專利名稱：復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹材連接結(jié)構(gòu)，特別是復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在專利2009203133^4竹塑發(fā)泡復(fù)合板材、2009203133442發(fā)泡塑料復(fù)合竹材以 及201010300001X —種發(fā)泡水泥復(fù)合竹材中公開了一種復(fù)合發(fā)泡竹材。傳統(tǒng)竹材是橫斷面呈圓形的中空結(jié)構(gòu)，其外表皮光滑而堅(jiān)硬，只有豎向的組織，容 易劈裂，導(dǎo)致其連接很困難。傳統(tǒng)竹材的連接辦法是竹篾綁扎、鐵絲綁扎、榫卯結(jié)構(gòu)、金屬節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)網(wǎng)架。當(dāng)竹 材風(fēng)干收縮后，在連接處容易發(fā)生松弛，使整個(gè)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形，松弛變形后的綁扎連接結(jié)構(gòu) 幾乎完全不能再次緊固；金屬節(jié)點(diǎn)錨栓連接、螺栓連接等穿孔連接方式很容易將竹材劈裂， 當(dāng)裂縫與金屬節(jié)點(diǎn)錨栓連接、螺栓連接的受剪面貼近或重合，將降低結(jié)構(gòu)的安全度。連接結(jié)構(gòu)的技術(shù)局限使竹材難以建設(shè)超高、超大、超長的建筑。復(fù)合發(fā)泡竹材是通過在原竹內(nèi)腔填充現(xiàn)代高分子發(fā)泡材料，以加強(qiáng)原竹的物理性 能、延長原竹的使用壽命，相較傳統(tǒng)竹材的徑向強(qiáng)度有幾何級(jí)數(shù)的增強(qiáng)。發(fā)泡竹材可鋸、可 釘、可鉆、可任意切割，同時(shí)可保持竹材輕盈和彈性的技術(shù)特征。從而使竹子可以作為一種 新型綠色建材在大跨度建筑結(jié)構(gòu)、低碳建筑、快速搭建建筑、積木式建筑以及新農(nóng)村建設(shè)等 領(lǐng)域得到應(yīng)用。在繼承傳統(tǒng)竹材易獲取、低成本、低技術(shù)、低能耗等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，復(fù)合發(fā)泡竹材耐 腐蝕、耐霉菌、易連接、比強(qiáng)度高、隔音吸音、隔熱防火并能低彈抗震。復(fù)合發(fā)泡竹材建筑的低技術(shù)特征、平民化的造價(jià)、快速的建設(shè)周期以及可以用工 業(yè)化的方式建造，具有綠色建造和綠色使用的雙層意義，在低碳建筑建設(shè)、新農(nóng)村建設(shè)、應(yīng) 對(duì)自然災(zāi)害、推廣以竹代木等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景和適應(yīng)性。由于復(fù)合發(fā)泡竹材的物理性能有了顯著改變，也使復(fù)合發(fā)泡竹材可以設(shè)計(jì)出更便 捷牢固的連接結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明公開了一種復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)，使不同直徑的非標(biāo)準(zhǔn)原竹可以使用工 業(yè)化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)連接件連接。本發(fā)明解決問題所采用的技術(shù)方案是這樣的一種復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)，其特征是復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)設(shè)置有竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)和外部連接結(jié)構(gòu)；竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)和外部連接結(jié)構(gòu)通過端部定位隔斷固定連接；端部定位隔斷由折疊軸連接有兩個(gè)或兩個(gè)以上的竹材緊固夾持臂，所述折疊軸是 竹材緊固夾持臂通過沖壓產(chǎn)生的折痕或者是公知的折疊轉(zhuǎn)軸；竹材緊固夾持臂由折疊軸分隔為竹材緊固夾持上臂和竹材緊固夾持下臂，所述折疊軸是竹材緊固夾持臂通過沖壓產(chǎn)生的折痕或者是公知的折疊轉(zhuǎn)軸；上述竹材緊固夾持臂設(shè)置的兩個(gè)折疊軸的角度是自由可調(diào)的，其通過調(diào)節(jié)竹材緊 固夾持臂設(shè)置的兩個(gè)折疊軸的角度適應(yīng)竹材直徑的變化，原竹直徑在3CM內(nèi)的變化由復(fù)合 發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)直接適配連接，原竹直徑超過3CM的變化是通過改變端部定位隔斷的尺 