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一種開孔肋連接件的制作方法

文檔序號(hào):1972557閱讀:241來源:國(guó)知局
專利名稱:一種開孔肋連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于把鋼與混凝土有效連接起來的一 種連接件,直接應(yīng)用于鋼與混凝 土組合結(jié)構(gòu)中。
背景技術(shù)
目前,在鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)中把鋼與混凝土連接起來的連接件主要有彎筋連接 件、型鋼連接件、焊釘連接件和開孔板連接件等形式。其中彎筋連接件和型鋼連接件由于連 接效率低已經(jīng)很少在工程中使用,目前焊釘連接件是工程中應(yīng)用最多的連接件形式之一, 這種連接件需要專門的焊接器具,操作較為不便,單個(gè)焊釘連接件的連接效率較低,在結(jié)構(gòu) 中需要密集布置,考慮到抗疲勞性后焊釘連接件的承載能力又大大降低。開孔板連接件是目前一種相對(duì)較新的連接件,該連接件的連接效率比焊釘?shù)拇螅?不需要專門的焊接器械,同時(shí)抗疲勞性能比焊釘連接件的高,逐步被工程界采用,但是開孔 板連接件僅依靠板件中孔洞中的混凝土連接,其連接效率和延性還是較低的,因此可以進(jìn) 一步開發(fā)新型的連接件來大大提高鋼與混凝土的連接效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是根據(jù)開孔板連接件相對(duì)于焊釘連接件的優(yōu)勢(shì),開發(fā)了一種 新型的鋼與混凝土連接件-T形開孔肋連接件。這種連接件制作時(shí)所使用的器具跟開孔板 連接件的相同,比焊釘連接件的制作更為簡(jiǎn)便,同時(shí)這種實(shí)用新型連接件的連接效率比開 孔板的更高。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種開孔肋連接件,包括腹板和帶翼緣板件,該連接件的腹板開孔和翼緣開口 ;開 孔腹板和開口翼緣板件相互垂直。進(jìn)一步,所述腹板的孔洞形狀包括但不局限于圓孔、橢圓孔、長(zhǎng)方孔。所述開口翼緣的開口形狀是長(zhǎng)方孔形狀。所述開口翼緣是在腹板的兩側(cè)依次交替排列。所述開孔腹板的孔洞尺寸采用一種規(guī)格,在腹板上的排列方式為等間距排列或非 等間距排列。所述翼緣的開口尺寸采用一種規(guī)格,按等間距排列??偟膩碚f,首先,該連接件采用土木工程領(lǐng)域中常用的鋼材,與開孔鋼板連接件的 材料相同。其次,該連接件的制作是把鋼板上按一定的間距開設(shè)多個(gè)圓孔和多道槽口,然后 把開槽口間的鋼板依次交替向鋼板的不同側(cè)方向彎折,較佳的,彎折角度為與鋼板成90° 角,從而把原來的平鋼板變成T形形狀的鋼構(gòu)件,同時(shí)該T形鋼構(gòu)件的腹板是帶有多個(gè)圓孔 而翼緣是依次交叉帶缺口,形成T形開孔肋連接件。再是,利用雙面角焊縫將該T形開孔肋 連接件直接連接到鋼結(jié)構(gòu)上。最后,按照組合結(jié)構(gòu)中混凝土澆注方式在這種連接件的周圍 澆注混凝土,直至將連接件完全包裹,從而把混凝土和鋼結(jié)構(gòu)有效地連接起來。該T形開孔肋連接件的腹板帶孔以及翼緣帶口能夠保證混凝土在這些部位全部連續(xù)貫通不被割斷,這 樣T形開孔肋連接件的腹板圓孔和翼緣缺口間的混凝土形成連接隼,把混凝土和鋼構(gòu)件有 效地連接起來。這種連接方式比開孔板連接件的連接更為先進(jìn),由于T形開孔肋連接件與 混凝土的連接面積比相對(duì)于開孔板連接件更大,從而T形開孔肋連接件相對(duì)于開孔板連接 件而言連接效率更高。本實(shí)用新型的有益效果是,T形開孔肋連接件在鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)中應(yīng)用,由于 其連接效率比傳統(tǒng)的焊釘連接件和開孔板連接件均高,這樣在鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)采用T 形開孔肋連接件后使得其使用數(shù)量比傳統(tǒng)的焊釘連接件和開孔板連接件的少,縮短工程的 施工周期,節(jié)約工程總造價(jià)。

圖1是本實(shí)用新型采用鋼板的開孔和開槽示意圖。圖2是帶槽口鋼板交替彎折示意圖。圖3是本實(shí)用新型與鋼梁連接示意圖。圖4是本實(shí)用新型與混凝土連接示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1為制作本實(shí)用新型T開孔肋連接件所使用鋼板的開孔和開槽示意圖。如圖所 示,包括制作該實(shí)用新型所采用的鋼板1。在鋼板1的下半部位置按一定的距離開設(shè)孔洞 72,在鋼板1的上半部位置按一定的距離開設(shè)長(zhǎng)槽口 3。圖2為鋼板1彎折后形成本實(shí)用新型T開孔肋連接件7的示意圖。如圖所示,包 括帶孔洞72的腹板74和帶長(zhǎng)方口 75的翼緣76。其中翼緣76是由圖1所示鋼板帶槽口的 上半部分交替彎折形成,腹板74是圖1所示帶圓孔的下半部分。圖2中的翼緣76和腹板 74相互垂直。圖3為本實(shí)用新型T開孔肋連接件與組合梁中鋼梁連接示意圖。如圖所示,包括 T形開孔肋連接件7、鋼梁8和焊縫9。該圖中T形開孔肋連接件的腹板與鋼梁8通過雙面 角焊縫9相連。圖4為本實(shí)用新型T開孔肋連接件與組合梁中混凝土連接示意圖。如圖所示,包 括T形開孔肋連接件7、鋼梁8、混凝土 10和鋼筋11。該圖中通過澆注混凝土使得T形開 孔肋連接件完全包裹在混凝土 10中,等混凝土硬化后T形開孔肋連接件與混凝土完全結(jié)合 為一體。