專利名稱：后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁自動(dòng)控制液壓張拉機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁張拉的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種后張預(yù)應(yīng) 力混凝土橋梁自動(dòng)控制液壓張拉機(jī)組。
背景技術(shù)：
后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁是目前我國(guó)鐵路、公路建設(shè)中采用最多的橋梁型式。在梁 體混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉，一般是兩端同時(shí)張拉。而由于目前的 預(yù)應(yīng)力張拉工藝相對(duì)落后，仍然采用單機(jī)人工操作，人工讀數(shù)，人工記錄。因此往往造成張 拉力控制不準(zhǔn)確，兩端張拉不同步等問題，嚴(yán)重影響預(yù)應(yīng)力梁的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁張拉工藝落后，影響預(yù)應(yīng)力梁的質(zhì)量 的問題，提供了一種后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁自動(dòng)控制液壓張拉機(jī)組。本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁自動(dòng)控制液壓張拉機(jī)組，其特征在于其包括1臺(tái)PC電器控 制柜、2臺(tái)液壓泵站和4臺(tái)于斤頂，后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的一端配置1臺(tái)液壓泵站、2臺(tái)千 斤頂和1臺(tái)PC電器控制柜，另一端配備1臺(tái)液壓泵站、2臺(tái)千斤頂，千斤頂上裝有位移傳感 器和壓力傳感器，后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁兩端的液壓泵站和千斤頂都通過信號(hào)傳輸線與PC 電器控制柜連接。本實(shí)用新型有以下有益效果1、構(gòu)思新穎，改變了后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁張拉人工操作模式，實(shí)現(xiàn)了后張預(yù)應(yīng) 力混凝土橋梁張拉的自動(dòng)控制，填補(bǔ)了后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁張拉自動(dòng)控制的技術(shù)空白， 提高了后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量。2、設(shè)計(jì)新穎，采用對(duì)張拉設(shè)備用高頻響比例方向閥集中控制的方法解決了分散控 制無(wú)法解決的兩端張拉不同步難題，實(shí)現(xiàn)了兩端張拉的同步，大大提高了張拉精度，而且提 高了工作效率，節(jié)約了大量人工。3、采用微型計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)張拉控制參數(shù)的輸入、張拉實(shí)時(shí)數(shù) 據(jù)運(yùn)算處理和張拉完成后張拉數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)輸出。避免了人工操作，人工記錄容易出現(xiàn)的失 誤，實(shí)現(xiàn)了張拉的高精度，提高了張拉的準(zhǔn)確性。4、機(jī)組布局合理。采用在預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁兩端分別布置一個(gè)液壓泵站的布局， 減少了液壓油管路的鋪設(shè)工作量。而且降低了油路壓力損失和故障率。5、采用高壓柱塞泵機(jī)組，最高工作壓力可達(dá)50MPa以上，可滿足后張預(yù)應(yīng)力混凝 土橋梁大噸位張拉力需要。6、計(jì)算機(jī)采用觸摸屏操作，并設(shè)有權(quán)限使用功能，非操作人員不能進(jìn)入操作界面， 從而確保了設(shè)備安全、現(xiàn)場(chǎng)施工安全和數(shù)據(jù)安全。7、液壓泵站設(shè)有油路監(jiān)測(cè)裝置，對(duì)油液的清潔度，油路是否堵塞等情況進(jìn)行監(jiān)控，可保證油液的清潔度，提高液壓系統(tǒng)的可靠性，延長(zhǎng)油液和系統(tǒng)元件的使用壽命。8、設(shè) 有報(bào)警系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的壓力異常、溫度異常等異常情況可提 示報(bào)警，使操作人員得以及時(shí)處理，從而避免設(shè)備損壞和安全事故。9、信號(hào)傳輸線和設(shè)備接口采用采用快插式航空接頭，既方便了設(shè)備的安裝和拆 卸，又降低了信號(hào)傳輸?shù)墓收下?，保證設(shè)備穩(wěn)定可靠運(yùn)行。10、實(shí)用性強(qiáng)。通過設(shè)置調(diào)整，可適用于各種不同類型的后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁預(yù) 應(yīng)力張拉施工。如可使用兩個(gè)千斤頂進(jìn)行后張預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁一束預(yù)應(yīng)力鋼筋兩端張 拉；使用四個(gè)千斤頂進(jìn)行后張預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁兩束預(yù)應(yīng)力鋼筋同時(shí)兩端張拉等。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的側(cè)視圖圖中1_后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁，2-PC電器控制柜，3-液壓泵站，4-千斤頂，5-吊 桿，6-信號(hào)傳輸線，7-油管。
具體實(shí)施方式
