專利名稱：充氣法檢測屋面卷材防水層質(zhì)量的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種屋面質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是充氣法檢測屋面卷材防 水層質(zhì)量的裝置。
背景技術(shù)：
屋面滲漏是常見的質(zhì)量通病，屋面滲漏嚴重影響房屋建筑的使用功能，降低結(jié)構(gòu) 構(gòu)件的耐久性，對結(jié)構(gòu)的使用壽命構(gòu)成威脅。由于屋面施工工序多，影響工程質(zhì)量的因素也多，導致屋面滲漏現(xiàn)象時有發(fā)生，傳 統(tǒng)的做法是屋面卷材施工完畢進行蓄水試驗，檢查防水層的施工質(zhì)量，通過觀察頂層頂 板發(fā)現(xiàn)有無滲漏點，而從防水層到屋面結(jié)構(gòu)混凝土頂板滲水路徑極不規(guī)則，就很難直接判 斷滲漏點所處位置；在修補卷材防水層時，往往是以滲漏點對應(yīng)的上方大致位置大面積打 開防水層進行修補，有時甚至所修部位不是滲漏點，反復蓄水試驗，反復修補，浪費人工、材 料，延長工期，是許多建筑施工企業(yè)感到十分傷腦筋的事。

實用新型內(nèi)容本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足之處，提供一種設(shè)計合理、操作簡便、經(jīng)濟 效益明顯、效果顯著的充氣法檢測屋面卷材防水層質(zhì)量的裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括保溫層通氣道、充氣連接 導管、排氣管、保溫保護層通氣道，屋面保溫層內(nèi)設(shè)置有通長溝槽作為保溫層通氣道，保溫 層通氣道溝槽內(nèi)用輕質(zhì)骨料或爐渣或陶?；蛭菝嬲移虏牧纤缮⑻畛?；屋面較低處埋設(shè)軟管 于保溫層通氣道內(nèi)作為充氣連接導管，外露部分軟管作為外部充氣連接導管，屋面保溫保 護層內(nèi)設(shè)置有與保溫層通氣道上下相對的保溫保護層通氣道，屋面較高處的保溫層通氣道 內(nèi)或屋面保溫層通氣道相交處的保溫層通氣道內(nèi)埋置排氣管，排氣管埋置于屋面保溫層內(nèi) 的部分鉆有網(wǎng)狀孔。所述的屋面各保溫層通氣道的網(wǎng)格狀間距3000mm 4000mm寬50mm與屋面保溫 層厚度等深，保溫層通氣道溝槽內(nèi)用粒徑15mm 25mm輕質(zhì)骨料松散填充。所述的屋面埋設(shè)不小于5000mm直徑20mm 40mm的橡膠或塑料軟管于保溫層通 氣道內(nèi)作為充氣連接導管，外露長度為1500mm 2000mm的橡膠或塑料軟管，作為外部充氣
連接導管。所述的排氣管可用Φ40mm 50mm鍍鋅管或PVC管，排氣管埋置于屋面保溫層內(nèi) 部分鉆成網(wǎng)狀孔，孔徑IOmm 15mm，孔間距20mm 50mm密至不導致鍍鋅管或PVC管易損； 排氣管埋置部分沿縱橫保溫層通氣道相交處，用1 3水泥砂漿固定牢固，且水泥砂漿不能 堵塞網(wǎng)狀孔；排氣管上端部彎成180°出屋面高度不小于300mm。所述的排氣管上端部彎成180°，出屋面段外側(cè)設(shè)置直徑IOOmm 300mm、高 50mm 200mm寬水泥臺。所述的保溫保護層通氣道寬度為15mm 20mm。[0011]所述的充氣連接導管與外部充氣管連接，外部充氣管用空壓機或工業(yè)氧氣的充氣 管對屋面的充氣連接導管緩緩充氣，充氣氣壓控制在0. SMpa IMpa。