專利名稱：防水混凝土板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土建筑技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種防水混凝土板。
背景技術(shù)：
結(jié)構(gòu)耐久性是指在設(shè)計(jì)確定的環(huán)境作用和維修、使用條件下，結(jié)構(gòu)構(gòu)件在設(shè)計(jì)使 用年限內(nèi)保持其適用性和安全性的能力?；炷两Y(jié)構(gòu)包括素混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力 混凝土結(jié)構(gòu)，此三種結(jié)構(gòu)形式是基本建設(shè)中應(yīng)用最廣泛的結(jié)構(gòu)形式。混凝土結(jié)構(gòu)的安全性 和耐久性問題，事關(guān)群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全和巨大投資的效益。正確的建筑設(shè)計(jì)理念應(yīng)該是強(qiáng)調(diào)全壽命的設(shè)計(jì)，就是在全壽命期里投資最省。我 國早期的橋梁設(shè)計(jì)，存在著設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)周期方面的問題。早期的設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)的是建設(shè)周 期里的投資最省，忽略了耐久性的設(shè)計(jì)，現(xiàn)在已有大量混凝土建筑，在遠(yuǎn)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)使用 壽命時(shí)因結(jié)構(gòu)耐久性不足而過早被拆除。我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有較高比例，基礎(chǔ)設(shè)施價(jià)值在我國社會(huì)總財(cái) 富中占有比例也很高，大型基礎(chǔ)設(shè)施造價(jià)昂貴，要耗費(fèi)大量能源和資源，卻常常因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)耐 久性不足，導(dǎo)致其在遠(yuǎn)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)使用壽命時(shí)就要大修或拆除。導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)耐久性不足和性能劣化的原因有氯離子腐蝕、碳化腐蝕、鋼筋銹 蝕、堿一骨料反應(yīng)、凍融破壞等，而水和侵蝕性有害物質(zhì)是導(dǎo)致鋼筋銹蝕和混凝土破壞的必 要條件。因此，高效防水就成為提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要措施。但是，目前沒有一種有 效的混凝土防水措施。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種防水混凝土板，以實(shí)現(xiàn)混凝土板達(dá)到防水的目 的，使混凝土板達(dá)到結(jié)構(gòu)耐久性的要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種防水混凝土板，包括混凝土板本體，還包括設(shè)置在該混凝土板本體外表面的 防水層。優(yōu)選的，在上述防水混凝土板中，所述防水層為硅烷膏體浸漬劑層。優(yōu)選的，在上述防水混凝土板中，所述硅烷膏體浸漬劑層為兩層，分別為涂覆在所 述混凝土板本體外表面的第一硅烷膏體浸漬劑層，以及涂覆在所述第一硅烷膏體浸漬劑層 外表面的第二硅烷膏體浸漬劑層。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型通過在混凝土板本體的表面涂覆防水 層，使滴在其上面的水成為小水珠，無法滲入到混凝土板本體內(nèi)部，從而有效阻檔水分和水 分所攜帶的有害物質(zhì)滲入混凝土板本體內(nèi)部，有效抑制鋼筋銹蝕和混凝土腐蝕的發(fā)生，提 高了其結(jié)構(gòu)耐久性。