專利名稱：一種管樁切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑基礎(chǔ)工程輔助切割機(jī)具，具體地說就是用于對已經(jīng)打入 地基中的水泥預(yù)制管樁的樁頭進(jìn)行切割作業(yè)的管樁切割機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代工程建筑物的基礎(chǔ)工程均須要打樁，樁打入地下后要求每段露出地面的高度 統(tǒng)一，然后再在上面鋪上鋼筋網(wǎng)。而現(xiàn)今的打樁機(jī)打下的樁露出地面的高度難以一致，而且 樁頭都有不同程度的破壞，為了保持統(tǒng)一的高度和質(zhì)量，要將樁頭去掉一部份，過去一直以 來，去掉這一段都是先用手工鑿除或用風(fēng)鎬去除水泥層，再用鋼鋸或風(fēng)割機(jī)去掉外露的鋼 筋，效益極慢、質(zhì)量不理想又不安全，為此，本申請人在于2006年10月11日公告的專利號(hào) 為200520070118.8的實(shí)用新型專利中公開了一種管樁切割機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸及安裝在主軸上的圓鋸片構(gòu)成的切割部份，圓鋸片由前后夾盤夾持固定在主 軸，所述切割部分安裝在底座上，底座上設(shè)有軸承座，主軸由軸承座支撐。所述管樁切割機(jī) 還設(shè)有用于將切割部分連接在樁頭上的樁箍，所述樁箍包括一個(gè)內(nèi)箍和一個(gè)套設(shè)在內(nèi)箍上 并可作周向相對轉(zhuǎn)動(dòng)的外箍，所述內(nèi)箍和外箍均由一對半圓環(huán)銷接在一起構(gòu)成，內(nèi)箍的圓 周上均勻設(shè)有三組以上徑向設(shè)置的調(diào)節(jié)螺釘，所述切割部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在外箍上，轉(zhuǎn)動(dòng) 軸與主軸平行并垂直于內(nèi)箍、外箍所在平面。該管樁切割機(jī)切割部分通過樁箍固定在樁頭 上后，與樁頭在軸向方向不會(huì)產(chǎn)生相對位移，但隨外箍可以樁頭為軸沿周向移動(dòng)對樁頭進(jìn) 行切割，因此切口齊平，且效率高又安全，樁箍采用由一對半圓環(huán)銷接在一起的結(jié)構(gòu)，裝卸 非常方便。但該機(jī)經(jīng)工地兩年多來的使用情況反饋后，還存在著不足之處，即在切割過程中 會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，而且這些粉塵粒度很細(xì)，容易被人吸入，對操作者的身體健康帶來了很 大的危害。此外，由于高速旋轉(zhuǎn)切割，圓鋸片與水泥樁頭的摩擦?xí)箞A鋸片發(fā)熱，溫度可以 上升到上百度，如不及時(shí)冷卻圓鋸片很快就會(huì)不能再用，這對圓鋸片的使用壽命影響非常 大，因此圓鋸片的使用壽命都不長。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種有利于延長圓鋸片的 使用壽命、且在切割過程中不會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵的管樁切割機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)解決方案如下管樁切割機(jī)包括動(dòng)力裝 置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸及安裝在主軸上的圓鋸片構(gòu)成的切割部份，圓鋸片由前、后夾盤夾持固 定在主軸的端部，所述切割部分安裝在底座上，底座上設(shè)有軸承座，主軸由軸承座支撐；所 述管樁切割機(jī)還設(shè)有用于將切割部分連接在樁頭上的樁箍，切割部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在外箍 上，其特征在于所述主軸上還套設(shè)有一個(gè)可相對旋轉(zhuǎn)的均流件，所述均流件固定在底座 上，所述均流件內(nèi)孔壁與主軸之間設(shè)有液密的均流腔，所述均流腔上設(shè)有進(jìn)水水嘴，所述前 夾盤和后夾盤中至少有一個(gè)與圓鋸片相貼的面上設(shè)有從中心孔延伸至夾盤邊緣的凹槽構(gòu) 成的噴淋水道，所述主軸中設(shè)有聯(lián)通噴淋水道和均流腔的輸送水道。