專利名稱：一種隔斷結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裝飾領(lǐng)域，尤其涉及是一種隔斷結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
市場(chǎng)是常見(jiàn)的隔斷是將各種隔斷材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，然后通過(guò)拉筋等進(jìn)行隔斷安 裝的，申請(qǐng)?zhí)枮?318239. 2的一種新型隔斷墻，其是由兩塊裝飾板中間夾一隔音保溫層構(gòu) 成的，墻體是通過(guò)與天花板固定的頂龍骨和與地面固定的底龍骨上、下固定的，墻體兩面的 裝飾板與裝飾板之間是用“Z”形鋼龍骨連接，并用壓條壓住，然后將扣條插入壓條內(nèi)固定 的。這種結(jié)構(gòu)的隔斷具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝麻煩，施工時(shí)間長(zhǎng)，施工成本高等不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，提供一種隔斷結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝麻 煩，施工時(shí)間長(zhǎng)，施工成本高等不足。為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種隔斷結(jié)構(gòu)，包括墻體、鋼龍骨和成型隔板，所述墻體之間設(shè)置兩塊或兩塊以上 的成型隔板，所述成型隔板通過(guò)方形或槽型的鋼龍骨固定在墻體上，所述相鄰兩成型隔板 之間通過(guò)方形或槽型的鋼龍骨固定。所述成型隔板由基層板、封邊板和芯材組成，所述兩相對(duì)的基層板之間夾置芯材， 所述芯材的四個(gè)裸露側(cè)面上設(shè)有封邊板。所述基層板與芯材、封邊板與芯材之間分別設(shè)有粘接層，通過(guò)粘接層將基層板、封 邊板牢固的粘接在芯材上；所述基層板、封邊板和芯材組合形成的成型隔板的四個(gè)側(cè)面均 設(shè)有連接槽。所述方形或槽型的鋼龍骨通過(guò)膨脹螺栓固定在墻體上，方形或槽型的鋼龍骨套置 在成型隔板側(cè)面的連接槽內(nèi)，通過(guò)自攻螺絲將鋼龍骨鎖接在成型隔板的基層板上；所述相 臨兩個(gè)成型隔板側(cè)面的連接槽分別套置在鋼龍骨上，兩個(gè)成型隔板的基層板分別通過(guò)自攻 螺絲鎖接在鋼龍骨上。本實(shí)用新型所述的隔斷結(jié)構(gòu)的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝及拆卸非常方便，施工 時(shí)間短，施工成本低，容易進(jìn)行推廣；可具有保溫、隔音等效果好，適用于多種安裝需求。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的隔斷結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的隔斷結(jié)構(gòu)的成型隔板的立體圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的隔斷結(jié)構(gòu)的成型隔板的剖視圖。圖中1、墻體；2、鋼龍骨；3、成型隔板；4、膨脹螺栓；5、自攻螺絲；6、基層板；7、封 邊板；8、芯材；9、粘接層；10、連接槽。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的隔斷結(jié)構(gòu)，包括墻體1、鋼龍骨2和成型隔 板3，所述墻體1之間設(shè)置三塊成型隔板3，所述成型隔板3通過(guò)方形或槽型的鋼龍骨2固 定在墻體1上，所述相鄰兩成型隔板3之間通過(guò)方形或槽型的鋼龍骨2固定。如圖2和3所示，所述成型隔板3由基層板6、封邊板7和芯材8組成，所述基層 板6用于后期做各種裝飾面，例如各種裝飾涂料及各種裝飾材料等，兩相對(duì)的基層板6之 間夾置芯材8，所述芯材8包括各種保溫、隔音、防火芯材等，主要起到新型整體裝飾板的保 溫、隔音等效果，所述芯材7的四個(gè)裸露側(cè)面上設(shè)有封邊板7，封邊板7主要在雙面裝飾基層 板6與各種保溫、隔音及防火芯材8粘接后進(jìn)行四邊的封閉，把各種芯材8進(jìn)行全密閉性的 封閉。