專利名稱：一種復(fù)合材料保溫墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合材料保溫墻板，屬于建筑物墻體領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前建筑墻體領(lǐng)域通常使用一種平面鋼絲桁架復(fù)合墻板，它由混凝土面層、鋼絲 網(wǎng)和夾芯保溫隔熱層組成，主要用于作樓房內(nèi)隔斷和外圍護(hù)墻體?，F(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于1)鋼絲網(wǎng)中起抗剪作用的斜鋼絲數(shù)目過多，使墻板中 的冷橋數(shù)目過大，從而導(dǎo)致保溫隔熱效果不佳；2)鋼絲網(wǎng)的成本較高，制成的墻板自重過大。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種自重輕、強度高、保溫隔熱效果 好、造價低且節(jié)能環(huán)保的復(fù)合材料保溫墻板，本實用新型適用于作樓房內(nèi)隔斷墻體及建筑 物的非承重墻板。本實用新型的復(fù)合材料保溫墻板的技術(shù)方案如下一種復(fù)合材料保溫墻板，包括面層、結(jié)構(gòu)網(wǎng)、夾芯板，其特征在于，還有竹筋，竹筋 與結(jié)構(gòu)網(wǎng)粘結(jié)成桁架或者竹網(wǎng)架，夾芯板位于結(jié)構(gòu)網(wǎng)之內(nèi)，結(jié)構(gòu)網(wǎng)嵌入面層中。所述的結(jié)構(gòu)網(wǎng)的網(wǎng)孔為“井”字形。優(yōu)選的，所述的結(jié)構(gòu)網(wǎng)是鋼絲網(wǎng)。所述的竹筋在上、下鋼絲網(wǎng)之間平行排列成鋸齒形支撐斜向竹筋，并與鋼絲網(wǎng)粘 結(jié)成桁架，斜向竹筋穿插在夾芯板中，上、下鋼絲網(wǎng)分別嵌入上、下面層中。復(fù)合墻體的內(nèi)部 支架是桁架結(jié)構(gòu)，并且在上、下鋼絲網(wǎng)之間全部采用竹筋連接，使得冷橋效應(yīng)比全部采用鋼 絲連接時大大降低，而且使墻體的自重減輕，施工后的建筑造價比平面鋼絲桁架復(fù)合墻板 降低20%左右。優(yōu)選的，所述的結(jié)構(gòu)網(wǎng)是竹筋網(wǎng)。所述的竹筋在上、下竹筋網(wǎng)之間平行排列成豎向竹筋，并與竹筋網(wǎng)粘結(jié)成竹網(wǎng)架， 上、下竹筋網(wǎng)分別嵌入面層中。復(fù)合墻體的內(nèi)部支架全部采用竹筋，使墻體自重輕，建筑造 價降低85%左右。優(yōu)選的，所述的結(jié)構(gòu)網(wǎng)嵌入面層的深度為5-10mm。此處設(shè)計將面層與結(jié)構(gòu)網(wǎng)固定 連接，增加復(fù)合墻板的結(jié)構(gòu)強度。優(yōu)選的，面層為自密實混凝土水泥或陶?；炷了?；厚度為50 80mm。復(fù)合墻 板的面層采用混凝土，其優(yōu)點是在后續(xù)施工中，可不必作抹面施工，即可進(jìn)行噴涂、貼壁紙 等裝修，縮短施工周期。所述的自密實混凝土的原料組分質(zhì)量比水泥砂子碎石粉煤灰水=1 2.25-2.5 2.43-2.5 0.62-0.8 0. 57-0. 6。此配比下的自密實混凝土，力學(xué)性能穩(wěn)定，在 阻止離析方面具有良好的粘聚能力，延性較高。
3[0015]所述的陶?；炷恋脑辖M分質(zhì)量比水泥砂子陶粒水= 1 2.48-2.5 1.95-2 0.57-0.6。此配比下的陶?；炷?，重量輕，保溫性能好，熱損 失小，抗?jié)B性好，耐火性高。優(yōu)選的，夾芯板為聚苯乙烯泡沫板，厚度為90mm 100mm。此處夾芯板采用聚苯乙 烯泡沫板，其優(yōu)點在于，保溫、隔熱效果明顯。優(yōu)選的，所述竹筋采用竹重組材或竹層積材，直徑3mm 10mm，加工類型為重組或 層積。采用此類竹材，充分利用了豐富的竹資源，具有利農(nóng)效益，且材料可降解，環(huán)保效益 大，加工容易，經(jīng)濟(jì)性較好，與原竹材料相比，竹重組材和竹層積材受溫濕度變化的影響較 小且材料的變異性小，力學(xué)性能穩(wěn)定。