[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于在主軸上還套設(shè)有了均流件和輸送水道，并在前夾盤和 后夾盤中設(shè)有從中心孔延伸至夾盤邊緣的凹槽構(gòu)成的噴淋水道，因此在進(jìn)水水嘴接上水管 后，當(dāng)管樁切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí)，由于圓鋸片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用，冷卻水就會(huì)沿著進(jìn)水水 嘴、均流腔、輸送水道和噴淋水道流出，并沿著圓鋸片表面向外側(cè)邊緣分散開來，對圓鋸片 進(jìn)行冷卻，同時(shí)將切割產(chǎn)生的粉末打濕，使其不能輕易地?fù)P起，因此大大地抑制了粉塵的產(chǎn) 生，很好地保護(hù)了操作工人。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述前夾盤和后夾盤與圓鋸片相貼的面上均設(shè)有 噴淋水道。這樣可以使圓鋸片的兩側(cè)表面同時(shí)都能得到冷卻水的冷卻，提高冷卻效果。作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置，所述噴淋水道由環(huán)狀凹槽和與所述環(huán)狀凹槽聯(lián) 通的呈放射狀設(shè)置的若干條徑向凹槽構(gòu)成，靠近夾盤邊緣的為呈放射狀設(shè)置的徑向凹槽。 這樣可以使圓鋸片的得到更均勻的冷卻，提高冷卻效果。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置，所述均流件與軸承座為一體設(shè)置。優(yōu)選在軸承 座的一側(cè)設(shè)有圓凸臺(tái)，凸臺(tái)中心設(shè)有直徑大于主軸直徑的軸孔，所述主軸穿過軸孔，所述軸 孔兩端設(shè)有環(huán)形油封，所述主軸、軸孔和環(huán)形油封所封閉的空間構(gòu)成所述均流腔。這樣可以 使結(jié)構(gòu)比較緊湊。下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明

[0010]附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]附圖2為附圖1后視圖；[0012]附圖3為附圖1外箍打開狀態(tài)局部剖視俯視圖；[0013]附圖4為本實(shí)用新型夾盤及主軸具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖[0014]附圖5為附圖4局部放大圖；[0015]附圖6為本實(shí)用新型外夾盤具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]附圖7為附圖6A-A剖視圖；[0017]附圖8為本實(shí)用新型內(nèi)夾盤具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]附圖9為附圖8B-B剖視圖；[0019]附圖10為滾動(dòng)支撐組件(滾珠型)結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0020]附圖11為滾動(dòng)支撐組件(軸承型)結(jié)構(gòu)放大示意具體實(shí)施例 如圖1-3所示，管樁切割機(jī)包括電動(dòng)機(jī)1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸2及安裝在主軸2上的 圓鋸片3構(gòu)成的切割部份和用于將切割部分連接在樁頭上的樁箍。電動(dòng)機(jī)1安裝在底座4 上，在底座4上設(shè)有一對軸承座19，主軸2通過軸承座19安裝在底座4的另一側(cè)，主軸2兩 端要超出底座4并與電動(dòng)機(jī)1的輸出軸平行，輸出軸與主軸2的上端均設(shè)有皮帶盤14，由三 角皮15帶傳動(dòng)，圓鋸片3設(shè)在主軸2的下端，圓鋸片3由前夾盤27和后夾盤28夾持固定 在主軸2的另一端上。如圖4、5所示，在主軸2上還套設(shè)有一個(gè)可相對旋轉(zhuǎn)的均流件29，所 述均流件29固定在底座4上，為了結(jié)構(gòu)緊湊，以均流件29與軸承座19為一體設(shè)置為佳，在 本具體實(shí)施例中，在所述軸承座19靠近圓鋸片3的一側(cè)設(shè)有圓凸臺(tái)，凸臺(tái)中心設(shè)有直徑大