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防水混凝土板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的防水混凝土板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防水混凝土板的施工工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種防水混凝土板，以實(shí)現(xiàn)混凝土板達(dá)到防水的目的，使混凝 土板達(dá)到結(jié)構(gòu)耐久性的要求。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防水混凝土板的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的防水混凝土板的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的防水混凝土板，包括混凝土板本體1，以及設(shè)置在該混凝土板本 體1外表面的防水層2。防水層2為具有憎水性的物質(zhì)涂覆在混凝土板本體1的外表面，因 此可使滴在其上面的水成為小水珠，無法滲入到混凝土板本體1內(nèi)部，從而有效阻檔水分 和水分所攜帶的有害物質(zhì)滲入混凝土板本體1內(nèi)部，有效抑制鋼筋銹蝕和混凝土腐蝕的發(fā) 生，提高了其結(jié)構(gòu)耐久性。防水層2可以為硅烷膏體浸漬劑層，硅烷膏體浸漬劑層2可在施工時(shí)將其噴涂于 干凈的混凝土板本體1的表面，能慢慢液化并滲透到混凝土內(nèi)部幾毫米深處。在水和混凝 土堿催化作用下，硅烷首先發(fā)生水解反應(yīng)生成硅烴基，然后在硅烴基與混凝土表面和毛細(xì) 孔道中的烴基之間進(jìn)一步發(fā)生縮合反應(yīng)生成網(wǎng)狀有機(jī)硅樹脂，通過穩(wěn)定的硅氧化鍵，將有 機(jī)硅分子牢固的附著在混凝土表面和毛細(xì)孔道中。長鏈烷基硅烷分子中的正辛基石憎水基 團(tuán)，他們就如同無數(shù)小雨傘排列在混凝土表面和毛細(xì)孔道中，將原來親水的混凝土表面和 毛細(xì)孔壁變?yōu)樵魉员砻?。這種斥水性網(wǎng)狀硅氧烷分子膜具有很低的表面張力，能均勻的 分布在多孔的硅酸鹽基材的微孔壁上，而不是封閉其毛細(xì)管通道，水在毛細(xì)管壁的接觸角 為100° 130°，使滴在其上面的水成為小水珠，無法滲入到基材內(nèi)部，從而有效阻檔水 分和水分所攜帶的有害物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部，有效抑制鋼筋銹蝕和混凝土腐蝕發(fā)生。如圖2所示，硅烷膏體浸漬劑層可以為兩層，分別為涂覆在所述混凝土板本體1外 表面的第一硅烷膏體浸漬劑層21，以及涂覆在所述第一硅烷膏體浸漬劑層21外表面的第 二硅烷膏體浸漬劑層22。優(yōu)選的，將第二硅烷膏體浸漬劑層22的噴涂應(yīng)與第一硅烷膏體浸 漬劑層21噴涂間隔不少于6小時(shí)。硅烷膏體浸漬劑層具有以下優(yōu)點(diǎn)①優(yōu)越的防水性能，能使混凝土結(jié)構(gòu)的吸水率下降90%以上；[0024]②有機(jī)硅涂膜的憎水性使液態(tài)水在坡面和立面上難以停留，墻體內(nèi)部的水分子很 容易向外散逸，使涂膜下額墻體保持自然的干濕平衡，而不會(huì)造成像全封閉涂膜那樣濕氣 無法散出而引起鼓泡或表層脫皮；③滲透性能強(qiáng)，膏體可長時(shí)間停留在混凝土結(jié)構(gòu)表面，大大提高了硅烷的滲透深 度，能滲透到混凝土表面下3 4mm，能有效處理小于0. 2mm的裂縫，不會(huì)因結(jié)構(gòu)表面磨損而 失去整體防水能力；④施工方面，可靈活采用噴涂、刷涂、滾涂等多種方法施工；⑤不改變結(jié)構(gòu)物原有外觀，適合對(duì)結(jié)構(gòu)物外觀有特殊需求的工程；⑥耐久性好，硅烷膏體浸漬劑防護(hù)劑壽命達(dá)30年以上；⑦能與普通涂料配合使用，防腐蝕效果和涂料效果更佳；⑧與環(huán)氧涂層鋼筋、鋼筋阻銹劑和陰極保護(hù)3種防腐蝕附加措施相比，硅烷膏體 防護(hù)在經(jīng)濟(jì)上更加合理，性價(jià)比高。請(qǐng)參閱圖3，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防水混凝土板的施工工藝流程圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防水混凝土板的施工主要包括如下工藝步驟；101、主要材料準(zhǔn)備；主要材料包括硅烷膏體浸漬劑、砂紙、低壓噴槍。材料應(yīng)貯存在有遮蓋，無陽光直 射處，并不接觸潮濕的地板或地面，宜將材料貯存于有空調(diào)的棚或集裝箱內(nèi)。