寸適配的；在竹材緊固夾持上臂和竹材緊固夾持下臂的垂直面上分別設(shè)置有一條或一條以 上向外部凸起的加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋是通過沖壓或者鑄造與竹材緊固夾持臂一次成型 的；在竹材緊固夾持下臂設(shè)置有螺絲螺栓孔，在竹材緊固夾持下臂的加強(qiáng)筋底部沿竹 材圓周方向設(shè)置有綁扎孔；在竹材緊固夾持下臂設(shè)置有綁扎帶環(huán)狀貫穿綁扎孔；竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)通過徑向貫通竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)和竹材的螺栓緊固、不貫通竹 材的螺絲緊固和膨脹螺絲緊固、環(huán)狀貫穿綁扎孔的綁扎帶緊固或者上述緊固方式的組合與 竹材緊固連接，當(dāng)竹材插入竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)后，與端部定位隔斷、竹材緊固夾持上臂構(gòu)成 穩(wěn)定的三角結(jié)構(gòu)；在竹材緊固夾持下臂內(nèi)側(cè)面設(shè)置有毛刺，所述毛刺長度在0. 5MM至IMM之間，直徑 在0. 2MM至0. 6MM之間，以增加與竹材表面的摩擦力，且不會(huì)破壞竹材的纖維結(jié)構(gòu)；所述外部連接結(jié)構(gòu)是公知的螺接結(jié)構(gòu)、錨接結(jié)構(gòu)、膨脹固定連接結(jié)構(gòu)、咬合連接結(jié) 構(gòu)、旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)、榫卯連接結(jié)構(gòu)、軸轂連接結(jié)構(gòu)、法蘭連接結(jié)構(gòu)、鉤掛連接結(jié)構(gòu)、金屬節(jié)點(diǎn) 結(jié)構(gòu)、卡箍式連接結(jié)構(gòu)、爪扣式連接結(jié)構(gòu)、球型萬向連接結(jié)構(gòu)、承插焊接與傳統(tǒng)焊接結(jié)構(gòu)、粘 接結(jié)構(gòu)或者通過端部定位隔斷與其他竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)相互直接連接；上述的相互直接連接是指兩個(gè)以上的竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)通過端部定位隔斷在X 軸方向、Y軸方向或者Z軸方向的任意角度直接連接，即兩個(gè)以上的竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)直接 通過端部定位隔斷在一維空間、二維空間或者三維立體空間相互連接；上述的相互直接連接包括不同尺寸規(guī)格端部定位隔斷的相互連接；所述的復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)是由金屬、金屬基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料、高分 子化合物、高分子聚合物、高分子復(fù)合材料或者碳纖維復(fù)合材料制成的；上述的復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)至少設(shè)一個(gè)或一個(gè)以上。本發(fā)明的有益效果是提供了一種復(fù)合發(fā)泡竹材連接系統(tǒng)，使不同直徑的非標(biāo)準(zhǔn) 原竹可以使用工業(yè)化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)連接件連接，可以方便快速高效的采用復(fù)合發(fā)泡竹材構(gòu)筑 復(fù)雜的建筑，可以建設(shè)超高、超大、超長的建筑。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明不同尺寸規(guī)格端部定位隔斷一字連接的實(shí)施例示意圖；圖3是本發(fā)明十字連接的實(shí)施例示意圖；圖中1、外部連接結(jié)構(gòu)；2、端部定位隔斷；3、竹材緊固夾持上臂；4、毛刺；5、 加強(qiáng)筋；6、綁扎孔；7、竹材緊固夾持下臂；8、螺絲螺栓孔；9、折疊軸；10、竹材緊固夾持結(jié) 構(gòu)；[0035]具體實(shí)施方式
