專利名稱：防輻射工作間的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種防輻射的工作間，尤其涉及一種適用于鋼廠測厚儀安裝和 使用的防輻射工作間。
背景技術(shù)：
隨著對鋼板質(zhì)量監(jiān)測要求越來越高，許多鋼鐵企業(yè)廣泛采用測厚儀對鋼板進(jìn)行厚 度測定；所述測厚儀具有Y輻射源，對人體的危害是很大的。為了避免輻射源對工作人員 的傷害，特設(shè)計(jì)制造了防輻射工作室。在測厚儀工作的時候，使防輻射工作室內(nèi)測厚儀的Y 輻射源，不對防輻射工作室外的工作人員造成傷害?，F(xiàn)在的防輻射工作室是由鋼板和鉛板構(gòu)成的，所述鋼板與鉛板上設(shè)有通孔并由螺 栓穿過通孔后，將所述鋼板和鉛板結(jié)合在一起。但是，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在如下缺陷1.由于安裝 過程中，各個鉛板之間存在間隙，造成輻射源從間隙之間泄漏，對工作人員造成傷害；2.鉛 板是采用螺栓與鋼板進(jìn)行固定，各螺栓通孔極易造成輻射源泄漏；3.鉛板的規(guī)定難度大。有鑒于此，本發(fā)明人憑借多年的相關(guān)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，提出一種防輻射工作間，以 克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，最大限度地防止輻射源的泄漏。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種防輻射工作間，可以將輻射源嚴(yán)格密封在該防輻 射工作間內(nèi)，最大限度地防止輻射源的泄漏。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種防輻射工作間，該工作間結(jié)構(gòu)簡單、便于制 作和安裝，且加工成本低。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種防輻射工作間，該防輻射工作間包括由型 鋼構(gòu)成的工作間主體框架，該主體框架包括有頂面和四個側(cè)面，所述主體框架固定設(shè)置在 水平地面上；所述主體框架外側(cè)密封地固定包覆有鋼板，所述鋼板外側(cè)固定設(shè)有多塊矩形 鉛板，所述各個鉛板相對側(cè)邊緊密貼靠設(shè)置，多個燕尾螺釘由鋼板內(nèi)側(cè)穿透鋼板并連接于 所述鉛板內(nèi)側(cè)的螺紋孔中；所述各個鉛板之間的縫隙中填充有鉛皮；所述主體框架其中一 側(cè)面設(shè)有房門。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述主體框架四個側(cè)面上所設(shè)置的鉛板，其 中最下方的鉛板底邊抵靠在所述水平地面上。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述鋼板厚度為2mm。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述鉛板厚度為25mm 45mm ；所述燕尾螺釘
的長度小于等于所述鉛板厚度的·。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述鉛板外側(cè)固定設(shè)置裝飾板。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述裝飾板為金屬板。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述防輻射工作間的內(nèi)側(cè)和外側(cè)噴射涂層。[0014]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述主體框架由H型鋼焊接或螺栓連接構(gòu) 成；所述主體框架上設(shè)有多根由角鋼構(gòu)成的固定梁；所述鋼板與主體框架和固定梁焊接固定。由上所述，本實(shí)用新型防輻射工作間的鋼板與鉛板之間沒有采用貫穿的螺栓進(jìn)行 連接，而是由多個燕尾螺釘由鋼板內(nèi)側(cè)穿透鋼板并連接于所述鉛板內(nèi)側(cè)的螺紋孔中，由此， 克服了現(xiàn)有技術(shù)中，輻射源由螺栓孔泄漏的缺陷；進(jìn)一步，由于本實(shí)用新型中所述各個鉛板 之間的縫隙中填充有鉛皮，也解決了現(xiàn)有技術(shù)中輻射源由鉛板縫隙泄漏的問題。由此，本實(shí) 用新型的防輻射工作間，可以將輻射源嚴(yán)格密封在該防輻射工作間內(nèi)，最大限度地防止輻 射源的泄漏，以保證室外操作者的安全。

