專利名稱：節(jié)能型內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煅燒石灰的生產(chǎn)爐窯，特別是節(jié)能型內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯。
背景技術(shù)：
我國現(xiàn)有的機(jī)械化石灰爐窯燃料基本使用塊煤和焦炭，燃燒方式有分層燃燒和混 合燃燒兩種方式，供(送)風(fēng)方式有底部供(送)風(fēng)和底部與合爐外壁同時供(送)風(fēng)兩種方式， 現(xiàn)有的爐型由于爐窯中心部位送風(fēng)阻力大而造成中心部位供風(fēng)不足，從而造成燃料燃燒工 況不好，爐窯中心部位爐溫低，造成爐窯中心部位石灰生燒，窯徑越大生燒狀況越嚴(yán)重。然 而，靠近窯壁周圍，由于氣流的附壁效應(yīng)使窯壁附近供(送)風(fēng)過度，窯壁附近的燃料過度燃 燒而產(chǎn)生的高溫使石灰過燒，不論窯徑大小都會產(chǎn)生這種現(xiàn)象，窯徑越大這種現(xiàn)象越嚴(yán)重， 窯徑越小這種現(xiàn)象相對較弱，因此現(xiàn)有的機(jī)械化石灰爐窯的窯徑受到制約。同時高度也受 到制約，因為高度越大窯的附壁效應(yīng)會越強(qiáng)，窯爐工況越惡化，生、過燒越嚴(yán)重。國外引進(jìn)的邁爾茲、佛卡斯窯爐等，它是利用燃?xì)夂兔悍圩鋈涣希Y(jié)構(gòu)過于復(fù) 雜，建造要求高，運行費用高，投資大，投入產(chǎn)出比小，檢修維護(hù)不便且費用高，生產(chǎn)效率一 般，雖然產(chǎn)石灰品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，但生產(chǎn)成本較較高，市場競爭力較差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能型內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯，其結(jié)構(gòu) 簡單，能夠有效地消除石灰生產(chǎn)過程中存在的生燒、過燒現(xiàn)象，投資少，使用方便。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種節(jié)能型內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯， 包括在窯體內(nèi)設(shè)置的、由耐熱磚砌成的窯爐爐腔，窯爐爐腔的上部內(nèi)為預(yù)熱腔、中部內(nèi)為煅 燒腔、底部內(nèi)為留置冷卻腔，窯爐爐腔的橫截面呈環(huán)形，在窯爐爐腔的中部爐腔壁上水平設(shè) 置著至少一層燒嘴和/或助燃進(jìn)風(fēng)口。本實用新型立窯結(jié)構(gòu)簡單，采用環(huán)形煅燒爐腔，在窯爐爐腔的中部爐腔壁上設(shè)置 著燒嘴和/或助燃進(jìn)風(fēng)口，既能夠向爐腔內(nèi)吹入空氣或天然氣，也能夠吹入煤粉，同時使得 石灰在生產(chǎn)過程中能夠改善送風(fēng)環(huán)境，不僅縮短了供(送)風(fēng)距離，強(qiáng)化了供(送)風(fēng)效果，減 弱了窯壁的附壁效應(yīng)，而且提高了窯爐斷面溫度的均勻性，能夠有效地消除石灰生產(chǎn)過程 中存在的生燒、過燒現(xiàn)象，縮小了窯爐斷面溫差，提高了窯爐整體爐溫可控性。本實用新型 與外國相關(guān)設(shè)備相比，具有投資少、易于維護(hù)，使用方便的特點。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。圖1為本實用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型另一種實施例的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種節(jié)能型內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯，如圖1、圖2所示，包括在窯體內(nèi)設(shè) 置的、由耐熱磚砌成的煅燒爐腔，窯爐爐腔的上部內(nèi)為預(yù)熱腔3、中部內(nèi)為煅燒腔2、底部內(nèi) 為留置冷卻腔1。窯爐爐腔的橫截面呈環(huán)形，在窯爐爐腔的中部爐腔壁上水平設(shè)置著至少一 層燒嘴和/或助燃進(jìn)風(fēng)口。燒嘴由耐火材料構(gòu)成，向煅燒爐腔內(nèi)送風(fēng)、送可燃?xì)怏w或煤粉。 煅燒爐腔的內(nèi)、外周壁上分別設(shè)置著鋼制內(nèi)、外殼體8、5。所說的燒嘴7、6或助燃進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在窯爐爐腔中部的內(nèi)壁和/或外壁上。即燒嘴 7、6分別設(shè)置在窯爐爐腔中部的內(nèi)壁上或外壁上或者設(shè)置在窯爐爐腔中部的內(nèi)壁上以及外壁上。在窯爐爐腔的內(nèi)、外壁上分別設(shè)置著保溫層4。在留置冷卻腔1的下部內(nèi)、外周壁上分別設(shè)置著至少一層冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)口。每一層 助燃進(jìn)風(fēng)口或冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)口都分別連接著一臺送風(fēng)風(fēng)機(jī)。相鄰的兩層燒嘴或助燃進(jìn)風(fēng)口之間呈間隔交錯布置。這樣，煅燒腔2采用強(qiáng)化送 風(fēng)多層噴燒的方法，相鄰兩層燒嘴垂直方向錯開1/2燒嘴間距，以求爐溫分布均勻，設(shè)置合 理的燃料空氣系數(shù)，以求燃料充分燃燒。采用燒嘴以及助燃進(jìn)風(fēng)口分層布置，每層助燃進(jìn)風(fēng) 口采用獨立風(fēng)機(jī)送風(fēng)，確保供風(fēng)量的可控性。如圖3所示，窯爐爐腔的橫截面呈圓環(huán)形或橢圓形或多邊形或長圓形或矩形或正 方形。如果窯爐爐腔的橫截面呈矩形或正方形，所說的燒嘴或助燃進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在窯爐爐腔 相對的兩內(nèi)壁和/或外壁上。在煅燒爐腔內(nèi)豎直設(shè)置著隔墻21，隔墻21分為若干道。