所述基層板6與芯材8、封邊板7與芯材8之間分別設(shè)有粘接層9，通過(guò)粘接層9 將基層板6、封邊板7牢固的粘接在芯材8上；所述基層板6、封邊板7和芯材8組合形成的 成型隔板3的四個(gè)側(cè)面均設(shè)有連接槽10，以便于成型隔板3的連接固定。如圖1、2和3所示，所述方形或槽型的鋼龍骨2通過(guò)膨脹螺栓4固定在墻體1上， 同時(shí)，方形或槽型的鋼龍骨2套置在成型隔板3側(cè)面的連接槽10內(nèi)，通過(guò)自攻螺絲5將鋼 龍骨2鎖接在成型隔板3的基層板6上，從而使得鋼龍骨2與成型隔板3緊密固定在一起； 所述相臨兩個(gè)成型隔板3側(cè)面的連接槽10分別套置在鋼龍骨2上，兩個(gè)成型隔板3的基層 板6分別通過(guò)自攻螺絲5鎖接在鋼龍骨2上，使得兩個(gè)成型隔板3通過(guò)鋼龍骨2緊密固定 在一起。本實(shí)用新型實(shí)施例所述的隔斷結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，先將成型隔板3加工成型，然后在 墻體1上通過(guò)膨脹螺栓4固定鋼龍骨2，然后直接將加工好的成型隔板3通過(guò)自攻螺絲5鎖 接在鋼龍骨2上，從而將成型隔板3固定在墻體1上形成隔斷。本具體實(shí)施方式
只是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定， 具體各項(xiàng)權(quán)利由權(quán)利要求書(shū)限定。
權(quán)利要求一種隔斷結(jié)構(gòu)，包括墻體、鋼龍骨和成型隔板，其特征在于所述墻體之間設(shè)置兩塊或兩塊以上的成型隔板，所述成型隔板通過(guò)方形或槽型的鋼龍骨固定在墻體上，所述相鄰兩成型隔板之間通過(guò)方形或槽型的鋼龍骨固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述成型隔板由基層板、封邊板和芯 材組成，所述兩相對(duì)的基層板之間夾置芯材，所述芯材的四個(gè)裸露側(cè)面上設(shè)有封邊板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基層板與芯材、封邊板與芯材之 間分別設(shè)有粘接層，所述基層板、封邊板和芯材組合形成的成型隔板的四個(gè)側(cè)面均設(shè)有連 接槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的隔斷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述方形或槽型的鋼龍骨通過(guò) 膨脹螺栓固定在墻體上，方形或槽型的鋼龍骨套置在成型隔板側(cè)面的連接槽內(nèi)，通過(guò)自攻 螺絲將鋼龍骨鎖接在成型隔板的基層板上；所述相臨兩個(gè)成型隔板側(cè)面的連接槽分別套置 在鋼龍骨上，兩個(gè)成型隔板的基層板分別通過(guò)自攻螺絲鎖接在鋼龍骨上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔斷結(jié)構(gòu)，包括墻體、鋼龍骨和成型隔板，所述墻體之間設(shè)置兩塊或兩塊以上的成型隔板，所述成型隔板通過(guò)鋼龍骨固定在墻體上，所述相鄰兩成型隔板之間通過(guò)鋼龍骨固定；所述鋼龍骨通過(guò)膨脹螺栓固定在墻體上，鋼龍骨套置在成型隔板側(cè)面的連接槽內(nèi)，通過(guò)自攻螺絲將鋼龍骨鎖接在成型隔板的基層板上；所述相臨兩個(gè)成型隔板側(cè)面的連接槽分別套置在鋼龍骨上，兩個(gè)成型隔板的基層板分別通過(guò)自攻螺絲鎖接在鋼龍骨上。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝及拆卸非常方便，施工時(shí)間短，施工成本低，容易進(jìn)行推廣；可具有保溫、隔音等效果好，適用于多種安裝需求。
文檔編號(hào)E04B2/76GK201713964SQ201020190770
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者王金龍 申請(qǐng)人:王金龍