專利名稱:模塊化拆裝隔墻的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及建筑物的內部隔墻結構,特別是一些活動房屋內隔墻,可移動建 筑物的內隔墻板的結構。
背景技術:
現(xiàn)有技術中,臨建活動板房內隔墻板主要采用厚50mm,寬1230mm的鎂磷板,其構 造為雙面用3毫米厚的鎂磷板內夾44毫米厚的聚苯乙烯復合而成。鎂磷板的寬度尺寸與 活動板房的建筑尺寸模數(shù)1820毫米不匹配,在現(xiàn)場安裝時需要裁剪較多的板材,既浪費又 會產生較多的建筑垃圾。另外鎂磷板脆性大,易斷裂,并且容易受潮,在移動活動房的拆遷 過程中極易損壞,而兩塊板之間縫隙較為明顯,易透光并且影響美觀。實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于提供一種與臨建活動板房的建筑模數(shù)相匹配 的模塊化拆裝隔墻,從而避免了板材的裁剪。本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是,設計制造一種模塊化拆裝隔 墻,包括首尾相接的多塊墻板單元,所述墻板單元的左右兩側豎邊上分別設有凸邊和凹槽, 每塊墻板單元的凹槽與相部墻板單元的凸邊對接。此外,本實用新型模塊化拆裝隔墻還包括分別設置在所述首尾相接的多塊墻板單 元最左側的左端部墻板和最右側的右端部墻板,兩端部墻板的外側端面為垂直墻板寬度方 向的平整豎切面,所述左端部墻板的內側豎邊上設有端部凹槽并與鄰接的所述墻板單元的 凸邊對接,所述右端部墻板的左側豎邊上設有端部凸邊并與部接的所述墻板單元的凹槽對 接,現(xiàn)場安裝時就無須再裁去端部墻板單元的凸邊部分,更加方便快捷。所述左端部墻板和右端部墻板可由一塊墻板單元從中部垂直切分而成。這樣便于 在工廠大規(guī)模制造,在現(xiàn)場快速安裝。所述墻板單元、左端部墻板和右端部墻板的底邊插在一 U型卡槽內,其頂邊安裝 在由兩個L型連接件圍成的凹槽內;所述U型卡槽固定在地板或樓板上,其中一個所述L 型連接件的水平邊和豎直邊分別固定于梁和墻板上,另外一個所述L型連接件的豎直邊固 定在所述墻板的另一側。同現(xiàn)有技術相比較,本實用新型的模塊化拆裝隔墻的墻板單元的 寬度定為統(tǒng)一模數(shù),與活動板房的建筑模尺寸相匹配,可以避免現(xiàn)場的裁剪,既避免浪費又 不會產生建筑垃圾,有利于環(huán)保;另外,墻板單元采用彩鋼和聚苯乙烯組成的雙面彩鋼復合 板,不易損壞,可多次重復拆裝,非常適合臨建活動板房,同時將墻板單元之間的連接設計 成插入式,使整個墻面光滑平整且不透光,封閉性好。
圖1是所述墻板單元1的主視圖;圖2是所述墻板單元1橫剖視圖;[0010]圖3是所述右端部墻板2的橫剖視圖;圖4是所述左端部墻板3的橫剖視圖;圖5是相鄰墻板單元1的裝配示意圖;圖6是相部墻板單元1對接處分開圖;圖7是本實用新型模塊化拆裝隔墻的安裝結構圖;圖8是墻板1. 2和3安裝在地板或樓板5處的結構示意圖;圖9是墻板1、2和3安裝在梁9底部時的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖所示之最佳實施例作進一步詳述。如圖7所示,本實用新型的模塊化拆裝隔墻的中部由首尾相接的多塊墻板單元1 組成,在該首尾相接的多塊墻板單元1的最左側和最右側分別設置有與墻面相接的左端部 墻板2和右端部墻板3。所述墻板單元1和左右兩端部墻板2和3均采用雙面彩鋼復合 板,其雙面采用彩鋼板,內夾聚苯乙稀泡沫、聚氨酯板、巖棉板,該復合板剛性、韌性較高,不 易損壞,可多次重復拆裝,非常適合臨建活動板房。如圖1和圖2所示,每塊墻板單元1的 左右兩側豎邊上分別設有橫截面呈方形的凸邊4和凹槽5。如圖3所示,所述左端部墻板2 與墻面相接的外側端面為垂直墻板寬度方向的平整豎切面,其右側豎邊上設有端部凸邊4。 如圖4所示,所述右端部墻板3與墻面相接的外側端面同樣為垂直墻板寬度方向的平整豎 切面,其左側豎邊上設有端部凹槽5。