專利名稱：無拉桿式橋墩模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種澆筑混凝土橋墩用的工具化模板。
背景技術(shù)：
近些年來，我國加大了基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)力度，尤其是高速鐵路的建設(shè)得到了飛速 的發(fā)展，與之而來的就是橋墩模板的飛速發(fā)展，以及需求量的大大增加?，F(xiàn)有澆筑混凝土橋 墩用的模板非常笨重，成本高，使用起來很不方便，急需改進。

實用新型內(nèi)容本專利的目的是提供一種無拉桿式橋墩模板，要解決現(xiàn)有橋墩模板笨重、成本高、 使用不方便的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種無拉桿式橋墩模板，包括由 橫邊框和豎邊框組成的模板邊框和焊接在模板邊框上的模板面板，其特征在于所述模板 面板為鋼制的單向板，所述橫邊框、豎邊框為鋼制邊框，橫邊框、豎邊框上均開有邊框孔眼， 在模板面板的背面、兩橫邊框之間還焊接連接有一排開有桁架連接螺栓眼的豎筋，這排豎 筋上焊接連接有至少一根橫向的支撐角鋼。所述橫邊框與相鄰的支撐角鋼之間可焊接連接有連接筋，連接筋與相鄰的豎筋上 焊接連接有吊鉤。所述豎邊框與相鄰的豎筋之間可焊接連接有一排加強筋。所述豎筋可為槽鋼或者扁鋼。所述橫邊框、豎邊框上的邊框孔眼可為長螺栓孔或橢圓孔。所述模板面板的邊緣與模板邊框的邊緣平齊，或者模板面板的邊緣凸出于模板邊 框的邊緣。所述模板面板的豎向?qū)挾瓤?lt; lm，所述支撐角鋼可為一根。所述模板面板的豎向?qū)挾瓤?gt; lm，所述支撐角鋼可為兩根或兩根以上，平行均布 在豎筋上，支撐角鋼之間的間距< lm。所述支撐角鋼可為等邊角鋼或不等邊角鋼。所述支撐角鋼上可焊接連接有墊片。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果本實用新型是在充分研究 橋墩模板的澆筑使用要求、運輸條件和受力狀況后而設(shè)計出的一套完整的桁架式無拉桿橋 墩模板，可按照實際工程情況將模板設(shè)計加工為各種形狀大小，并根據(jù)需要拼接為相應(yīng)高 度后，再進行混凝土澆筑。該模板充分合理的利用材料，降低了模板制造和施工各方面的成 本，改變傳統(tǒng)橋墩模板笨重、浪費鋼材的現(xiàn)狀，使用起來簡單高效，施工方便快捷，在實際工 程中得到良好的應(yīng)用，創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟效益和社會效益。本實用新型為鋼制，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，使用壽命長，結(jié)構(gòu)輕巧，用料省，吊裝容易，便于 施工。模板邊框上開有邊框孔眼，只需撬棍等簡單工具就可以方便連接模板，并且容易保證
3精度和面板拼接平整。所述支撐角鋼為桁架提供了良好支撐的同時還增加模板自身的剛 度。所述豎邊框與相鄰豎筋間的加強筋可以保證豎邊框在受到較大拉力的作用時不產(chǎn)生大 變形。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型背面的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的左視示意圖。圖3是
圖1中A-A剖面的示意圖。圖4是模板邊框的局部示意圖。圖5是模板邊框的斷面示意圖。圖6是豎筋的局部示意圖。圖7是豎筋的斷面示意圖。圖8是支撐角鋼的局部示意圖。圖9是支撐角鋼的斷面示意圖。附圖標記1-模板面板，2-橫邊框，3-豎邊框，4-支撐角鋼，5-豎筋，6_加強筋， 7-吊鉤，8-墊片，9-邊框孔眼，10-桁架連接螺栓眼，11-連接筋。
具體實施方式
參見
圖1-圖7，這種無拉桿式橋墩模板，包括由橫邊框2和豎邊框3組成的模板邊 框和焊接在模板邊框上的模板面板1，所述模板面板1為鋼制的單向板，所述橫邊框2、豎邊 框3為鋼制邊框，橫邊框2、豎邊框3上均開有邊框孔眼9，用于模板接高和拼接，在模板面 板的背面、兩橫邊框2之間還焊接連接有一排開有桁架連接螺栓眼10的豎筋5，而沒有橫筋 連接，這排豎筋5上焊接連接有至少一根橫向的支撐角鋼4，起到增加模板自身剛度和支撐 桁架的作用。當模板面板1的豎向?qū)挾?lt; Im時，所述支撐角鋼4為一根；當模板面板1的 豎向?qū)挾?gt; Im時，所述支撐角鋼4為兩根或兩根以上，平行均布在豎筋5上，支撐角鋼之間 的間距< lm。所述豎邊框3與相鄰的豎筋5之間焊接連接有一排加強筋6。所述橫邊框2與相鄰的支撐角鋼4之間還焊接連接有連接筋11，連接筋11與相鄰 的豎筋5上焊接連接有吊鉤7，連接筋是為了加強連接吊鉤7用的，吊鉤7的作用是吊裝本 實用新型。所述模板面板1的邊緣與模板邊框的邊緣平齊，或者模板面板1的邊緣凸出于模 板邊框的邊緣。當模板面板1稍大于模板邊框時，可使模板拼接時模板面板先接觸，表面光