4于主軸直徑的軸孔，所述主軸穿過軸孔，所述軸孔兩端設(shè)有環(huán)形油封30，所述主軸、軸孔和 環(huán)形油封30所封閉的空間構(gòu)成所述均流腔31，凸臺(tái)外壁上插設(shè)有與均流腔31連通的進(jìn)水 水嘴32，凸臺(tái)部分構(gòu)成均流件29，進(jìn)水水嘴32通過水管與貯水箱連接。如圖6-9所示，在 前夾盤27和后夾盤28中至少有一個(gè)與圓鋸片3相貼的面上設(shè)有從中心孔延伸至夾盤邊緣 的凹槽構(gòu)成的噴淋水道，為了提高冷卻效果，最好是在前夾盤27和后夾盤28與圓鋸片相貼 的面上均設(shè)有噴淋水道，所述噴淋水道由環(huán)狀凹槽33和與所述環(huán)狀凹槽33聯(lián)通的呈放射 狀設(shè)置的多條徑向凹槽34構(gòu)成，環(huán)狀凹槽33最好靠近中心設(shè)置，靠近夾盤邊緣的為呈放射 狀設(shè)置的徑向凹槽34。這樣可以使各條徑向凹槽34中得到的冷卻水比較平均，圓鋸片的 能得到更均勻的冷卻，提高冷卻效果。所述主軸上對應(yīng)噴淋水道和均流腔31的位置設(shè)有橫 孔，中心設(shè)有軸向深孔，將噴淋水道與均流腔31連通構(gòu)成輸送水道35。樁箍包括一個(gè)內(nèi)箍 和一個(gè)套設(shè)在內(nèi)箍上并可作周向相對轉(zhuǎn)動(dòng)的外箍，內(nèi)箍和外箍均由一對半圓環(huán)在兩端銷接 在一起構(gòu)成，其中一端可以是不可拆卸，內(nèi)箍的具體結(jié)構(gòu)由上內(nèi)半圓環(huán)7、下內(nèi)半圓環(huán)8及 均勻設(shè)置在上內(nèi)半圓環(huán)7、下內(nèi)半圓環(huán)8之間將它們固定連接成一體的內(nèi)連接板6構(gòu)成，內(nèi) 箍的內(nèi)徑略大于樁頭16直徑；如圖4、5所示，外箍由上外半圓環(huán)9、下外半圓環(huán)10及均勻 設(shè)置在上外半圓環(huán)9、下外半圓環(huán)10之間將它們固定連接成一體的外連接板20構(gòu)成，調(diào)節(jié) 螺釘5設(shè)置在連接板上，調(diào)節(jié)螺釘5徑向朝內(nèi)設(shè)置。連接板和調(diào)節(jié)螺釘5最好有三組以上， 每組2-4個(gè)螺釘，外箍半圓環(huán)的側(cè)壁上呈上下分布設(shè)置有一對凸耳11，上下凸耳11上設(shè)有 銷孔12，底座4上設(shè)有一對與銷孔12對應(yīng)的定位銷軸13將切割部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在外箍 上，定位銷軸13與主軸2平行并垂直于內(nèi)箍、外箍所在平面使切割部分的轉(zhuǎn)動(dòng)軸也與主軸2 平行并垂直于內(nèi)箍、外箍所在平面，上內(nèi)半圓環(huán)7、下內(nèi)半圓環(huán)8與上外半圓環(huán)9、下外半圓 環(huán)10之間要留有足夠的間隙用于安裝滾動(dòng)支撐組件。當(dāng)然，內(nèi)箍截面還可以是矩形或“口” 字形，外箍可以由截面為“[”形的一對半圓環(huán)構(gòu)成。內(nèi)箍或外箍圓周面上應(yīng)固定設(shè)有三組 以上的滾動(dòng)支撐組件以滿足對一個(gè)平面的支撐。一般設(shè)置4-8個(gè)滾動(dòng)支撐組件，并最好沿 圓周對稱設(shè)置。滾動(dòng)支撐組件可以設(shè)置在內(nèi)箍圓周面上，并頂在與之相對的外箍圓周面上； 或設(shè)置在外箍圓周面上，頂在與之相對的內(nèi)箍圓周面上使內(nèi)箍和外箍相互滾動(dòng)支撐。本具 體實(shí)施例中以設(shè)置在內(nèi)箍上為例，并在上內(nèi)半圓環(huán)7和下內(nèi)半圓環(huán)8的圓周面上各設(shè)置6 組滾動(dòng)支撐組件。如圖10所示，滾動(dòng)支撐組件包括一個(gè)螺栓21、滾珠22和鎖緊螺母23，螺 栓21的一端上設(shè)有滾珠腔24，該端最好為錐臺(tái)形，滾珠腔24設(shè)置在錐臺(tái)上，滾珠22可滾 動(dòng)地設(shè)置在滾珠腔24中，上內(nèi)半圓環(huán)7、下內(nèi)半圓環(huán)8的圓周面上各設(shè)置6個(gè)與螺栓21相 應(yīng)的螺孔，螺栓21設(shè)有滾珠腔24的一端穿過螺孔抵在上外半圓環(huán)9、下外半圓環(huán)10上，并 由鎖緊螺母23鎖緊固定，所有滾動(dòng)支撐組件中的滾珠22頂部高度要一致。滾動(dòng)支撐組件 的結(jié)構(gòu)并不是唯一的，如圖11所示，滾動(dòng)支撐組件還可以是包括一個(gè)螺栓21、軸承25和鎖 緊螺母23，軸承25通過一銷軸26設(shè)置在螺栓21的一端上，安裝及固定的方式與上一例相 同，不過銷軸26軸線最好要與上內(nèi)半圓環(huán)7和下內(nèi)半圓環(huán)8所在平面平行且與內(nèi)箍中心軸 線相交。