專利名稱：排煙排氣道的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑工程技術領域，尤其涉及一種應用于多層或高層建筑的排煙 排氣道。
背景技術：
隨著社會經(jīng)濟的飛躍式發(fā)展，建設生態(tài)環(huán)保、和諧家居的生活環(huán)境已是人心所向。 在此背景下，多層和高層建筑已成為民用建筑的主流產(chǎn)品?，F(xiàn)今的高層居民住宅的廚房、衛(wèi) 生間基本都采用煙氣集中排放的結構設計。因此，應用于多層和高層建筑的排煙排氣道的 需求量也在不斷地增長中。現(xiàn)有技術中的排煙排氣道一般選用水泥、鍍鋅金屬板、玻璃鋼或PVC等材料制成。 但上述各種材質(zhì)的排煙排氣道各有優(yōu)缺點，具體如傳統(tǒng)的水泥材料的排煙排氣道，成本低，但產(chǎn)品易碎、易裂而且笨重。鍍鋅金屬板材料的排煙排氣道，雖然質(zhì)量輕，但密封性差、強度低，并且占用了金 屬資源，不符合可持續(xù)性發(fā)展理念。玻璃鋼材料的排煙排氣道，強度高、密封性好，但重量大，價格貴。PVC材料的排煙排氣道，質(zhì)量較輕、密封性好，但易碎、易裂。因此本領域的技術人員一直致力于開發(fā)一種質(zhì)量輕、強度高的排煙排氣道。
實用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型要解決的技術問題是提供一種質(zhì)量輕、 強度高的排煙排氣道。為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型提供了一種排煙排氣道，由板材合圍形成一煙 氣通道；所述板材為水泥材料，所述水泥中分層設置有玻纖網(wǎng)格布如此的結構設計，增加了排煙排氣道的抗折性能，使排煙排氣道在運輸、安裝過程 中不易出現(xiàn)破碎、斷裂等現(xiàn)象。在具體實施中，所述板材具有光滑的內(nèi)壁表面。如此的結構設計，降低了煙氣在煙氣通道內(nèi)流動時的摩擦阻力，使排煙排氣更為 通暢。在具體實施中，所述板材具有粗糙的外壁表面。如此的結構設計，增大了排煙排氣道外壁的結合力，有利于后期對外壁做粉刷等 后續(xù)施工。在具體實施中，所述水泥材料為氯氧鎂水泥。在具體實施中，所述排煙排氣道的橫截面為多邊形，所述多邊形的陽角部的外表 面上覆蓋有玻纖網(wǎng)格布，所述玻纖網(wǎng)格布的外表面上覆蓋有氯氧鎂水泥。如此的結構設計，改善了排煙排氣道在拼接縫處的密封性能，大大降低了管道漏 氣的可能性。[0019]在具體實施中，所述排煙排氣道的橫截面為多邊形，所述多邊形的陰角部的外表 面上設置有內(nèi)襯條。如此的結構設計，改善了排煙排氣道在拼接縫處的強度。在具體實施中，所述排煙排氣道的端口部設置有加固框。如此的結構設計，提高了排煙排氣道的強度，改善了其抗變形能力。在具體實施中，所述排煙排氣道上開設有外接開口。進一步地，所述外接開口為止 逆閥接口。如此的結構設計，改善了排煙排氣道在實際應用中后期施工的便利性。在具體實施中，所述排煙排氣道的橫截面為圓形。如此的結構設計，使本實用新型具有更好的適用性。本實用新型由于采用氯氧鎂水泥和玻纖網(wǎng)格布材質(zhì)的板材形成排煙排氣道，具有 質(zhì)量輕、強度高的有益效果。進一步地，本實用新型還通過其他改進，進一步改善了上述排煙排氣道的使用效 果，具有排煙排氣通暢、性能穩(wěn)定、運輸安裝便捷等優(yōu)點。
圖1為本實用新型一具體實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型橫斷面方向的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖給出本實用新型的排煙排氣道一較佳實施例，以詳細說明本實用新 型的技術方案。如圖1所示為本實用新型的一具體實施例。該排煙排氣道的橫截面為四邊形，由 四塊板材1合圍獲得，在其內(nèi)部形成有一煙氣通道2。本實用新型中，板材1為氯氧鎂水泥和玻纖網(wǎng)格布材料，氯氧鎂水泥中分層設置 有玻纖網(wǎng)格布，本實施例中設置有三層玻纖網(wǎng)格布(圖1中未示出)。氯氧鎂水泥、玻纖網(wǎng) 格布均為市購產(chǎn)品。如此的結構設計，增加了排煙排氣道的抗折性能，使排煙排氣道在運輸、安裝過程 中不易出現(xiàn)破碎、斷裂等現(xiàn)象。本實用新型采用氯氧鎂水泥材料獲得的排煙排氣道產(chǎn)品，具有更好的韌性，抗折 抗沖擊性能良好。在本實用新型的其他實施例中，也可以采用硅酸鹽水泥材料，可以獲得基本相同 的技術效果。但與氯氧鎂水泥材料相比，產(chǎn)品的韌性相對要差。具體地，板材1具有粗糙的外壁表面11，及光滑的內(nèi)壁表面12。