專利名稱：一種陶瓷微粉磚面料的布料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)陶瓷磚使用的布料設(shè)備，特別是在微粉面料內(nèi)用不同顏色粉 料組合成裝飾圖案的陶瓷磚的布料設(shè)備。
技術(shù)背景目前，生產(chǎn)表面有裝飾圖案的陶瓷磚的方法有采用釉料印花、釉料滲花、干粉印 花、幻彩布料、微粉布料等。釉料印花只能生產(chǎn)釉面磚，而拋光磚則采用釉料滲花、干粉印 花、幻彩布料、微粉布料等。仿石材紋理的拋光磚多數(shù)采用微粉布面料，自布料系統(tǒng)發(fā)展到 反打微粉二次布料技術(shù)之后，大家熟知的聚晶微粉、洞石等都是在同一布料系統(tǒng)上改變配 方及幻彩格柵圖案而開發(fā)成功。而且目前前沿技術(shù)，線條布料系統(tǒng)生產(chǎn)的線條磚與原石、原 木紋理的差距仍然很大，很難仿制密細(xì)的紋理和不同顏色的塊狀差別。為了得到圖案紋理 的穩(wěn)定效果，人們都希望在微粉面料層內(nèi)有由粉料形成的通體的圖案紋理，由于微粉料的 流動(dòng)性很差，加上粉料的拱橋效應(yīng)，要從平面下一條厚度大于10毫米的微粉料，其寬度要 大于三毫米，不能適應(yīng)仿石材紋理的要求。最近開發(fā)的垂直下料系統(tǒng)，雖然能在微粉層內(nèi)得 到通體的極細(xì)的線條料，但是，要在面料層內(nèi)垂直下密細(xì)的紋理，其下料的時(shí)間很長(zhǎng)，而且 不能下出相交的線條料，不能適應(yīng)生產(chǎn)多樣花紋的需要。而且，目前開發(fā)一種新花紋就要對(duì) 設(shè)備進(jìn)行很大的改動(dòng)，或者重新開發(fā)一種設(shè)備，這樣必然造成生產(chǎn)成本增加。拋光磚的終極 目標(biāo)是與原石、原木相媲美，目前的下料系統(tǒng)不能滿足人們追求仿自然界的天然原石和木 材紋理的瓷磚的要求。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有二次布料方法和設(shè)備，線條布料系統(tǒng)生產(chǎn)的線條磚與原石、原木紋 理的差距仍然很大，很難辦到在微粉面料層內(nèi)仿制通體密細(xì)的紋理和不同顏色的塊狀差別 的裝飾圖案的問題，以及轉(zhuǎn)產(chǎn)新花紋困難大的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型提供一種陶瓷微粉磚面料的布料設(shè)備，用以解決現(xiàn)有二次布料設(shè)備， 線條布料系統(tǒng)生產(chǎn)的線條磚與原石、原木紋理的差距仍然很大，很難辦到在微粉面料層內(nèi) 仿制通體密細(xì)的紋理和不同顏色的塊狀差別的裝飾圖案的問題和轉(zhuǎn)產(chǎn)新花紋困難大的缺
點(diǎn)ο本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所優(yōu)選采用的技術(shù)方案是將所要設(shè)置的花紋圖案 的全部或者局部，按照適合拉寬線條紋理的方向，將圖案寬度拉伸2倍至四倍。然后將經(jīng)過 寬度拉伸后的圖案按不同的顏色分區(qū)域，制成相應(yīng)的模板。通過模板在平面皮帶上進(jìn)行分 區(qū)域、多工位、定位下一層等于所需要設(shè)置的微粉面料層厚度二分之一至四分之一厚度的 薄粉料。然后，通過兩條平面皮帶速度差別的作用，進(jìn)行擠壓堆積，壓縮使微粉面料層內(nèi)的 線條變細(xì)，微粉面料層增厚，使所要設(shè)置的花紋圖案得到還原，在微粉面料層內(nèi)形成通體密 細(xì)的和不同顏色區(qū)域的塊狀差別的裝飾圖案。其設(shè)備包含若干組微粉面料供料器、若干組模板定位下料裝置、粉料定位與擠壓皮帶、粉料堆積與輸送帶、固定支架。所述的微粉面料供料器，包括料斗部分、下料部分。