專利名稱：一種與石膏砌塊澆注自動成形模具配套的抽插芯工位機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種與石膏砌塊澆注自動成形模具配套的抽插芯工位機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)空心石膏砌塊制作方法是在模具箱的側(cè)面留有相應數(shù)量的孔，在孔中插入芯 棒，石膏漿料澆筑凝固后，將芯棒用機械或人工抽出，這種方法存在以下缺點由于傳統(tǒng)的 模箱和芯棒都用鋼鐵或型料等硬質(zhì)材料制成，密封性很差，漏漿厲害，不僅浪費漿料，清理 時也較麻煩，粘模嚴重，脫模后清模時間長，影響產(chǎn)量，抽心力太大，為了方便抽出，需要不 停的轉(zhuǎn)動或用機械的方法強力旋轉(zhuǎn)抽出，結(jié)構(gòu)復雜、功率較大。近期，有人發(fā)明了一種石膏砌塊澆注自動成形裝置，這種裝置是一種效率高、自動 化程度高、脫模容易、產(chǎn)出品質(zhì)量高的石膏砌塊制作裝置，它在自動流水線上工作時，第二 道工位要求待成形裝置模腔內(nèi)的石膏砌塊凝固成形后，解除模具鎖緊機構(gòu)對模具端面模 板的機械鎖緊，抽出端面模板，一方面，便于下一道工位對模腔內(nèi)石膏砌塊的脫模，另一方 面，對端面模板進行刮洗清潔處理，防止瘤結(jié)現(xiàn)象造成端面模板腐蝕和密封困難，待下一道 工位完成石膏砌塊脫模，成形裝置返回到第二道工位時，應將清洗后端面模板插入原成形 裝置，并鎖緊。目前，還沒有與之配套的工位機，我們因此而發(fā)明了一種與石膏砌塊澆注自 動成形模具配套的抽插芯工位機。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種與石膏砌塊澆注自動成形模具配套的抽插芯工 位機。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)措施來達到，即這種與石膏砌塊澆注自動成 形模具配套的抽插芯工位機，包括有機架，其特征在于在機架上設(shè)有對石膏砌塊澆注自動 成形裝置予以夾緊以及對該裝置端面模板進行解鎖、抽出、刮洗、插入、再鎖緊的夾緊機構(gòu)、 解鎖氣缸、抽插機構(gòu)、刮洗機構(gòu)和接水槽。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于抽插板集成了對稱布置的穩(wěn)定柱、拉緊銷和定 位銷，既保證了端面模板抽出和插入的準確性、穩(wěn)定性，又保證了端面模板強力抽出的可靠 性；由于對端面模板采用了刮洗和大流量水沖洗相結(jié)合的方式，保證端面模板清洗的清潔 度；端面模板各空隙面同時刮洗和沖洗，有效節(jié)約了清洗時間，提高了效率；由于設(shè)置了夾 緊機構(gòu)，保證了抽插端面模板時，模具的穩(wěn)定性。

本實用新型的附圖說明如下圖1為本實用新型的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的俯視圖；[0011]圖4為本實用新型的抽插板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的左視圖；圖中1.流水線；2.石膏砌塊澆注自動成形裝置；3.端面模板；4.接水槽；5.機 架；6.刮片；7.刮桿；8.夾緊氣缸；9.夾緊板；10.抽插板；11.解鎖氣缸；12.導向軸；
13.刮洗氣缸；14.導向軸；15.抽插氣缸；16.穩(wěn)定柱；17.拉緊銷；18.拉緊氣缸；19.定位 銷；20.刮洗推板
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖1、2、3所示，本實用新型與石膏砌塊澆注自動成形裝置配套的抽插芯工位 機，包括有機架5，其特征在于在機架5上設(shè)有對石膏砌塊澆注自動成形裝置予以夾緊以 及對該裝置端面模板3進行解鎖、抽出、刮洗、插入、再鎖緊的夾緊機構(gòu)、解鎖氣缸11、抽插 機構(gòu)、刮洗機構(gòu)和接水槽4。如圖1所示，所述的抽插芯工位機設(shè)置了一個夾緊機構(gòu)，該夾緊機構(gòu)包括夾緊氣 缸及受其驅(qū)動的夾緊板9，保證了抽插端面模板3的穩(wěn)定性。