專利名稱：可調(diào)式圓孔切割定位器的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關一種可調(diào)式圓孔切割定位器，尤指一種可簡易、確實定位，并可 減少夾持輥輪組因摩擦而磨損的可調(diào)式圓孔切割定位器。
背景技術：
按，對于磁磚、大理石等光滑表面的工作物作圓孔的切割時，一般皆是利用手持動 力工具(如電動工具或氣動工具)上夾持一圓孔切割刀具，而該圓孔切割刀具是呈一中空 筒體及中央部位鎖合一鉆頭所組成，當用手持動力工具夾持圓孔切割刀具而運轉(zhuǎn)時，鉆頭 與圓孔切割刀具一并隨的轉(zhuǎn)動，以進行切割圓孔的作業(yè)，然，待工作件(如磁磚、大理石…) 為一表面光滑的對象，且加以切割作業(yè)時為非固的手持切割作業(yè)，因此，切割初始，鉆頭與 圓孔切割刀具于工作件的光滑的表面上滑移，難以正確對位切割，而使得切割圓孔位置不 正確或呈現(xiàn)非正圓的圓孔，以致影響工作的品質(zhì)。緣此，本實用新型的創(chuàng)作人基于其從事各種五金工具的設計及制造多年的經(jīng)驗， 為了能夠有效解決前述相關議題，從可以定位確實及減少磨損的角度加以研究改良，并經(jīng) 由多次的試驗及改變，終得本實用新型的產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的，乃在提供一種由調(diào)整座的位移，而使固定輥輪及左、右調(diào) 整輥輪間呈相對位置位移，以達到多種尺寸的切削刀具外徑皆可適用的可調(diào)式圓孔切割定 位器。本實用新型的另一目的，乃在提供一種由輥輪可隨切削刀具的轉(zhuǎn)動，而可達到穩(wěn) 定夾持及減少夾持輥輪組磨損的可調(diào)式圓孔切割定位器。為達上述目的，本實用新型提供一種可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于主要包 含有一定位組、調(diào)整座及一夾持輥輪組，其中一定位組，主要于其呈中空狀的盤座本體的一側(cè)設置一樞結(jié)座，而異于樞結(jié)座的 一端設置一限位座，該限位座上則設置一限位槽，另于該盤座本體上設置有限位槽；一調(diào)整座，以其一端透孔供一調(diào)整把手組的固設，該調(diào)整把手組鎖設于定位組限 位座的限位槽，而異于該調(diào)整把手組的一端則設置一透孔；一夾持輥輪組，主要包含一固定輥輪、左調(diào)整輥輪及右調(diào)整輥輪，其中一固定輥輪，鎖結(jié)于盤座本體的樞結(jié)座上；一左調(diào)整輥輪，于其近中段設置一透孔，而于該左調(diào)整輥輪的一端鉚結(jié)樞設限位 于盤座本體上的限位槽內(nèi)，而于其另端則套設一支撐輥輪；一右調(diào)整輥輪，于其近中段設置一透孔，而于該右調(diào)整輥輪的一端鉚結(jié)樞設限位 于盤座本體上的限位槽內(nèi)，而于其另端則套設一支撐輥輪。本實用新型由將固定輥輪螺結(jié)于盤座本體的一端，而于盤座本體的另端螺設一調(diào) 整座，該調(diào)整座上鉚結(jié)樞設一左調(diào)整輥輪及右調(diào)整輥輪，該左調(diào)整輥輪及右調(diào)整輥輪的一端是由鉚釘鉚結(jié)樞設于盤座本體的限位槽中，另端則螺設有調(diào)整輥輪，如此，由調(diào)整座前后 位移，并使左調(diào)整輥輪及右調(diào)整輥輪以鉚釘于盤座本體上的限位槽內(nèi)限位位移，使得左、右 支撐輥輪得以鉚釘鉚結(jié)的透孔為中心點而呈轉(zhuǎn)動狀，而使固定輥輪、左調(diào)整輥輪及右調(diào)整 輥輪間相對位置位移，以達到多種尺寸的切削刀具外徑皆可適用，并由輥輪為可空轉(zhuǎn)的輥 輪設計，而可使其隨切削刀具的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，而可達到穩(wěn)定持及減少夾持輥輪組磨損的可 調(diào)式圓孔切割定位器。本實用新型的有益效果是多種尺寸切削的刀具外徑皆可適用，并可調(diào)式圓孔切 割，還可達到穩(wěn)定夾持及減少夾持輥輪組磨損的功能。

有關本實用新型欲達成上述目的，所采用的技術、手段及其功效，以下列舉一個較 佳實施例并配合附圖詳細說明如后，相信本實用新型的目的、特征及其它優(yōu)點，當可由的得 到深入而具體的了解，其中圖1是為本實用新型的立體組合示意圖。圖2是為本實用新型的立體分解示意圖。圖3是為本實用新型的平面示意圖。圖4是為本實用新型的實施動作平面示意圖一。圖5是為本實用新型的實施動作平面示意圖二。
具體實施方式