如果， 窯爐爐腔的橫截面呈圓環(huán)形，則隔墻21沿著窯爐爐腔的中心呈中心對稱布置，將窯爐爐腔 分隔成若干個環(huán)繞窯爐中心布置的小爐腔。該新型節(jié)能內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯克服了現(xiàn)有機(jī)械化立窯，窯爐中心部 位供風(fēng)不足產(chǎn)生生燒，和窯爐靠近窯壁部分溫度過高產(chǎn)生過燒的缺點，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。該新 型節(jié)能內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯與國外引進(jìn)的邁爾茲、佛卡斯等窯型相比，該窯具 有結(jié)構(gòu)簡單、操作運行可控性強(qiáng)、建設(shè)周期短、設(shè)備配套方便、檢修維護(hù)保養(yǎng)方便快捷的特 點。由于該新型節(jié)能內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯截面采用了環(huán)狀煅燒截面，窯中心部 位供(送)風(fēng)不足及噴燒火焰長度限制的問題已經(jīng)解決，該窯型的產(chǎn)能在理論講上是無限大 的，但該窯的最佳設(shè)計產(chǎn)量在30 80t/d為宜，這樣方便設(shè)備配套。由于該新型節(jié)能內(nèi)外雙 窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯截面采用了多層噴燒，每層燒嘴獨立風(fēng)機(jī)供(送)風(fēng)助燃，并且每 層燒嘴噴燒煤粉供給系統(tǒng)獨立，每個燒嘴供煤粉量和供風(fēng)量實現(xiàn)微調(diào)控制，整個窯爐的爐 溫就可以向著既定的溫度目標(biāo)進(jìn)行控制，從而實現(xiàn)產(chǎn)量、質(zhì)量目標(biāo)。由于該新型節(jié)能內(nèi)外雙 窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯結(jié)構(gòu)簡單便于實現(xiàn)自動化控制。該窯爐可以使用各種發(fā)熱值、各 種形態(tài)(煤粉或塊煤)、各種強(qiáng)度的燃煤，也可使用各種可燃?xì)怏w，大幅降低了生產(chǎn)成本以及 對使用燃料的要求，提高了燃料的燃燒效率，大幅降低燃料的消耗量，極具市場推廣價值。
權(quán)利要求一種節(jié)能型內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯，包括在窯體內(nèi)設(shè)置的、由耐熱磚砌成的窯爐爐腔，窯爐爐腔的上部內(nèi)為預(yù)熱腔、中部內(nèi)為煅燒腔、底部內(nèi)為留置冷卻腔，其特征是窯爐爐腔的橫截面呈環(huán)形，在窯爐爐腔的中部爐腔壁上水平設(shè)置著至少一層燒嘴和/或助燃進(jìn)風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯，其特征是所說的 燒嘴或助燃進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在窯爐爐腔中部的內(nèi)壁和/或外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯，其特征是在窯爐 爐腔的內(nèi)、外壁上分別設(shè)置著保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯，其特征是在留置 冷卻腔的下部內(nèi)、外周壁上分別設(shè)置著至少一層冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯，其特征是相鄰的 兩層燒嘴或助燃進(jìn)風(fēng)口之間呈間隔交錯布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯，其特征是窯爐爐 腔的橫截面呈圓環(huán)形或橢圓形或多邊形或長圓形或矩形或正方形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)能型內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯，其特征是窯爐爐 腔的橫截面呈矩形或正方形，所說的燒嘴或助燃進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在窯爐爐腔相對的兩內(nèi)壁和/ 或外壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯，其特征是在窯爐 爐腔內(nèi)豎直設(shè)置著隔墻，將窯爐爐腔分隔成若干個環(huán)繞窯爐中心布置的小爐腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的節(jié)能型內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯，其特征是每 一層助燃進(jìn)風(fēng)口或冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)口都分別連接著一臺送風(fēng)風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能型內(nèi)外雙窯壁噴燒機(jī)械化石灰立窯，包括在窯體內(nèi)設(shè)置的、由耐熱磚砌成的窯爐爐腔，窯爐爐腔的上部內(nèi)為預(yù)熱腔、中部內(nèi)為煅燒腔、底部內(nèi)為留置冷卻腔，窯爐爐腔的橫截面呈環(huán)形，在窯爐爐腔的中部爐腔壁上水平設(shè)置著至少一層燒嘴和/或助燃進(jìn)風(fēng)口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效地改善窯爐中心部位的送風(fēng)狀況，提高窯爐中心部位工作溫度，提高石灰煅燒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
文檔編號C04B2/12GK201737850SQ20102028094
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者陳啟貴 申請人:陳啟貴