該后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁自動(dòng)控制液壓張拉機(jī)組由1臺(tái)PC電器控制柜2，2臺(tái)液 壓泵站3和4臺(tái)千斤頂4組成，分別置于后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁1的兩端。后張預(yù)應(yīng)力混 凝土橋梁1的一端配備1臺(tái)液壓泵站3、2臺(tái)千斤頂4和1臺(tái)PC電器控制柜2，另一端配備 1臺(tái)液壓泵站3、2臺(tái)千斤頂4。千斤頂上裝有位移傳感器和壓力傳感器。兩端的液壓泵站 3和千斤頂4通過信號(hào)傳輸線6與PC電器控制柜2連接，通過PC電器控制柜2實(shí)現(xiàn)1機(jī)2 站4頂兩端同步自動(dòng)張拉的功能，信號(hào)傳輸線6的連接采用快插式航空接頭。液壓泵站為張拉千斤頂?shù)膭?dòng)力源，提供張拉千斤頂?shù)膭?dòng)力和完成傳動(dòng)介質(zhì)的儲(chǔ)存 以及壓力控制等功能。泵站主要包括油箱、高壓柱塞泵機(jī)組、高頻響比例方向閥控制油路 和油路監(jiān)測(cè)裝置。千斤頂為大噸位液壓千斤頂，千斤頂上裝有位移傳感器和壓力傳感器，可以給電 氣控制柜提供實(shí)時(shí)加載數(shù)據(jù)。千斤頂和液壓泵站之間通過高壓油管相連接，從液壓泵站獲 取動(dòng)力。PC電器控制柜由一臺(tái)微型計(jì)算機(jī)，油源控制器，傳感器調(diào)理模塊、電氣控制系統(tǒng)和 報(bào)警系統(tǒng)組成。主要功能為張拉控制參數(shù)的輸入和調(diào)整，實(shí)時(shí)加載數(shù)據(jù)的顯示、處理和記 錄，對(duì)液壓泵站和千斤頂設(shè)備的驅(qū)動(dòng)，系統(tǒng)故障報(bào)警和張拉數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)輸出。計(jì)算機(jī)采用 觸摸屏操作，并設(shè)有權(quán)限使用功能。本實(shí)用新型的張拉自動(dòng)控制原理在張拉控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采用間接測(cè)力(油壓X千斤頂活塞面積=張拉力)，直接 測(cè)長(zhǎng)的控制模式。安裝于千斤頂上的油壓力傳感器和位移傳感器負(fù)責(zé)張拉過程中的油壓力 和千斤頂活塞伸長(zhǎng)值的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂乒裰醒胩幚韱卧?，其?duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處 理后，輸出壓力控制信號(hào)和位置控制信號(hào)到和壓力控制單元和位置伺服單元，經(jīng)處理后控 制液壓泵站執(zhí)行機(jī)構(gòu)(油泵，比例閥，液壓鎖等)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)在不同狀態(tài)下的轉(zhuǎn)換。從而保 證張拉機(jī)組在整個(gè)張拉過程中按預(yù)定的張拉程序準(zhǔn)確地完成預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。[0026]本實(shí)用新型的使用
在需要張拉的預(yù)應(yīng)力筋安裝好錨具并經(jīng)檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)機(jī)組。操作人員輸入密 碼，進(jìn)入計(jì)算機(jī)工作界面。輸入設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉力值，開始張拉。張拉程序按張拉工藝規(guī)定 的程序進(jìn)行。張拉至規(guī)定的張拉力后機(jī)組自動(dòng)停機(jī)保壓，保壓時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。保壓過 程中如張拉力下降超過規(guī)定值，機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)壓。張拉過程中，根據(jù)位移傳感器反饋的四個(gè)千斤頂?shù)膶?shí)時(shí)位移位移，自動(dòng)調(diào)整各千 斤頂?shù)墓┯土?，保持各頂?shù)耐?，使各頂?shù)纳扉L(zhǎng)值的偏差在允許偏差之內(nèi)。張拉結(jié)束后，操作人員計(jì)算校核實(shí)際伸長(zhǎng)值和理論伸長(zhǎng)值誤差。在誤差值不超過 規(guī)范規(guī)定的允許誤差范圍后，回油錨固，結(jié)束張拉。張拉結(jié)束后，保存和輸出張拉數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求1. 一種后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁自動(dòng)控制液壓張拉機(jī)組，其特征在于其包括一臺(tái)PC電 器控制柜O)、兩臺(tái)液壓泵站C3)和四臺(tái)千斤頂G)，后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁(1)的一端配 置1臺(tái)液壓泵站⑶、2臺(tái)千斤頂⑷和1臺(tái)PC電器控制柜(2)，另一端配備1臺(tái)液壓泵站 (3)、2臺(tái)千斤頂G)，千斤頂上裝有位移傳感器和壓力傳感器，后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁(1) 兩端的液壓泵站(3)和千斤頂(4)都通過信號(hào)傳輸線(6)與PC電器控制柜(2)連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁張拉的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁自動(dòng)控制液壓張拉機(jī)組，解決了后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁張拉工藝落后，影響預(yù)應(yīng)力梁質(zhì)量的問題。其包括1臺(tái)PC電器控制柜、2臺(tái)液壓泵站和4臺(tái)千斤頂，后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的一端配置1臺(tái)液壓泵站、2臺(tái)千斤頂和1臺(tái)PC電器控制柜，另一端配備1臺(tái)液壓泵站、2臺(tái)千斤頂，千斤頂上裝有位移傳感器和壓力傳感器，后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁兩端的液壓泵站和千斤頂都通過信號(hào)傳輸線與PC電器控制柜連接。本實(shí)用新型的有益效果實(shí)現(xiàn)了后張預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁張拉的自動(dòng)控制，兩端同步張拉，提高了張拉精度，提高了工作效率，節(jié)約了大量人工，保證了施工質(zhì)量。
文檔編號(hào)E04G21/12GK201873947SQ201020264859
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月17日
發(fā)明者丁親敏, 劉世民, 劉延良, 吳仁友, 孫志林, 左凱, 張長(zhǎng)林, 文云杰, 李世偉, 杜利民, 王建軍, 王茂, 田東升, 程曉強(qiáng), 羅偉, 陳西建 申請(qǐng)人:吳仁友, 李世偉