料斗部分是一箱體類容器，用于儲(chǔ)存微粉面料，下料部分是若干個(gè)輥筒和平面皮帶，微粉面料通過輥筒放到平面皮帶上， 經(jīng)過混合再放到微粉料斗內(nèi)。所述的模板定位下料裝置，可以是一條雕花皮帶，既在一條平面皮帶面上，雕刻按 照所要設(shè)置的花紋圖案的全部或者局部，經(jīng)過寬度拉伸2倍至四倍后的模樣、深度等于所 需要設(shè)置的微粉面料層厚度二分之一至四分之一深度的凹槽。也可以是一根雕花輥筒，既在一根膠皮輥筒上，雕刻按照所要設(shè)置的花紋圖案的 全部或者局部，經(jīng)過寬度拉伸2倍至四倍后的模樣、深度等于所需要設(shè)置的微粉面料層厚 度二分之一至四分之一深度的凹槽。也可以是平面模板，即是按照所要設(shè)置的花紋圖案的全部或者局部，經(jīng)過寬度拉 伸2倍至四倍后的模樣鏤了通孔的四方形薄板，也可以是在一塊四方形篩網(wǎng)上留出經(jīng)過寬 度拉伸2倍至四倍后的裝飾圖案模樣的部分下微粉料，其他部分封閉。平面模板定位下料 裝置包括活動(dòng)微粉布料斗、活動(dòng)支架。所述的活動(dòng)微粉布料斗，是一箱體類容器，位于微粉面料供料器的料斗的平面皮 帶下，包括振動(dòng)器、封粉框、驅(qū)動(dòng)裝置。振動(dòng)器安裝在活動(dòng)微粉布料斗的斗壁上，用于振動(dòng)活 動(dòng)微粉布料斗內(nèi)的微粉料。封粉框安裝在活動(dòng)微粉布料斗的下端，用于封住活動(dòng)微粉布料 斗下端的周邊，使微粉料不外漏。驅(qū)動(dòng)裝置安裝在活動(dòng)支架上與活動(dòng)微粉布料斗連接，帶動(dòng) 活動(dòng)微粉布料斗在裝飾圖案的平面模板上前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述的活動(dòng)支架是由氣缸支撐的框架，氣缸的一頭連接活動(dòng)支架，一頭連接固定 支架，氣缸帶動(dòng)活動(dòng)支架可以相對(duì)固定支架作上下運(yùn)動(dòng)。所述的粉料定位與擠壓皮帶位于模板定位下料裝置下，是一條平面輸送帶，其前 端有一塊斜板，用于將微粉料擠壓到粉料堆積與輸送帶上，粉料定位與擠壓皮帶安裝在固 定支架上。所述的粉料堆積與輸送帶位于粉料定位與擠壓皮帶下，利用粉料定位與擠壓皮帶 的速度比粉料堆積與輸送帶速度快的原理，使微粉料受到擠壓并堆積到所需要的厚度，粉 料堆積與輸送帶安裝在固定支架上，粉料堆積與輸送帶可以是一條或者一條以上。所述的固定支架位于二次微粉布料機(jī)的后端，用于安裝和支撐布設(shè)陶瓷微粉磚面 料的設(shè)備。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用將所要設(shè)置的花紋圖案的全部或者局部，按 照適合拉寬線條紋理的方向，將圖案寬度拉伸2倍至四倍，然后將經(jīng)過寬度拉伸后的圖案 按不同的顏色分區(qū)域，制成相應(yīng)的模板。通過模板在平面皮帶上進(jìn)行分區(qū)域、多工位、定位 下一層等于所需要設(shè)置的微粉面料層厚度二分之一至四分之一厚度的薄粉料。然后，通過 兩條平面皮帶速度差別的作用，進(jìn)行擠壓堆積，壓縮使微粉面料層內(nèi)的線條變細(xì)，微粉面料 層增厚，使所要設(shè)置的花紋圖案得到還原，在微粉面料層內(nèi)形成通體密細(xì)的和不同顏色區(qū) 域的塊狀差別的裝飾圖案。圖案效果穩(wěn)定，花紋易于控制，對(duì)圖案紋理能做到較高的仿真 度。采用從平面上多工位、分區(qū)域下料可以縮短下料時(shí)間，極大的滿足生產(chǎn)產(chǎn)能的需 要。只要更換模板即可以得到不同的花紋，可以一機(jī)多用，極大的減少了轉(zhuǎn)產(chǎn)品所使用的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