如圖5和圖6,每塊墻板單元1的凹槽5正好可與相 部墻板單元1的凸邊4對接,如圖7所示,所述左端部墻板2的右側端部凸邊4與鄰接的所 述墻板單元1的凹槽5對接,所述右端部墻板3的左側端部凹槽5與部接的所述墻板單元1 的凸邊4對接。由此拼成的整個內隔墻表面看上去非常平整,而且不會透光?,F(xiàn)場無需再 對板材進行裁剪,非常方便快捷。本實用新型中,所述左端部墻板2和右端部墻板3可由一塊墻板單元1從中部垂 直切分而成,所以左端部墻板2的凸邊和右端部墻板3的凹槽都是和墻板單元塊1兩邊的 凸邊4凹槽5是相同的。安裝前首先根據(jù)內隔墻的長度和數(shù)量確定墻板單元1以及端部墻 板2和3的數(shù)量,并在工廠預先制作好,然后運至現(xiàn)場拼裝。安裝時,如圖8和圖9所示,將 一 U型卡槽6用鐵打或拉鉚打12固定在地板或樓板10上,將一 L形連接件7的一邊用拉 鉚釘11固定在梁9的底面,然后按順序將各墻板1,2或3的底邊卡入U型卡槽6內并將相 鄰墻板的凹槽5與凸邊4相對并依次插入即可構成一個墻面。然后用拉鉚釘11將墻板1、 2或3的頂部固定在L形連接件7的豎直邊上,最后將另一 L形連接件8的豎直邊裝在墻板 1,2或3頂部的另一側并用拉鉚打11固定,由此即可將墻板1,2或3的頂邊夾固在由兩L 形連接件7和8圍成的凹槽內。這樣即可構成一個穩(wěn)固可拆裝的內隔墻結構。
權利要求1.一種拆裝式隔斷墻,包括首尾相接的多塊模塊化墻板單元(1)組成,其特征在于所 述墻板單元(1)的左右兩側豎邊上分別設有凸邊(4)和凹槽(5),每塊墻板單元(1)的凹槽 (5)與相鄰墻板單元(1)的凸邊(4)對接。
2.根據(jù)權利要求1所述的模塊化墻板,其特征在于還包括分別設置在所述首尾相接 的多塊墻板單元(1)最左側的左端部墻板( 和最右側的右端部墻板(3),兩端部墻板O 和3)的外側端面為垂直墻板寬度方向的平整豎切面,所述左端部墻板( 的內側豎邊上設 有端部凹槽( 并與鄰接的所述墻板單元(1)的凸邊(4)對接,所述右端部墻板(3)的左 側豎邊上設有端部凸邊(4)并與鄰接的所述墻板單元(1)的凹槽( 對接。
3.根據(jù)權利要求2所述的模塊化隔墻板,其特征在于所述左端部墻板( 和右端部 墻板(3)由一塊墻板單元(1)從中部垂直切分而成。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的模塊化隔墻板,其特征在于所述墻板單元(1)的材 料為雙面彩鋼板內夾聚苯乙稀泡沫的雙面彩鋼復合板。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的模塊化隔墻板,其特征在于所述墻板單元(1).左端部 墻板( 和右端部墻板(3)的底邊插在一 U型卡槽(6)內,其頂邊安裝在由兩個L型連接 件(7和8)圍成的凹槽內;所述U型卡槽(6)固定在地板或樓板上,其中一個所述L型連接 件(7)的水平邊和豎直邊分別固定于梁(9)和墻板(1,2和幻上,另外一個所述L型連接 件(8)的豎直邊固定在所述墻板(1,2和幻的另一側。
專利摘要本實用新型的模塊化拆裝隔墻,包括首尾相接的多塊墻板單元,墻板單元的左右兩側豎邊上分別設有凸邊和凹槽,每塊墻板單元的凹槽與相部墻板單元的凸邊對接;模塊化拆裝隔墻還包括分別設置在首尾相接的多塊墻板單元最左側的左端部墻板和最右側的右端部墻板,兩端部墻板的外側端面為垂直墻板寬度方向的平整豎切面,左端部墻板的內側豎邊上設有端部凹槽并與鄰接的所述墻板單元的凸邊對接,右端部墻板的左側豎邊上設有端部凸邊并與部接的所述墻板單元的凹槽對接,現(xiàn)場安裝時就無須再裁去端部墻板單元的凸邊部分。本實用新型提供的一種與臨建活動板房的建筑模數(shù)相匹配的模塊化拆裝隔墻,避免了板材的裁剪,其構造如摘要附圖。
文檔編號E04B2/74GK201826414SQ20102055379
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月9日 優(yōu)先權日2010年10月9日
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