此外,在開孔板連接件的腹板孔洞中可以在澆筑混凝土之前放置鋼筋11增強(qiáng)混凝 土與T形開孔肋的連接效率,鋼筋的放置方法與工程中開孔板連接件中放置鋼筋的方法相 同,此外該鋼筋往往是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的受力主筋、構(gòu)造鋼筋等,因此在T形開孔肋連接 件不需要配置專門的鋼筋穿過孔洞,鋼筋與孔洞不需要特殊的措施來固定。本實(shí)用新型T形開孔肋連接件應(yīng)用于鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)中,可以有效地把鋼結(jié) 構(gòu)與混凝土連接起來,其連接原理如下首先,T形開孔肋連接件7與鋼梁8通過雙面角焊 縫9連接,該焊縫不僅能夠傳遞沿鋼梁長(zhǎng)度方向(平行于焊縫方向)的剪力,還能夠承擔(dān)垂 直于焊縫方向的力,通過焊縫9保證了鋼梁與T形開孔肋的有效連接。其次,T形開孔肋連 接件7與混凝土 10的連接主要有以下幾個(gè)方面①腹板孔洞72有混凝土貫通,形成連接隼,該隼能夠承擔(dān)較大的剪切力;②開口翼緣的長(zhǎng)方形缺口 5使得混凝土在翼緣上下貫通,該缺口內(nèi)的混凝土也能承受較大的剪力;③T形開孔肋連接件的端部與混凝土緊密接觸, 在沿鋼梁縱向剪力作用下,混凝土與T形開孔肋接觸面的局部承壓也大大增加了連接件與 混凝土的連接;④當(dāng)T形開孔肋連接件的孔洞72內(nèi)有貫穿鋼筋11時(shí),該鋼筋強(qiáng)大的橫向抗 剪能力也增加了連接件與混凝土的連接。因此,T形開孔肋連接件在鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)中應(yīng)用,其連接效率比傳統(tǒng)的焊釘 連接件和開孔板連接件均高,這樣在鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)采用T形開孔肋連接件后使得其 使用數(shù)量比傳統(tǒng)的焊釘連接件和開孔板連接件的少,可以加快施工速度、節(jié)約成本,當(dāng)采用 與開孔板連接件數(shù)量相等的T形開孔肋連接件后,結(jié)構(gòu)具有更大的安全儲(chǔ)備。上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本實(shí) 用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改,并把在此說 明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此,本實(shí)用新型不限于這 里的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示,不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改 進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種開孔肋連接件,其特征在于包括腹板和帶翼緣板件,該腹板上設(shè)置有開孔,該翼緣上設(shè)置有開口;該腹板和翼緣板件相互垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開孔肋連接件,其特征在于所述腹板的孔洞形狀包括但不 局限于圓孔、橢圓孔、長(zhǎng)方孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開孔肋連接件,其特征在于所述翼緣的開口的形狀是長(zhǎng)方 孔形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開孔肋連接件,其特征在于所述翼緣是在腹板的兩側(cè)依次 交替排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開孔肋連接件,其特征在于所述腹板的開孔尺寸采用一種 規(guī)格,在腹板上的排列方式為等間距排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開孔肋連接件,其特征在于所述腹板的開孔尺寸采用一種 規(guī)格,在腹板上的排列方式為非等間距排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的開孔肋連接件結(jié)構(gòu),其特征在于所述翼緣的開口尺寸 采用一種規(guī)格,按等間距排列。
專利摘要一種開孔肋連接件,包括腹板和帶翼緣板件,該連接件的腹板開孔和翼緣開口;開孔腹板和開口翼緣板件相互垂直。所述腹板的孔洞形狀包括但不局限于圓孔、橢圓孔、長(zhǎng)方孔。所述開口翼緣是在腹板的兩側(cè)依次交替排列。所述開孔腹板的孔洞尺寸采用一種規(guī)格,在腹板上的排列方式為等間距排列或非等間距排列。該開孔肋連接件通過腹板上的開孔和翼緣上的開口,增大了連接件與混凝土間的連接效率,從而使得鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)中的鋼與混凝土連接更加牢固。在保證組合結(jié)構(gòu)中的鋼與混凝土有效連接的前提下,這種開孔肋連接件相對(duì)于其它傳統(tǒng)形式的連接件可以使用的數(shù)量更少,有助于降低制作安裝成本、加快工程的施工速度、降低工程的總造價(jià)。
文檔編號(hào)E04B1/41GK201649300SQ20102017078
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者吳沖, 曾明根, 蘇慶田 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)
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