以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范 圍。其中，圖1 為本實(shí)用新型中主體框架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 為本實(shí)用新型中主體框架上設(shè)置固定梁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3 為本實(shí)用新型中主體框架側(cè)面安裝鋼板和鉛板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4 為本實(shí)用新型中鉛板安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5A 為本實(shí)用新型中兩個鉛板之間間隙的示意圖一。圖5B 為本實(shí)用新型中兩個鉛板之間間隙的示意圖二。圖6A 為本實(shí)用新型中兩個鉛板之間間隙填充鉛皮的結(jié)構(gòu)示意圖一。圖6B 為本實(shí)用新型中兩個鉛板之間間隙填充鉛皮的結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實(shí)施方式
為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明 本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型為一種防輻射工作間，該防輻射工作間包括由 型鋼構(gòu)成的工作間主體框架1，該主體框架1包括有頂面和四個側(cè)面，所述主體框架1固定 設(shè)置在水平地面上，在本實(shí)施方式中，所述主體框架1由H型鋼焊接或螺栓連接構(gòu)成，該主 體框架上設(shè)有多根由角鋼構(gòu)成的固定梁2 ；所述主體框架1和固定梁2外側(cè)密封地固定包 覆有鋼板3，所述鋼板3與主體框架1和固定梁2是焊接固定的；所述鋼板3外側(cè)固定設(shè)有 多塊矩形鉛板4，所述各個鉛板4相對側(cè)邊緊密貼靠設(shè)置，多個燕尾螺釘(鋸齒形螺釘)5由 鋼板3內(nèi)側(cè)穿透鋼板3并連接于所述鉛板4內(nèi)側(cè)的螺紋孔中(如圖3所示)；所述各個鉛 板4之間的縫隙中填充有鉛皮6 (如圖6A、6B所示)；所述主體框架1其中一側(cè)面設(shè)有安裝 房門(圖中未示出)的門框7(如圖1所示)。在本實(shí)施方式中，房門可以轉(zhuǎn)動地設(shè)置在工 作間側(cè)面的門框7上，所述房門的結(jié)構(gòu)與工作間的頂面和側(cè)面的結(jié)構(gòu)相同，在此不再重復(fù) 描述。由上所述，本實(shí)用新型防輻射工作間的鋼板與鉛板之間沒有采用貫穿的螺栓進(jìn)行 連接，而是由多個燕尾螺釘由鋼板內(nèi)側(cè)穿透鋼板并連接于所述鉛板內(nèi)側(cè)的螺紋孔中，由此， 克服了現(xiàn)有技術(shù)中，輻射源由貫穿的螺栓孔泄漏的缺陷；進(jìn)一步，由于本實(shí)用新型中所述各個鉛板之間的縫隙中填充有鉛皮，也解決了現(xiàn)有技術(shù)中輻射源由各鉛板縫隙泄漏的問題。 由此，本實(shí)用新型的防輻射工作間，可以將輻射源嚴(yán)格密封在該防輻射工作間內(nèi)，最大限度 地防止輻射源的泄漏，以保證室外操作者的安全。所述主體框架1四個側(cè)面上設(shè)置有鉛板4，由于鉛板較重，不能完全由燕尾螺釘5 承重，在本實(shí)施方式中，如圖4所示，其中最下方的鉛板4底邊抵靠在所述水平地面8上，由 此，由地面8起到承重作用；進(jìn)一步，上方的各鉛板4依序由下方的鉛板進(jìn)行支撐。在本實(shí)施方式中，所述鋼板3的厚度為2mm ；所述鉛板4的厚度為25mm 45mm (鉛 板的厚度根據(jù)輻射源的輻射量由設(shè)備制造商提供厚度數(shù)據(jù))；所述固定梁2的尺寸可根據(jù)
鉛板4規(guī)格確定；所述燕尾螺釘5的長度小于等于所述鉛板4厚度的·，以保證螺釘不會穿