圖1、本實(shí)用新型用雕花皮帶做寬度拉伸后的裝飾圖案的定位下料布設(shè)陶瓷微粉 磚面料的設(shè)備的示意圖；圖2、本實(shí)用新型用雕花皮帶或者雕花滾筒做寬度拉伸后的裝飾圖案的定位下料 模板的展開示意圖；圖3、本實(shí)用新型多工位、分區(qū)域、定位下料擠壓、堆積、壓縮微粉面料的示意圖；圖4、本實(shí)用新型微粉面料經(jīng)擠壓堆積，壓縮，線條料縮細(xì)微粉面料增厚圖案復(fù)原 的放大示意圖；圖5、本實(shí)用新型用雕花滾筒做寬度拉伸后的裝飾圖案的定位下料布設(shè)陶瓷微粉 磚面料的設(shè)備的示意圖；圖6、本實(shí)用新型用平面模板做寬度拉伸后的裝飾圖案的定位下料布設(shè)陶瓷微粉 磚面料的設(shè)備的示意圖；圖7、本實(shí)用新型用平面模板做寬度拉伸后的裝飾圖案的定位下料模板的展開示 意圖；圖8、本實(shí)用新型一種陶瓷微粉磚面料的布料設(shè)備與壓機(jī)連接的示意圖。圖號(hào)說明Al. A色微粉面料供料器，Bi. B色微粉面料供料器，Cl. C色微粉面料供料器，Dl. D色微粉面料供料器，A2. A色微粉布料雕花皮帶，B2. B色微粉布料雕花皮帶，C2. C色微粉布料雕花皮帶，D2. D色微粉布料雕花皮帶，A3.用雕花滾筒或者雕花皮帶做A色寬度拉伸后的裝飾圖案的下料模板展開圖，B3.用雕花滾筒或者雕花皮帶做B色寬度拉伸后的裝飾圖案的下料模板展開圖，C3.用雕花滾筒或者雕花皮帶做C色寬度拉伸后的裝飾圖案的下料模板展開圖，D3.用雕花滾筒或者雕花皮帶做D色寬度拉伸后的裝飾圖案的下料模板展開圖，A4. A色微粉布料雕花輥筒，B4. B色微粉布料雕花輥筒，C4. C色微粉布料雕花輥筒，D4. D色微粉布料雕花輥筒，A5.用平面模板做A色寬度拉伸后的裝飾圖案的下料模板圖，B5.用平面模板做B色寬度拉伸后的裝飾圖案的下料模板圖，C5.用平面模板做C色寬度拉伸后的裝飾圖案的下料模板圖，D5.用平面模板做D色寬度拉伸后的裝飾圖案的下料模板圖， A6. A色微粉料活動(dòng)微粉布料斗，B6. B色微粉料活動(dòng)微粉布料斗，C6. C色微粉料活動(dòng)微粉布料斗，D6. D色微粉料活動(dòng)微粉布料斗，4.活動(dòng)支架，5.粉料定位與擠壓皮帶，6.升降氣缸，7.粉料第一次堆積擠壓與輸送皮帶，8.固定支架，9.定位下的D色微粉面料，[0048]10.定位下的C色微粉面料11.定位下的B色微粉面料，12.定位下的A色微粉面料， 13.經(jīng)第一次擠壓、堆積、壓縮后的微粉面料，14.經(jīng)第二次擠壓、堆積、壓縮后的微粉面料，15.粉料第二次堆積擠壓與輸送皮帶。16、壓機(jī)的活動(dòng)底板，A17、A色微粉斗，B17、B色微粉斗，C17、C色微粉斗，D17、D色微粉斗，18、微粉斗下的圓弧轉(zhuǎn)角，19、皮帶出口端的斜板。
具體實(shí)施方式
第一實(shí)施例下面，結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型第一實(shí)施例進(jìn)一步說明。在圖1中，微粉面料供料器Al，將A色微粉面料放到雕花皮帶上的微粉斗A17內(nèi)， 微粉面料供料器Bl，將B色微粉面料放到雕花皮帶上的微粉斗B17內(nèi)，微粉面料供料器Cl， 將C色微粉面料放到雕花皮帶上的微粉斗C17內(nèi)，微粉面料供料器Dl，將D色微粉面料放到 雕花皮帶上的微粉斗D17內(nèi)。將經(jīng)過寬度拉伸后的圖案按不同的顏色分區(qū)域，制成雕花皮帶的模板，經(jīng)過組合 后選取一個(gè)公共點(diǎn)作為初始位。