工藝流程為預(yù)埋充氣連接導管一屋面卷材防水層施工完畢一屋面蓄水一充氣一 檢測滲漏點一修補滲漏點。使用本實用新型所需的條件屋面找坡層及找平層施工、隱蔽驗收、檢驗批質(zhì)量驗 收、交接檢查記錄完畢和具備了做保溫層的其他條件。方法步驟為(1)、留置保溫層通氣道a、屋面施工時，若設(shè)置有排氣道或排氣管，則直接利用排氣道或排氣管作為保溫 層通氣道，b、若屋面施工時沒有設(shè)置排氣道或排氣管，則在做屋面保溫層時在保溫層內(nèi)預(yù)留 通長溝槽作為保溫層通氣道；將保溫層通氣道溝槽內(nèi)用輕質(zhì)骨料或爐渣或陶?；蛭菝嬲移?材料松散填充，利于通氣；(2)、預(yù)埋充氣連接導管在屋面較低處埋設(shè)軟管于保溫層通氣道內(nèi)，外露部分軟管作為外部充氣連接導 管；(3)、埋置排氣管a、當屋面施工時設(shè)置有臨時或永久的排氣管時，可直接使用這些排氣管，b、當屋面施工時沒有設(shè)置臨時或永久的排氣管時，在屋面較高處的保溫層通氣道 內(nèi)或保溫層通氣道相交處的保溫層通氣道內(nèi)埋置排氣管，C、排氣管埋置于屋面保溫層內(nèi)部分鉆有網(wǎng)狀孔；(4)、預(yù)留保溫保護層通氣道當(1)、(2)、(3)完成后，做屋面保溫保護層時預(yù)留位置分布與保溫層通氣道上下 相對的保溫保護層通氣道，作為氣體自下而上通道；(5)、做屋面卷材防水層時將充氣連接導管出屋面處用卷材粘接材料密封，固定牢 固；(6)、充氣檢測上述步驟做完后后，先將屋面排水口、排氣管口封堵嚴密，用水放至屋面最高處， 用水放至屋面最高處超出50mm，然后將充氣連接導管與外部充氣管連接，對充氣連接導管 內(nèi)緩緩充氣，持續(xù)0. 5小時 4小時后，檢查屋面有無冒氣泡處，若發(fā)現(xiàn)有冒氣泡處，做好標 記等待處理；如此反復充氣檢查，直至再未發(fā)現(xiàn)有新的冒氣泡處，即可停止充氣，將屋面的 水放凈，對標記的冒氣泡處進行修補；(7)、修補后的屋面再按上述步驟(6)檢測，確認再無冒氣泡處，即可判定該屋面 卷材防水施工合格。充氣檢測時，首先在要檢測的屋面上蓄水，通過預(yù)埋的充氣連接導管向屋面保溫 層充氣，控制氣壓在合適壓強，氣體在屋面保溫層游走尋找滲漏點，滲漏位置會冒出氣泡。本實用新型的充氣法檢測屋面卷材防水層質(zhì)量的裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下 優(yōu)點1、用充氣法檢測屋面卷材防水層滲水點，大大提高了滲水點檢查定位的速度，同時減小了屋面卷材防水層修補返工的面積，降低了成本，提高了工作效率；2、原理簡單，容易講授，以車輛補胎檢測漏氣點為例進行講解，基層的技術(shù)人員都 能夠了解；3、操作簡便，所用導管、工業(yè)氧氣、空壓機等都是工地上常見的設(shè)備；4、埋設(shè)的導管等可多次使用反復查找滲漏點；5、經(jīng)濟效益明顯，與傳統(tǒng)方法相比節(jié)省開支10倍；6、具有設(shè)計合理、性能優(yōu)良、操作簡單、方便快捷等特點，本發(fā)明適用于滿沾法、空 鋪法及點沾法防水卷材的滲水點的檢查，推廣應(yīng)用前景廣闊。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。


圖1為充氣法檢測屋面卷材防水層質(zhì)量充氣檢測的屋面平面示意圖；圖2為
圖1中A-A向剖面圖；圖中標記
