專利名稱：預(yù)拌混凝土固態(tài)輔助原材料投料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)拌混凝土攪拌站用混凝土固態(tài)輔助原材料的投料裝置。
背景技術(shù)：
隨著混凝土技術(shù)的日益發(fā)展，特種混凝土逐漸普及。特種混凝土除了水泥、摻合 料、砂石等常用大宗原材料外，通常還有有機(jī)纖維、增粘劑、泵送劑、早強(qiáng)劑等固態(tài)輔助原材 料，由于此類原材料的用量較少，一般的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位沒有專門配置此類原材料的 投放裝置，因此在生產(chǎn)特種混凝土?xí)r，只能安排工人向運(yùn)送砂石骨料的斜皮帶上投放，則工 人勞動(dòng)強(qiáng)度較大、且投料時(shí)原材料易灑落，從而導(dǎo)致材料浪費(fèi)、環(huán)境污染，對工人的健康造 成不利影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單，使用方便的預(yù)拌混凝土固 態(tài)輔助原材料投料裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用技術(shù)方案為預(yù)拌混凝土固態(tài)輔助原材 料投料裝置，其特征在于它包括投料漏斗、溜管、連接軟管和出料漏斗，所述投料漏斗設(shè)有 圓柱形斗體和上粗下細(xì)的錐形筒，所述出料漏斗包括圓柱形導(dǎo)料筒和與圓柱形導(dǎo)料筒相連 的上細(xì)下粗的錐形筒，投料漏斗的錐形筒與溜管的上端相連，溜管的下端與連接軟管的一 端相連，連接軟管的另一端與出料漏斗的圓柱形導(dǎo)料筒相連。按上述方案，所述出料漏斗內(nèi)圓柱形導(dǎo)料筒與錐形筒相連處設(shè)有一縮口。如此，可 減小物料對皮帶的沖擊，并對物料起到一定的分散作用，使其較均勻地灑落于皮帶上。按上述方案，所述縮口截面為倒“八”字形。按上述方案，所述出料漏斗還包括與錐形筒大口徑處相連的圓柱形筒體，如此，既 方便物料下落，又可防止物料撒落于皮帶之外，減少揚(yáng)塵污染，同時(shí)避免原材料的浪費(fèi)。按上述方案，所述溜管與連接軟管通過管卡相連。按上述方案，所述連接軟管與出料漏斗通過管卡相連。按上述方案，所述的投料漏斗、溜管和出料漏斗分別由不銹鋼制成。按上述方案，所述的連接軟管由帆布制成。使用時(shí)，將預(yù)拌混凝土固態(tài)輔助原材料投料裝置固定于斜皮帶上方，將物料投入 投料漏斗的圓柱形斗體處，則物料在溜管內(nèi)下落，經(jīng)過連接軟管，到達(dá)出料漏斗內(nèi)的縮口 處，則物料被阻擋分散后，經(jīng)出料漏斗灑落至斜皮帶上的砂石等骨料處。在此過程可根據(jù)需 要適當(dāng)調(diào)整連接軟管的長度，使出料漏斗與斜皮帶保持相對垂直，使物料垂直灑落于斜皮 帶上，同時(shí)可將出料漏斗與斜皮帶保持合適的距離，防止砂石等骨料隨斜皮帶移動(dòng)時(shí)撞擊 出料漏斗。本實(shí)用新型提供的預(yù)拌混凝土固態(tài)輔助原材料投料裝置投料方便，可降低工人勞 動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可避免因投料不當(dāng)或風(fēng)吹等導(dǎo)致的原料漏灑，減少環(huán)境污染，較適用于摻量小于膠凝材料總重量3%的固態(tài)輔助原材料如有機(jī)纖維、早強(qiáng)劑、增粘劑等的投放。
圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。預(yù)拌混凝土固態(tài)輔助原材料投料裝置包括投料漏斗1、溜管2、連接軟管3和出料 漏斗6，所述投料漏斗設(shè)有圓柱形斗體和上粗下細(xì)的錐形筒，所述出料漏斗設(shè)有圓柱形導(dǎo)料 筒、上細(xì)下粗的錐形筒和與錐形筒大口徑處相連的圓柱形筒體，投料漏斗的錐形筒與溜管 的上端相連，溜管的下端與連接軟管的一端通過管卡4相連，連接軟管的另一端與出料漏 斗的圓柱形導(dǎo)料管通過管卡相連，所述出料漏斗內(nèi)圓柱形導(dǎo)料筒與錐形筒相連處設(shè)有一倒 “八”字形縮口 5。