專利名稱：圓盤鋸的石材大切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石材切割領(lǐng)域，具體是涉及將石材的荒料切成板材的設(shè)備，圓盤 鋸的石材大切機。
技術(shù)背景 目前，普遍用于將石材的荒料切成板材的設(shè)備有圓盤鋸、排鋸等，圓盤鋸所使用的 動力源，大部分是用6極或者8極電動機作為動力源，用皮帶將電動機這端的小皮帶輪和刀 片主軸上的大皮帶輪聯(lián)接，用這種辦法將6極或者8極電動機的轉(zhuǎn)速降下來，這里的大小皮 帶輪有兩個作用，一來是降低了切割主軸的轉(zhuǎn)速，還有一個功能是保證了切割主軸的經(jīng)濟 速度，主叢軸之間的直徑誤差大的話，它們之間的傳輸效率就不高。山東華興機械股份有限 公司，為了降低主叢軸之間的直徑誤差大影響傳輸效率的問題，開發(fā)了一種在電動機輸出 與主軸傳動之間，增加了一級圓柱齒輪箱的傳動方式，這種傳動方式，提高了主叢軸之間的 傳輸效率，同時由于圓柱齒輪箱也消耗了一部能量，節(jié)電效果不是很明顯，37KW以上的電動 機，消耗的電能量就更多。圓盤鋸這類機械設(shè)備耗電量特別大，有電老虎之稱。到目前為止， 尚沒有用一種可以大幅度提高工作效率，又能夠節(jié)約用電量的圓盤鋸石材大切機。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型圓盤鋸的石材大切機。所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中對圓 盤鋸的大切機在工作時，能量利用率低、耗電量大的不足。本實用新型是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的，一種圓盤鋸的石材大切機，是由帶 冷卻水槽的變速箱a、電動機b、帶皮帶輪的鋸片C、螺旋角齒輪組1、進(jìn)水口 2、出水口 3、隔 離擋板4冷卻水槽5、變速箱6組成，其特點在于將一臺4極22KW電動機主軸的輸出端， 聯(lián)接著變速箱6內(nèi)螺旋角齒輪組1的輸入端，變速箱6內(nèi)螺旋角齒輪組1的輸出端，通過皮 帶與帶皮帶輪的鋸片c的皮帶輪聯(lián)接；帶冷卻水槽的變速箱a，中間有一隔離擋板4，將冷卻 水槽5、變速箱6分為二個互不相通，分別獨立的容器；冷卻水槽5上有進(jìn)水口 2、出水口 3 ； 變速箱6內(nèi)嚙合著螺旋角齒輪組1。所述的變速箱6內(nèi)，嚙合著螺旋角齒輪組1和潤滑油，螺旋角齒輪組1工作時，齒 輪的嚙合面會產(chǎn)生的大量熱量，潤滑油會給齒輪的嚙合面產(chǎn)生潤滑，同時也將工作時產(chǎn)生 的熱量分散在潤滑油中，如果潤滑油的油溫不被帶走的話，變速箱6的溫度會隨著工作時 間的延長而不斷增加，變速箱升溫的問題不解決地話，這對于長時間工作的石材大切機來 說，是非常不利的。圓盤鋸的石材大切機工作時，要用大量的水對刀頭進(jìn)行除塵和冷卻，我 們用這個水，先從進(jìn)水口 2流入，經(jīng)出水口 3流出，用冷卻水帶走變速箱6的溫度時，不需要 增加任何用水成本，只是將原來用于除塵和散熱的水，先帶走變速箱6工作時所產(chǎn)生的熱 量后，再對切割石材的工作面進(jìn)行除塵和散熱。這臺裝圓盤鋸的石材大切機，就算安裝完成 了。本實用新型石材大切機的減速裝置，由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)，用一臺6極或者是8極30KW功率的電動機為動力源的大切機切割同樣硬度的石材，所花同樣的時間相比，，有如下有益效果1、相同時間提高工作效率20%。2、相同時間節(jié)約用電10%。

圖1、圓盤鋸的石材大切機主體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、帶冷卻水槽的變速箱a結(jié)構(gòu)示意圖。圖3、帶冷卻水槽的變速箱a左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4、帶冷卻水槽的變速箱a剖面結(jié)構(gòu)面示意圖。圖5、A_A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記帶冷卻水槽的變速箱a、電動機b、帶皮帶輪的圓盤鋸片C、螺旋角齒輪組1、進(jìn)水口 2、出水口 3、隔離擋板4、冷卻水槽5、變速箱6。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實施例一如圖1所示，一種圓盤鋸的石材大切機，是由帶冷卻水槽的變速箱a、電動機b、帶 皮帶輪的鋸片c、螺旋角齒輪組1、進(jìn)水口 2、出水口 3、隔離擋板4冷卻水槽5、變速箱6組 成，其特點在于將一臺4極22KW電動機主軸的輸出端，聯(lián)接著變速箱6內(nèi)螺旋角齒輪組1 的輸入端，變速箱6內(nèi)螺旋角齒輪組1的輸出端，通過皮帶與帶皮帶輪的鋸片c的皮帶輪聯(lián) 接；帶冷卻水槽的變速箱a，中間有一隔離擋板4，將冷卻水槽5、變速箱6分為二個互不相 通，分別獨立的容器；冷卻水槽5上有進(jìn)水口 2、出水口 3 ；變速箱6內(nèi)嚙合著螺旋角齒輪組