圖1中波浪線上方為剖面視圖，箭頭一為氣體走向，圈A中為氣體擴散 范圍，1、滲水點A，2、滲水點B，3、冒氣泡處，4、屋面結(jié)構(gòu)層，5、屋面隔氣層，6、屋面找坡層， 7、屋面找平層，8、屋面保溫層，9、屋面保溫保護層，10、卷材防水層，11、氣體，12、保溫層通 氣道，13、保溫保護層通氣道，14、充氣連接導管，15、排氣管，16、水泥臺。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示，屋面結(jié)構(gòu)從底層到頂層分別為屋面結(jié)構(gòu)層4、屋面隔氣層5、屋面找坡 層6、屋面找平層7、屋面保溫層8、屋面保溫保護層9、卷材防水層10。本實用新型的充氣法檢測屋面卷材防水層質(zhì)量，利用屋面保溫層8通氣條件良好 的條件，用外界充氣，使整個屋面保溫層8內(nèi)充滿氣體，氣壓達到0. 8至1. OMPa，屋面保溫層 8內(nèi)氣體通過滲水點位置的屋面保溫保護層9及卷材防水層10的滲水路徑傳出屋面，通過 觀察蓄水產(chǎn)生氣泡來確定滲水點位置。工藝流程為預(yù)埋充氣連接導管14 —屋面卷材防水層10施工完畢一屋面蓄水一 充氣一檢測滲漏點1、2 —修補滲漏點1、2。使用本實用新型所需的條件屋面找坡層6、與屋面找平層7施工、隱蔽驗收、檢驗 批質(zhì)量驗收、交接檢查記錄完畢和具備了做屋面保溫層8的其他條件。本實用新型的充氣法檢測屋面卷材防水層質(zhì)量的裝置包括保溫層通氣道12、充氣 連接導管14、排氣管15、保溫保護層通氣道13，屋面保溫層8內(nèi)設(shè)置有通長溝槽作為保溫層 通氣道12，保溫層通氣道12溝槽內(nèi)用輕質(zhì)骨料或爐渣或陶?；蛭菝嬲移虏牧纤缮⑻畛洌晃?面較低處埋設(shè)軟管于保溫層通氣道12內(nèi)作為充氣連接導管14，外露部分軟管作為外部充 氣連接導管14，屋面保溫保護層9內(nèi)設(shè)置有與保溫層通氣道12上下相對的保溫保護層通氣 道13，屋面較高處的保溫層通氣道12內(nèi)或屋面保溫層通氣道12相交處的保溫層通氣道12 內(nèi)埋置排氣管15，排氣管15埋置于屋面保溫層8內(nèi)的部分鉆有網(wǎng)狀孔。屋面各保溫層通氣道12的網(wǎng)格狀間距3000mm 4000mm寬50mm與屋面保溫層8 厚度等深，保溫層通氣道12溝槽內(nèi)用粒徑15mm 25mm輕質(zhì)骨料松散填充。[0049]屋面埋設(shè)不小于5000mm直徑20mm 40mm的橡膠或塑料軟管于保溫層通氣道12 內(nèi)作為充氣連接導管14，外露長度為1500mm 2000mm的橡膠或塑料軟管，作為外部充氣連
接導管14。排氣管15可用Φ40mm 50mm鍍鋅管或PVC管，排氣管15埋置于屋面保溫層8 內(nèi)部分鉆成網(wǎng)狀孔，孔徑IOmm 15mm，孔間距20mm 50mm密至不導致鍍鋅管或PVC管易 損；排氣管15埋置部分沿縱橫保溫層通氣道12相交處，用1 3水泥砂漿固定牢固，且水 泥砂漿不能堵塞網(wǎng)狀孔；排氣管15上端部彎成180°出屋面高度不小于300mm。排氣管15上端部彎成180°，出屋面段外側(cè)設(shè)置直徑IOOmm 300mm、高50mm 200mm寬水泥臺16。保溫保護層通氣道13寬度為15_ 20_。外部充氣連接導管14與外部充氣管連接，外部充氣管用空壓機或工業(yè)氧氣的充 氣管對屋面的充氣連接導管緩緩充氣，充氣氣壓控制在0. SMpa IMpa。