貯存區(qū)域應(yīng)示 有適當(dāng)?shù)木渑?，并滿足所有對(duì)此類品種和危險(xiǎn)等級(jí)材料貯存的強(qiáng)制要求。102、施工設(shè)備；大面積施工使用無氣噴涂設(shè)備，施工效率高，可以減少原材料的損耗；小面積施工 可使用刷子或刮刀；施工時(shí)如突然下雨，立即停止施工，并仔細(xì)蓋好已施工構(gòu)件，防止因淋 雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影響施工效果。103、表面處理；3. 1為保證硅烷浸漬處理效果，應(yīng)在混凝土構(gòu)件成型4周后施工，施工前先修補(bǔ)好 混凝土板本體的結(jié)構(gòu)缺陷，用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗，將表面浮灰、污水、油污和其他 污染物清除干凈，并保持表面干燥。3. 2在需要硅烷涂層的表面不能采用養(yǎng)護(hù)薄膜養(yǎng)護(hù)，在沒有其他說明的情況下，采 用不含氯化物的水養(yǎng)護(hù)；3. 3在暴露在海水環(huán)境中的現(xiàn)澆構(gòu)件，在海水沉浸前并在脫模的M小時(shí)內(nèi)進(jìn)行施 工涂層。預(yù)制構(gòu)件在吊裝前完成施工涂層。104、硅烷浸漬噴涂；4. 1對(duì)于混凝土板本體1垂直面，應(yīng)采用連續(xù)噴涂技術(shù)、自最低處向上進(jìn)行，達(dá)到 飽和浸漬，經(jīng)處理區(qū)域應(yīng)至少有5秒鐘的“光面”效果；對(duì)于混凝土板本體1水平面或接近 水平的表面，應(yīng)采用連續(xù)噴涂技術(shù)達(dá)到飽和浸漬，使表面飽和浸漬，經(jīng)處理區(qū)域應(yīng)至少有5 秒鐘的“光面”效果；對(duì)混凝土板本體1底面噴涂，應(yīng)采用連續(xù)噴涂技術(shù)噴涂，經(jīng)處理區(qū)域應(yīng) 至少有5秒鐘的“光面”效果。4. 2所有需要噴涂的區(qū)域應(yīng)噴涂兩層硅烷，第二層噴涂應(yīng)與第一層噴涂間隔不少 于6小時(shí)。4. 3使用量對(duì)于膏體硅烷防水劑，用量最高可按300g/m施工，具體用量按照設(shè)計(jì)要求和混凝土的吸收能力確定；高性能混凝土由于密實(shí)度高，吸收液體速度慢，一次施工用 量不宜超過200g/m，若過量噴涂，會(huì)引起膏體噴涂施工后，膏體能順利液化卻難以迅速被吸 收，造成物料流掛嚴(yán)重，損失加大。105、檢查驗(yàn)收；涂層缺陷部分應(yīng)該重新噴涂，如采用鉆芯取樣，取樣后部位應(yīng)修補(bǔ)后噴涂硅烷。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義 的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā) 明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相 一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種防水混凝土板，包括混凝土板本體(1)，其特征在于，還包括設(shè)置在該混凝土板 本體(1)外表面的防水層O)。
2.如權(quán)利要求1所述的防水混凝土板，其特征在于，所述防水層(2)為硅烷膏體浸漬劑層。
3.如權(quán)利要求2所述的防水混凝土板，其特征在于，所述硅烷膏體浸漬劑層為兩層，分 別為涂覆在所述混凝土板本體(1)外表面的第一硅烷膏體浸漬劑層(21)，以及涂覆在所述 第一硅烷膏體浸漬劑層外表面的第二硅烷膏體浸漬劑層02)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防水混凝土板，包括混凝土板本體(1)，還包括設(shè)置在該混凝土板本體(1)外表面的防水層(2)。本實(shí)用新型通過在混凝土板本體的表面涂覆防水層，使滴在其上面的水成為小水珠，無法滲入到混凝土板本體內(nèi)部，從而有效阻檔水分和水分所攜帶的有害物質(zhì)滲入混凝土板本體內(nèi)部，有效抑制鋼筋銹蝕和混凝土腐蝕的發(fā)生，提高了其結(jié)構(gòu)耐久性。
文檔編號(hào)E04C2/288GK201835429SQ20102059511
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者張健 申請(qǐng)人:中鐵十八局集團(tuán)第三工程有限公司