本實用新型的復(fù)合材料保溫墻板的制作方法，步驟如下本發(fā)明的復(fù)合材料保溫墻板的制作方法，步驟如下1)結(jié)構(gòu)網(wǎng)采用鋼絲網(wǎng)，將鋼絲點焊成50mmX50mm “井”字形網(wǎng)格的鋼絲網(wǎng)，將夾芯 板設(shè)置在上、下鋼絲網(wǎng)之間，夾芯板與上、下鋼絲網(wǎng)之間各具有5-10mm的空隙，將竹筋按設(shè) 計角度45° 90°斜插穿過夾芯板，并與鋼絲網(wǎng)粘結(jié)成桁架；結(jié)構(gòu)網(wǎng)還可以是竹筋網(wǎng)，竹筋粘結(jié)成50mmX50mm “井”字形網(wǎng)格的竹筋網(wǎng)；將夾芯 板設(shè)置在上、下竹筋網(wǎng)之間，夾芯板上、下竹筋網(wǎng)之間各具有5-10mm的空隙，將豎向竹筋垂 直插穿過夾芯板，并與竹筋網(wǎng)粘結(jié)成竹網(wǎng)架；2)利用模板搭建起墻體模具，先向墻體模具內(nèi)澆入厚度為50mm 80mm的自密實 混凝土或陶?；炷?；3)將步驟1)所述的桁架或竹網(wǎng)架放置在步驟2)所述的自密實混凝土或陶粒混凝 土中，嵌入5-10mm ；4)再向墻體模具內(nèi)澆入厚度為50mm 80mm的自密實混凝土或陶?；炷粒缓?抹平；5)當(dāng)混凝土的抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的50% 時，拆模，拆模后，自然養(yǎng)護(hù)28 30天。本發(fā)明優(yōu)點在于1)本方案制成的復(fù)合墻板，厚度為190mm 260mm，不必再作抹面施工，縮短施工
周期；2)墻板中的冷橋數(shù)目小，并且采用聚苯乙烯泡沫板作為夾芯板，保溫隔熱效果顯 者提聞；3)減少鋼絲網(wǎng)的使用量，減輕墻板的自重；4)使建筑造價降低20 % 85 %。本實用新型優(yōu)點在于1)本方案制成的復(fù)合墻板，厚度為190mm左右，不必再作抹面施工，縮短施工周 期；2)墻板中的冷橋數(shù)目小，并且采用聚苯乙烯泡沫板作為夾芯板，保溫隔熱效果顯 者提聞；3)減少鋼絲網(wǎng)的使用量，減輕墻板的自重；4)使建筑造價降低20 % 85 %。
圖1是結(jié)構(gòu)網(wǎng)為鋼絲網(wǎng)的復(fù)合材料保溫墻板；圖2是結(jié)構(gòu)網(wǎng)為竹筋網(wǎng)的復(fù)合材料保溫墻板。在附圖1、2中，1、面層；2、鋼絲網(wǎng)；3、夾芯板；4、斜向竹筋；5、豎向竹筋；6、竹筋 網(wǎng)；7、桁架；8、竹網(wǎng)架。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明，但不限于此。實施例1如附圖1所示復(fù)合材料保溫墻板，由面層1、鋼絲網(wǎng)2、夾芯板3和斜向竹筋4組成， 鋼絲網(wǎng)2的網(wǎng)格為50mmX50mm “井”字形網(wǎng)格，上、下鋼絲網(wǎng)2之間設(shè)置有90mm厚的夾芯 板3，夾芯板3是聚苯乙烯泡沫板。穿插在夾芯板3中的斜向竹筋4構(gòu)成三角形鋸齒狀，斜 向竹筋4與鋼絲網(wǎng)2粘結(jié)成桁架7 ；面層1采用自密實混凝土水泥。制作墻板的步驟1)結(jié)構(gòu)網(wǎng)采用鋼絲網(wǎng)2，將鋼絲點焊成50mmX50mm “井”字形網(wǎng)格的鋼絲網(wǎng)2，將 夾芯板3設(shè)置在上、下鋼絲網(wǎng)2之間，夾芯板3與上、下鋼絲網(wǎng)2之間各具有8mm的空隙，將 竹筋按設(shè)計角度45°斜插穿過夾芯板3，并與鋼絲網(wǎng)2粘結(jié)成桁架7 ；2)利用模板搭建起墻體模具，先向墻體模具內(nèi)澆入厚度為50mm的自密實混凝土 ；3)將步驟1)所述的桁架7放置在步驟2)所述的自密實混凝土中，嵌入8mm;4)再向墻體模具內(nèi)澆入厚度為50mm的自密實混凝土，然后抹平，其中抹平過程中 具有輕壓動作；5)當(dāng)混凝土的抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的50% 時，拆模，拆模后，自然養(yǎng)護(hù)28。自然養(yǎng)護(hù)即在平均氣溫高于5°C的條件下于一定時間內(nèi)使 混凝土保持濕潤狀態(tài)。實施例2.如實施例1所述，所不同的是所述面層采用陶粒混凝土水泥。上述實施例1-2制成的復(fù)合墻板，厚度為190mm，后續(xù)施工不必作抹面施工，即可 進(jìn)行噴涂、貼壁紙等裝修，縮短施工周期。復(fù)合墻體的內(nèi)部支架是桁架結(jié)構(gòu)，并且在上、下鋼 絲網(wǎng)2之間全部采用竹筋連接冷橋效應(yīng)比鋼絲連接鍵大大降低，施工后的建筑造價比平面 鋼絲網(wǎng)復(fù)合墻板降低20%左右。實施例3.如附圖2所示復(fù)合材料保溫墻板，由面層1、竹筋網(wǎng)6、夾芯板3和豎向竹筋5組成， 竹筋網(wǎng)6的網(wǎng)格為50mmX50mm “井”字形網(wǎng)格，上、下竹筋網(wǎng)6之間設(shè)置有90mm厚的夾芯 板3，夾芯板3是聚苯乙烯泡沫板。穿插在夾芯板3中的豎向竹筋5與竹筋網(wǎng)6粘結(jié)成竹網(wǎng) 架8 ；面層采用自密實混凝土水泥。制作墻板的步驟1)結(jié)構(gòu)網(wǎng)采用竹筋網(wǎng)6，竹筋粘結(jié)成50mmX50mm “井”字形網(wǎng)格的竹筋網(wǎng)6 ；將夾 芯板3設(shè)置在上、下竹筋網(wǎng)6之間，夾芯板3與上、下竹筋網(wǎng)6之間具有IOmm的空隙，將豎
