專利名稱：對太陽能超白壓花玻璃表面進行納米材料滾涂的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及太陽能超白壓花玻璃生產(chǎn)過程中的滾涂裝置，特別是一種對太陽 能超白壓花玻璃表面進行納米材料滾涂的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
太陽能光伏電池組件中使用晶體硅電池及非晶硅電池板所配套的高要求基板主 要采用減反射高透光率太陽能超白壓花玻璃。該產(chǎn)品在生產(chǎn)中關(guān)鍵是運用納米級涂料在 太陽能超白壓花玻璃不同花紋表面鍍上減反射膜，使減反射膜起到最大限度減少光能的反 射，并充分提高玻璃的透光性能，達到最大限度地增加太陽能玻璃的透光率。它不但能提高 直射光的透過率，而且還能提高斜光線和散射光線的透過率，使太陽能量的有益光能充分 傳導(dǎo)到硅片，使光伏發(fā)電組件的發(fā)電量提高。目前，將玻璃輸送并進行納米材料進行單面滾涂主要采用人工輸送和滾涂方式， 其中輸送過程還包括產(chǎn)品滾涂后輸送到吹干工位。這種方式不但操作慢、費人工，而且容易 出現(xiàn)輸送位置差誤，影響了整體生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種對太陽能超白壓花玻璃表面進行納米材料滾涂 的系統(tǒng)，主要解決現(xiàn)有采用人工輸送和滾涂方式，不但操作慢、費人工，而且容易出現(xiàn)輸送 位置差誤，影響了整體生產(chǎn)效率的技術(shù)問題，它減輕人工的復(fù)雜重復(fù)勞動，解決玻璃表面在 進行高精度技術(shù)要求納米材料的滾涂過程中使納米材料厚度、均勻度、干燥度、時間、控制、 達到自動化控制過程、具有清潔防污染、充分利用空間等優(yōu)越特性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的。一種對太陽能超白壓花玻璃表面進行納米材料滾涂的系統(tǒng)，其特征在于它包括 一從上方延伸到地面位置的玻璃固定架升降通道，該升降通道底部具有第一輸送軌道，該 第一輸送軌道的一端位于輸送帶入口端下方；所述的輸送帶出口端下方具有由地下延伸到 地面的玻璃固定架地坑，該地坑底端具有第二輸送軌道；所述的升降通道和地坑內(nèi)均設(shè)置 有升降臺；所述的輸送帶輸送路徑上分別設(shè)有納米材料滾涂裝置和氣體吹干箱。所述的對太陽能超白壓花玻璃表面進行納米材料滾涂的系統(tǒng)，其特征在于所述 的納米材料滾涂裝置由納米材料液體缸和設(shè)置于納米材料液體缸內(nèi)的液滾和涂滾構(gòu)成。所述的對太陽能超白壓花玻璃表面進行納米材料滾涂的系統(tǒng)，其特征在于所述 的升降通道和地坑內(nèi)配置有玻璃固定架。本實用新型系統(tǒng)的主要優(yōu)點在于減輕人工的復(fù)雜重復(fù)勞動，解決玻璃表面在進 行高精度技術(shù)要求納米材料的滾涂過程中使納米材料厚度、均勻度、干燥度、時間、控制、達 到自動化控制過程、具有清潔防污染、充分利用空間等優(yōu)越特性。
圖1是本實用新型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1，它是本實用新型一種對太陽能超白壓花玻璃表面進行納米材料滾涂 的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示它包括一從上方延伸到地面位置的玻璃固定架升降通道 1，該升降通道1底部具有第一輸送軌道11，該第一輸送軌道11的一端位于輸送帶2入口端 下方；所述的輸送帶2出口端下方具有由地下延伸到地面的玻璃固定架地坑3，該地坑底端 具有第二輸送軌道31 ；所述的升降通道1和地坑3內(nèi)均設(shè)置有升降臺；所述的輸送帶2輸 送路徑上分別設(shè)有納米材料滾涂裝置4和氣體吹干箱5。