初始動(dòng)作時(shí)，雕花皮帶A2、B2、C2、D2回到初始位，粉料定位 與擠壓皮帶5轉(zhuǎn)動(dòng)，雕花皮帶D2轉(zhuǎn)動(dòng)，D色粉料經(jīng)過微粉斗D17下的圓弧轉(zhuǎn)角18下到粉料 定位與擠壓皮帶5設(shè)定的位置上，當(dāng)粉料定位與擠壓皮帶5轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定的位置來到雕花皮 帶C2下，雕花皮帶C2轉(zhuǎn)動(dòng)，C色粉料經(jīng)過微粉斗C17下的圓弧轉(zhuǎn)角18下到粉料定位與擠 壓皮帶5設(shè)定的位置上，當(dāng)粉料定位與擠壓皮帶5轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定的位置來到雕花皮帶B2下， 雕花皮帶B2轉(zhuǎn)動(dòng)，B色粉料經(jīng)過微粉斗B17下的圓弧轉(zhuǎn)角18下到粉料定位與擠壓皮帶5 設(shè)定的位置上，當(dāng)粉料定位與擠壓皮帶5轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定的位置來到雕花皮帶A2下，雕花皮帶 A2轉(zhuǎn)動(dòng)，A色粉料經(jīng)過微粉斗A17下的圓弧轉(zhuǎn)角18下到粉料定位與擠壓皮帶5設(shè)定的位置 上。初始動(dòng)作后，即可同步動(dòng)作連續(xù)下料。多種粉料下到粉料定位與擠壓皮帶5的面上，形 成分區(qū)域、多工位、定位下料。粉料定位與擠壓皮帶5與粉料堆積與輸送帶7同時(shí)開動(dòng)，粉料定位與擠壓皮帶5 的轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于粉料堆積與輸送帶7的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，微粉面料經(jīng)過皮帶出口端的斜板19下到 粉料堆積與輸送帶7上。由于速度的差別，微粉面料在兩條皮帶間被擠壓、堆積、壓縮?？梢?使微粉面料層內(nèi)的線條壓縮變細(xì)、微粉面料層增厚，在微粉面料層內(nèi)形成通體密細(xì)的紋理。 調(diào)整粉料定位與擠壓皮帶5的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與粉料堆積與輸送帶7的轉(zhuǎn)動(dòng)速度的比例，微粉面 料層就可以得到不同的壓縮比例，比例越大得到的線條就越細(xì)，微粉面料層就越厚。第一次粉料堆積擠壓與輸送皮帶7轉(zhuǎn)動(dòng)，將經(jīng)第一次擠壓堆積后的微粉面料13， 經(jīng)過皮帶出口端的斜板19第二次擠壓堆積到第二次粉料堆積擠壓與輸送皮帶15面上，當(dāng) 經(jīng)過第二次擠壓、堆積、壓縮的微粉面料14達(dá)到陶瓷磚面料所需要的厚度后，送到布料車 的活動(dòng)底板16 (平面輸送帶)上。第二實(shí)施例圖5是用雕花滾筒做寬度拉伸后的裝飾圖案的定位下料布設(shè)陶瓷微粉磚面料的設(shè)備的示意圖，將經(jīng)過寬度拉伸后的圖案按不同的顏色分區(qū)域，采用雕花輥筒的模板進(jìn)行 定位下料，即按第一實(shí)施例的原理，將所需紋理的模板用膠皮雕花后卷在輥筒上進(jìn)行定位 下料，其工作原理與第一實(shí)施例相同，其特點(diǎn)是可以縮短模板定位下料裝置的長(zhǎng)度，節(jié)約布 料設(shè)備的占地面積。第三實(shí)施例 圖7是用平面模板做經(jīng)過寬度拉伸后的裝飾圖案的定位下料布設(shè)陶瓷微粉磚面 料的設(shè)備的示意圖，下面，結(jié)合圖7對(duì)本實(shí)用新形第三實(shí)施例進(jìn)一步說明。在圖7中，微粉面料供料器Al，通過滾筒將A色微粉面料下到皮帶上，經(jīng)混合后放 到A色活動(dòng)微粉布料斗A6內(nèi)。微粉面料供料器Bi，通過滾筒將B色微粉面料下到皮帶上， 經(jīng)混合后放到B色活動(dòng)微粉布料斗B6內(nèi)。微粉面料供料器Cl，通過滾筒將C色微粉面料下 到皮帶上，經(jīng)混合后放到C色活動(dòng)微粉布料斗C6內(nèi)。微粉面料供料器Dl，通過滾筒將D色 微粉面料下到皮帶上，經(jīng)混合后放到D色活動(dòng)微粉布料斗D6內(nèi)。