Io所述的變速箱6內(nèi)，嚙合著螺旋角齒輪組1和潤滑油，螺旋角齒輪組1工作時，齒 輪的嚙合面會產(chǎn)生的大量熱量，潤滑油會給齒輪的嚙合面產(chǎn)生潤滑，同時也將工作時產(chǎn)生 的熱量分散在潤滑油中，如果潤滑油的油溫不被帶走的話，變速箱6的溫度會隨著工作時 間的延長而不斷增加，變速箱升溫的問題不解決地話，這對于長時間工作的石材大切機來 說，是非常不利的。圓盤鋸的石材大切機工作時，要用大量的水對刀頭進(jìn)行除塵和冷卻，我 們用這個水，先從進(jìn)水口 2流入，經(jīng)出水口 3流出，用冷卻水帶走變速箱6的溫度時，不需要 增加任何用水成本，只是將原來用于除塵和散熱的水，先帶走變速箱6工作時所產(chǎn)生的熱 量后，再對切割石材的工作面進(jìn)行除塵和散熱。這臺裝圓盤鋸的石材大切機，就算安裝完成 了。實施例二如圖1所示，石材大切機的減速裝置，只需將用一臺4極22KW或者30KW功率的電 動機，取代用一臺6極或者是8極37KW功率的電動機用在石材大切機上，其余各部位名稱、 原理、效果、結(jié)構(gòu)和實施例一相同。就能達(dá)到預(yù)期的效果。實施例三[0023]如圖1所示，石材大切機的減速裝置，只需將用一臺4極30KW或者37KW功率的電 動機，取代用一臺6極或者是8極45KW功率的電動機用在石材大切機上，其余各部位名稱、 原理、效果、結(jié)構(gòu)和實施例一相同。就能達(dá)到預(yù)期的效果。實施例四如圖1所示，石材大切機的減速裝置，只需將用一臺4極37KW或者45KW功率的電 動機，取代用一臺6極或者是8極55KW功率的電動機用在石材大切機上，其余各部位名稱、 原理、效果、結(jié)構(gòu)和實施例一相同。就能達(dá)到預(yù)期的效果。實施例五如圖1所示，石材大切機的減速裝置，只需將用一臺4極45KW或者55KW功率的電 動機，取代用一臺6極或者是8極75KW功率的電動機用在石材大切機是。其余各部位名稱、 原理、效果、結(jié)構(gòu)和實施例一相同。就能達(dá)到預(yù)期的效果。實施例六如圖1所示，石材大切機的減速裝置，只需將用一臺4極某一功率的電動機，取代 用一臺6極或者是8極同一功率的電動機用在石材大切機上，就能夠更大幅度地提高工作 效率，同樣可以節(jié)約用電，它的節(jié)電能力要小于實施例一，其余各部位名稱、原理、效果、結(jié) 構(gòu)和實施例一相同。
權(quán)利要求一種圓盤鋸的石材大切機，是由帶冷卻水槽的變速箱(a)、電動機(b)、帶皮帶輪的鋸片(c)、螺旋角齒輪組(1)、進(jìn)水口(2)、出水口(3)、隔離擋板(4)冷卻水槽(5)、變速箱(6)組成，其特征在于電動機(b)的輸出端，聯(lián)接著變速箱(6)內(nèi)螺旋角齒輪組(1)的輸入端，變速箱(6)內(nèi)螺旋角齒輪組(1)的輸出端，通過皮帶與帶皮帶輪的鋸片(c)的皮帶輪聯(lián)接；帶冷卻水槽的變速箱(a)，中間有一隔離擋板(4)，將冷卻水槽(5)、變速箱(6)分為二個互不相通，分別獨立的容器；冷卻水槽(5)上有進(jìn)水口(2)、出水口(3)；變速箱(6)內(nèi)嚙合著螺旋角齒輪組(1)。
專利摘要本實用新型屬于石材切割領(lǐng)域，具體是涉及將石材的荒料切成板材的設(shè)備，圓盤鋸的石材大切機。它是由帶冷卻水槽的變速箱(a)、電動機(b)、帶皮帶輪的鋸片(c)、螺旋角齒輪組(1)、進(jìn)水口(2)、出水口(3)、隔離擋板(4)冷卻水槽(5)、變速箱(6)組成，由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下有益效果相同時間提高工作效率20％。相同時間節(jié)約用電10％。且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，經(jīng)久耐用。
文檔編號B28D1/04GK201702867SQ201020204728
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者姜航波 申請人:姜航波