工藝流程為預(yù)埋充氣連接導管14 —屋面卷材防水層10施工完畢一屋面蓄水一 充氣一檢測滲漏點1、2 —修補滲漏點1、2。使用本發(fā)明所需的條件屋面找坡層6、與屋面找平層7施工、隱蔽驗收、檢驗批質(zhì) 量驗收、交接檢查記錄完畢和具備了做屋面保溫層8的其他條件。方法步驟為(1)、留置保溫層通氣道12 a、屋面施工時，若設(shè)置有排氣道或排氣管，則直接利用排氣道或排氣管作為保溫 層通氣道12，b、若屋面施工時沒有設(shè)置排氣道或排氣管，則在做屋面保溫層8時在保溫層內(nèi)預(yù) 留通長溝槽作為保溫層通氣道12 ；將保溫層通氣道12溝槽內(nèi)用輕質(zhì)骨料或爐渣或陶?；?屋面找坡材料松散填充，利于通氣；(2)、預(yù)埋充氣連接導管14 在屋面較低處埋設(shè)軟管于保溫層通氣道12內(nèi)作為充氣連接導管14，外露部分軟 管作為外部充氣連接導管14 ；(3)、埋置排氣管15:a、當屋面施工時設(shè)置有臨時或永久的排氣管15時，可直接使用這些排氣管15，b、當屋面施工時沒有設(shè)置臨時或永久的排氣管15時，在屋面較高處的保溫層通 氣道12內(nèi)或保溫層通氣道12相交處的保溫層通氣道12內(nèi)埋置排氣管15，C、排氣管15埋置于屋面保溫層12內(nèi)部分鉆有網(wǎng)狀孔；(4)、預(yù)留保溫保護層通氣道13 當⑴、⑵、(3)完成后，做屋面保溫保護層9時預(yù)留位置分布與保溫層通氣道12 上下相對的保溫保護層通氣道13，作為氣體自下而上通道；(5)、做屋面卷材防水層10時將充氣連接導管14出屋面處用卷材粘接材料密封， 固定牢固；(6)、充氣檢測上述步驟做完后后，先將屋面排水口、排氣管口封堵嚴密，用水放至屋面最高處， 然后將充氣連接導管14與外部充氣管連接，對充氣連接導管14內(nèi)緩緩充氣，持續(xù)0. 5小
6時 4小時后，檢查屋面有無冒氣泡處，若發(fā)現(xiàn)有冒氣泡處3，做好標記等待處理；如此反復 充氣檢查，直至再未發(fā)現(xiàn)有新的冒氣泡處3，即可停止充氣，將屋面的水放凈，對標記的冒氣 泡處3進行修補；(7)、修補后的屋面再按上述步驟(6)檢測，確認再無冒氣泡處3，即可判定該屋面 卷材防水施工合格。充氣檢測時，首先在要檢測的屋面上蓄水，通過預(yù)埋的充氣連接導管14向屋面保 溫層8充氣，控制氣壓在合適壓強，氣體在屋面保溫層8游走尋找滲漏點，滲漏位置會冒出 氣泡。如
圖1中所示，滲水點Al、滲水點B2即為冒氣泡處3。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求充氣法檢測屋面卷材防水層質(zhì)量的裝置，其特征在于包括保溫層通氣道、充氣連接導管、排氣管、保溫保護層通氣道，屋面保溫層內(nèi)設(shè)置有通長溝槽作為保溫層通氣道，保溫層通氣道溝槽內(nèi)用輕質(zhì)骨料或爐渣或陶?；蛭菝嬲移虏牧纤缮⑻畛?；屋面較低處埋設(shè)軟管于保溫層通氣道內(nèi)作為充氣連接導管，外露部分軟管作為外部充氣連接導管，屋面保溫保護層內(nèi)設(shè)置有與保溫層通氣道上下相對的保溫保護層通氣道，屋面較高處的保溫層通氣道內(nèi)或屋面保溫層通氣道相交處的保溫層通氣道內(nèi)埋置排氣管，排氣管埋置于屋面保溫層內(nèi)的部分鉆有網(wǎng)狀孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣法檢測屋面卷材防水層質(zhì)量的裝置，其特征在于屋面各 保溫層通氣道的網(wǎng)格狀間距3000mm 4000mm寬50mm與屋面保溫層厚度等深，保溫層通氣 道溝槽內(nèi)用粒徑15mm 25mm輕質(zhì)骨料松散填充。