如此形成的排煙 排氣道，內(nèi)表面光滑，降低了煙氣在煙氣通道內(nèi)流動時的摩擦阻力，使排煙排氣更為通暢， 而且不易結污垢，容易清洗。同時，外表面粗糙，增大了排煙排氣道外壁的結合力，有利于后 期對外壁做粉刷等后續(xù)施工。本實用新型更優(yōu)化的改進是，在上述四邊形的四個陽角部13的外表面上首先覆 蓋有一層5厘米寬的玻纖網(wǎng)格布，在該層玻纖網(wǎng)格布的外表面上再覆蓋1毫米厚的氯氧鎂水泥。由于氯氧鎂水泥配合玻纖網(wǎng)格布在凝固后更加密實牢固，上述結構設計改善了排 煙排氣道在拼接縫處的密封性能，大大降低了管道漏氣的可能性。在具體實施中，如圖2所示，還可以在該四邊形的四個陰角部14的外表面上(位 于管道內(nèi)側)設置內(nèi)襯條17，以進一步改善排煙排氣道的拼接縫處的密封性能。內(nèi)襯條17 通過粘結劑等粘合在陰角部14上。本實用新型還在排煙排氣道的端口部設置一加固框15，加固框15的作用是使組 成排煙排氣道的四塊板材1更為一體化，提高了排煙排氣道的強度，改善了其抗變形能力。再參見圖1，在具體實施中，排煙排氣道上還開設一外接開口 16。外接開口 16用 于連接后期的附加設施，如止逆閥等。通過此設計，提高了排煙排氣道后期施工的便利性。根據(jù)實際使用環(huán)境的需要，本實用新型的排煙排氣道的橫截面也可以為其他多邊 形或圓形。如此的結構設計，使本實用新型具有更好的適用性。本實用新型的排煙排氣道使用的板材的材質(zhì)比重為1100-1150KG/立方米，而傳 統(tǒng)的水泥板材的材質(zhì)比重為1400-1500KG/立方米，因而本實用新型大大降低了運輸成本 和安裝成本。以上雖然描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解， 這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術 人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修 改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種排煙排氣道，由板材合圍形成一煙氣通道；其特征在于所述板材為水泥材料， 所述水泥中分層設置有玻纖網(wǎng)格布。
2.如權利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述水泥為氯氧鎂水泥。
3.如權利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述板材具有粗糙的外壁表面。
4.如權利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述板材具有光滑的內(nèi)壁表面。
5.如權利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述排煙排氣道的橫截面為多邊形， 所述多邊形的陽角部的外表面上覆蓋有玻纖網(wǎng)格布，所述玻纖網(wǎng)格布的外表面上覆蓋有氯 氧鎂水泥。
6.如權利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述排煙排氣道的橫截面為多邊形， 所述多邊形的陰角部的外表面上設置有內(nèi)襯條。
7.如權利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述排煙排氣道的端口部設置有加 固框。
8.如權利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述排煙排氣道上開設有外接開口。
9.如權利要求8所述的排煙排氣道，其特征在于所述外接開口為止逆閥接口。
10.如權利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述排煙排氣道的橫截面為圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種排煙排氣道，由板材合圍形成一煙氣通道；所述板材為水泥材料，所述水泥中分層設置有玻纖網(wǎng)格布。進一步地，所述板材還具有光滑的內(nèi)壁表面和粗糙的外壁表面，并加固了轉(zhuǎn)角處。本實用新型通過上述結構設計，具有質(zhì)量輕、強度高的有益效果，可廣泛應用在多層或高層建筑中。
文檔編號E04F17/02GK201835499SQ20102050684
公開日2011年5月18日 申請日期2010年8月24日 優(yōu)先權日2010年8月24日
發(fā)明者鮑遠成 申請人:上海香飄防火板制造有限公司