所述的投料漏斗、溜管、出料漏斗和縮口由不銹鋼制成，厚度均為3mm ；所 述的連接軟管由帆布制成。使用時(shí)，將預(yù)拌混凝土固態(tài)輔助原材料投料裝置固定于斜皮帶上方，使溜管口對 準(zhǔn)斜皮帶，且局限于斜皮帶的物料傳送范圍內(nèi)，將物料投入投料漏斗的圓柱形斗體處，物料 在溜管內(nèi)下落，經(jīng)過連接軟管，到達(dá)出料漏斗內(nèi)的縮口處，被阻擋分散后，經(jīng)出料漏斗灑落 至斜皮帶上的砂石等骨料處，即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的功能。在此過程可根據(jù)需要適 當(dāng)調(diào)整連接軟管的長度，使出料漏斗與斜皮帶保持相對垂直，使物料垂直灑落于斜皮帶上， 同時(shí)可將出料漏斗與斜皮帶保持合適的距離，防止砂石等骨料隨斜皮帶移動(dòng)時(shí)撞擊出料漏 斗。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型 精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.預(yù)拌混凝土固態(tài)輔助原材料投料裝置，其特征在于它包括投料漏斗、溜管、連接軟 管和出料漏斗，所述投料漏斗設(shè)有圓柱形斗體和上粗下細(xì)的錐形筒，所述出料漏斗包括圓 柱形導(dǎo)料筒和與圓柱形導(dǎo)料筒相連的上細(xì)下粗的錐形筒，投料漏斗的錐形筒與溜管的上端 相連，溜管的下端與連接軟管的一端相連，連接軟管的另一端與出料漏斗的圓柱形導(dǎo)料筒 相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)拌混凝土固態(tài)輔助原材料投料裝置，其特征在于所述出 料漏斗內(nèi)圓柱形導(dǎo)料筒與錐形管相連處設(shè)有一縮口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)拌混凝土固態(tài)輔助原材料投料裝置，其特征在于所述縮 口截面為倒“八”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)拌混凝土固態(tài)輔助原材料投料裝置，其特征在于所述出 料漏斗還包括與錐形筒大口徑處相連的圓柱形筒體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)拌混凝土固態(tài)輔助原材料投料裝置，其特征在于所述溜 管與連接軟管通過管卡相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)拌混凝土固態(tài)輔助原材料投料裝置，其特征在于所述連 接軟管與出料漏斗通過管卡相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)拌混凝土攪拌站用混凝土固態(tài)輔助原材料的投料裝置。預(yù)拌混凝土固態(tài)輔助原材料投料裝置，其特征在于它包括投料漏斗、溜管、連接軟管和出料漏斗，所述投料漏斗設(shè)有圓柱形斗體和上粗下細(xì)的錐形筒，所述出料漏斗包括圓柱形導(dǎo)料筒和與圓柱形導(dǎo)料筒相連的上細(xì)下粗的錐形筒，投料漏斗的錐形筒與溜管的上端相連，溜管的下端與連接軟管的一端相連，連接軟管的另一端與出料漏斗的圓柱形導(dǎo)料筒相連。本實(shí)用新型提供的預(yù)拌混凝土固態(tài)輔助原材料投料裝置投料方便，可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可避免因投料不當(dāng)或風(fēng)吹等導(dǎo)致的原料漏灑，減少環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B28C7/06GK201784051SQ20102054041
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者修曉明, 吳雄, 周宇飛, 孫克平, 張恒春, 李偉青, 楊文 , 王軍 申請人:中建三局建設(shè)工程股份有限公司, 中建商品混凝土有限公司