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣法檢測屋面卷材防水層質(zhì)量的裝置，其特征在于屋面埋 設(shè)不小于5000mm直徑20mm 40mm的橡膠或塑料軟管于保溫層通氣道內(nèi)作為充氣連接導 管，外露長度為1500mm 2000mm的橡膠或塑料軟管，作為外部充氣連接導管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣法檢測屋面卷材防水層質(zhì)量的裝置，其特征在于排氣管 可用Φ40πιπι 50mm鍍鋅管或PVC管，排氣管埋置于屋面保溫層內(nèi)部分鉆成網(wǎng)狀孔，孔徑 IOmm 15mm，孔間距20mm 50mm密至不導致鍍鋅管或PVC管易損；排氣管埋置部分沿縱 橫保溫層通氣道相交處，用1 3水泥砂漿固定牢固，且水泥砂漿不能堵塞網(wǎng)狀孔；排氣管 上端部彎成180°出屋面高度不小于300mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充氣法檢測屋面卷材防水層質(zhì)量的裝置，其特征在于排氣管 上端部彎成180°，出屋面段外側(cè)設(shè)置直徑IOOmm 300mm、高50mm 200mm寬水泥臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣法檢測屋面卷材防水層質(zhì)量的裝置，其特征在于保溫保 護層通氣道寬度為15mm 20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣法檢測屋面卷材防水層質(zhì)量的裝置，其特征在于充氣連 接導管與外部充氣管連接，外部充氣管用空壓機或工業(yè)氧氣的充氣管對屋面的充氣連接導 管緩緩充氣，充氣氣壓控制在0. SMpa IMpa。
專利摘要本實用新型公開了充氣法檢測屋面卷材防水層質(zhì)量的裝置，屬于屋面質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括保溫層通氣道、充氣連接導管、排氣管、保溫保護層通氣道，屋面保溫層內(nèi)設(shè)置有通長溝槽作為保溫層通氣道，保溫層通氣道溝槽內(nèi)用輕質(zhì)骨料或爐渣或陶粒或屋面找坡材料松散填充；屋面較低處埋設(shè)軟管于通氣道內(nèi)作為充氣連接導管，外露部分軟管作為外部充氣連接導管，屋面保溫保護層內(nèi)設(shè)置有與保溫層通氣道上下相對的保溫保護層通氣道，屋面較高處或屋面通氣道相交處的通氣道內(nèi)埋置排氣管，排氣管埋置于屋面保溫層內(nèi)的部分鉆有網(wǎng)狀孔。本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，大大提高了滲水點檢查定位的速度，同時減小了屋面防水修補返工的面積，降低成本，提高工作效率。
文檔編號E04D5/00GK201772978SQ20102053115
公開日2011年3月23日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者王希河, 秦家順, 趙海峰, 馬廣生 申請人:中建八局第一建設(shè)有限公司