專利名稱：夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其是一種混凝土切割機(jī)上的夾具。
背景技術(shù)：
混凝土芯樣需要切割呈標(biāo)準(zhǔn)尺寸后才能進(jìn)行檢測(cè)，一個(gè)混凝土芯樣可以切割成幾 塊樣品，這種切割通常是用混凝土切割機(jī)來完成，混凝土芯樣由夾具固定在底座上，當(dāng)芯樣 依次切割完成以后需要再次切割時(shí)，需先松開混凝土芯樣固定夾具，再移動(dòng)混凝土芯樣來 調(diào)整位置，每調(diào)整一個(gè)位置就要松動(dòng)混凝土芯樣并重新固定，而芯樣上的固定點(diǎn)并不是每 次都能在夾具的夾持下達(dá)到最佳的穩(wěn)固固定的效果，從而導(dǎo)致切割的過程中芯樣在外力作 用下發(fā)生挪動(dòng)的現(xiàn)象，從而影響切割精度。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種混凝土切割機(jī)上能穩(wěn)固夾持芯 樣的夾具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種夾具，其特征是包括有 夾具本體和鎖緊機(jī)構(gòu)，所述夾具本體為圓筒狀，夾具本體下部的開口端向外延伸出凸緣，凸 緣上設(shè)有與外部固定的固定機(jī)構(gòu)，夾具本體外壁上設(shè)有外螺紋，夾具本體的側(cè)壁上至少設(shè) 有兩組固定單元，每組固定單元包括有三個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定孔，固定孔貫穿夾具本體的側(cè) 壁，夾具本體側(cè)壁上至少安設(shè)有兩組鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)包括有鎖緊螺母和鎖緊滾珠，鎖緊 滾珠置于固定孔內(nèi)并與固定孔相適配，鎖緊滾珠與固定孔構(gòu)成滑移配合，鎖緊螺母套設(shè)于 夾具本體上并構(gòu)成螺紋配合，鎖緊螺母的內(nèi)壁上靠近凸緣的端部設(shè)有繞鎖緊螺母軸線設(shè)置 的斜槽，鎖緊螺母和鎖緊滾珠聯(lián)動(dòng)。其中，所述夾具本體上靠近凸緣的一端為下端部，另一端為上端部，上端部外徑直 徑小于下端部外徑直徑，外螺紋分別位于夾具本體上的上端部和下端部，外螺紋處靠近凸 緣的位置分別設(shè)有一組固定單元，外螺紋和固定單元不相重疊，鎖緊螺母上的內(nèi)螺紋位于 斜槽所在端部的另一端，鎖緊螺母上位于內(nèi)螺紋和斜槽間的內(nèi)壁低于內(nèi)螺紋齒底高。采用上述技術(shù)方案，鎖緊滾珠置于固定孔內(nèi)并依次套上鎖緊螺母，然后旋轉(zhuǎn)鎖緊 螺母，將芯樣置于夾具本體的圓筒內(nèi)，鎖緊螺母向夾具本體下端部旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，鎖緊螺母的內(nèi) 壁與鎖緊滾珠相抵觸，由于鎖緊螺母內(nèi)壁上設(shè)有斜槽，則鎖緊螺母斜槽所在的開口端的直 徑隨軸向由大徑向小徑過渡，而鎖緊滾珠在鎖緊螺母的逐漸施壓下在固定孔內(nèi)滑移并向夾 具本體的軸線方向移動(dòng)，由此滾珠將與夾具本體內(nèi)的芯樣相抵觸并逐漸增壓，同時(shí)由于鎖 緊螺母在鎖緊滾珠外側(cè)起到了定位作用，阻止鎖緊滾珠的向外固定孔外部運(yùn)動(dòng)，于是該鎖 緊機(jī)構(gòu)對(duì)夾具本體內(nèi)的芯樣起到了自動(dòng)定位鎖緊的作用。本使用新型的優(yōu)選方案為，夾具 本體上的固定單元為兩組，每組固定單元上的固定孔為三個(gè)，鎖緊機(jī)構(gòu)為兩組。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述固定孔上靠近夾具本體中心的開口端設(shè)有沿固 定孔徑向延伸的限位邊，限位邊所在端部的內(nèi)徑小于鎖緊滾珠的直徑。
