專利名稱：預(yù)制梁板臺(tái)座與側(cè)模的止?jié){結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種止?jié){結(jié)構(gòu)，特別是一種預(yù)制梁板臺(tái)座與側(cè)模的止?jié){結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
梁場(chǎng)預(yù)制梁板的最大難點(diǎn)之一就是解決預(yù)制梁板的外觀質(zhì)量。目前預(yù)制梁板臺(tái)座 與側(cè)模之間的的止?jié){結(jié)構(gòu)是采用粘貼雙面膠使預(yù)制梁板臺(tái)座、預(yù)制梁板側(cè)模與預(yù)制梁板之 間形成密封結(jié)構(gòu)。此種方法有以下缺點(diǎn)每預(yù)制一片梁板就需更換一次雙面膠，雙面膠的 消耗量大；施工過程中，雙面膠易褶皺，止?jié){效果不理想，成型梁板內(nèi)在和外觀質(zhì)量不盡人 意。且在一次預(yù)制梁板完成后還需要去除預(yù)制梁板臺(tái)座和預(yù)制梁板上用過的雙面膠，工作 量大，影響了施工進(jìn)度，增加了施工成本。不能滿足工程的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的預(yù)制梁板臺(tái)座 與側(cè)模的止?jié){結(jié)構(gòu)，不需使用雙面膠即可實(shí)現(xiàn)預(yù)制梁板臺(tái)座與側(cè)模之間的止?jié){，止?jié){效果 好，可直接重復(fù)使用、操作方便，大大減少了工作量，加快了施工進(jìn)度，減少了施工成本。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種預(yù)制梁板臺(tái)座與側(cè)模的 止?jié){結(jié)構(gòu)，包括臺(tái)座，臺(tái)座兩側(cè)面緊靠臺(tái)座面的下方預(yù)埋有開口向外的安裝槽，安裝槽中安 裝有擠壓密封條，安裝槽下方的臺(tái)座上設(shè)有側(cè)模對(duì)拉孔，拉桿穿過側(cè)模對(duì)拉孔將兩側(cè)模固 定在臺(tái)座兩側(cè)面上。側(cè)模對(duì)拉孔為水平的側(cè)模對(duì)拉孔，兩安裝槽等高。安裝槽優(yōu)選為槽鋼。擠壓密封條優(yōu)選為直徑略大于安裝槽的橡膠條。側(cè)模對(duì)拉孔優(yōu)選為預(yù)埋在臺(tái)座上的PVC管。本實(shí)用新型提供的預(yù)制梁板臺(tái)座與側(cè)模的止?jié){結(jié)構(gòu)，由于在臺(tái)座兩側(cè)面緊靠臺(tái)座 面的下方預(yù)埋有開口向外的安裝槽，安裝槽中安裝有擠壓密封條，在臺(tái)座施工完成后，利用 拉桿穿過側(cè)模對(duì)拉孔將臺(tái)座兩側(cè)的側(cè)模對(duì)拉固定時(shí)，側(cè)模擠壓擠壓密封條，使得擠壓密封 條與側(cè)模充分緊密接觸，不需使用雙面膠即可形成密封性較好的混凝土倉位，從而實(shí)現(xiàn)臺(tái) 座與側(cè)模間的止?jié){，止?jié){效果好，施工過程中不漏漿，保證了梁板的內(nèi)在和外觀質(zhì)量，預(yù)制 完一片梁板后，拆掉側(cè)模，擠壓密封條自動(dòng)復(fù)位即可進(jìn)行下一次梁板的制作，可直接重復(fù)使 用，操作方便，大大減少了工作量，加快了施工進(jìn)度，降低了施工成本；側(cè)模對(duì)拉孔為水平的 側(cè)模對(duì)拉孔，兩安裝槽等高的設(shè)計(jì)使得臺(tái)座加工制作方便，可批量生產(chǎn)；安裝槽優(yōu)選為市 售的工程中常用的槽鋼，可就地取材，進(jìn)一步降低了成本，方便了安裝；側(cè)模對(duì)拉孔優(yōu)選為 PVC管，耐酸、堿侵蝕，價(jià)格便宜、質(zhì)量輕、使用效果好；擠壓密封條選用橡膠條，擁有較好的 彈性、抗壓縮變形性和耐腐蝕性，使用壽命長且成本低。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型包括臺(tái)座3，臺(tái)座3兩側(cè)面緊靠臺(tái)座面7的下方預(yù)埋有開 口向外的安裝槽1，1’，安裝槽1，1’中安裝有擠壓密封條2，2’，安裝槽1，1’下方的臺(tái)座3 上設(shè)有側(cè)模對(duì)拉孔5，拉桿6穿過側(cè)模對(duì)拉孔5將兩側(cè)模4，4’固定在臺(tái)座3兩側(cè)面上。側(cè)模對(duì)拉孔5為水平的側(cè)模對(duì)拉孔，兩安裝槽1，1’等高。安裝槽1，1，為槽鋼。擠壓密封條2，2’為直徑略大于安裝槽1，1’的橡膠條。