專利名稱：藍(lán)寶石晶體玻璃固定條定位粘接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于藍(lán)寶石晶體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種將玻璃固定條定位粘接 到藍(lán)寶石晶體側(cè)面的裝置。
背景技術(shù)：
藍(lán)寶石晶體在進(jìn)行切片加工前，首先要在圓柱形晶體的側(cè)面上粘接一塊玻璃的固 定條，玻璃固定條的下端面呈圓弧面，與圓柱形晶體的側(cè)面相粘合，上端面呈平面，用于粘 貼到切片機(jī)的加工固定件上。在晶體進(jìn)行切片時(shí)，晶體被切斷而玻璃固定條不被切斷，切下 來的晶片粘在玻璃固定條上，防止晶片在切斷時(shí)發(fā)生散落、摔碎現(xiàn)象。現(xiàn)有技術(shù)中，玻璃固 定條的粘接完全依靠手工完成，很難保證接觸面均勻的粘合到一起，造成玻璃固定條與晶 體的接觸面上部分地方粘接不牢靠，在切片加工時(shí)，粘接不牢的地方，晶體容易出現(xiàn)散落、 摔碎現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中，藍(lán)寶石晶體和玻璃固定條在粘接時(shí)缺少專用裝置， 采用手工粘接容易造成玻璃固定條與晶體的側(cè)面粘接不牢靠，在切片加工時(shí)，晶片容易從 粘接不牢的地方散落、摔碎的問題，提供一種藍(lán)寶石晶體玻璃固定條定位粘接裝置，該裝置 技術(shù)方案如下藍(lán)寶石晶體玻璃固定條定位粘接裝置，底座呈“L”形，由底面和垂直于底面的立面 組成，底面上放置有活動(dòng)夾緊塊，立面上安裝有水平壓緊塊，壓緊塊的下表面與底座的底面 平行，側(cè)面垂直于上底面，壓緊塊的側(cè)面用螺釘固定在底座的立面上端。采用上述裝置進(jìn)行粘接工作，活動(dòng)夾緊塊將晶體固定在立面一側(cè)，壓緊塊用螺釘 固定并緊壓在晶體的上端，由于壓緊塊的下表面與底面平行，壓力較大，玻璃固定條受壓后 與晶體的側(cè)面貼合情況較好，壓緊粘接后，其粘接面較均勻，不會(huì)出現(xiàn)局部地方粘接不牢的 問題。

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1和圖2所示，藍(lán)寶石晶體玻璃固定條定位粘接裝置，底座呈“L”形， 由底面(1)和垂直于底面的立面(2)組成，底面上放置有活動(dòng)夾緊塊(8)，立面(2)上安裝 有水平壓緊塊(3)，壓緊塊的下表面與底座的底面(1)平行，側(cè)面垂直于底面(1)，壓緊塊 (3)的側(cè)面用螺釘(4)固定在底座的立面(2)上端。粘接時(shí)，將圓柱形晶體(7)放置到底座的底面(1)上靠立面(2)的一側(cè)，用活動(dòng)夾 緊塊(8)將晶體(7)固定貼緊在立面(2) —側(cè)，用壓緊塊(3)緊壓在晶體(7)上端的玻璃固定條(5)上，用螺釘(4)固定壓緊塊，由于壓緊塊(3)的下表面與底面(1)平行，粘接后， 兩個(gè)物體在接縫(6)處貼合情況較好，確保粘接面接觸均勻，粘接牢固。
權(quán)利要求藍(lán)寶石晶體玻璃固定條定位粘接裝置，其特征在于底座呈“L”形，由底面(1)和垂直于底面的立面(2)組成，底面上放置有活動(dòng)夾緊塊(8)，立面(2)上安裝有水平壓緊塊(3)，壓緊塊的下表面與底座的底面(1)平行，壓緊塊的側(cè)面垂直于底面(1)，壓緊塊(3)的側(cè)面用螺釘(4)固定在底座的立面(2)上端。
專利摘要藍(lán)寶石晶體玻璃固定條定位粘接裝置，底座呈“L”形，由底面和垂直于底面的立面組成，底面上放置有活動(dòng)夾緊塊，立面上安裝有水平壓緊塊，壓緊塊的下表面與底座的底面平行，側(cè)面垂直于底面，壓緊塊的側(cè)面用螺釘固定在底座的立面上端。采用該裝置進(jìn)行粘接工作，活動(dòng)夾緊塊將晶體固定在立面一側(cè)，壓緊塊用螺釘緊壓在晶體的上端，由于壓緊塊的下表面與底面平行，壓力較大，玻璃固定條受壓后與晶體的側(cè)面貼合情況較好，壓緊粘接后，其粘接面較均勻，不會(huì)出現(xiàn)局部地方粘接不牢的問題。
文檔編號B28D5/00GK201677415SQ201020198050
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者吳康, 王紹鴻, 納磊 申請人:云南省玉溪市藍(lán)晶科技有限責(zé)任公司