請參閱圖1-圖2所示，其中，本實用新型的圓孔切割定位器主要是包含有一定位 組1、一調(diào)整座2及一夾持輥輪組3，其中一定位組1，主要是于其呈中空狀的盤座本體11上設置一可供定位吸盤穿設定位 的定位座12，而于該盤座本體11的一側(cè)設置一于盤座本體11上向凸伸的樞結(jié)座111，該樞 結(jié)座111上設置一透孔1111，而異于樞結(jié)座111的一端則亦設置一于盤座本體11上向凸伸 的限位座112，該限位座112上則設置一限位槽1121，另于該盤座本體11上設置有限位槽 113、114，而該盤座本體11的底端則固設一底座13 ；一調(diào)整座2，是以其一端透孔21供一調(diào)整把手組22的固設，該調(diào)整把手組22是于 一把手221內(nèi)穿設一螺栓222，該螺栓222是可穿設于盤座本體11上向凸伸的限位座112 的限位槽1121中穿設，并由一螺帽223螺結(jié)固設于盤座本體11上，而異于該調(diào)整座2透孔 21的一端則設置一透孔23;一夾持輥輪組3，主要是包含一固定輥輪31、左調(diào)整輥輪32及右調(diào)整輥輪33，其 中該固定輥輪31，是由一螺栓311由盤座本體11的樞結(jié)座111的透孔1111底端往 上穿設過該透孔1111，并于該螺栓311上套設一支撐輥輪312，且由一螺帽313螺結(jié)固設；一左調(diào)整輥輪32，于其近中段設置一透孔321，而于該左調(diào)整輥輪32的一端設置 一鉚結(jié)孔322，并由一鉚釘323而將其鉚結(jié)樞設限位于盤座本體11上的限位槽113內(nèi)，而于 其另端則設置一透孔324，該透孔324是供一螺栓325由下往上穿設于透孔324中，并于該 螺栓325上套設一支撐輥輪326，且由一螺帽327螺結(jié)固設；[0027]一右調(diào)整輥輪33，是與左調(diào)整輥輪32呈錯開狀并跨設于左調(diào)整輥輪32上，于其 近中段設置一透孔331，并由一鉚釘332穿設，該鉚釘332是穿設左調(diào)整輥輪32的透孔321 及調(diào)整座2的透孔23而鉚結(jié)樞設限位，而于該右調(diào)整輥輪33的一端設置一鉚結(jié)孔333，并 由一鉚釘334而將其鉚結(jié)樞設限位于盤座本體11上的限位槽114內(nèi)，而于其另端則設置一 透孔335，該透孔335是供一螺栓336由下往上穿設于透孔335中，并于該螺栓336上套設 一支撐輥輪337，且由一螺帽338螺結(jié)固設；將固定輥輪31由螺栓311由盤座本體11的樞結(jié)座111的透孔1111底端往上穿 設過該透孔1111，并于該螺栓311上套設一支撐輥輪312，且由一螺帽313螺結(jié)固設，而可 固結(jié)該固定輥輪31，此時，再將調(diào)整座2的螺栓22穿設于把手221內(nèi)，并穿設于限位座112 的限位槽1121中，且由螺帽223螺結(jié)固設于盤座本體11上，而左調(diào)整輥輪32及右調(diào)整輥 輪33的透孔321、331對準調(diào)整座2的透孔23，且由鉚釘332的穿設，而可將調(diào)整座2、左調(diào) 整輥輪32及右調(diào)整輥輪33樞結(jié)并限位，而該左調(diào)整輥輪32及右調(diào)整輥輪33的一端則分 別由鉚釘323、334穿于其鉚結(jié)孔322、333而限位于盤座本體11上的限位槽113、114內(nèi)，且 左調(diào)整輥輪32及右調(diào)整輥輪33的另端則由螺栓325、336穿設于透孔324、335中，并于該 螺栓325、336上套設支撐輥輪326、337，且由螺帽327、338螺結(jié)固設，并于盤狀本體11的底 端固設該底座13，如此，請參閱圖3所示，當欲使用該圓孔切割定位器時，將圓孔切削刀具 (如切割刀、鉆頭…)置于已吸附于工作件上的圓孔切割定位器定位組1的中空狀的盤座本 體11中，旋轉(zhuǎn)調(diào)松螺栓222，使把手221與盤狀本體11的限位座112的限位槽1121松開限 位，并往前推動該把手221 (因該調(diào)整把手組22由螺栓222及螺帽223的螺結(jié)限位，僅能于 限位槽1121內(nèi)限位位移)，使得該調(diào)整座2往前推動，并使左調(diào)整輥輪32及右調(diào)整輥輪33 以鉚釘323、334于盤座本體11上的限位槽113、114內(nèi)限位位移，使得左、右支撐輥輪326、 337得以鉚釘332鉚結(jié)的透孔321、331為中心點其而呈轉(zhuǎn)動狀，并往中空狀的盤座本體11 中內(nèi)縮，而使固定輥輪31、左調(diào)整輥輪32及右調(diào)整輥輪32間相對位置縮小，并至夾持于圓 