升降氣缸6動(dòng)作，將活動(dòng)支架4降下，固定在活動(dòng)支架4上的所有裝飾圖案的平面 模板，都降到距離粉料定位與擠壓皮帶5的平面等于所需要設(shè)置的微粉面料層厚度二分之 一至四分之一高度之間。驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)所有的活動(dòng)微粉布料斗，貼近裝飾圖案的平面模板表面，從前面(以 粉料定位與擠壓皮帶5的出口端為前)向后移動(dòng)，安裝在活動(dòng)微粉布料斗的斗壁上的振動(dòng) 器開始振動(dòng)，各種顏色的微粉料，從活動(dòng)微粉布料斗經(jīng)過的裝飾圖案的平面模板的通孔，下 到粉料定位與擠壓皮帶5的面上，形成分區(qū)域、多工位、定位下料。封粉框緊貼在裝飾圖案 的定位下料模板面上，將活動(dòng)微粉布料斗下端的周邊封住，使微粉料不外漏。當(dāng)驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng) 所有的活動(dòng)微粉布料斗到達(dá)裝飾圖案的平面模板的后端，驅(qū)動(dòng)器停止動(dòng)作，振動(dòng)器停止振 動(dòng)。升降氣缸6動(dòng)作，將活動(dòng)支架4升起，所有裝飾圖案的平面模板離開粉料定位與擠 壓皮帶5面上的微粉面料，粉料定位與擠壓皮帶5與粉料堆積與輸送帶7同時(shí)開動(dòng)，粉料定 位與擠壓皮帶5的轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于粉料堆積與輸送帶7的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，微粉面料經(jīng)過粉料定位 與擠壓皮帶5出口端的斜板下到粉料堆積與輸送帶7上。由于速度的差別，可以使微粉面 料層內(nèi)的線條壓縮變細(xì)、微粉面料層增厚，在微粉面料層內(nèi)形成通體密細(xì)的紋理。調(diào)整粉料 定位與擠壓皮帶5的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與粉料堆積與輸送帶7的轉(zhuǎn)動(dòng)速度的比例，微粉面料層就可 以得到不同的壓縮比例，比例越大得到的線條就越細(xì)微粉面料層就越厚。粉料定位與擠壓皮帶5轉(zhuǎn)動(dòng)了一塊裝飾圖案的定位下料模板的長(zhǎng)度后，停止轉(zhuǎn) 動(dòng)，粉料堆積與輸送帶7也停止轉(zhuǎn)動(dòng)。升降氣缸6動(dòng)作，將活動(dòng)支架4降下，固定在活動(dòng)支架4上的所有裝飾圖案的平面 模板，都降到距離粉料定位與擠壓皮帶5等于所需要設(shè)置的微粉面料層厚度二分之一至四 分之一高度之間。驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)所有的活動(dòng)微粉布料斗，貼近裝飾圖案的平面模板表面，從后面(以 粉料定位與擠壓皮帶5的出口端為前)向前移動(dòng)，安裝在活動(dòng)微粉布料斗的斗壁上的振動(dòng) 器開始振動(dòng)，各種顏色的微粉料，從活動(dòng)微粉布料斗經(jīng)過的裝飾圖案的平面模板的通孔，下 到粉料定位與擠壓皮帶5的表面，形成分區(qū)域、多工位、定位下料。封粉框緊貼在裝飾圖案 的平面模板面上，將活動(dòng)微粉布料斗下端的周邊封住，使微粉料不外漏。當(dāng)驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)所有的活動(dòng)微粉布料斗到達(dá)裝飾圖案的平面模板的前端，驅(qū)動(dòng)器停止動(dòng)作，振動(dòng)器停止振動(dòng)?；?動(dòng)微粉布料斗各自由相應(yīng)的微粉面料供料器補(bǔ)充微粉料。