滑平整。本實施例為純鋼制模板，由各種型材焊接而成。橫邊框2和豎邊框3為扁鋼，焊接 組成邊框，其形狀大小可根據(jù)工程需要設(shè)計制作，邊框上焊接模板面板1。橫邊框2間有豎 筋5連接，豎筋均勻設(shè)置在橫邊框之間，橫筋和豎筋之間、豎筋和面板之間均為焊接。模板面板1為鋼制面板，按照工程需要裁剪為特定形狀焊接在橫邊框2、豎邊框3 和豎筋5上。模板拼接時面板首先接觸，保持模板與混凝土接觸面光滑平整。本實用新型 可按照實際工程情況將模板設(shè)計加工為各種形狀大小，并根據(jù)需要拼接為相應(yīng)高度進行混凝土澆筑。參見圖2-5，橫邊框2、豎邊框3上均開有特殊設(shè)計的邊框孔眼9，只需撬棍等簡單 工具就可以方便連接模板，且容易保證精度，面板拼接平整，所述邊框孔眼9為長螺栓孔或 橢圓孔。參見圖6、圖7，所述豎筋5為槽鋼或者扁鋼，本實施例采用槽鋼，與面板接觸面積 大，受力合理，其上開桁架連接螺栓孔眼10，用于安裝桁架連接螺栓。參見圖8、圖9，所述支撐角鋼4可以為等邊角鋼或不等邊角鋼，用于支撐桁架，同 時增加模板自身剛度；支撐角鋼4上焊有間斷的墊片8，保證桁架的平整安裝。本實用新型是這樣安裝的，將桁架通過桁架連接螺栓固定在模板上，使其成為一 個整體，達到設(shè)計剛度，然后將一層內(nèi)的各模板就位，通過螺栓連接為一整體模板節(jié)；再將 第二節(jié)模板單塊吊裝就位于第一節(jié)模板節(jié)的相應(yīng)位置，用螺栓等連接就位固定，然后將第 二節(jié)的各塊模板就位固定，并將第二節(jié)的模板相互之間進行連接；如此反復(fù)至澆筑高度，進 行混凝土澆筑。
權(quán)利要求1.一種無拉桿式橋墩模板，包括由橫邊框(2)和豎邊框(3)組成的模板邊框和焊接在 模板邊框上的模板面板(1)，其特征在于所述模板面板(1)為鋼制的單向板，所述橫邊框(2)、豎邊框(3)為鋼制邊框，橫邊框(2)、豎邊框(3)上均開有邊框孔眼(9)，在模板面板的 背面、兩橫邊框(2 )之間還焊接連接有一排開有桁架連接螺栓眼(10 )的豎筋(5 )，這排豎筋 (5 )上焊接連接有至少一根橫向的支撐角鋼(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無拉桿式橋墩模板，其特征在于所述橫邊框(2)與相鄰的支 撐角鋼(4 )之間還焊接連接有連接筋(11)，連接筋(11)與相鄰的豎筋(5 )上焊接連接有吊 鉤(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無拉桿式橋墩模板，其特征在于所述豎邊框(3)與相鄰的豎 筋(5 )之間焊接連接有一排加強筋(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無拉桿式橋墩模板，其特征在于所述豎筋(5)為槽鋼或者扁鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無拉桿式橋墩模板，其特征在于所述橫邊框(2)、豎邊框(3)上的邊框孔眼(9)為長螺栓孔或橢圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無拉桿式橋墩模板，其特征在于所述模板面板(1)的邊緣與 模板邊框的邊緣平齊，或者模板面板(1)的邊緣凸出于模板邊框的邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無拉桿式橋墩模板，其特征在于所述模板面板(1)的豎向?qū)?度< lm，所述支撐角鋼(4)為一根。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無拉桿式橋墩模板，其特征在于所述模板面板(1)的豎向?qū)?度> lm，所述支撐角鋼(4)為兩根或兩根以上，平行均布在豎筋(5)上，支撐角鋼之間的間 距；^ lm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的無拉桿式橋墩模板，其特征在于所述支撐角鋼(4)為等 邊角鋼或不等邊角鋼。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的無拉桿式橋墩模板，其特征在于所述支撐角鋼(4)上 焊接連接有墊片(8)。
專利摘要一種無拉桿式橋墩模板，包括由橫邊框和豎邊框組成的模板邊框和焊接在模板邊框上的模板面板，所述模板面板為鋼制的單向板，所述橫邊框、豎邊框為鋼制邊框，橫邊框、豎邊框上均開有邊框孔眼，在模板面板的背面、兩橫邊框之間還焊接連接有一排開有桁架連接螺栓眼的豎筋，這排豎筋上焊接連接有至少一根橫向的支撐角鋼。本模板為鋼制，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，使用壽命長，結(jié)構(gòu)輕巧，用料省，吊裝容易，便于施工。
文檔編號E04G13/02GK201850508SQ20102022252
公開日2011年6月1日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者于光, 楊曉東, 許宏雷 申請人:中國建筑股份有限公司, 北京中建柏利工程技術(shù)發(fā)展有限公司