孔切削刀具4的外徑的相對位置，再鎖緊該螺栓222，使調(diào)整座2限位不再位移，而啟動電動 工具或氣動工具而帶動圓孔切削刀具4轉(zhuǎn)動切割或鉆孔時，該切削刀具4外徑分別受固定 輥輪31、左調(diào)整輥輪32及右調(diào)整輥輪32的夾持，且圓孔切割定位器吸附于工作件上而不會 位移，進而使得切削刀具4得以穩(wěn)定且不會滑移的進行切削工作，并由輥輪312、326及337 為可空轉(zhuǎn)的輥輪設計(該輥輪312、326及337于本實用新型中為一軸承)，而可使其隨切削 刀具的4轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，而可達到穩(wěn)定持及減少夾持輥輪組3磨損的可調(diào)式圓孔切割定位器。再請參閱圖4所示，當欲進行更小孔徑的切削時，旋轉(zhuǎn)調(diào)松螺栓222，使把手221與 盤狀本體11的限位座112的限位槽1121松開限位，并往前推動該把手221，使得該調(diào)整座 2往前推動，并使左調(diào)整輥輪32及右調(diào)整輥輪33以鉚釘323、334于盤座本體11上的限位 槽113、114內(nèi)限位位移，使得左、右支撐輥輪326、337得以鉚釘332鉚結(jié)的透孔321、331為 中心點其而呈轉(zhuǎn)動狀，并往中空狀的盤座本體11中內(nèi)縮，而使固定輥輪31、左調(diào)整輥輪32 及右調(diào)整輥輪32間相對位置縮小，并至夾持于圓孔切削刀具4的外徑的相對位置，再鎖緊 該螺栓222，即可達到更小外徑切削刀具4的夾持。另，請參閱圖5所示，當欲進行更大孔徑的切削時，旋轉(zhuǎn)調(diào)松螺栓222，使把手221 與盤狀本體11的限位座112的限位槽1121松開限位，并往前推動該把手221，使得該調(diào)整 座2往后位移，并使左調(diào)整輥輪32及右調(diào)整輥輪33以鉚釘323、334于盤座本體11上的限位槽113、114內(nèi)限位位移，使得左、右支撐輥輪326、337得以鉚釘332鉚結(jié)的透孔321、331 為中心點其而呈轉(zhuǎn)動狀，并往中空狀的盤座本體11中外張，而使固定輥輪31、左調(diào)整輥輪 32及右調(diào)整輥輪32間相對位置放大，并至夾持于圓孔切削刀具4的外徑的相對位置，再鎖 緊該螺栓222，即可達到較大外徑切削刀具4的夾持。如此，由調(diào)整座2的前后位移，而可使固定輥輪31、左調(diào)整輥輪32及右調(diào)整輥輪 32間相對位置位移，以達到多種尺寸的切削刀具外徑4皆可適用，并由輥輪312、326及337 為可空轉(zhuǎn)的輥輪設計，而可使其隨切削刀具4的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，而可達到穩(wěn)定持及減少夾持 輥輪組3磨損的可調(diào)式圓孔切割定位器。上述本實用新型僅以最佳實施例作舉例說明，對熟悉該項技術的人員，當可進行 各變化實施，惟此變化實施，均應包括在本實用新型的精神及范疇內(nèi)。綜上所述，本實用新型由調(diào)整座前后位移，并使左調(diào)整輥輪及右調(diào)整輥輪以鉚釘 于盤座本體上的限位槽內(nèi)限位位移，使得左、右支撐輥輪得以鉚釘鉚結(jié)的透孔為中心點而 呈轉(zhuǎn)動狀，而使固定輥輪、左調(diào)整輥輪及右調(diào)整輥輪間相對位置位移，以達到多種尺寸的切 削刀具外徑皆可適用，并由輥輪為可空轉(zhuǎn)的輥輪設計，而可使其隨切削刀具的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動， 而可達到穩(wěn)定持及減少夾持輥輪組的磨損，其實施例所揭露出的特征技術，于申請的前并 未曾見于諸刊，亦未曾被公開使用，不但具有如上所述功效增進的事實，更具有不可輕忽的 附加功效，是故，本實用新型實已符合專利法規(guī)，故依法提出新型專利的申請。
權利要求一種可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于主要包含有一定位組、調(diào)整座及一夾持輥輪組，其中一定位組，主要于其呈中空狀的盤座本體的一側(cè)設置一樞結(jié)座，而異于樞結(jié)座的一端設置一限位座，該限位座上則設置一限位槽，另于該盤座本體上設置有限位槽；一調(diào)整座，以其一端透孔供一調(diào)整把手組的固設，該調(diào)整把手組鎖設于定位組限位座的限位槽，而異于該調(diào)整把手組的一端則設置一透孔；一夾持輥輪組，主要包含一固定輥輪、左調(diào)整輥輪及右調(diào)整輥輪，其中一固定輥輪，鎖結(jié)于盤座本體的樞結(jié)座上；一左調(diào)整輥輪，于其近中段設置一透孔，而于該左調(diào)整輥輪的一端鉚結(jié)樞設限位于盤座本體上的限位槽內(nèi)，而于其另端則套設一支撐輥輪；一右調(diào)整輥輪，于其近中段設置一透孔，而于該右調(diào)整輥輪的一端鉚結(jié)樞設限位于盤座本體上的限位槽內(nèi)，而于其另端則套設一支撐輥輪。