側(cè)模對(duì)拉孔5為預(yù)埋在臺(tái)座3上的PVC管。拉桿6的直徑為20mm，安裝槽1，1’為5號(hào)槽鋼，橡膠條的直徑為5. 5cm。本實(shí)用新型的應(yīng)用過程如下1、臺(tái)座3的施工在臺(tái)座3的二個(gè)側(cè)面、緊靠臺(tái)座面 7的下方預(yù)埋開口向外的槽鋼作為安裝槽1，1’，安裝槽1，1’等高；同時(shí)預(yù)埋PVC管作為側(cè) 模對(duì)拉孔5，側(cè)模對(duì)拉孔5水平且與臺(tái)座3的軸線垂直。2、安裝擠壓密封條2，2’ 在安裝槽1，1’的凹槽內(nèi)安裝橡膠條作為擠壓密封條2， 2，。3、立側(cè)模利用拉桿6對(duì)拉將臺(tái)座3兩側(cè)的側(cè)模4，4’對(duì)拉固定，側(cè)模4，4’擠壓擠 壓密封條2，2’，擠壓密封條2，2’與側(cè)模4，4’充分緊密接觸，形成密封性較好的混凝土倉 位。4、澆筑混凝土 8 澆筑混凝土 8，當(dāng)混凝土 8達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，拆掉側(cè)模4，4’，擠 壓密封條2，2’自動(dòng)復(fù)位，即可進(jìn)行下一片預(yù)制梁板的預(yù)制。
權(quán)利要求一種預(yù)制梁板臺(tái)座與側(cè)模的止?jié){結(jié)構(gòu)，包括臺(tái)座(3)，其特征在于臺(tái)座(3)兩側(cè)面緊靠臺(tái)座面(7)的下方預(yù)埋有開口向外的安裝槽(1，1’)，安裝槽(1，1’)中安裝有擠壓密封條(2，2’)，安裝槽(1，1’)下方的臺(tái)座(3)上設(shè)有側(cè)模對(duì)拉孔(5)，拉桿(6)穿過側(cè)模對(duì)拉孔(5)將兩側(cè)模(4，4’)固定在臺(tái)座(3)兩側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制梁板臺(tái)座與側(cè)模的止?jié){結(jié)構(gòu)，其特征在于側(cè)模對(duì)拉孔 (5)為水平的側(cè)模對(duì)拉孔，兩安裝槽(1，1’ )等高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制梁板臺(tái)座與側(cè)模的止?jié){結(jié)構(gòu)，其特征在于安裝槽 (1，1，)為槽鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制梁板臺(tái)座與側(cè)模的止?jié){結(jié)構(gòu)，其特征在于擠壓密 封條(2，2’ )為直徑略大于安裝槽(1，1’ )的橡膠條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制梁板臺(tái)座與側(cè)模的止?jié){結(jié)構(gòu)，其特征在于側(cè)模對(duì) 拉孔(5)為預(yù)埋在臺(tái)座(3)上的PVC管。
專利摘要一種預(yù)制梁板臺(tái)座與側(cè)模的止?jié){結(jié)構(gòu)，包括臺(tái)座，臺(tái)座兩側(cè)面緊靠臺(tái)座面的下方預(yù)埋有開口向外的安裝槽，安裝槽中安裝有擠壓密封條，安裝槽下方的臺(tái)座上設(shè)有側(cè)模對(duì)拉孔，拉桿穿過側(cè)模對(duì)拉孔將兩側(cè)模固定在臺(tái)座兩側(cè)面上；側(cè)模對(duì)拉孔為水平的側(cè)模對(duì)拉孔，兩安裝槽等高。本實(shí)用新型提供的預(yù)制梁板臺(tái)座與側(cè)模的止?jié){結(jié)構(gòu)，不需使用雙面膠即可形成密封性較好的混凝土倉位，從而實(shí)現(xiàn)臺(tái)座與側(cè)模間的止?jié){，止?jié){效果好，施工過程中不漏漿，保證了梁板的內(nèi)在和外觀質(zhì)量，可直接重復(fù)使用，操作方便，大大減少了工作量，加快了施工進(jìn)度，降低了施工成本；側(cè)模對(duì)拉孔為水平的側(cè)模對(duì)拉孔，兩安裝槽等高的設(shè)計(jì)使得臺(tái)座加工制作方便，可批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B28B7/22GK201685317SQ201020178260
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者周山, 王章忠, 王若文, 陳軍, 駱軍成 申請(qǐng)人:葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司