3[0008]采用上述技術(shù)方案，當(dāng)將鎖緊滾珠置于固定孔內(nèi)時(shí)，限位邊的設(shè)置是防止鎖緊滾 珠從夾具本體內(nèi)側(cè)掉落出來，影響夾具的操作和使用。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置為所述鎖緊螺母的側(cè)壁上至少固設(shè)有兩只對(duì)稱設(shè) 置的把手。采用上述技術(shù)方案，因?yàn)殒i緊螺母外側(cè)太過光滑而無法順利旋轉(zhuǎn)，為了方便鎖緊 螺母的鎖緊和解鎖，把手提供了有利的受力支點(diǎn)，方便人工操作。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部剖視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例夾具本體的局部剖視圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例鎖緊螺母的剖視圖。圖5為圖3的A-A剖視圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例鎖緊滾珠在非鎖緊狀態(tài)下的示意圖。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例鎖緊滾珠在鎖緊狀態(tài)下的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-7所示，本實(shí)施例包括有夾具本體1和鎖緊機(jī)構(gòu)，夾具本體1為圓筒狀，夾 具本體1下部的開口端向外延伸出凸緣11，凸緣11上設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的四個(gè)通孔111，該通 孔111可通過螺栓和切割機(jī)上的底座固定連接，上述為所述的固定機(jī)構(gòu)。夾具本體1上靠 近凸緣11的一端為下端部，另一端為上端部，上端部外徑直徑小于下端部外徑直徑，夾具 本體1的上端部和下端部分別設(shè)有外螺紋13，外螺紋13處靠近凸緣11的位置分別設(shè)有一 組固定單元，固定單元和外螺紋13不相重疊，且每組固定單元包括有三個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定 孔12，固定孔12貫穿夾具本體1的側(cè)壁，固定孔12上靠近夾具本體1中心的開口端設(shè)有 沿固定孔12徑向延伸的限位邊121。夾具本體1側(cè)壁上安設(shè)有兩組鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)包 括有鎖緊螺母2和鎖緊滾珠3，鎖緊滾珠3置于固定孔12內(nèi)并與固定孔12相適配，鎖緊滾 珠3的直徑大于限位邊121所在端部的內(nèi)徑，鎖緊滾珠3與固定孔12構(gòu)成滑移配合。鎖緊 螺母2外壁上固設(shè)有四個(gè)對(duì)稱設(shè)置的把手21，鎖緊螺母2套設(shè)于夾具本體1上并與外螺紋 13相適配，鎖緊螺母2的內(nèi)壁上靠近凸緣11的端部設(shè)有繞鎖緊螺母2軸線設(shè)置的斜槽23， 則鎖緊螺母2上斜槽23所在的開口端的直徑隨軸向由大徑向小徑過渡，當(dāng)鎖緊螺母2在夾 具本體1上上下移動(dòng)時(shí)，鎖緊螺母2和鎖緊滾珠3聯(lián)動(dòng)。鎖緊螺母2上的內(nèi)螺紋22位于斜 槽23所在端部的另一端，鎖緊螺母2上位于內(nèi)螺紋22和斜槽23間的內(nèi)壁低于內(nèi)螺紋齒底 高，鎖緊螺母2上斜槽23所在開口端沿鎖緊螺母2軸向延伸出擋塊24，當(dāng)不工作時(shí)，該擋塊 24對(duì)鎖緊滾珠3起到限位作用，防止鎖緊滾珠3從固定孔12內(nèi)掉落出。為了與夾具本體1 上端部和下端部的直徑相適配，該夾具本體1上端部的鎖緊螺母2直徑小于夾具本體1下 端部的鎖緊螺母2直徑，故方便了鎖緊螺母2套設(shè)于夾具本體1上。其中，斜槽23槽壁的 坡度和夾具本體1的軸線方向成19°夾角，該角度可根據(jù)鎖緊螺母2上的寬度和固定孔12 的深度等條件變化調(diào)節(jié)變化。
4[0020] 本實(shí)用新型中，鎖緊滾珠3置于固定孔12內(nèi)并依次套上鎖緊螺母2，然后旋轉(zhuǎn)鎖緊 螺母2，將芯樣置于夾具本體1的圓筒內(nèi)，鎖緊螺母2向夾具本體下端部旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，鎖緊螺母 2的內(nèi)壁與鎖緊滾珠3相抵觸，由于鎖緊螺母2內(nèi)壁上的斜槽23由大徑向小徑過渡，則鎖 緊滾珠3在鎖緊螺母2的逐漸施壓下在固定孔12內(nèi)滑移并向夾具本體1的軸線方向移動(dòng)， 鎖緊滾珠3將與夾具本體1內(nèi)的芯樣相抵觸并逐漸增壓，同時(shí)由于鎖緊螺母2在鎖緊滾珠 3外側(cè)起到了定位作用，阻止鎖緊滾珠3的向外固定孔外部運(yùn)動(dòng)，于是該鎖緊機(jī)構(gòu)對(duì)夾具本 體1內(nèi)的芯樣起到了自動(dòng)定位鎖緊的作用。