻立梃上；下橫梁及其外伸翼板，分別壓緊其下面小單元組件框的上橫梁上裝配的三條 橡膠條，實現(xiàn)兩橫梁之間的密封。
2.如權利要求1所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于幕墻立梃的前半部分的“幾”字形結 構，包含一個前翼板，兩個腹板，兩個后翼板，在每個前翼板的兩端，腹板的前端，后翼板的 外端，各設置一個“C”形槽。
3.如權利要求1所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于在幕墻立梃“幾”字形結構部分的前翼 板的外表面裝配的橡膠條為槽形，其兩翼分別向后伸出的一個“T”形插腳，向外伸出一個斜 面耳狀突起，其腹板向前伸出兩個突起。
4.如權利要求1所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于在幕墻立梃前半部分“幾”字形結構的 腹板上裝配的多個槽形支承件，槽形支承件的前端翼板帶一個“T”形插腳，其腹板上帶一個 斜面開口槽。
5.如權利要求1所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于小單元組件框的上橫梁的兩端各裝配 一個端頭密封件，端頭密封件由一個型材與一個橡膠條組成；其中端頭密封件的組成型材 一邊帶有一個“C”形槽，另一邊帶有兩個開口圓孔；端頭密封件的組成橡膠條一端帶有一 個“T”形插腳，另一端帶有一個外伸耳板。
6.如權利要求1所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于在幕墻立梃前半部分“幾”字形結構的 腹板上裝配的“一”字形橡膠條，一邊帶一個“T”形插腳；其安裝位置與小單元組件框的上 橫梁兩端端頭密封件的位置相對應；“一”字形橡膠條的前面為斜面，該斜面與幕墻立梃前 翼板的外表面槽形橡膠條兩翼外伸出的斜面耳狀突起相匹配。
7.如權利要求1所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于小單元組件框的上橫梁內側設置一個 拐彎翼板，拐彎翼板上設置兩個“C”形槽；外側設置兩個翼板，其中在上翼板設置一個“C” 形槽；拐彎翼板和上翼板之間的槽內，設置一個彈性限位組件，彈性限位組件包含一個槽形 構件與一個橡膠塊。
8.如權利要求1所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于小單元組件框的下橫梁設置兩個外伸 的翼板。
9.如權利要求1所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于在幕墻立梃前半部分“幾”字形結構的 腹板上裝配的勾形橡膠條，其位置在上下立梃之間的接頭縫部位；勾形橡膠條中間帶一個 “T”形插腳，勾形橡膠條后部的彎勾面緊貼幕墻立梃“幾”字形結構部分后翼板外端裝配的 橡膠條；勾形橡膠條的前面為斜面，該斜面與幕墻立梃前翼板的外表面槽形橡膠條兩翼外 伸出的斜面耳狀突起相匹配。
專利摘要本實用新型提供了一種采用小單元組件直接安裝在幕墻立梃上的構件式小單元幕墻系統(tǒng)，該系統(tǒng)的組成構件只有幕墻立梃與小單元組件，小單元組件框的豎框上每邊裝配多個工字形掛件，幕墻立梃上與工字形掛件相對應的部位裝配槽形支承件，槽形支承件支承工字形掛件，使幕墻小單元組件裝配到幕墻立梃上。本實用新型的優(yōu)點是能實現(xiàn)幕墻小單元構件在室內室外任意拆卸、安裝與更換功能；密封性能良好，施工方便。
文檔編號E04F13/21GK201843240SQ20102016712
公開日2011年5月25日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權日2010年4月1日
發(fā)明者邱建平 申請人:邱建平