透所述鉛板4。進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，在所述鉛板4外側(cè)還固定設(shè)置有裝飾鋼板9 (如圖3所 示)；在所述防輻射工作間的內(nèi)側(cè)和外側(cè)噴漆設(shè)置噴射涂層。在本實(shí)施方式中，對于鉛板的固定安裝需要注意以下技術(shù)要點(diǎn)1.首先安裝最下方的鉛板，并使該最下方的鉛板底邊抵靠在水平地面上(如圖4 所示)，以得到地面的支撐；然后開始順序向上安裝各鉛板，上方的各鉛板依序由下方的鉛 板進(jìn)行支撐，由此，使水平地面支撐整體多個鉛板的重量。2.從主體框架里側(cè)用專用安裝槍將燕尾螺釘(鋸齒型螺釘)穿透鋼板，將鉛板固 定在鋼板上(如圖3所示)。3.鉛板形狀的定型整理采購的鉛板由于較軟，運(yùn)到現(xiàn)場后其外形尺寸不是很規(guī) 矩(不是規(guī)矩的矩形形狀)，要通過手錘或簡單的整理外形模具，將鉛板修整成基本統(tǒng)一的 比較規(guī)矩的外形尺寸。4.鉛板四邊的整理鉛板的四邊不是很直(可能為波浪形、弧形或有毛邊等)，這 就容易造成鉛板相互接觸的邊緣之間產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致在鉛板接觸面處有輻射泄漏；因此，需 要在安裝前對鉛板四邊進(jìn)行整理。5.鉛板間的縫隙處理鉛板安裝后相對接觸的邊緣之間可能還會存在間隙，本 實(shí)施方式采用在間隙中嵌入鉛皮來填充、堵塞所述間隙，并且一定要將所述間隙用鉛皮填
倆；如果間隙是呈外側(cè)寬、內(nèi)側(cè)窄的狀態(tài)(如圖5B所示)，可以直接將鉛皮填入該間 隙中；如果間隙是呈外側(cè)窄、內(nèi)側(cè)寬的狀態(tài)(如圖5A所示)，則需要先用尖狀工具(如攢 子)修整該間隙，使該間隙修整為外側(cè)寬、內(nèi)側(cè)窄的狀態(tài)，然后，再在間隙內(nèi)嵌入鉛皮來填 滿整個間隙。6.鉛板安裝后的整理鉛板安裝及用鉛皮填充鉛板間的縫隙后，鉛板間的連接處 會出現(xiàn)凸凹不平的形狀(如圖6A所示)，可用手錘砸平或用鋼刀鏟平(如圖6B所示)。7.鉛板安裝后，在外側(cè)鋪設(shè)裝飾板，用專用螺釘和安裝槍，從外側(cè)打螺絲固定。裝 飾板的材質(zhì)可根據(jù)使用方的需求確定，要求裝飾板安裝后美觀大方，螺釘排列整齊協(xié)調(diào)。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種防輻射工作間，其特征在于該防輻射工作間包括由型鋼構(gòu)成的工作間主體框 架，該主體框架包括有頂面和四個側(cè)面，所述主體框架固定設(shè)置在水平地面上；所述主體 框架外側(cè)密封地固定包覆有鋼板，所述鋼板外側(cè)固定設(shè)有多塊矩形鉛板，所述各個鉛板相 對側(cè)邊緊密貼靠設(shè)置，多個燕尾螺釘由鋼板內(nèi)側(cè)穿透鋼板并連接于所述鉛板內(nèi)側(cè)的螺紋孔 中；所述各個鉛板之間的縫隙中填充有鉛皮；所述主體框架其中一側(cè)面設(shè)有房門。
2.如權(quán)利要求1所述的防輻射工作間，其特征在于所述主體框架四個側(cè)面上所設(shè)置 的鉛板，其中最下方的鉛板底邊抵靠在所述水平地面上。
3.如權(quán)利要求1所述的防輻射工作間，其特征在于所述鋼板厚度為2mm。
4.如權(quán)利要求1所述的防輻射工作間，其特征在于所述鉛板厚度為25mm 45mm；所述燕尾螺釘?shù)拈L度小于等于所述鉛板厚度的·。
5.如權(quán)利要求1所述的防輻射工作間，其特征在于所述鉛板外側(cè)固定設(shè)置裝飾板。
6.如權(quán)利要求5所述的防輻射工作間，其特征在于所述裝飾板為金屬板。
7.如權(quán)利要求6所述的防輻射工作間，其特征在于所述防輻射工作間的內(nèi)側(cè)和外側(cè) 噴射涂層。
8.如權(quán)利要求1所述的防輻射工作間，其特征在于所述主體框架由H型鋼焊接或螺 栓連接構(gòu)成；所述主體框架上設(shè)有多根由角鋼構(gòu)成的固定梁；所述鋼板與主體框架和固定 梁焊接固定。
專利摘要本實(shí)用新型為一種防輻射工作間，該防輻射工作間包括由型鋼構(gòu)成的工作間主體框架，該主體框架包括有頂面和四個側(cè)面，所述主體框架固定設(shè)置在水平地面上；所述主體框架外側(cè)密封地固定包覆有鋼板，所述鋼板外側(cè)固定設(shè)有多塊矩形鉛板，所述各個鉛板相對側(cè)邊緊密貼靠設(shè)置，多個燕尾螺釘由鋼板內(nèi)側(cè)穿透鋼板并連接于所述鉛板內(nèi)側(cè)的螺紋孔中；所述各個鉛板之間的縫隙中填充有鉛皮；所述主體框架其中一側(cè)面設(shè)有房門。由上所述，本實(shí)用新型的防輻射工作間，可以將輻射源嚴(yán)格密封在該防輻射工作間內(nèi)，最大限度地防止輻射源的泄漏，以保證室外操作者的安全。
文檔編號E04C2/292GK201843362SQ20102054413
公開日2011年5月25日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者史小軍 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司, 北京京誠之星科技開發(fā)有限公司