又因?yàn)楣潭?2靠近夾具本體1軸線方向的開 口端設(shè)有限位邊，該限位邊121對(duì)鎖緊滾珠3起到了限位作用，當(dāng)夾具本體1內(nèi)無芯樣的情 況下，防止鎖緊滾珠3從夾具本體1內(nèi)側(cè)掉出，影響夾具的操作和使用。另外，因?yàn)殒i緊螺 母2外側(cè)太過光滑而無法順利旋轉(zhuǎn)，為了方便鎖緊螺母2的鎖緊和解鎖，把手提供了有利 的受力支點(diǎn)，方便人工操作。本實(shí)施例中所涉及的夾具本體1上的固定單元為兩組，每組固 定單元上的固定孔為三個(gè)，鎖緊機(jī)構(gòu)為兩組，以及鎖緊螺母2上的把手為四只為優(yōu)選方案， 而其他簡(jiǎn)單的替換和等效的改進(jìn)都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種夾具，其特征是包括有夾具本體和鎖緊機(jī)構(gòu)，所述夾具本體為圓筒狀，夾具本體下部的開口端向外延伸出凸緣，凸緣上設(shè)有與外部固定的固定機(jī)構(gòu)，夾具本體外壁上設(shè)有外螺紋，夾具本體的側(cè)壁上至少設(shè)有兩組固定單元，每組固定單元包括有三個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定孔，固定孔貫穿夾具本體的側(cè)壁，夾具本體側(cè)壁上至少安設(shè)有兩組鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)包括有鎖緊螺母和鎖緊滾珠，鎖緊滾珠置于固定孔內(nèi)并與固定孔相適配，鎖緊滾珠與固定孔構(gòu)成滑移配合，鎖緊螺母套設(shè)于夾具本體上并構(gòu)成螺紋配合，鎖緊螺母的內(nèi)壁上靠近凸緣的端部設(shè)有繞鎖緊螺母軸線設(shè)置的斜槽，鎖緊螺母和鎖緊滾珠聯(lián)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征是所述夾具本體上靠近凸緣的一端為下端部， 另一端為上端部，上端部外徑直徑小于下端部外徑直徑，外螺紋分別位于夾具本體上的上 端部和下端部，外螺紋處靠近凸緣的位置分別設(shè)有一組固定單元，外螺紋和固定單元不相 重疊，鎖緊螺母上的內(nèi)螺紋位于斜槽所在端部的另一端，鎖緊螺母上位于內(nèi)螺紋和斜槽間 的內(nèi)壁低于內(nèi)螺紋齒底高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾具，其特征是所述固定孔上靠近夾具本體中心的開 口端設(shè)有沿固定孔徑向延伸的限位邊，限位邊所在端部的內(nèi)徑小于鎖緊滾珠的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾具，其特征是所述鎖緊螺母的側(cè)壁上至少固設(shè)有兩 只對(duì)稱設(shè)置的把手。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種混凝土切割機(jī)上能穩(wěn)固夾持芯樣的夾具，包括有夾具本體和鎖緊機(jī)構(gòu)，所述夾具本體為圓筒狀，夾具本體下部的開口端向外延伸出凸緣，凸緣上設(shè)有與外部固定的固定機(jī)構(gòu)，夾具本體外壁上設(shè)有外螺紋，夾具本體的側(cè)壁上至少設(shè)有兩組固定單元，每組固定單元包括有三個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定孔，固定孔貫穿夾具本體的側(cè)壁，夾具本體側(cè)壁上至少安設(shè)有兩組鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)包括有鎖緊螺母和鎖緊滾珠，鎖緊滾珠置于固定孔內(nèi)并與固定孔相適配，鎖緊滾珠與固定孔構(gòu)成滑移配合，鎖緊螺母套設(shè)于夾具本體上并構(gòu)成螺紋配合，鎖緊螺母的內(nèi)壁上靠近凸緣的端部設(shè)有繞鎖緊螺母軸線設(shè)置的斜槽，鎖緊螺母和鎖緊滾珠聯(lián)動(dòng)。
文檔編號(hào)B28B11/14GK201669779SQ20102019763
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者李孫忠, 林典令 申請(qǐng)人:浙江立鵬建設(shè)有限公司