如圖所示—種復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)，其特征是復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)設(shè)置有竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)10和外部連接結(jié)構(gòu)1 ；竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)10和外部連接結(jié)構(gòu)1通過端部定位隔斷2固定連接；端部定位隔斷2由折疊軸9連接有兩個(gè)以上的竹材緊固夾持臂，所述折疊軸9是 竹材緊固夾持臂通過沖壓產(chǎn)生的折痕或者是公知的折疊轉(zhuǎn)軸；竹材緊固夾持臂由折疊軸9分隔為竹材緊固夾持上臂3和竹材緊固夾持下臂7， 所述折疊軸9是竹材緊固夾持臂通過沖壓產(chǎn)生的折痕或者是公知的折疊轉(zhuǎn)軸；上述竹材緊固夾持臂設(shè)置的兩個(gè)折疊軸9的角度是自由可調(diào)的，通過調(diào)節(jié)竹材緊 固夾持臂設(shè)置的兩個(gè)折疊軸9的角度可以適應(yīng)竹材直徑的變化；原竹直徑在3CM內(nèi)的變化由復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)直接適配連接，原竹直徑超過 3CM的變化是通過改變端部定位隔斷2的尺寸適配的；在竹材緊固夾持上臂3和竹材緊固夾持下臂7的垂直面上分別設(shè)置有一條或一條 以上向外部凸起的加強(qiáng)筋5，所述的加強(qiáng)筋5是通過沖壓或者鑄造與竹材緊固夾持臂一次 成型的；在竹材緊固夾持下臂7設(shè)置有螺絲螺栓孔8，在竹材緊固夾持下臂7的加強(qiáng)筋5底 部沿竹材圓周方向設(shè)置有綁扎孔6 ；在竹材緊固夾持下臂7設(shè)置有綁扎帶環(huán)狀貫穿綁扎孔6 ；竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)10通過徑向貫通竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)10和竹材的螺栓緊固、不 貫通竹材的螺絲緊固和膨脹螺絲緊固、環(huán)狀貫穿綁扎孔6的綁扎帶緊固或者上述緊固方式 的組合與竹材緊固連接，當(dāng)竹材插入竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)10后，與端部定位隔斷2、竹材緊固 夾持上臂3構(gòu)成穩(wěn)定的三角結(jié)構(gòu)；在竹材緊固夾持下臂7內(nèi)側(cè)面設(shè)置有毛刺4，所述毛刺4長度在0. 5MM至IMM之間， 直徑在0. 2MM至0. 6MM之間，以增加與竹材表面的摩擦力，并不會(huì)破壞竹材的纖維結(jié)構(gòu)；所述外部連接結(jié)構(gòu)1是公知的螺接結(jié)構(gòu)、錨接結(jié)構(gòu)、膨脹固定連接結(jié)構(gòu)、咬合連接 結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)、榫卯連接結(jié)構(gòu)、軸轂連接結(jié)構(gòu)、法蘭連接結(jié)構(gòu)、鉤掛連接結(jié)構(gòu)、金屬節(jié) 點(diǎn)結(jié)構(gòu)、卡箍式連接結(jié)構(gòu)、爪扣式連接結(jié)構(gòu)、球型萬向連接結(jié)構(gòu)、承插焊接與傳統(tǒng)焊接結(jié)構(gòu)、 粘接結(jié)構(gòu)或者通過端部定位隔斷2與其他竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)10相互直接連接；如圖2、圖3所示，上述的相互直接連接是指兩個(gè)以上的竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)10通過 端部定位隔斷2在X軸方向、Y軸方向或者Z軸方向的任意角度直接連接，即兩個(gè)以上的竹 材緊固夾持結(jié)構(gòu)10直接通過端部定位隔斷2在一維空間、二維空間或者三維立體空間相互 連接；例如一字連接、X軸和Y軸方向的十字連接、X軸和Y軸方向的T形連接、X軸和Y軸 方向的L形連接等；如圖2所示，上述的相互直接連接包括不同尺寸規(guī)格端部定位隔斷的相互連接；所述的復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)是由金屬、金屬基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料、高分 子化合物、高分子聚合物、高分子復(fù)合材料或者碳纖維復(fù)合材料制成的；以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，雖然本 說明書參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已經(jīng)做了詳細(xì)說明，但本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明精神和范圍的技術(shù)方案及其 改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之中。