升降氣缸6動(dòng)作，將活動(dòng)支架4升起，所有裝飾圖案的平面模板離開粉料定位與 擠壓皮帶5面上的微粉面料，粉料定位與擠壓皮帶5與粉料堆積與輸送帶7同時(shí)開動(dòng)，粉料 定位與擠壓皮帶5的轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于粉料堆積與輸送帶7的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，微粉面料經(jīng)過粉料定 位與擠壓皮帶5出口端的斜板21下到粉料堆積與輸送帶7上，粉料定位與擠壓皮帶5轉(zhuǎn)動(dòng) 了一塊裝飾圖案的平面模板的長(zhǎng)度后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，粉料堆積與輸送帶7也停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 第一次粉料堆積擠壓與輸送皮帶7轉(zhuǎn)動(dòng)，將經(jīng)第一次擠壓堆積后的微粉面料13， 經(jīng)過皮帶出口端的斜板21第二次擠壓堆積到第二次粉料堆積擠壓與輸送皮帶15面上，當(dāng) 經(jīng)過第二次擠壓堆積的微粉面料14達(dá)到陶瓷磚面料所需要的厚度后，送到布料車的活動(dòng) 底板16 (平面輸送帶)上。
權(quán)利要求一種陶瓷微粉磚面料的布料設(shè)備，其設(shè)備包含兩組以上的微粉面料供料器、兩組以上的模板定位下料裝置、粉料定位與擠壓皮帶、粉料堆積與輸送帶、固定支架，其特征在于所述的模板定位下料裝置中的模板凹槽的深度為所需要設(shè)置的微粉面料層厚度的二分之一至四分之一，其形狀為所需設(shè)制的圖案寬度的2倍至四倍。
2.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷微粉磚面料的布料設(shè)備，其特征在于所述的模板定 位下料裝置中的模板是用雕花皮帶做的定位下料模板。
3.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷微粉磚面料的布料設(shè)備，其特征在于所述的模板定 位下料裝置中的模板是用雕花輥筒做的定位下料模板。
4.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷微粉磚面料的布料設(shè)備，其特征在于所述的模板定 位下料裝置中的模板是用鏤了通孔的四方形薄板做的定位下料模板。
5.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷微粉磚面料的布料設(shè)備，其特征在于所述的模板定 位下料裝置中的模板是在一塊四方形篩網(wǎng)上留出經(jīng)過寬度拉伸2倍至四倍后的圖案模樣 的部分下微粉料，其他部分封閉的定位下料模板。
專利摘要本實(shí)用新型一種陶瓷微粉磚面料的布料設(shè)備，其設(shè)備包含若干組微粉面料供料器、若干組模板定位下料裝置、粉料定位與擠壓皮帶、粉料堆積與輸送帶、固定支架。將所要設(shè)置的花紋圖案的全部或者局部，按照適合拉寬線條紋理的方向，將圖案拉伸2倍至四倍。然后將經(jīng)過拉伸后的圖案按不同的顏色分區(qū)域，制成相應(yīng)的模板。通過模板在平面皮帶上進(jìn)行分區(qū)域、多工位、定位下一層等于所需要設(shè)置的微粉面料層厚度二分之一至四分之一厚度的薄粉料。然后，通過兩條平面皮帶速度差別的作用，進(jìn)行擠壓堆積，壓縮使微粉面料層內(nèi)的線條變細(xì)，微粉面料層增厚，使所要設(shè)置的花紋圖案得到還原，在微粉面料層內(nèi)形成通體密細(xì)的和不同顏色區(qū)域的塊狀差別的裝飾圖案。
文檔編號(hào)B28C7/06GK201751149SQ20102018957
公開日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者林銘章 申請(qǐng)人:林銘章