專利名稱：冷卻塔環(huán)梁附著式支撐桁架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型特別涉及一種適用于3500m2-9000m2雙曲線自然通風(fēng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 型冷卻塔現(xiàn)澆環(huán)梁的附著式支撐桁架。
背景技術(shù)：
目前，火力發(fā)(熱)電廠中雙曲線自然通風(fēng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)型冷卻塔現(xiàn)澆環(huán)梁支 撐系統(tǒng)一般采用排架和無排架兩種結(jié)構(gòu)。排架結(jié)構(gòu)施工時需要使用腳手管、豎井架管件或其它型鋼架構(gòu)，呈環(huán)條網(wǎng)狀空 間結(jié)構(gòu)，環(huán)向及徑向排距一般為900-1500mm不等，外側(cè)間距大，內(nèi)側(cè)間距小，步距一般為 1200-1500mm，其中最上端一般為900-1000mm，為“滿堂腳手架”和鋼架布置環(huán)向一周。這種 排架結(jié)構(gòu)使用的腳手管或型鋼及扣件數(shù)量過多，原材料一次性投入量大，特別是對大型冷 卻塔施工，施工工期長，投入的人力也多，工程施工成本高且難以控制。采用無排架結(jié)構(gòu)施工時，其操作平臺理論上可行，但在實(shí)際工程中操作平臺變形 較大，安全性差；其梁底結(jié)構(gòu)變形難控制，需采用可靠的技術(shù)措施。同時結(jié)構(gòu)加工量大、零部 件多，組裝難度大，對組裝質(zhì)量要求比較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種適用于3500m2-9000m2雙曲線自然 通風(fēng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)型冷卻塔環(huán)梁附著式支撐桁架，該附著式支撐桁架結(jié)構(gòu)剛度好，承載 能力大，施工人員及原材料一次性投入量少，施工成本低，結(jié)構(gòu)簡單可操作性強(qiáng)，便于組裝。該冷卻塔環(huán)梁附著式支撐桁架包括沿圓周均布在冷卻塔底部并通過支撐架支撐 的多組人字柱，每組人字柱為兩根且下端共用一個柱墩，其特殊之處是在每組人字柱的上 端分別固定有支撐件并通過支撐件支撐有一榀桁架，每榀桁架是由呈矩形布置的四根橫梁 及連接四根橫梁的多根直拉桿和斜拉桿構(gòu)成，相鄰兩榀桁架的四根橫梁之間分別通過連接 板連接以構(gòu)成一圈桁架，在每榀桁架的兩側(cè)分別連接有多個三角架，位于桁架兩側(cè)的三角 架分別通過環(huán)形連接桿連接。上述的冷卻塔環(huán)梁附著式支撐桁架，所述的支撐件為抱箍且由兩片通過螺栓連接 的半圓形抱箍片和分別焊接在抱箍片外側(cè)的支板構(gòu)成，以便于裝卸，而且可提高承載能力。上述的冷卻塔環(huán)梁附著式支撐桁架，在抱箍與人字柱之間設(shè)有膠墊，以增加摩擦 力并保護(hù)人字柱的外表面。上述的冷卻塔環(huán)梁附著式支撐桁架，所述的支撐件為貫穿在人字柱上的支撐鋼棒。上述的冷卻塔環(huán)梁附著式支撐桁架，在每榀桁架內(nèi)呈對角布置的兩根橫梁之間連 接有多根抗扭腹桿，以提高桁架的抗扭強(qiáng)度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該附著式支撐桁架形成了一周封閉的剛性體，可以承受軸 向力，相當(dāng)于冷卻塔筒壁一節(jié)鋼筋砼；位于桁架兩側(cè)的三角架分別通過環(huán)形連接桿連接，形成了內(nèi)、外封閉式三角架，對桁架受力有利，結(jié)構(gòu)剛度好，承載能力大；施工人員及原材料一 次性投入量少，能夠大副度地降低工程成本，而且使用后的直、斜拉桿和三角架可周轉(zhuǎn)到冷 卻塔筒壁重復(fù)使用；結(jié)構(gòu)簡單可操作性強(qiáng)，便于組裝，內(nèi)外側(cè)施工作業(yè)平臺面大，安全可靠， 適合在3500m2-9000m2冷卻塔工程中推廣應(yīng)用。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的I部放大圖；圖3是圖1的A-A剖視圖(對應(yīng)實(shí)施例1)；圖4是圖3的B向視圖(去掉支撐架)；圖5是圖4中一榀桁架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7是圖5的仰視圖；圖8是圖5的右視放大圖；圖9是圖3中抱箍的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9的C向視圖；圖11是圖1的A-A剖視圖(對應(yīng)實(shí)施例2)。圖中柱墩1，人字柱2，卡銷3，抱箍4，抱箍片401，支板402，桁架5，三角架6，木 方7，環(huán)梁底模系統(tǒng)8，走臺板9，欄桿10，環(huán)形連接桿11，安全網(wǎng)12，支撐架13，預(yù)埋件14， 橫梁15，斜拉桿16，直拉桿17，連接板18，抗扭腹桿19，膠墊20，支撐鋼棒21，環(huán)梁22，冷卻 塔23。