專利名稱：一種建筑墻體模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模板結(jié)構(gòu)，特別是建筑墻體的模板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的許多墻體是通過(guò)灌注混凝土形成的，在灌注混凝土?xí)r需要采用支撐模板， 傳統(tǒng)的支撐模板一般為木模板，將木模板通過(guò)連接緊固件連接在一起形成墻體的成型面， 但是，木模板的材料取得越來(lái)越難，且其材質(zhì)結(jié)構(gòu)易受日曬雨淋及拔打鉆孔等因素而影響 其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而大大降低了其承受的載重負(fù)荷及抵抗彎曲應(yīng)力的強(qiáng)度，且該木模板也因 沒(méi)有規(guī)格化而造成施工不便，成本高，所以，采用木模板作為支撐模板已經(jīng)逐漸被淘汰，鋼 模已經(jīng)逐漸的替代了木模板?，F(xiàn)在的鋼模一般為厚度較厚的實(shí)體模板或薄板，實(shí)體模板雖 然強(qiáng)度大，不容易變形，但是耗費(fèi)的材料多，成本高，而且，重量重，不便于施工，加大了施工 人員的施工強(qiáng)度，搬運(yùn)和運(yùn)輸也不方便；對(duì)于薄板形模板，雖然重量減輕了，材料的耗費(fèi)少， 但薄板形模板容易變形，成形的墻體質(zhì)量不好。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種建筑墻體模板，該建筑墻體模板耗費(fèi)的材料少，成 本低，重量輕，便于施工人員的施工。為達(dá)到上述目的，一種建筑墻體模板，包括成形面板、連接側(cè)面板、豎向加強(qiáng) 筋板、橫向加強(qiáng)筋板、水平隔板加強(qiáng)筋板；成形面板和連接側(cè)板組成標(biāo)準(zhǔn)模板本體；豎向加 強(qiáng)筋板與連接側(cè)面板連接；橫向加強(qiáng)筋板在上部和下部與連接側(cè)面板連接；水平隔板加強(qiáng) 筋板設(shè)置在本板圍成的空間內(nèi)，與成形面板的背面以及連接側(cè)面板的內(nèi)側(cè)面連接；在連接 側(cè)面板上開(kāi)有安裝孔和銷孔。在成形面板上設(shè)置連接側(cè)面板，便于標(biāo)準(zhǔn)模板與相鄰的標(biāo)準(zhǔn)模板或調(diào)整模板 或角模板連接；設(shè)置豎向加強(qiáng)筋板和橫向加強(qiáng)筋板能提高標(biāo)準(zhǔn)模板本體的抗扭曲和抗彎曲 強(qiáng)度，使得標(biāo)準(zhǔn)模板本體在受到墻體混凝土的擠壓作用下不容易變形；設(shè)置水平隔板加強(qiáng) 筋板能提高成形面板的抗壓能力，防止成形面板出現(xiàn)局部的彈性變形或永久變形，從而提 高墻面的成形質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)模板本體的內(nèi)部形成空心結(jié)構(gòu)，這樣，不僅減少了材料的耗費(fèi)，降 低了制造建筑墻體模板的成本，而且也減輕了建筑墻體模板的重量，便于施工人員的施工。作為改進(jìn)，所述的豎向加強(qiáng)筋板由側(cè)面連接板彎折形成。采用彎折成形，使得 豎向加強(qiáng)筋板和側(cè)面連接板內(nèi)部晶體組織連接成一體，并不會(huì)在豎向加強(qiáng)筋板和側(cè)面連接 板的連接處產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此，豎向加強(qiáng)筋板和側(cè)面連接板的連接強(qiáng)度高，進(jìn)一步提高了 建筑墻體模板的強(qiáng)度。

圖1為建筑墻體模板的主視圖。圖2為建筑墻體模板的后視圖。[0009]圖3為建筑墻體模板的右視圖。圖4為圖2中A-A剖視圖。圖5為建筑墻體模板的俯視圖。圖6為利用建筑墻體模板組合形成的建筑墻體模板組合圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1至圖5所示，所述的建筑墻體模板由成形面板11、連接側(cè)面板12、豎向 加強(qiáng)筋板13、橫向加強(qiáng)筋板14、水平隔板加強(qiáng)筋板15構(gòu)成；成形面板11和連接側(cè)板12組 成標(biāo)準(zhǔn)模板本體；豎向加強(qiáng)筋板13與連接側(cè)面板12連接，且豎向加強(qiáng)筋板13由側(cè)面連接 板12彎折形成，采用彎折成形，使得豎向加強(qiáng)筋板13和側(cè)面連接板12內(nèi)部晶體組織連接 成一體，并不會(huì)在豎向加強(qiáng)筋板和側(cè)面連接板的連接處產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此，豎向加強(qiáng)筋板 和側(cè)面連接板的連接強(qiáng)度高；橫向加強(qiáng)筋板14的兩端與連接側(cè)面板12連接；水平隔板加 強(qiáng)筋板15設(shè)置在本板圍成的空間內(nèi)，與成形面板11的背面以及連接側(cè)面板12的內(nèi)側(cè)面連 接；在連接側(cè)面板上開(kāi)有安裝孔16和銷孔17。