開關(guān)17安裝在底座4上，此外，為了便于操作，底座4上還設(shè)有手柄18。當(dāng)然如果 采用汽油機(jī)、柴油機(jī)作為動(dòng)力，以齒輪傳動(dòng)也應(yīng)視為在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。 使用方法將樁箍打開，取出內(nèi)箍，撥出插銷將內(nèi)箍緊固在混凝土管樁頭16上，調(diào) 正內(nèi)箍上周邊調(diào)節(jié)螺釘5，使內(nèi)箍和樁頭16保持同心，再將外箍安裝固定在內(nèi)箍上，最后將 底座4上定位銷軸13套入外箍支承鋼板上一對凸耳11的孔上即可開始工作。
權(quán)利要求一種管樁切割機(jī)，包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸及安裝在主軸上的圓鋸片構(gòu)成的切割部份，圓鋸片由前、后夾盤夾持固定在主軸的端部，所述切割部分安裝在底座上，底座上設(shè)有軸承座，主軸由軸承座支撐；所述管樁切割機(jī)還設(shè)有用于將切割部分連接在樁頭上的樁箍，切割部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在外箍上，其特征在于所述主軸上還套設(shè)有一個(gè)可相對旋轉(zhuǎn)的均流件，所述均流件固定在底座上，所述均流件內(nèi)孔壁與主軸之間設(shè)有液密的均流腔，所述均流腔上設(shè)有進(jìn)水水嘴，所述前夾盤和后夾盤中至少有一個(gè)與圓鋸片相貼的面上設(shè)有從中心孔延伸至夾盤邊緣的凹槽構(gòu)成的噴淋水道，所述主軸中設(shè)有聯(lián)通噴淋水道和均流腔的輸送水道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管樁切割機(jī)，其特征在于所述前夾盤和后夾盤與圓鋸片相 貼的面上均設(shè)有噴淋水道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管樁切割機(jī)，其特征在于所述噴淋水道由環(huán)狀凹槽和與所 述環(huán)狀凹槽聯(lián)通的呈放射狀設(shè)置的若干條徑向凹槽構(gòu)成，靠近夾盤邊緣的為呈放射狀設(shè)置 的徑向凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管樁切割機(jī)，其特征在于所述均流件與軸承座為一體設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管樁切割機(jī)，其特征在于所述軸承座的一側(cè)設(shè)有圓凸臺(tái)，凸 臺(tái)中心設(shè)有直徑大于主軸直徑的軸孔，所述主軸穿過軸孔，所述軸孔兩端設(shè)有環(huán)形油封，所 述主軸、軸孔和環(huán)形油封所封閉的空間構(gòu)成所述均流腔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種建筑行業(yè)使用的管樁切割機(jī)。包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸及安裝在主軸上的圓鋸片構(gòu)成的切割部份，圓鋸片由前、后夾盤夾持固定在主軸的端部，所述主軸上還套設(shè)有一個(gè)可相對旋轉(zhuǎn)的均流件，所述均流件內(nèi)孔壁與主軸之間設(shè)有液密的均流腔，所述均流腔上設(shè)有進(jìn)水水嘴，所述前夾盤和后夾盤中至少有一個(gè)與圓鋸片相貼的面上設(shè)有從中心孔延伸至夾盤邊緣的凹槽構(gòu)成的噴淋水道，所述主軸中設(shè)有聯(lián)通噴淋水道和均流腔的輸送水道。本管樁切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí)，由于離心力作用，冷卻水就會(huì)沿著進(jìn)水水嘴、均流腔、輸送水道和噴淋水道流出，并沿著圓鋸片表面向外側(cè)邊緣分散開來，對圓鋸片進(jìn)行冷卻，延長了圓鋸片的使用壽命，同時(shí)將切割產(chǎn)生的粉末打濕，使其不能輕易地?fù)P起，因此大大地抑制了粉塵的產(chǎn)生，很好地保護(hù)了操作工人。
文檔編號(hào)B28D1/22GK201730097SQ201020290069
公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者黎寧生 申請人:黎寧生