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1-圖10所示，該冷卻塔環(huán)梁附著式支撐桁架包括沿圓周均布傾斜布置在冷 卻塔23底部并通過支撐架13支撐的多組人字柱2，多組人字柱2的數(shù)量根據(jù)冷卻塔23的 設(shè)計規(guī)模大小確定，支撐架13上端卡在預(yù)埋于人字柱2上部的卡銷3上、下端焊接在地面 的預(yù)埋件14上，每組人字柱2為兩根且下端共用一個柱墩1，在每組人字柱2的上端分別 固定有支撐件并通過支撐件支撐有一榀桁架5，所述的支撐件為抱箍4且每根人字柱2上 設(shè)有上、下布置的兩個抱箍4，每個抱箍4是由兩片通過螺栓連接的半圓形抱箍片401和分 別焊接在抱箍片401外側(cè)的支板402構(gòu)成，在抱箍4與人字柱2之間設(shè)有膠墊20。每榀桁 架5是由呈矩形布置的四根橫梁15、通過螺栓連接四根橫梁15的多根直拉桿17和斜拉桿 16以及連接呈對角布置的兩根橫梁15的多根抗扭腹桿19構(gòu)成，其中橫梁15可使用槽鋼、 方鋼、工字鋼等型鋼，本實(shí)施例以槽鋼為例；直拉桿17、斜拉桿16和抗扭腹桿19可使用角 鋼、扁鋼等型鋼，本實(shí)施例以角鋼為例。所述直拉桿17、斜拉桿16和抗扭腹桿19的數(shù)量根 據(jù)一榀桁架5的長度確定，相鄰兩根直拉桿17和抗扭腹桿19的間距為850-1100mm。所述 的每榀桁架5通過四根橫梁15橫擔(dān)在人字柱2兩側(cè)的支板402上，相鄰兩榀桁架5的四根 橫梁15之間分別通過連接板18連接以構(gòu)成一圈桁架。在每榀桁架5的兩側(cè)分別通過螺栓 均布連接有多個三角架6，三角架6與每榀桁架5兩側(cè)的直拉桿17數(shù)量相同且一一對應(yīng)，位于桁架5兩側(cè)的三角架6分別通過環(huán)形連接桿11和螺栓連接。待桁架安裝好以后，在三角架6外端分別通過垂直焊接的立桿插裝欄桿10，在桁 架5兩側(cè)的三角架6上分別鋪設(shè)走臺板9，即形成桁架系統(tǒng)平臺。為確保施工安全，在桁架 5兩側(cè)的欄桿10之間圍設(shè)安全網(wǎng)12。在桁架5上端面鋪設(shè)木方7，在木方7上支撐環(huán)梁底 模系統(tǒng)8，施工人員便可在走臺板9上進(jìn)行冷卻塔環(huán)梁22施工作業(yè)。實(shí)施例2如圖1-圖2、圖5-圖8和圖11所示，該冷卻塔環(huán)梁附著式支撐桁架包括沿圓周均 布傾斜布置在冷卻塔23底部并通過支撐架13支撐的多組人字柱2，每組人字柱2為兩根且 下端共用一個柱墩1，在每組人字柱2的上端分別固定有支撐件并通過支撐件支撐有一榀 桁架5，所述的支撐件為支撐鋼棒21且貫穿在人字柱2上。其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.一種冷卻塔環(huán)梁附著式支撐桁架，包括沿圓周均布在冷卻塔底部并通過支撐架支撐 的多組人字柱，每組人字柱為兩根且下端共用一個柱墩，其特征是在每組人字柱的上端分 別固定有支撐件并通過支撐件支撐有一榀桁架，每榀桁架是由呈矩形布置的四根橫梁及連 接四根橫梁的多根直拉桿和斜拉桿構(gòu)成，相鄰兩榀桁架的四根橫梁之間分別通過連接板連 接以構(gòu)成一圈桁架，在每榀桁架的兩側(cè)分別連接有多個三角架，位于桁架兩側(cè)的三角架分 別通過環(huán)形連接桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔環(huán)梁附著式支撐桁架，其特征是所述的支撐件為抱 箍且由兩片通過螺栓連接的半圓形抱箍片和分別焊接在抱箍片外側(cè)的支板構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻塔環(huán)梁附著式支撐桁架，其特征是在抱箍與人字柱之 間設(shè)有膠墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔環(huán)梁附著式支撐桁架，其特征是所述的支撐件為貫 穿在人字柱上的支撐鋼棒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔環(huán)梁附著式支撐桁架，其特征是在每榀桁架內(nèi)呈對 角布置的兩根橫梁之間連接有多根抗扭腹桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷卻塔環(huán)梁附著式支撐桁架，包括沿圓周均布在冷卻塔底部并通過支撐架支撐的多組人字柱，每組人字柱為兩根且下端共用一個柱墩，其特殊之處是在每組人字柱的上端分別固定有支撐件并通過支撐件支撐有一榀桁架，每榀桁架是由呈矩形布置的四根橫梁及連接四根橫梁的多根直拉桿和斜拉桿構(gòu)成，相鄰兩榀桁架的四根橫梁之間分別通過連接板連接以構(gòu)成一圈桁架，在每榀桁架的兩側(cè)分別連接有多個三角架，位于桁架兩側(cè)的三角架分別通過環(huán)形連接桿連接。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)剛度好，承載能力大；施工人員及原材料一次性投入量少，能夠大副降低工程成本；結(jié)構(gòu)簡單可操作性強(qiáng)，便于組裝，安全可靠，適合在3500m2-9000m2冷卻塔工程中推廣應(yīng)用。
文檔編號E04G1/24GK201850761SQ201020614160
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者崔世維, 朱遠(yuǎn)江, 李福廣, 楊景峰, 王偉, 王永泰, 田永祥, 趙香菊 申請人:東北電業(yè)管理局煙塔工程公司