專利名稱：大跨度門式剛架柱、梁連接節(jié)點的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，特別涉及一種大跨度門式剛架柱、梁連接節(jié)點。
背景技術(shù)：
目前，在工程建設(shè)中，常常會遇到大跨度門式剛架柱、梁連接問題，而常規(guī)做法中 在腹板處采用數(shù)個高強螺栓進行連接，由于高強螺栓安裝精度高，尤其是對螺栓孔的偏差 更是要求嚴(yán)格，但是在制作安裝剛架結(jié)構(gòu)過程中即便是嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行制作安裝， 在剛架柱頂部的積累誤差很少能夠滿足高強螺栓安裝的精度要求，即便是采取合理的糾 偏，效果仍然不明顯，在實際施工中通常需對高強螺栓孔采取一些處理措施，才能正常安 裝，但不符合高強螺栓安裝的規(guī)范要求，不能達到高強螺栓連接節(jié)點受力要求，從而影響整 個結(jié)構(gòu)的受力，同時安裝糾偏工作也耗費了大量的人力和物力，安裝周期也較長，直接影響 到結(jié)構(gòu)的安裝進度。施工過程中人、機降效嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種連接可靠、能夠快速便 捷施工并滿足受力及外觀要求的剛架柱、梁連接節(jié)點。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種大跨度 門式剛架柱、梁連接節(jié)點，所述剛架柱的頂端設(shè)有與其垂直向所述剛架梁延伸的H型柱頭， 所述剛架梁為H型鋼梁，所述H型柱頭的腹板一側(cè)連接有第一腹板夾板，所述H型鋼梁的腹 板另一側(cè)連接有第二腹板夾板，所述第一腹板夾板和所述第二腹板夾板通過螺栓固接，所 述第一腹板夾板和所述第二腹板夾板與所述H型柱頭的腹板和所述H型鋼梁的腹板通過貼 角焊縫連接；所述H型柱頭的上下翼緣板和所述H型鋼梁的上下翼緣板通過加襯板的對接 焊縫連接。所述對接焊縫為坡口焊縫。所述對接焊縫為V形坡口焊縫。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是采用上部翼緣板設(shè)置襯板實現(xiàn)坡口全焊透 焊接，中間腹板設(shè)置雙面夾板與其采用貼角焊縫焊接，并在腹板處設(shè)置一定數(shù)量安裝螺栓 定位，實現(xiàn)了全斷面內(nèi)的剛性連接，使剛架柱與梁可靠連接；保證成形后結(jié)構(gòu)體系的外觀尺 寸要求，力學(xué)性能優(yōu)良；施工操作方便，大大提高人、機施工效率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的1-1剖視放大圖；圖3是應(yīng)用本實用新型的門式剛架整體示意圖。圖中1、剛架柱，1-1、H型柱頭，2、剛架梁，3、第一腹板夾板，4、第二腹板夾板，5、 螺栓，6、焊縫，7、襯板，8、焊縫。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1 圖3，一種大跨度門式剛架柱、梁連接節(jié)點，剛架柱1的頂端設(shè)有與其 垂直向剛架梁2延伸的H型柱頭1-1，剛架梁2為H型鋼梁，在圖1中的I部設(shè)有上述連接 節(jié)點。H型柱頭1-1的腹板一側(cè)連接有第一腹板夾板3，H型鋼梁的腹板另一側(cè)連接有第二 腹板夾板4，第一腹板夾板3和第二腹板夾板4通過螺栓5固接，第一腹板夾板3和第二腹 板夾板4與H型柱頭1-1的腹板和H型鋼梁的腹板通過貼角焊縫6連接；H型柱頭1-1的 上下翼緣板和H型鋼梁的上下翼緣板通過加襯板7的對接焊縫8連接。對接焊縫8宜采用 坡口焊縫，最好是V形坡口焊縫。本實施例的施工過程1)上述連接節(jié)點的腹板夾板根據(jù)具體尺寸制作，采用普通鋼板制作而成。2)上述連接節(jié)點的安裝，先將第一腹板夾板3在結(jié)合安裝定位螺栓5的配合下與 剛架柱的柱頭1-1連接，第二腹板夾板4待剛架柱1安裝完成后，與剛架梁2連接，在保證 第一腹板夾板3和第二腹板夾板4接觸面與剛架柱、梁可靠連接的前提下，焊接腹板前后兩 面所有貼角焊縫，同時上下翼緣板尺寸亦應(yīng)完全相對應(yīng)，焊接H型柱頭的上下翼緣板和H型 鋼梁的上下翼緣板的對接焊縫8。本實施例的施工稍加調(diào)整便可完成整個焊接、連接過程。盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不 局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的 范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種大跨度門式剛架柱、梁連接節(jié)點，所述剛架柱的頂端設(shè)有與其垂直向所述剛架梁延伸的H型柱頭，所述剛架梁為H型鋼梁，其特征在于，所述H型柱頭的腹板一側(cè)連接有第一腹板夾板，所述H型鋼梁的腹板另一側(cè)連接有第二腹板夾板，所述第一腹板夾板和所述第二腹板夾板通過螺栓固接，所述第一腹板夾板和所述第二腹板夾板與所述H型柱頭的腹板和所述H型鋼梁的腹板通過貼角焊縫連接；所述H型柱頭的上下翼緣板和所述H型鋼梁的上下翼緣板通過加襯板的對接焊縫連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大跨度門式剛架柱、梁連接節(jié)點，其特征在于，所述對接焊縫 為坡口焊縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大跨度門式剛架柱、梁連接節(jié)點，其特征在于，所述對接 焊縫為V形坡口焊縫。
專利摘要本實用新型公開了一種大跨度門式剛架柱、梁連接節(jié)點，剛架柱的頂端設(shè)有H型柱頭，剛架梁為H型鋼梁，H型柱頭的腹板一側(cè)連接有第一腹板夾板，H型鋼梁的腹板另一側(cè)連接有第二腹板夾板，第一腹板夾板和第二腹板夾板通過螺栓固接，第一腹板夾板和第二腹板夾板與H型柱頭的腹板和H型鋼梁的腹板通過焊縫連接；H型柱頭的上下翼緣板和H型鋼梁的上下翼緣板通過焊縫連接。本實用新型采用上部翼緣板設(shè)置襯板實現(xiàn)坡口全焊透焊接，中間腹板設(shè)置雙面夾板與其采用貼角焊縫焊接，并在腹板處設(shè)置安裝螺栓定位，實現(xiàn)了全斷面內(nèi)的剛性連接，使剛架柱與梁可靠連接；保證成形后結(jié)構(gòu)體系的外觀尺寸要求，力學(xué)性能優(yōu)良；施工操作方便，大大提高人、機施工效率。
文檔編號E04B1/24GK201671186SQ201020198969
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者劉槐剛, 朱桁, 王曉東 申請人:天津二十冶建設(shè)有限公司