本實用新型是這樣工作的石膏砌塊凝固成形后，石膏砌塊澆注自動成形裝置2 隨流水線1進入到所述抽插芯工位機中，并定位；兩夾緊氣缸8推出兩夾緊板9，將成形裝 置2上部夾緊；兩抽插氣缸15將兩抽插板10推出，兩抽插板10上的穩(wěn)定柱16、拉緊銷17、 定位銷19各自對同側(cè)端面模板3實施定位、穩(wěn)定和拉緊；解鎖氣缸11壓下成形裝置2的解 鎖機構(gòu)垂直軸，對兩端面模板3實施機械解鎖；兩抽插氣缸15收回兩抽插板10，與兩抽插 板10拉緊的兩端面模板3被抽出；夾緊氣缸8和解鎖氣缸11收回，成形裝置運行到下一道 工位；所述的抽插芯工位機的刮洗氣缸13將所有的刮桿7向下推進，安裝在刮桿7末端的 刮片6對端面模板進行刮洗，同時靠近刮桿7末端的孔噴出水流，對端面模板3進行沖洗， 如此刮、沖洗動作，可以重復幾次，確保端面模板3內(nèi)面的清潔度；待成形裝置2在下一道工 位脫模，回到抽插芯工位機后；重新夾緊成形裝置2 ；重新解除端面模板3的解鎖機構(gòu)；兩 抽插氣缸15將兩端面模板3插入到原成形裝置2上；再次鎖緊端面模板3 ；兩抽插板10的 四個拉緊銷17在四個拉緊氣缸18的作用下反向運動，松開對端面模板3的拉緊；兩抽插氣 缸15再次收回，將兩抽插板10恢復到原位；最后松開夾緊機構(gòu)，成形裝置2向后工位運行。如圖1、2、3、4、5所示，所述的抽插芯工位機的抽插機構(gòu)包括抽插氣缸15、導向軸
14、抽插板10以及安裝在抽插板10上的穩(wěn)定柱16、拉緊銷17、.拉緊氣缸18和定位銷19， 四個穩(wěn)定柱16均布在抽插板10的前端面上；一個定位銷19設(shè)置在抽插板10中央，而且正 對成形裝置端面模板3外側(cè)的定位套；兩個拉緊銷17對稱設(shè)置在抽插板10上下中線上，與 成形裝置端面模板(3)外側(cè)的拉緊座中心正對。如圖1、2所示，所述抽插芯工位機的刮洗機構(gòu)包括裝在機架上的刮洗氣缸13，受 氣缸活塞驅(qū)動的刮洗推板20，裝在刮洗推板20上的刮桿7，裝在刮桿7下端的刮片6以及 限定刮洗推板20運動方向的導向軸12。所述的刮片6采用抗石膏腐蝕的材料制成。所述的刮桿7與刮洗推板20是中空結(jié)構(gòu)，刮桿7下端靠近刮片6處開有孔，多根 刮桿7連接在一件刮洗推板20上，以便沖洗水流的通過，實現(xiàn)多處刮、沖洗動作同時進行。
權(quán)利要求一種與石膏砌塊澆注自動成形裝置配套的抽插芯工位機，包括有機架(5)，其特征在于在機架(5)上設(shè)有對石膏砌塊澆注自動成形裝置予以夾緊以及對該裝置端面模板(3)進行解鎖、抽出、刮洗、插入、再鎖緊的夾緊機構(gòu)、解鎖氣缸(11)、抽插機構(gòu)、刮洗機構(gòu)和接水槽(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的抽插芯工位機，其特征在于所述的夾緊機構(gòu)有夾緊氣缸(8) 及受其作用的夾緊板(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的抽插芯工位機，其特征在于所述的抽插機構(gòu)包括抽插氣缸 (15)、導向軸(14)、抽插板(10)；抽插板(10)集成了穩(wěn)定柱(16)、拉緊銷(17)、拉緊氣缸 (18)和定位銷(19)；四個穩(wěn)定柱(16)均布在抽插板(10)的前端面上；一個定位銷(19)設(shè) 置在抽插板(10)中央，而且正對成形裝置端面模板(3)外側(cè)的定位套；兩個拉緊銷(17)對 稱設(shè)置在抽插板(10)上下中線上，與成形裝置端面模板(3)外側(cè)的拉緊座中心正對。
4.如權(quán)利要求1所述的抽插芯工位機，其特征在于所述的刮洗機構(gòu)包括裝在機架上 的刮洗氣缸(13)，受氣缸活塞驅(qū)動的刮洗推板(20)，裝在刮洗推板(20)上的刮桿(7)，裝在 刮桿⑵下端的刮片(6)以及限定刮洗推板(20)運動方向的導向軸(12)。
5.如權(quán)利要求.4所述的抽插芯工位機，其特征在于所述的刮片(6)采用抗石膏腐蝕 的材料制成。
6.如權(quán)利要求4所述的抽插芯工位機，其特征在于所述的刮桿(7)與刮洗推板(20) 是中空結(jié)構(gòu)，多根刮桿(7)連接在一件刮洗推板(20)上，刮桿(7)下端靠進刮片(6)處開有孔。
專利摘要一種與石膏砌塊澆注自動成形模具配套的抽插芯工位機，包括有機架，其特征在于在機架上設(shè)有對石膏砌塊澆注自動成形裝置予以夾緊以及對該裝置端面模板進行解鎖、抽出、刮洗、插入、再鎖緊的夾緊機構(gòu)、解鎖氣缸、抽插機構(gòu)、刮洗機構(gòu)和接水槽。具有結(jié)構(gòu)合理、工作穩(wěn)定性好、生產(chǎn)效率高、易于實現(xiàn)自動化控制等特點。
文檔編號B28B17/00GK201769278SQ201020278219
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者應明 申請人:應明