專(zhuān)利名稱(chēng):1600孔漏板玻璃纖維電子紗生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電子玻璃纖維制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種玻璃纖維電子紗的生產(chǎn) 設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,生產(chǎn)玻璃纖維電子紗G75時(shí)將400根單絲聚集成一束纏繞在機(jī)頭上 即成一個(gè)G75的絲餅,而G37是將800根單絲聚集成一束纏繞在機(jī)頭上即成一個(gè)G37的絲 餅,生產(chǎn)這兩種產(chǎn)品所使用的漏板是不相同的。目前市場(chǎng)上對(duì)G37的需求量比較少,所以采 用同一套設(shè)備而更換漏板來(lái)生產(chǎn)這兩種產(chǎn)品。但由于漏板的材料是鉬金,更換漏板增加了 昂貴的漏板加工費(fèi),在更換漏板時(shí)也造成了功效的損失。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一套結(jié)果簡(jiǎn)單,方便實(shí)用, 可用于生產(chǎn)G37和G75兩種玻璃纖維電子紗的玻璃纖維電子紗生產(chǎn)設(shè)備。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的1600孔漏板玻璃纖維電子紗生產(chǎn)設(shè)備, 它主要包括漏板、涂油器、集束輪、排線器和機(jī)頭,其漏板上均勻設(shè)有1600個(gè)孔,在漏板下 方設(shè)置涂油器,在涂油器的下方設(shè)置四個(gè)集束輪,在前方對(duì)應(yīng)位置再設(shè)置四個(gè)集束輪,在集 束輪對(duì)應(yīng)位置設(shè)置四個(gè)排線器,在排線器前方對(duì)應(yīng)設(shè)置機(jī)頭。實(shí)現(xiàn)了在不換漏板的情況下 可以生產(chǎn)G75和G37兩種不同品種的玻璃纖維電子紗。本實(shí)用新型所得到的1600孔漏板玻璃纖維電子紗生產(chǎn)設(shè)備,其采用一塊漏板上 開(kāi)設(shè)1600孔,同時(shí)滿足了生產(chǎn)G75和生產(chǎn)G37的需要,這樣可以使用一塊漏板生產(chǎn)兩種玻 璃纖維電子紗,也就是一套儀器設(shè)備就能生產(chǎn)出兩種不同型號(hào)的電子紗,減少了加工鉬金 漏板帶來(lái)的巨大成本,而且在更換生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)不需要更換漏板,也減少了人力的投入,同時(shí) 還節(jié)省了更換漏板及調(diào)試設(shè)備所需的工時(shí),還避免了更換漏板后多天的不正常的拉絲作業(yè) 造成的產(chǎn)品質(zhì)量下降。另外市場(chǎng)上G37的需求量相對(duì)少,這樣不會(huì)造成設(shè)備的閑置。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的示意圖。1漏板、2涂油器、3集束輪、4單絲、5排線器、6機(jī)頭。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1 如圖1所示,本實(shí)施例描述的1600孔漏板玻璃纖維電子紗生產(chǎn)設(shè)備,主要包括漏 板1、涂油器2、集束輪3、排線器5和機(jī)頭6,其漏板1上均勻設(shè)有1600個(gè)孔,在漏板1下方設(shè)置涂油器2,在涂油器2的下方設(shè)置四個(gè)集束輪3,在前方對(duì)應(yīng)位置再設(shè)置四個(gè)集束輪3, 在集束輪3對(duì)應(yīng)位置設(shè)置四個(gè)排線器5,在排線器5前方對(duì)應(yīng)設(shè)置機(jī)頭6。在生產(chǎn)G75時(shí),熔 融的玻璃液流入漏板1,在漏板1上加以溫度控制,通過(guò)漏板1上1600個(gè)孔流出,形成1600 根單絲4,使用四分拉技術(shù)將1600根單絲4分成四等分,每份400根,通過(guò)涂油器2,集束輪 3,排線器5后在機(jī)頭6上形成四個(gè)相同的G75絲餅。實(shí)施例2:如圖2所示,本實(shí)施例描述的1600孔漏板玻璃纖維電子紗生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)G37 時(shí),熔融的玻璃液流入漏板1,在漏板1上加以溫度控制,通過(guò)漏板1上1600個(gè)孔流出,形成 1600根單絲4,使用兩分拉技術(shù)將1600根單絲4分成兩等分,每份800根,通過(guò)涂油器2,集 束輪3,排線器5后在機(jī)頭6上形成2個(gè)相同的G37絲餅。其中兩組集束輪是停止不用的。
權(quán)利要求1.一種1600孔漏板玻璃纖維電子紗生產(chǎn)設(shè)備,它主要包括漏板(1)、涂油器(2)、集束 輪(3)、排線器(5)和機(jī)頭(6),其特征是所述的漏板⑴上均勻設(shè)有1600個(gè)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1600孔漏板玻璃纖維電子紗生產(chǎn)設(shè)備,其特征是所述的在漏 板(1)正下方設(shè)置涂油器(2),在涂油器(2)的下方設(shè)置四個(gè)集束輪(3),在前方對(duì)應(yīng)位置 再設(shè)置四個(gè)集束輪(3),在集束輪(4)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置四個(gè)排線器(5),在排線器(5)前方對(duì) 應(yīng)設(shè)置機(jī)頭(6)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的1600孔漏板玻璃纖維電子紗生產(chǎn)設(shè)備,它主要包括漏板、涂油器、集束輪、排線器和機(jī)頭,其漏板上均勻設(shè)有1600個(gè)孔,在漏板下方設(shè)置涂油器,在涂油器的下方設(shè)置四個(gè)集束輪,在前方對(duì)應(yīng)位置再設(shè)置四個(gè)集束輪,在集束輪對(duì)應(yīng)位置設(shè)置四個(gè)排線器,在排線器前方對(duì)應(yīng)設(shè)置機(jī)頭。其采用一塊漏板上開(kāi)設(shè)1600孔,同時(shí)滿足了生產(chǎn)G75和生產(chǎn)G37的需要,減少了加工鉑金漏板帶來(lái)的巨大成本,而且在更換生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)不需要更換漏板,也減少了人力的投入,同時(shí)還節(jié)省了更換漏板及調(diào)試設(shè)備所需的工時(shí),還避免了更換漏板后多天的不正常的拉絲作業(yè)造成的產(chǎn)品質(zhì)量下降。
文檔編號(hào)C03B37/08GK201785307SQ20102023823
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者羅美中 申請(qǐng)人:巨石攀登電子基材有限公司