在成形面板11上設(shè)置連接側(cè)面板12，并在連接側(cè)面板上設(shè)安裝孔16，便于標(biāo)準(zhǔn)模 板與相鄰的標(biāo)準(zhǔn)模板或調(diào)整模板或角模板連接，銷孔17使標(biāo)準(zhǔn)模板與相鄰的標(biāo)準(zhǔn)模板或 調(diào)整模板或角模板的連接位置精度高；設(shè)置豎向加強(qiáng)筋板13和橫向加強(qiáng)筋板14能提高標(biāo) 準(zhǔn)模板本體的抗扭曲和抗彎曲強(qiáng)度，使得標(biāo)準(zhǔn)模板本體在受到墻體混凝土的擠壓作用下不 容易變形；設(shè)置水平隔板加強(qiáng)筋板15能提高成形面板的抗壓能力，防止成形面板出現(xiàn)局部 的彈性變形或永久變形，從而提高墻面的成形質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)模板本體的內(nèi)部形成空心結(jié)構(gòu)，這 樣，不僅減少了材料的耗費(fèi)，降低了制造建筑墻體模板的成本，而且也減輕了建筑墻體模板 的重量，便于施工人員的施工。如圖6所示的建筑墻體模板組合由建筑墻體模板組，調(diào)整模板2，角模板3組合 而成；建筑墻體模板組包括三個(gè)以上的建筑墻體模板1，其中最小的建筑墻體模板的成形 工作面不低于300mm，最長(zhǎng)的建筑墻體模板的成形工作面長(zhǎng)度不大于1200mm，數(shù)值相鄰兩 模板的長(zhǎng)度差的數(shù)值為50mm的整數(shù)倍；至少有一對(duì)數(shù)值相鄰的兩模板的長(zhǎng)度和的數(shù)值 為50mm的η倍，η取值為奇數(shù)；在本實(shí)施方式中，建筑墻體模板包括成形工作面為300mm、 ；350讓、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、900mm、1200mm 九種。所述調(diào)整模板的成形工作 面的數(shù)值差的每一差級(jí)是10mm，在本實(shí)施方式中，調(diào)整模板為五種，成形工作面長(zhǎng)度分別為 130mm、140mm、150mm、160mm、170mm ；所述角模板的橫截面上至少一條邊的長(zhǎng)度與所述標(biāo)準(zhǔn) 模板的厚度相等。
權(quán)利要求1.一種建筑墻體模板，其特征在于包括成形面板、連接側(cè)面板、豎向加強(qiáng)筋板、橫向加 強(qiáng)筋板、水平隔板加強(qiáng)筋板；成形面板和連接側(cè)板組成標(biāo)準(zhǔn)模板本體；豎向加強(qiáng)筋板與連 接側(cè)面板連接；橫向加強(qiáng)筋板在上部和下部與連接側(cè)面板連接；水平隔板加強(qiáng)筋板設(shè)置在 本板圍成的空間內(nèi)，與成形面板的背面以及連接側(cè)面板的內(nèi)側(cè)面連接；在連接側(cè)面板上開(kāi) 有安裝孔和銷孔。
2.如權(quán)利要求1所述的建筑墻體模板，其特征在于所述的豎向加強(qiáng)筋板由側(cè)面連接板 彎折形成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑墻體模板，包括成形面板、連接側(cè)面板、豎向加強(qiáng)筋板、橫向加強(qiáng)筋板、水平隔板加強(qiáng)筋板；成形面板和連接側(cè)板組成標(biāo)準(zhǔn)模板本體；豎向加強(qiáng)筋板與連接側(cè)面板連接；橫向加強(qiáng)筋板在上部和下部與連接側(cè)面板連接；水平隔板加強(qiáng)筋板設(shè)置在本板圍成的空間內(nèi)，與成形面板的背面以及連接側(cè)面板的內(nèi)側(cè)面連接；在連接側(cè)面板上開(kāi)有安裝孔和銷孔。該建筑墻體模板耗費(fèi)的材料少，成本低，重量輕，便于施工人員的施工。
文檔編號(hào)E04G17/00GK201883680SQ20102057360
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月23日
發(fā)明者林淑芬 申請(qǐng)人:林淑芬