2.如權利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于該盤座本體上一端設置 一定位座，可供定位吸盤穿設定位。
3.如權利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于該盤座本體的一側(cè)的樞 結(jié)座是呈于盤座本體上向凸伸而設置，且于樞結(jié)座上設置有透孔。
4.如權利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于于盤座本體上的限位座 是呈于盤座本體上向凸伸而設置。
5.如權利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于該盤座本體的底端固設 一底座。
6.如權利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于該調(diào)整把手組于一把手 內(nèi)穿設一螺栓，該螺栓穿設于盤座本體上向凸伸的限位座的限位槽中穿設，并由一螺帽螺 結(jié)固設于盤座本體上。
7.如權利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于該固定輥輪由一螺栓由 盤座本體的樞結(jié)座的透孔底端往上穿設過該透孔，并于該螺栓上套設一支撐輥輪，且由一 螺帽螺結(jié)固設。
8.如權利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于該左調(diào)整輥輪的一端設 置一鉚結(jié)孔，并由一鉚釘而將其鉚結(jié)樞設限位于盤座本體上的限位槽內(nèi)。
9.如權利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于該左調(diào)整輥輪的支撐輥 輪，由一螺栓由左調(diào)整輥輪一端的透孔由下往上穿設，并由一螺帽螺結(jié)固設。
10.如權利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于該右調(diào)整輥輪與左調(diào)整 輥輪呈錯開狀并跨設于左調(diào)整輥輪上。
11.如權利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于該右調(diào)整輥輪由一鉚釘 穿設其設其透孔，并穿設于左調(diào)整輥輪的透孔及調(diào)整座的透孔而鉚結(jié)樞設。
12.如權利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于該左調(diào)整輥輪的一端設 置一鉚結(jié)孔，并由一鉚釘而將其鉚結(jié)樞設限位于盤座本體上的限位槽內(nèi)。
13.如權利要求1所述的可調(diào)式圓孔切割定位器，其特征在于該右調(diào)整輥輪的支撐輥 輪，由一螺栓由左調(diào)整輥輪一端的透孔由下往上穿設，并由一螺帽螺結(jié)固設。
專利摘要本實用新型為有關一種可調(diào)式圓孔切割定位器，尤指一種可簡易、確實定位，并可減少夾持輥輪組因摩擦而磨損的可調(diào)式圓孔切割定位器，其主要是將固定輥輪螺結(jié)于盤座本體的一端，而盤座本體的另端螺設一調(diào)整座，該調(diào)整座上鉚結(jié)樞設一左、右調(diào)整輥輪，該左，右調(diào)整輥輪的一端是由鉚釘鉚結(jié)樞設于盤座本體的限位槽中，另端則螺設有調(diào)整輥輪，如此，由調(diào)整座前后位移，并使左、右調(diào)整輥輪以鉚釘鉚結(jié)于盤座本體上的限位槽內(nèi)限位位移，使得左、右支撐輥輪得以鉚釘鉚結(jié)的透孔為中心點而呈轉(zhuǎn)動狀，而使固定輥輪及左、右調(diào)整輥輪間相對位置位移，以達到多種尺寸的切削刀具外徑皆可適用，并由輥輪可隨切削刀具的轉(zhuǎn)動，而可達到穩(wěn)定夾持及減少夾持輥輪組磨損的可調(diào)式圓孔切割定位器。
文檔編號B28D1/14GK201736354SQ201020263830
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權日2010年7月15日
發(fā)明者陳俯郎 申請人:鑫爵實業(yè)股份有限公司