5向竹筋5垂直插穿過夾芯板3，并與竹筋網(wǎng)6粘結(jié)成竹網(wǎng)架8 ；2)利用模板搭建起墻體模具，先向墻體模具內(nèi)澆入厚度為70mm的自密實混凝土 ；3)將步驟1)所述的竹網(wǎng)架8放置在步驟2)所述的自密實混凝土中，嵌入IOmm;4)再向墻體模具內(nèi)澆入厚度為70mm的自密實混凝土，然后輕壓抹平，其中抹平過 程具有輕壓動作；5)當(dāng)混凝土的抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的50% 時，拆模，拆模后，自然養(yǎng)護(hù)28天。自然養(yǎng)護(hù)即在平均氣溫高于5°C的條件下于一定時間內(nèi) 使混凝土保持濕潤狀態(tài)；實施例4.如實施例3所述，所不同的是所述面層采用陶粒混凝土水泥。上述兩種實施例制成的復(fù)合墻板，厚度為230mm，不必作抹面施工，縮短施工周期。 復(fù)合墻體的內(nèi)部支架全部采用竹筋，冷橋效應(yīng)比使用鋼絲大大降低，成品中未使用鋼絲，建 筑造價降低85%左右。
權(quán)利要求一種復(fù)合材料保溫墻板，包括面層、結(jié)構(gòu)網(wǎng)、夾芯板，其特征在于，還有竹筋，竹筋與結(jié)構(gòu)網(wǎng)粘結(jié)成桁架或者竹網(wǎng)架，夾芯板位于結(jié)構(gòu)網(wǎng)之內(nèi)，結(jié)構(gòu)網(wǎng)嵌入面層中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料保溫墻板，其特征在于，所述的結(jié)構(gòu)網(wǎng)是鋼絲網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合材料保溫墻板，其特征在于，所述的竹筋在鋼絲網(wǎng)之間 平行排列成鋸齒形支撐斜向竹筋，并與鋼絲網(wǎng)粘結(jié)成桁架，斜向竹筋穿插在夾芯板中，鋼絲 網(wǎng)分別嵌入面層中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料保溫墻板，其特征在于，所述的結(jié)構(gòu)網(wǎng)是竹筋網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合材料保溫墻板，其特征在于，所述的竹筋在竹筋網(wǎng)之間 平行排列成豎向竹筋，并與竹筋網(wǎng)粘結(jié)成竹網(wǎng)架，竹筋網(wǎng)分別嵌入面層中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料保溫墻板，其特征在于，所述的結(jié)構(gòu)網(wǎng)嵌入面層的 深度為5-10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料保溫墻板，其特征在于，所述的面層為混凝土，組分 為自密實混凝土水泥或陶?；炷了?；厚度為50mm 80mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料保溫墻板，其特征在于，夾芯板為聚苯乙烯泡沫板， 厚度為90mm 100mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料保溫墻板，其特征在于，所述竹筋采用竹重組材或 竹層積材，直徑3mm 10mm。
專利摘要本實用新型公開一種復(fù)合材料保溫墻板，屬于建筑物墻體領(lǐng)域。該復(fù)合墻板構(gòu)包括面層、鋼絲網(wǎng)或竹筋網(wǎng)、夾芯板、斜向竹筋或豎向竹筋。本實用新型主要用于建筑物的外墻圍護(hù)，或者作為樓房的內(nèi)隔斷墻體，在滿足墻板強度高和不變形要求的前提下，大大減少甚至避免使用鋼絲，減少了用鋼量和冷橋數(shù)目，材料綠色環(huán)保、重量輕、強度高、保溫隔熱、節(jié)能、抗震性能好、造價低，提高竹材資源的利用率。
文檔編號E04C2/284GK201746975SQ20102024010
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者侯和濤, 李渤生, 李金文, 王豐平, 陳璐 申請人:山東萊鋼建設(shè)有限公司;山東大學(xué)