所述的納米材料滾涂裝置4由納 米材料液體缸41和設(shè)置于納米材料液體缸41內(nèi)的液滾42和涂滾43構(gòu)成。所述的升降通 道1和地坑3內(nèi)配置有玻璃固定架。本實用新型系統(tǒng)的使用操作流程大致如下。(1)裝設(shè)有待滾涂玻璃的玻璃固定架通過升降臺從升降通道1上方向下逐步移動。(2)玻璃固定架(架上安裝一定間距玻璃導(dǎo)輪)隨著固定架移動到送片工作區(qū)域 (即輸送帶2入口端)，固定架按照每層高度下降與輸送帶2入口端高度一致，至玻璃完全輸 出送入輸送帶，然后通過第一輸送軌道11移出玻璃固定架。(3)玻璃通過輸送帶2送入途徑的納米材料滾涂裝置4和氣體吹干箱5進行滾涂 和吹干處理。(4)玻璃固定架地坑3內(nèi)通過第二輸送軌道31將空的玻璃固定架輸送到升降臺下 方，并通過升降臺上升到輸送帶2的出口端并逐次接到玻璃。(5)固定架自下而上退出地面，將經(jīng)過納米液體浸敷的玻璃片進入鋼化程序。綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施 范圍，即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實用新型 的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種對太陽能超白壓花玻璃表面進行納米材料滾涂的系統(tǒng)，其特征在于它包括一 從上方延伸到地面位置的玻璃固定架升降通道(1)，該升降通道(1)底部具有第一輸送軌 道(11)，該第一輸送軌道(11)的一端位于輸送帶(2)入口端下方；所述的輸送帶(2)出口 端下方具有由地下延伸到地面的玻璃固定架地坑(3)，該地坑底端具有第二輸送軌道(31); 所述的升降通道(1)和地坑(3)內(nèi)均設(shè)置有升降臺；所述的輸送帶(2)輸送路徑上分別設(shè)有 納米材料滾涂裝置(4 )和氣體吹干箱(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對太陽能超白壓花玻璃表面進行納米材料滾涂的系統(tǒng)，其特 征在于所述的納米材料滾涂裝置(4)由納米材料液體缸(41)和設(shè)置于納米材料液體缸 (41)內(nèi)的液滾(42)和涂滾(43)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對太陽能超白壓花玻璃表面進行納米材料滾涂的系統(tǒng)， 其特征在于所述的升降通道(1)和地坑(3)內(nèi)配置有玻璃固定架。
專利摘要本實用新型涉及一種對太陽能超白壓花玻璃表面進行納米材料滾涂的系統(tǒng)。它包括一從上方延伸到地面位置的玻璃固定架升降通道，該升降通道底部具有第一輸送軌道，該第一輸送軌道的一端位于輸送帶入口端下方；所述的輸送帶出口端下方具有由地下延伸到地面的玻璃固定架地坑，該地坑底端具有第二輸送軌道；所述的升降通道和地坑內(nèi)均設(shè)置有升降臺；所述的輸送帶輸送路徑上分別設(shè)有納米材料滾涂裝置和氣體吹干箱。它主要解決現(xiàn)有采用人工輸送和滾涂方式，不但操作慢、費人工，而且容易出現(xiàn)輸送位置差誤，影響了整體生產(chǎn)效率的技術(shù)問題，它減輕人工的復(fù)雜重復(fù)勞動，解決玻璃表面在進行高精度技術(shù)要求納米材料的滾涂過程中使納米材料厚度、均勻度、干燥度、時間、控制、達到自動化控制過程、具有清潔防污染、充分利用空間等優(yōu)越特性。
文檔編號C03C17/00GK201842767SQ20102029816
公開日2011年5月25日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者徐善颿, 阮澤云 申請人:上海福萊特玻璃有限公司