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)，其特征是復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)設(shè)置有竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)和外部連接結(jié)構(gòu)； 竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)和外部連接結(jié)構(gòu)通過端部定位隔斷固定連接； 端部定位隔斷由折疊軸連接有竹材緊固夾持臂；竹材緊固夾持臂由折疊軸分隔為竹材緊固夾持上臂和竹材緊固夾持下臂； 上述竹材緊固夾持臂設(shè)置的兩個(gè)折疊軸的角度是自由可調(diào)的； 在竹材緊固夾持上臂和竹材緊固夾持下臂的垂直面上分別設(shè)置有向外部凸起的加強(qiáng) 筋，所述的加強(qiáng)筋是通過沖壓或者鑄造與竹材緊固夾持臂一次成型的；在竹材緊固夾持下臂設(shè)置有螺絲螺栓孔，在竹材緊固夾持下臂的加強(qiáng)筋底部沿竹材圓 周方向設(shè)置有綁扎孔；在竹材緊固夾持下臂設(shè)置有綁扎帶環(huán)狀貫穿綁扎孔；竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)通過徑向貫通竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)和竹材的螺栓緊固、不貫通竹材的 螺絲緊固和膨脹螺絲緊固、環(huán)狀貫穿綁扎孔的綁扎帶緊固或者上述緊固方式的組合與竹材 緊固連接，當(dāng)竹材插入竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)后，與端部定位隔斷、竹材緊固夾持上臂構(gòu)成穩(wěn)定 的三角結(jié)構(gòu)；在竹材緊固夾持下臂內(nèi)側(cè)面設(shè)置有毛刺；所述外部連接結(jié)構(gòu)是螺接結(jié)構(gòu)、錨接結(jié)構(gòu)、膨脹固定連接結(jié)構(gòu)、咬合連接結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)連 接結(jié)構(gòu)、榫卯連接結(jié)構(gòu)、軸轂連接結(jié)構(gòu)、法蘭連接結(jié)構(gòu)、鉤掛連接結(jié)構(gòu)、金屬節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)、卡箍 式連接結(jié)構(gòu)、爪扣式連接結(jié)構(gòu)、球型萬向連接結(jié)構(gòu)、承插焊接結(jié)構(gòu)、粘接結(jié)構(gòu)或者通過端部 定位隔斷與其他竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)相互直接連接；上述的相互直接連接是指兩個(gè)以上的竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)通過端部定位隔斷在X軸方 向、Y軸方向或者Z軸方向直接連接；上述的相互直接連接包括端部定位隔斷的相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)，其特征是，所述折疊軸是竹材緊固 夾持臂通過沖壓產(chǎn)生的折痕或者是折疊轉(zhuǎn)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)，其特征是，端部定位隔斷連接的竹 材緊固夾持臂是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)，其特征是，在竹材緊固夾持上臂和 竹材緊固夾持下臂的垂直面上分別設(shè)置的加強(qiáng)筋是一條或一條以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)，其特征是，緊固夾持下臂內(nèi)側(cè)面設(shè) 置的毛刺長度在0. 5mm至Imm之間，直徑在0. 2mm至0. 6mm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的復(fù)合發(fā)泡竹材連 接結(jié)構(gòu)是由金屬、金屬基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料、高分子化合物、高分子聚合物、高分子 復(fù)合材料或者碳纖維復(fù)合材料制成的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合發(fā)泡竹材連接結(jié)構(gòu)，其特征是竹材緊固夾持結(jié)構(gòu)和外部連接結(jié)構(gòu)通過端部定位隔斷固定連接，端部定位隔斷由折疊軸連接有兩個(gè)或兩個(gè)以上的竹材緊固夾持臂,其通過調(diào)節(jié)竹材緊固夾持臂設(shè)置的兩個(gè)折疊軸的角度適應(yīng)竹材直徑的變化，使不同直徑的非標(biāo)準(zhǔn)原竹可以使用工業(yè)化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)連接件連接。
文檔編號(hào)E04B1/58GK201850656SQ20102027282
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者羅軼 申請(qǐng)人:羅軼